一種以混雜纖維為骨架的天然氣膠管材料,它涉及橡膠改性混雜纖維燃氣膠管用復合材料。本發明解決了傳統燃氣膠管抗腐蝕性差,不耐老化,耐曲饒性差,以及使用過程中易于斷裂的技術問題。本發明由用偶聯劑KH590處理過的混雜纖維、甲基乙烯基硅橡膠以及配合劑制成;其中配合劑由白炭黑、硫化促進劑、防老劑D、硫化劑和鐵紅組成。本發明的以混雜纖維為骨架的天然氣膠管材料的抗拉強度為7~13MPa、斷裂伸長率為194%~311%、氧指數32~34、邵氏A型硬度為68~76??捎米髦苽淙細饽z管的復合材料。
本實用新型公開了一種機床隔音降噪瘦身復合蓋板,它是由底板、降噪復合材料板、降噪復合材料密封面組成;底板可以用金屬材料或非金屬材料制成,底板有平底板或帶凹槽底板兩種結構,底板四周平面上設有連接孔;降噪復合材料板粘合在平底板的中部或帶凹槽底板的凹槽內;降噪復合材料密封面粘合在底板四周設有連接孔的平面上;由于采用隔音降噪性能優良并具有較高強度的降噪復合材料板符合在底板上制作成機床蓋板,取代傳統厚重的鋼板,提高了機床等機械設備隔音降噪性能,并可相對減小機床外形體積,起到機床瘦身的作用,還可降低機床等機械設備制做成本、降低能耗、提高生產效率,有廣泛的實用價值。
本發明所述的雙面復合板坯制備方法與裝置,涉及層狀金屬復合材料制備技術領域,尤其涉及采用固-液的方法制造復合金屬板坯的技術。是由氬氣密封罩、鋼坯上夾送輥、鋼坯表面感應加熱器、復合材料澆注系統、輥式結晶器、鋼坯下夾送輥、鋼坯升降臺、引錠桿所組成。用鋼坯表面感應加熱器對基材鋼坯表面進行加熱,達到金屬熔融復合的溫度要求,在雙結晶輥和側密封板組成復合材料溶腔,基材鋼坯穿過復合材料金屬液時,基材鋼坯表面與復合材料金屬液形成熔融冶金結合。結晶輥隨基材鋼坯同步轉動,同時結晶輥上凝固的復合材料金屬鑄焊在基材鋼坯的表面上,形成了冶金熔融復合的層狀復合板坯。
本發明所述液相復合板坯連鑄方法,是由復合澆鑄系統、輥式結晶器、夾送頂彎裝置、拉矯裝置、剪切裝置、引錠桿系統組成?;慕饘贊沧蛷秃喜牧辖饘贊沧?將金屬溶液通過浸入式水口注入到由結晶輥、側密封板組成的輥式結晶器熔池。中間隔板將熔池分隔成基材溶腔和復合材料溶腔?;暮蛷秃喜牧辖饘偃芤悍謩e在結晶輥上凝固成坯殼,結晶輥同步反向轉動,金屬坯殼隨結晶輥轉動向下移動,基材金屬液和復合材料金屬固液界面相互作用實現界面冶金熔融復合,并在輥式結晶器出口處結合成復合板坯。經夾送輥移送、頂彎輥彎曲,使復合鑄坯被彎成弧形,通過導向輥進入拉矯段進行水平矯直。繼續前移到剪切區輥道,由擺動剪切成定尺,移出鑄坯。
本發明涉及一種農業種植、養殖所需要的溫室塑料大棚塑料大棚骨架的配方及生產工藝,其特點是,配方主要由菱鎂粉(氧化鎂)、氯化鎂、硫酸鋁銨,硅灰石粉,聚乙烯醇、稻殼灰、粉碎稻殼、色料、玻纖布絲等物質組成,其生產工藝主要是菱鎂粉(氧化鎂)、氯化鎂、硫酸鋁銨在拌料桶中充分反應后再加入其余原料并攪拌均勻,即得到生產塑料大棚骨架的漿料,生產制品時,手工模制成型、養護、干燥即得成品塑料大棚骨架。
一種以聚烯烴樹脂及回收紙粉.無機礦粉為主要 原料的復合材料,其配比值為聚烯烴樹脂∶回收紙粉∶無機礦 粉=1∶3∶2~10∶5∶16。其特點是強度大、韌性好、結構尺 寸穩定、抗蠕變性好,可以用回收聚烯烴樹脂、回收紙粉,還 可以用粉煤灰等,合理、有效的利用資源。
本實用新型屬于一種高壓復合材料儲氫氣瓶,采用呈圓柱形的氣瓶兩端設有瓶閥和瓶堵口,氣瓶由內向外依次設有內膽、內層保護層、承載結構層和外保護層。本實用新型具有重量輕、安全性高、閉氣性好、耐腐蝕的優點。
