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本實用新型公開了一種零排放污水處理系統，包括預處理裝置和沉淀池，所述預處理裝置內從左到右依次設有廢水緩沖室、高濃鹽水室、硫酸存放室和碳酸鈉存放室，所述除雜室底部設有除碳器，且預處理裝置底部設有電絮凝處理器，所述沉淀池底部設有過濾器，所述過濾器右側設有兩組MVR蒸發器，且沉淀池頂部設有單效蒸發器。該零排放污水處理系統通過高壓平板膜對高濃鹽水進行過濾，使得高濃鹽水和廢水混合后加入濃硫酸，通過除碳器后加入碳酸鈉，從而經過電絮凝處理器將廢水運輸到沉淀池，再先后通過過濾器、兩組MVR蒸發器和單效蒸發器對廢水進行處理，通過各組件對污水處理過程中產生的雜質進行清除，最終實現該污水處理系統污水處理的零排放。
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本實用新型公開了一種新型補醇位置的煤催化氣化低溫甲醇洗裝置，包括氮氣氣提塔，所述再生塔右端下部設置有廢水排出口，且廢水排出口上方設置有輸送管，所述再生塔內部安裝有再熱器，且再生塔上方設置有再生出口，所述輸送管左端連接有甲醇水分離塔，且甲醇水分離塔左端設置有甲醇水進口，所述甲醇水分離塔上方設置有分離甲醇區，且甲醇水分離塔下方設置有廢水區，所述廢水區內部安裝有蒸汽加熱器，所述甲醇水分離塔右端安裝有回流口。該新型補醇位置的煤催化氣化低溫甲醇洗裝置改變了低甲系統補入甲醇部位在再生塔底部的設計慣例，降低了補入甲醇溫度對甲醇再生的影響程度，降低了再生塔的再生負荷，保證了貧甲醇的指標合格。
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本發明屬于化工廢液處理技術領域，尤其為一種用于化學化工廢液回收處理設備，包括儲水池以及位于所述儲水池上方的處理箱，所述儲水池的內部開設有用于儲存水的儲水腔，所述儲水池的頂部滑動連接有滑座，所述滑座的頂部設有過濾箱，所述過濾箱的外壁固定連接有支板；由過濾板上的濾孔對重金屬雜質進行過濾，可以讓不含有重金屬雜質的廢水進入儲水腔中進行儲存，便于對廢水進行下一步處理，工作人員可以直接拉動滑座并將過濾箱從插槽中取出，即可直接將過濾出的重金屬雜質取出，避免了重金屬雜質沉淀的處理池底部不便清理的情況發生，減少了重金屬雜質在廢水中沉淀過濾的時間，提高了廢水的處理效率。
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本發明提供一種誘導結晶分步軟化方法及系統，包括依次連接的調節池(1)、一級造粒系統(2)、換熱系統(3)、二級造粒系統(4)、保安過濾裝置(5)和廢水減量濃縮系統(6)，所述一級造粒系統(2)和所述二級造粒系統(4)均是循環流化床裝置。本發明通過兩級串聯的誘導結晶造粒系統對高鎂脫硫廢水進行分步軟化，首先回收CaCO3晶體，之后利用廠內煙氣或廢蒸汽加熱高鎂脫硫廢水，進一步軟化獲得具有較高商品價值的Mg(OH)2晶體。本方法及系統既可軟化高鎂脫硫廢水，又可獲得CaCO3晶體和Mg(OH)2晶體，且軟化過程中無需投加雙堿，節省處理費用，不產生高含水污泥，軟化后的水使用保安過濾器即可，無需使用高密池或管式膜過濾系統，經濟效果顯著。
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本申請提供一種蒸氨系統，包括：汽提塔、預熱器、冷凝器、氣液分離器及脫氨廢水泵；汽提塔通過輸送管路分別與預熱器和冷凝器連接；氣液分離器與預熱器通過輸送管路連接，脫氨廢水泵通過脫氨廢水管路與汽提塔底部連接；汽提塔用于對含氨廢水進行汽提除NH3；預熱器用于對第二含氨廢水進行預熱升溫；冷凝器用于將汽提塔塔頂輸出的一部分混合氣體進行冷凝；氣液分離器用于將汽提塔塔頂輸出的另一部分混合氣體經預熱器換熱后得到的氣液混合物進行氣液分離。本申請實現了廢水蒸氨除氨的目的，提高了氨氣的解吸率，且工藝操作方便，同時降低了生產成本。
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本實用新型公開了一種用于再生水生產的重金屬過濾裝置，包括進水管，所述進水管通過法蘭盤連接過濾管道，過濾管道另一端通過法蘭盤與沉淀池相連接，過濾管道內設有過濾網，所述沉淀池另一端通過排水管道連接二次凈化室，二次凈化室內設有過濾器，且過濾器另一端連接出水管。該用于再生水生產的重金屬過濾裝置在使用時，將需要過濾的廢水通入過濾管道內，利用過濾管道內的2組過濾網對廢水進行雙重過濾，2次過濾后的廢水流入沉淀池沉淀，對廢水中含有的重金屬進行沉淀，最后通過出水管上的過濾器再次過濾，從而完成對含有重金屬廢水的處理，以便于對過濾后的廢水進行再次使用。
