本發明提供了一種新型電池負極材料及其制備方法、負極及新型鋰離子電池。所述方法包括:將氫氧化鈷前驅體分散于Tris緩沖溶液中,然后按照氫氧化鈷前驅體與多巴胺緩慢加入多巴胺在常溫中攪拌,獲得分離物;將所述分離物洗滌干凈,然后烘干得到Co(OH)2@PDA;將Co(OH)2@PDA和NaH2PO2·H2O分別放入氣氛管式爐的下游和上游熱處理,最后得到CoP@NC復合材料。CoP@NC復合材料在作為鋰離子電池負極時表現出優異的電化學性能:在5A g?1的大電流密度下可保留413.5 mAhg?1的可逆比容量。優異的性能可歸因于高電導氮摻雜碳結構不僅能夠為電子傳輸提供便捷通道,而且有效緩解體積膨脹同時增加額外的儲鋰位點。
本發明提供一種Bi24O31Br10/ZnO復合可見光催化劑及其制備方法,涉及復合材料技術領域。將溴鹽和鉍鹽通過水熱法合成得到BiOBr,將鋅鹽通過煅燒法得到ZnO微球,利用BiOBr作為基體與ZnO微球在400~700℃條件下退火1.5~3h,原位合成制備得到Bi24O31Br10/ZnO復合光催化劑,退火法促使BiOBr在原位上轉變成Bi24O31Br1,最終形成能帶結構相匹配的Bi24O31Br10/ZnO復合可見光催化劑。這種復合光催化劑不僅可以減少電子?空穴對的復合,還能夠提高對可見光的利用率,產物的光催化活性高。且制備方法新穎,穩定性好,可控性高。
本發明公開了一種新型鍵合硫銦鋅/鈮酸異質結光催化劑及其制備與光催化分解水制氫的應用,屬于材料制備及可再生清潔能源利用技術領域。所述復合材料的制備以K2CO3、Nb2O5、TBAOH為原料,采用自上而下的策略,利用酸堿中和插層剝離的方法制備得到超薄HNb3O8納米片;并以HNb3O8納米片為模板,向體系中加入ZnCl2、InCl3·4H2O、CH3CSNH2前驅體,一步水熱法成功實現ZnIn2S4在HNb3O8表面的原位生長,形成通過S?Nb共價鍵相連的2D/2D ZnIn2S4/HNb3O8平面異質結。制備得到的復合材料具有大的接觸界面積,為光生載流子的遷移和分離提供足夠多的通道;此外,各組分在“結”區域要形成足夠緊密S?Nb化學鍵連接充分降低載流子界面傳輸阻力,進而表現出優異的光催化產氫性能。本發明制備方法操作簡單,催化劑活性和穩定性高,有較大的應用潛力。
本申請提供了一種負極極片、包含該負極極片的電化學裝置和電子裝置,負極極片包含負極材料層,負極材料層包含硅基復合材料,硅基復合材料包含多孔的碳基體和碳基體孔隙內的納米硅顆粒,硅基復合材料的XRD衍射圖譜中在2θ角為12°至38°范圍內存在衍射峰,衍射峰的總面積為A,衍射峰中2θ角為12°至衍射峰的峰值所對應的2θ角范圍內的衍射峰面積為B,且60%≤B/A≤70%。具有本申請負極極片的電化學裝置具有良好的循環性能、較小的循環變形率、高的能量密度和良好的倍率性能。
本申請提供了一種負極極片、包含該負極極片的電化學裝置及電子裝置,其中負極極片包括負極集流體、設置在負極集流體的至少一個表面上的負極材料層,負極材料層包括硅基復合材料,硅基復合材料的拉曼圖譜中,IA表示拉曼圖譜對應峰位為480 cm?1±15 cm?1時的峰強,IB表示拉曼圖譜對應峰位為1338 cm?1±15 cm?1時的峰強,IC表示拉曼圖譜對應峰位為1595 cm?1±15 cm?1時的峰強;硅基復合材料滿足:0.01