一種以回收廢舊熱塑性聚合物及粉煤灰、纖維為主要原料制成的復合材料,其配比為:熱塑性聚合物20—100份、粉煤灰30—150份、偶聯劑0—10份、增塑劑0—10份、纖維0—10份、引發劑0—2份、穩定劑0—5份、潤滑劑0—5份、改性劑0—10份。其特點是強度高、韌性大、尺寸穩定、抗沖擊,而且該配方可廣泛適用于各種回收廢舊熱塑性聚合物,有效解決“白色污染”和“黑色污染”問題。
本發明涉及空氣凈化領域裝置,具體是一種基于生物質蛋白系石墨烯納米復合材料的空氣凈化裝置。包括殼體,所述殼體內從下到上依次設有凈化腔、進氣腔、多級過濾腔,各腔體間通過多孔板隔開,所述殼體的底部設有底座,所述殼體的頂部的設有凈化氣出口結構,所述凈化氣出口結構與多級過濾腔連通,所述凈化腔內可拆卸的設有的石墨烯氣凝膠網柱,所述石墨烯氣凝膠網柱外為循環水腔體,所述循環水腔體的下部設有進水口,上部設有出水口,本發明利用石墨烯氣凝膠網柱內放置的三維大孔石墨烯氣凝膠吸附空氣中的雜質,協同循環水洗,將空氣吸附循環洗滌凈化。
本實用新型公開了一種復合材料高低溫預制保溫管,它由鋼管、聚乙烯泡沫隔熱層、防熱輻射隔離層、聚氨酯發泡隔熱層、PE外殼或玻璃鋼保護殼體所組成,在鋼管外圓壁上加固一層聚乙烯泡沫隔熱層,在該層的外圓壁上再加固一層防熱輻射隔離層,在該層的外圓壁上再加一層聚乙烯泡沫隔熱層,在該層的外圓壁上再加固一層聚氨酯發泡隔熱層,最后在該層的外圓壁上制成一層PE外殼或玻璃鋼保護殼體,它采用多種材料,多層保溫隔熱設置和PE外殼或玻璃鋼保護殼體制成保溫管,它抗壓強度高,防腐能力強,保溫效果良好,適用范圍廣泛,應用方便。
本實用新型公開了一種止血、抗炎復合材料,它是由人工骨層經醫用粘合膠粘結復合層組成,所說的復合層是由明膠海綿及抗炎藥膜組成。本復合材料使切開復位的骨折愈合快,明膠海綿止血,抗炎藥膜抑菌,人工骨促進骨愈合,使原本恢復較慢的骨折病人,提早恢復,減輕病人痛苦。止血劑、抗生素的復合強化了止血的確切性,可有效地控制切口感染。適用于各種切開復位的骨折。
本發明公開了一種雜多酸/氧化石墨烯復合材料及其制備方法和應用,將鎢酸鈉溶于水中,用稀鹽酸調節pH至4.5?6后加入磷酸二氫鈉,加熱至80?90℃,恒溫攪拌0.8?1.2h,過濾,取KCl加入濾液攪拌溶解后,冷藏放置析出晶體、過濾烘干即得雜多酸,將雜多酸溶解到蒸餾水中制得溶液A,將氧化石墨烯溶解到去離子水中制得溶液B,將溶液A和溶液B分別超聲0.3?0.8h后混合并攪拌18?24 h,干燥后即得雜多酸/氧化石墨烯復合材料。本發明將雜多化合物負載在載體上,不僅可以使比表面積大大提高、催化性能變好,還能提高其在應用中的可重復性、可回收性等。本發明可以用于工業染料廢水處理。
一種高架龍門式復合材料鋪絲纏帶機床。主要解決現有的碳纖維復合材料鋪放時易產生氣泡、褶皺等缺陷的問題。其特征在于:所述左床身(18)上通過左床身導軌(19)連接左滑座(23),右床身(3)上通過右床身導軌(4)連接右滑座(8);橫梁(9)上通過橫梁導軌(30)分別連接有左、右溜板箱(25,11),左溜板箱(25)上通過左導軌(29)連接有左滑枕(28),右溜板箱(11)上通過右導軌(15)連接右滑枕(14),左滑枕(28)下端連接有纏帶頭(16),右滑枕(14)下端連接有鋪絲頭(1)。該機床能夠對板類、球面、圓柱面、復雜空間曲面零件進行碳纖維鋪放與纖維布纏繞,成品質量高。
本發明公開了一種單晶硅爐用炭/炭復合材料發熱體。該發熱體選用短切纖維制備的纖維氈作為增強材料,然后以這種預制體為增強材料通過一定的工藝步驟制備:1、采用短切纖維;2、制備預制體;3、預氧化和炭化處理;4、沉積處理;5、浸漬處理;6、機加工和高溫處理。這種發熱體由于采用了短切纖維氈增強炭/炭復合材料并通過一定的工藝制備,具有很高的抗折強度和電阻穩定性,因此極大地延長了發熱體的使用壽命,從而明顯降低了單晶硅爐的使用成本。
本發明提出一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的制備方法,其中包括如下步驟:將塑料粉末、復合材料粉末、添加劑、粘合劑、按比例混合、機械混煉;混煉后的料塊用擠出機擠出圓條,切成圓段;拋圓后進入筒式烘干機烘干,把水分烘至小于1%,制得3D打印耗材的多功能球形顆粒生料;生料加入夾層筒式烘干機中繼續加溫使物料相互滲透粘合,冷卻后制得3D打印耗材的多功能球形顆粒熟料(即成品)。上述的制備方法,采用反傳統的無熱源低溫團粒法,將多組分材料制成3D打印耗材的多功能球形顆粒產品,該方法產能大,且加工成本低,節能環保,可循環利用。
一種以回收廢舊熱塑性聚合物及粉煤灰、纖維為主要原料制成的復合材料,其配比為:熱塑性聚合物20—100份、粉煤灰30—150份、偶聯劑0—10份、增塑劑0—10份、纖維0—10份、引發劑0—2份、穩定劑0—5份、潤滑劑0—5份、改性劑0—10份。其特點是強度高、韌性大、尺寸穩定、抗沖擊,而且該配方可廣泛適用于各種回收廢舊熱塑性聚合物,有效解決“白色污染”和“黑色污染”問題。
本發明公開了一種多晶硅氫化爐用炭/炭復合材料發熱體。該發熱體選用短切纖維制備的纖維氈作為增強材料,然后以這種預制體為增強材料通過一定的工藝步驟制備:1、采用短切纖維;2、制備預制體;3、預氧化和炭化處理;4、沉積處理;5、浸漬處理;6、機加工和高溫處理。這種發熱體由于采用了短切纖維氈增強炭/炭復合材料并通過一定的工藝制備,具有很高的抗折強度,因此極大地延長發熱體的使用壽命,同時可以減少發熱體的制造成本,從而明顯降低了氫化爐的使用成本。
一種雙弧形導軌復合材料鋪絲頭。主要解決現有的鋪絲頭進行復雜曲面零件碳纖維過象限鋪放時出現奇異點的問題。其特征在于:所述鋪絲頭連接體(4)底部通過軸(20)連接有上層鋪絲頭體(5),所述上層鋪絲頭體(5)底部通過上層弧形導軌(12)與中層鋪絲頭體(6)相連,所述中層鋪絲頭體(6)底部通過下層弧形導軌(14)與下層鋪絲頭體(7)相連,且上層弧形導軌(12)與下層弧形導軌(14)在水平方向上相互垂直;所述下層鋪絲頭體(7)底部連接有鋪絲頭紗架(8)。該雙弧形導軌復合材料鋪絲頭可以實現7軸聯動,從而實現對復雜曲面零件進行碳纖維鋪放,效率高,適應性強。
本實用新型公開了屬于復合金屬材料加工技術領域的一種包鋁復合材料鑄造用結晶器,包括放置板,所述放置板的下表壁固定連接有支撐腿,所述放置板的上表壁固定連接有基座,所述基座的內部固定連接有模具,所述模具的外壁設置有通水槽,所述通水槽,所述通水槽的一端與接水管的一端固定連接,所述通水槽遠離接水管的一端固定連接有支管,所述接水管遠離通水槽的一端固定連接有連接座,所述連接座設置在放置板的下表壁,所述連接座的內壁固定連接有過濾板,本實用新型設置了過濾板,過濾板的主要材料為活性炭,利用活性炭良好的吸附性,將水中的雜質進行過濾,從而保證了循環冷水的質量,大大提高了該包鋁復合材料鑄造用結晶器的實用性。