本發明涉及一種仿木板及其制作方法,包括竹架,所述竹架內嵌在由復合材料制成的料漿層內,該料漿層內填充有竹絲;內嵌有竹架的料漿層上下方還設置有至少一層的料漿層,每層料漿層間設置有玻纖布和無紡布,制作步驟:將復合材料倒入凹模內并將其表面刷平,然后鋪上玻纖布和無紡布并將其鋪平整;將竹架放在位于凹模內的玻纖布和無紡布上方;再往凹模內倒入復合材料將竹架埋沒;再將超出凹模的玻纖布和無紡布翻折至最里層的料漿層上表面,然后往凹模內繼續倒入復合材料并將其上表面刷平;最后在第四步完成后對整體進行風干盡可。本發明提供了一種節能環保的產品,它可以代替木材,且其制造方法新穎、造價低,符合國家提倡的低碳環保政策。
本申請提供了一種負極極片、包含該負極極片的電化學裝置和電子裝置,負極極片包含負極材料層,負極材料層包含硅基復合材料,硅基復合材料包含多孔的碳基體和碳基體孔隙內的納米硅顆粒,硅基復合材料在5噸壓力下的壓實密度為D0,硅基復合材料中硅的質量含量為C0,且0.2≤(1+0.053D0C0?0.753D0)/(D0C0)≤1.3。具有本申請的負極極片的電化學裝置具有良好的循環性能、較小的循環變形率、高的能量密度和良好的倍率性能。
本實用新型涉及電瓶框架領域,尤其涉及一種HP?RTM工藝玻璃纖維電瓶框架,包括復合材料框和金屬件,所述復合材料框包括底框和垂直于底框兩側的側框,所述金屬件鎖付于側框邊緣,所述金屬件包括與底框連接的兩個連接件和平行于底框的承壓件,所述承壓件連接兩個連接件。采用金屬件與復合材料框的配合形式,由復合材料框作為電瓶框主體,極大減輕整體質量,由金屬件作為加強組件,提高復合材料框的結構強度;通過金屬件的承壓件作為復合材料框上部的承壓部件,由金屬件的兩個連接件作為支點進行承壓支撐。
本申請提供一種電池掛載板及用電裝置。電池掛載板包括復合材料板和加強件;所述復合材料板包括安裝孔,所述復合材料板能夠以承載電池的狀態與用電裝置主體固定連接;所述加強件設置于所述安裝孔處,用于對所述復合材料板進行加強。由于用于以承載電池的狀態安裝于用電裝置主體的電池掛載板采用了復合材料板,因此能夠實現板件乃至用電裝置整體的輕量化。另外,由于在復合材料板的安裝孔處設置了加強件,因此能夠加強安裝孔周圍的剛度,解決復合材料自身蠕變所引起的問題。還能夠提高采用了上述的電池掛載板的用電裝置的使用可靠性。
本發明公開了一種連續陶瓷纖維及其復合材料制備技術設備,包括箱體,所述箱體內自上向下依次設有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔,所述第五空腔右端設有第六空腔,所述第二空腔與所述第四空腔之間連通設有位于所述第三空腔左端的第一輸送槽,所述第一輸送槽與所述第三空腔之間連通設有均勻布置的三個擠壓通道,所述第四空腔與所述第五空腔之間連通設有第二輸送槽,所述第二空腔內滑動配合連接有第一導滑塊,所述第一導滑塊右端鉸鏈配合連接有左右延伸的第一連接桿,所述第一連接桿右端延伸末端鉸鏈配合連接有上下延伸的第一曲軸;本發明結構緊湊,操作簡單,自動化程度高,適用于不同的陶瓷纖維系列。
本發明公開了一種竹纏繞復合材料農用船用的螺旋槳,包括螺旋槳本體,所述螺旋槳本體包括三個槳葉和安裝軸,所述安裝軸的后端開設有安裝槽,安裝槽的側壁上呈環形轉動安裝有三個轉軸,三個轉軸與三個槳葉一一對應設置,安裝槽內設有橫軸,橫軸的前端和三個轉軸上安裝有同一個旋轉驅動機構,轉軸遠離橫軸的一端延伸至安裝軸外并固定連接有矩形盒,槳葉活動套設在對應的矩形盒上,矩形盒內活動套設有矩形塊,矩形塊與對應的槳葉固定連接。本發明便于根據使用需要對槳葉的彎曲度進行調節,從而提高螺旋槳本體的推進力和推進效率,且便于通過簡單拉動的方式快速實現對槳葉的更換作業,提高更換效率,滿足使用需求,有利于使用。