本發明公開了一種碳納米管/硼氮共摻雜多孔碳復合材料的制備方法,屬于超級電容器納米電極材料制備技術領域。具體方法為:1、碳納米管的預處理;2、預處理后的碳納米管與含氮的碳源、金屬活化劑進行配位聚合;3、硼源與配合前驅體進一步配位及配位體固化;4、配位體在惰性氣體保護下進行熱處理;5、酸浸處理、洗滌、干燥,即得碳納米管/硼氮共摻雜多孔碳復合材料。本發明制得的產品具有比表面大、導電性好,電化學活性高等優勢,本發明制備流程簡單、安全性高、生產成本低、產品產率高并且反應所需設備簡單,因此易于實現工業化生產。所制備的電極材料表現出非常優異的電容特性。
一種高架龍門式復合材料鋪絲纏帶機床。主要解決現有的碳纖維復合材料鋪放時易產生氣泡、褶皺等缺陷的問題。其特征在于:所述左床身(18)上通過左床身導軌(19)連接左滑座(23),右床身(3)上通過右床身導軌(4)連接右滑座(8);橫梁(9)上通過橫梁導軌(30)分別連接有左、右溜板箱(25,11),左溜板箱(25)上通過左導軌(29)連接有左滑枕(28),右溜板箱(11)上通過右導軌(15)連接右滑枕(14),左滑枕(28)下端連接有纏帶頭(16),右滑枕(14)下端連接有鋪絲頭(1)。該機床能夠對板類、球面、圓柱面、復雜空間曲面零件進行碳纖維鋪放與纖維布纏繞,成品質量高。
本發明公開了一種可打印石墨烯/ZnO納米復合材料溫濕度傳感器電極,具體的說是一種基于石墨烯/ZnO納米復合材料微陣列可打印溫濕度傳感器電極,本發明還涉及其制作方法。本發明的溫濕度傳感器電極利用噴墨打印技術將傳感器打印在柔性襯底上,可以粘貼在農產品或其周圍,方便傳感器的布置且價格低廉。同時由于納米材料特性使得溫濕度傳感器具有良好的線性度、靈敏度和穩定性等?;谑?ZnO納米復合材蛇形微陣列溫度傳感器電極表現出良好的線性度,其測試技術靈敏度為1.6%Ω/℃,線性度和相關因子分別為2.0%和0.995。濕度傳感器電極在高濕環境下靈敏度達到6.568nF/RH%,濕滯為5.19%,有較好的響應恢復時間。
本實用新型涉及一種用于玻璃鋼復合材料管類及桿類件拉漆的自動化設備。主要解決現有的玻璃鋼復合材料管類及桿類件拉漆勞動強度大、工作效率低的問題。其特征在于:所述框架頂部固定有桁架行走系統(2),所述桁架行走系統(2)包括相互垂直的X軸(27)和Y軸(28),所述桁架行走系統(2)上連接有可沿X軸(27)和Y軸(28)滑動的機械手(1),所述機械手(1)上設有可上下轉動的回轉體(13);所述框架底部對應X軸(27)處設有上料系統(8),框架中心處固定有下料小車(6)。該用于玻璃鋼復合材料管類及桿類件拉漆的自動化設備可實現工類拉漆的自動化,能夠大大降低工人的勞動強度,提高效率、節約成本。
本發明為基于EVA增韌PVC一種建筑用塑木復合材料,其特征是該材料的成分為:PVC、EVA、木粉、AC發泡劑、DPO、碳酸鈣、氯化石蠟、三鹽基性硫酸鉛、二鹽基性硫酸鉛、硬脂酸鈣。按著配比稱量PVC、EVA樹脂與各助劑在110℃冷熱高速混合機中混合均勻,然后與經110℃下干燥了4h的木粉一起在110℃混合機中再混合15min。采用錐形異相雙螺桿擠出機擠出所需型材。本發明的益處在于即解決了使用木材時容易遇到天然缺陷,又解決了PVC/木粉復合材料流動性能及抗沖擊性不好的缺點。本發明賦予建筑用塑木復合材料尺寸穩定性好,耐化學腐蝕、防蟲蛀、防寒防潮、隔熱阻燃,是一種理想的塑木共混新材料。