本發明公開了一種智能的陶瓷?金屬復合材料設備,包括裝置主體,設置于所述裝置主體內的成型裝置以及設置于所述裝置主體上的固定裝置,所述成型裝置包括設置于所述裝置主體內的第一空腔,所述第一空腔的下側內壁內固定設置有第一電機,所述第一電機的上端動力配合連接有上端通過軸承轉動配合連接于所述第一空腔上側內壁上的絲杠,所述第一空腔內設置有可上下滑動且與所述絲杠螺紋配合連接的第一滑塊,所述第一空腔下側內壁的左端連通設置有開口向下的第二空腔,所述第二空腔內設置有可上下滑動且上端延伸通入所述第一空腔內并固定連接于所述第一滑塊上的第二滑塊;本發明旨在設計一種能夠一步實現模具灌注,壓實的裝置以用來加快生產效率的設備。
一種溶液法?熔融法相結合制備石墨烯/PBS復合材料的方法,包括以下步驟:S1,將PBS溶解于第一溶劑中形成第一溶液;S2,將石墨烯均勻分散在第一溶劑中形成第二溶液;S3,將所述第一溶液和第二溶液混合均勻,形成混合液;S4,將所述混合液倒入第二溶劑中使所述PBS沉淀出來,其中,所述PBS不溶或微溶于所述第二溶劑;S5,去除步驟S4獲得的產物中的第一溶劑和第二溶劑;以及S6,將步驟S5所獲得的產物置于120℃的雙輥開煉機進行包輥,直到獲得表面光滑均勻的樣品后逐漸降低輥溫到90℃下片,獲得石墨烯/PBS復合薄膜。
本發明公開了一種竹纏繞復合材料小型農用船船體,包括船體,所述船體的外側通過樹脂粘接固化有多層纏繞的竹篾帶,船體的頂部前側和頂部后側均固定連接有第一欄桿,船體的頂部右側固定連接有第二欄桿,所述船體的頂部左側嵌裝固定有可翻轉升降調節式擋護機構,所述可翻轉升降調節式擋護機構包括嵌裝固定在船體頂部左側的矩形盒,矩形盒的底部設置為開口。本發明便于根據實際需要快速調整船頭部位的擋護高度,便于對船頭部位的擋護部分快速翻轉調整使其與岸邊進行搭接,方便人員進行進出,無需人員另外設置踩板,省時省力,以及配合可升降調整的方式,能夠實現調整與岸邊的搭接長度,進一步提高使用靈活性,滿足使用需求。
本發明屬于氣凝膠材料領域,公開了一種陶瓷纖維氣凝膠復合材料及其制備方法,降低傳統浸漬或噴淋工藝的生產成本,并解決現有陶瓷纖維氣凝膠氈粉體復合不均勻的問題,陶瓷纖維氣凝膠氈,主要由陶瓷纖維和氣凝膠粉體組成,在制備陶瓷纖維混合漿料時,加入氣凝膠粉體同步改性,或直接加入經過高溫表面改性氣凝膠粉,再高溫干燥,制備出具有防火隔熱性能,且氣凝膠分布均勻的陶瓷纖維氣凝膠氈,可廣泛應用于新能源、動力電池、建筑、工業等有防火隔熱需求的領域。
一種附有加熱功能的智能復合材料連續管,包括熱固性連續管或熱塑性連續管,熱固性連續管或熱塑性連續管的外層管內熱熔埋設有2-9根高延伸率電纜或1-3根高延伸率通信光纖或二者兼具;高延伸率電纜結構為長橡膠芯外圈包裹有銅絲編織網層,銅絲編織網層外圓包裹有橡膠管,高延伸率電纜結構或為矩形截面的長橡膠條內埋設有S形波浪狀銅線;高延伸率通信光纖結構為圓橡膠芯外圓包裹有螺旋線狀通信光纖,螺旋線狀通信光纖外層套合有橡皮管,其特征在于:內層管中包容式均布有若干根相間的與內層管軸心線平行的鋁線材。優點在于:將內層管內包的若干根鋁線材組成回路通電可實施內層管加熱,對管內油品加熱降低油品粘度,提高流速。