本發明公開了一種基于石墨烯/ZnO/泡沫鎳納米復合材料的葡萄糖傳感器電極,本發明還公開了其制作方法,取1~1.5mL5%wt石墨烯油性漿料分散到100mL無水乙醇中,超聲得到石墨烯分散液;再將0.01g(±0.005g)的納米ZnO粉末加入到此溶液中超聲分散得到石墨烯/ZnO納米復合材料分散液;將泡沫鎳(1cm×1cm的正方形)用銀漿將銅導線的一端粘接在電極一腳,放入干燥箱中干燥,然后,將E?44環氧樹脂與聚酰胺1:1比例混合后涂覆在裸露的導線及銀漿處,起保護作用,放入高溫鼓風干燥箱中干燥;將制作的電極分別用去離子水、乙醇、去離子水室溫下超聲清洗,放入干燥箱中干燥,將電極浸入石墨烯/ZnO納米復合材料分散液超聲,取出電極,放入干燥箱,得到葡萄糖傳感器電極。
氣動鑿巖機塑料復合材料螺旋母裝置,采用塑料 復合材料制作的螺旋母,并在其一端加平面金屬墊 片,這種裝置可代替目前使用的QSn7-0.2青銅螺旋 母。該裝置所用的塑料復合材料制作的螺旋母,加工 簡單、成本低廉,其壽命遠遠大于QSn7-0.2青銅螺 旋母,具有顯著的經濟效益。
本發明提供一種將聚烯烴/嫩江蛋白石輕質頁巖復合材料的制備方法,通過分選與粉碎到一定粒度的嫩江蛋白石輕質頁巖仍保持原礦物的晶體形態與多孔吸附特性。通過助劑處理后蛋白石輕質頁巖粉以庫侖力、范德華力可以均勻地分散在聚烯烴樹脂中,也有部分聚合物嵌入蛋白石輕質頁巖的納米級、微米級細孔中,結合成的高性能的復合材料。本發明的制法操作簡單,生產效率高,成本降低且復合材料性能優越。
一種雙MOF衍生的鐵酸鎳/鈷酸鎳/氧化石墨烯復合材料的制備方法及應用,它涉及一種氧化石墨烯復合材料的制備方法及應用。本發明的目的是要解決現有方法制備的MOF導電性差的問題。方法:一、制備FeNi?MIL?88;二、制備FeNi?MIL?88/NiCo?MOF?74;三、制備NiFe2O4/NiCo2O4:四、水熱反應,得到NiFe2O4/NiCo2O4/GO。一種雙MOF衍生的鐵酸鎳/鈷酸鎳/氧化石墨烯復合材料作為超級電容器電極材料使用。本發明可獲得一種雙MOF衍生的鐵酸鎳/鈷酸鎳/氧化石墨烯復合材料。
一種漢麻纖維增強有機復合材料車內飾板及其制備方法,它屬于車內裝飾板材領域,具體涉及一種漢麻纖維增強有機復合材料車內飾板及其制備方法。本發明的目的是要解決現有車內飾板存在制備過程污染大,且不易降解和回收困難的問題。漢麻纖維增強有機復合材料車內飾板包括隔熱層、吸音承接層、第一吸音芯層、吸音骨架層、第二吸音芯層和吸音面層,依次由吸音承接層、第一吸音芯層、吸音骨架層、第二吸音芯層和吸音面層組成吸音層,且吸音承接層與隔熱層連接。方法:一、制備隔熱紙層;二、制備吸音層;三、組裝。優點:具有良好的保溫效果和吸音性能,不會給環境造成破壞。本發明主要用于制備漢麻纖維增強有機復合材料車內飾板。
本發明屬于TiO2復合材料技術領域,公開了一種含羧基共軛微孔聚合物/TiO2復合材料的制備方法,包括:制備含羧基共軛微孔聚合物;制備含羧基共軛微孔聚合物/TiO2復合材料:將制備的含羧基共軛微孔聚合物與TiO2納米粒子依次放入燒杯中,滴加甲苯,用保鮮膜將燒杯密封,并將密封后的燒杯放入超聲波清洗器中震蕩混合,獲得混合溶液C;將燒杯置于磁力攪拌器上,進行混合溶液C的劇烈攪拌;將燒杯中的混合溶液C至于聚四氟乙烯密閉反應釜中,反應得到混合物D;冷卻并過濾混合物D,得到含羧基共軛微孔聚合物/TiO2復合材料;綜上,以物理共混的方式,將共軛微孔聚合物包覆在TiO2顆粒表面,有效可拓寬TiO2的帶隙,提高復合材料的光催化活性。
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