本發明公開了一種陶瓷?金屬復合材料設備,包括裝置主體以及設置于所述裝置主體內的成型裝置,所述成型裝置包括設置于所述裝置主體內的第一空腔,所述第一空腔的下側內壁內固定設置有第一電機,所述第一電機的上端動力配合連接有上端通過軸承轉動配合連接于所述第一空腔上側內壁上的絲杠,所述第一空腔內設置有可上下滑動且與所述絲杠螺紋配合連接的第一滑塊,所述第一空腔下側內壁的左端連通設置有開口向下的第二空腔,所述第二空腔內設置有可上下滑動且上端延伸通入所述第一空腔內并固定連接于所述第一滑塊上的第二滑塊,所述第二滑塊內設置有壓平裝置;本發明旨在設計一種能夠一步實現模具灌注,壓實的裝置以用來加快生產效率的設備。
一種溶劑?熔融法相結合制備石墨烯/PBS復合材料的方法,包括以下步驟:S1,將PBS冷凍處理后并快速粉碎;S2,將石墨烯均勻分散在溶劑中形成混合液;S3,將粉碎后的PBS加入所述混合液中攪拌均勻,使石墨烯均勻的覆蓋在PBS的表面;S4,將步驟S3所獲得的產物干燥;以及S5,將步驟S4所獲得的產物置于120℃的雙輥開煉機進行包輥,直到獲得表面光滑均勻的樣品后逐漸降低輥溫到90℃下片,獲得石墨烯/PBS復合薄膜。
本申請涉及一種復合材料及其制備方法、電化學裝置及電子裝置,所述復合材料包括石墨顆粒,石墨顆粒的表面包括第一區域和第二區域,第一區域為石墨,第二區域包括硬碳層,第一區域的表面積記為A1μm2,第二區域的表面積記為A2μm2,0≤A1/A2≤9;硬碳層的厚度記為H nm,5≤H≤500。本申請調控硬碳的包覆量及包覆面積滿足上述關系,能夠在提升動力學性能的基礎上,同步改善能量密度和容量性能等。
本發明涉及一種提供FRP復合材料電梯轎廂壁板及其制造方法,其特征在于:包含聚合物基體及包埋在其中的增強纖維和形狀記憶合金(SMA)絲的復合材料結構,SMA絲的組成和比例要達到大幅度提高該結構在預定操作溫度下或溫度范圍內的抗沖擊性,以及其中SMA絲在一個或多個整體化預型體中與至少部分增強纖維織造在一起,有以下優點:造型多樣,色彩豐富柔和,吸振和減噪效果顯著,而且由于新材料具有輕質高強,耐腐蝕性好、電性能好、可設計性好、工藝性能優良的特性,替代碳鋼和不銹鋼來制作電梯轎廂壁板符合新材料的發展趨勢。
本發明提供一種硅基復合材料,包括:硅顆粒、硅酸鹽以及可選的碳,硅酸鹽和可選的碳的混合物形成塊狀體,硅顆粒分散在塊狀體中。制備方法包括:將硅顆粒分散到無水乙醇和/或去離子水中形成懸浮液;將硅酸鹽和可選的碳分散到無水乙醇和/或去離子水中形成懸浮液;將兩種懸浮液分別超聲振蕩,之后攪拌;將硅顆粒懸浮液逐滴加入硅酸鹽和可選的碳的懸浮液中形成混合液,加熱并攪拌該混合液,直到其蒸發成糊狀物;之后置于烘箱中烘干得到塊狀物,經研磨、過篩,得到顆粒篩下物;在惰性氣氛中熱處理,研磨、過篩得硅基復合材料。本發明可保證硅顆粒的晶格結構,進而保證了其活性、并提高鋰離子電池能量密度、首次庫倫效率以及高溫存儲性能。
本實用新型公開一種軟木復合材料制品生產系統,依次連接有將軟木回收廢料粉碎成軟木顆粒物的粉碎裝置、用于將軟木顆粒和植物纖維進行攪拌混合的第一攪拌混合裝置、用于將軟木顆粒和植物纖維的混合物與聚胺酯及相關助劑進行混合的第二攪拌混合裝置、用于將第二攪拌混合裝置中混合后的原料進行分裝的原料分裝裝置以及用于將分裝后的原料進行熱壓成型的熱塑成型裝置;該軟木復合材料制品的生產系統,將混合后的原料在熱壓機中通過相應的制品模具一次熱塑成型,不需要經過二次加工,工藝簡單、效率高,有效節省了加工時間,降低產品的加工成本;而且通過該生產系統制作出來的產品相對于現有市場上熱壓成型的軟木制品具有更好的力學性能。
本公開提供了用于鋰離子電池負極的硅基復合材料及其制備方法和應用。該硅基復合材料包括:石墨,所述石墨的表面具有多個孔洞;硅顆粒,所述硅顆粒填充在至少部分所述孔洞中;碳層,所述碳層設置在所述石墨的外表面。
本發明提供了一種竹塑復合材料的制備方法,具體為毛竹的包覆工藝,通過將在毛竹表面包覆多層功能性的包覆層,從而提高毛竹制品的耐水,耐菌,阻燃和耐老化的性能,本發明的包覆型的竹塑復合材料,各層包覆層與毛竹材料之間結合力強,具有良好的機械性能,阻燃性能和耐老化性能。
本發明提供一種硅氧碳復合材料及其制備方法和應用,所述硅氧碳復合材料包括:基體材料,所述基體材料包括三維骨架材料和所述三維骨架材料表面的SiOC層,所述SiOC層包含Si、O、C元素;以及所述基體材料表面的碳層。本發明的硅氧碳復合材料具有高容量以及良好的導電性和離子電導能力等特性,能夠有效提高電化學裝置的循環性能等品質。
本申請屬于二次電池技術領域并提供一種負極復合材料、負極、電子化學裝置和電子裝置,所述負極復合材料包括纖維狀的自支撐無定形碳,所述纖維狀的自支撐無定形碳上具有鈦酸鋰和碳納米管。本申請提供的負極復合材料導電性好、倍率性能優異,且具有自支撐特性,可以直接用作二次電池(例如鋰離子電池)的負極,擺脫對負極集流體的依賴。本申請還提供一種電化學裝置和一種電子裝置。
本發明公開了一種農用船用的竹纏繞復合材料板,包括復合材料板本體,所述復合材料板本體的外側通過樹脂粘接固化有多層纏繞的竹篾帶,所述竹篾帶的左側頂部螺紋固定有固定板,所述固定板的左側開設有矩形槽,固定板的左側固定連接有蓋板,蓋板的左方設有移動板,移動板的左側開設有矩形凹槽,矩形凹槽內滑動套設有左側為弧形結構的緩沖板。本發明便于在靠岸發生碰撞時通過多級緩沖配合的方式有效緩解硬性沖擊力,削減沖擊能量,降低對人員產生的硬性沖擊感,便于在發生碰撞時及時進行聲光報警提醒人員,方便人員及時準備應對,以及能夠在緩沖過后與岸邊分離后自動停止報警,滿足使用需求,有利于使用。
本發明公開了一種磷酸鐵鋰/碳復合材料的制備方法,其包括以下步驟:1)稱取鐵精粉、磷酸和酸化添加劑,分散于去離子水中;2)加熱進行酸化回流反應;3)酸化回流反應結束后,加入含鋰化合物和有機碳源進行混合分散;4)將混料進行攪拌蒸干得有機碳源復合的磷酸鐵鋰前軀物;以及5)將收集到的前軀物進行燒結,粉碎過篩后獲得磷酸鐵鋰/碳復合材料。相對于現有技術,本發明磷酸鐵鋰/碳復合材料的制備方法具有以下優點:1)原料來源廣泛、成本低廉;2)產品晶體結構好、雜質較少、粒度均勻,具有理想的電化學性能;3)制備工藝簡單實用,設備運行成本低,易于實現大規模工業化生產。
一種硅基復合材料及其制備方法和應用,硅基復合材料包括:由內核和存在于所述內核表面的第一殼層組成的微粒、以及存在于所述微粒表面的第二殼層,所述內核包含硅氧材料,所述第一殼層包含含有硅元素、M元素、碳元素的SiMC材料,所述M元素包括元素周期表中第IIIA族、第VA族或第VI族元素中的至少一種元素,所述第二殼層包含碳材料。所述硅基復合材料具有良好的結構穩定性和導電性,有利于其作為負極材料時的功能發揮,有效解決電化學裝置循環過程中的體積膨脹、循環性差等問題。
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