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本實用新型公開了一種回用水綜合處理系統，包括生化廢水污水池、原水池、回用水單元和脫鹽水單元；本實用新型將傳統處理后的回用水一部分與新鮮水混合送循環水站作為系統補水，解決了現有回用水直接送循環水站為系統補水，由于水硬度、堿度低導致循環水系統腐蝕的問題；剩余的回用水還可以與經過多介質過濾、自清洗過濾和超濾后的原水混合，再經過反滲透、離子吸附處理，制備除鹽水，充分利用了回用水中離子含量低的特性，可以送鍋爐使用，減少了脫鹽水單元處理原水的量，生產成本降低，實現了節能降耗。
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本實用新型公開了一種NHD溶液回收系統，其包括地溝、回收槽、回收泵、過濾器和NHD儲槽，在換熱器的下方設置有與回收槽連通的地溝；回收泵的進水口與回收槽內部連通，回收泵的出水口與三通管的第一支管連通，三通管的第二支管與磨煤水槽的進水口連通，三通管的第三支管與過濾器的進水口連通，過濾器的出水口通過管路與NHD儲槽連通。優點：將換熱器泄露的NHD進行回收循環利用，提高NHD利用率，降低生產成本，同時，防止NHD進入污水處理管網，進而保證污水處理系統的處理效果；另外，在日常生產中可利用本申請對系統產生的生產廢水進行收集用作磨煤水，減少水資源消耗。
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本實用新型公開了一種乙二醇生產過程中甲醇的回收系統，其包括硝酸儲罐、甲醇儲罐、四氧化二氮儲罐、酯化反應器、羰化反應系統、甲醇回收塔、第一冷卻器、第一回流罐、火炬裝置、脫氫塔、廢水處理站、第二冷卻器和第二回流罐。本實用新型的優點在于，本實用新型連接結構簡單，易實現；避免了出現環境污染的問題，保證了人體的健康安全；實現了甲醇的回收，避免了資源的浪費，提高了企業的經濟效益。
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本實用新型涉及一種脫色罐，包括：罐體(1)，其外周設有保溫層；罐蓋(2)，與所述罐體(1)可拆卸地連接；支架(3)，從底部支承所述罐體(1)；檢修梯(4)，連接在所述罐體(1)的背面；所述脫色罐內設置有將其內部空間二等分的隔離件(5)，所述隔離件(5)包括從所述罐蓋(2)延伸至所述罐體(1)內部下方的擋板(501)，以及與所述擋板(501)連接并且延伸至所述罐體(1)的內部底部的通水格柵網(502)。本實用新型可以讓廢水進行二級過濾、卸料更徹底、維修方便、防堵以及能清楚觀察脫色情況。
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本申請公開了一種VCM變溫脫水系統，包括多個冷卻器，多個冷卻器串聯，一端的一個冷卻器與再生氣管道連接，另一端的冷卻器連接有氣液分離器，氣液分離器的一端連接除霧器，除霧器的一端連接有多個再生氣壓縮機，多個再生氣壓縮機的氣相端通過放空塔放空，再生氣壓縮機的出料端連接有緩沖罐，緩沖罐的一端連接有機后冷卻設備，多個冷卻器、氣液分離器和除霧器共同連接有廢水罐。本實用新型，可改善變溫脫水裝置的運行工況，降低壓縮機進口處再生氣含水量，改善再生氣壓縮機運行工況，達到降低閥片檢修頻次目的，解決再生氣壓縮機出口后續機后冷卻器上封頭隔板頻繁開裂影響系統連續運行事宜，降低系統的維修頻率，提高系統的運行效率。
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本申請公開了一種新型氯乙烯液態單體進料脫水裝置，氯乙烯液態單體通過低塔進料泵進入固堿干燥器，經過固堿干燥器的干燥作用，將氯乙烯液態單體中含有的水分進行吸收，形成干燥的氯乙烯液態單體和堿液，干燥的氯乙烯液態單體通過進料管進入低沸塔，堿液通過排料口進入堿液收集罐中，再通過與其連接的堿液輸送泵將堿液輸送至堿液循環罐和廢水罐中集中處理。采用固堿干燥器對氯乙烯液態單體進行干燥處理，保證了氯乙烯液態單體的原有的特性，兩個固堿干燥器也可以保證一用一備，避免因為修理導致氯乙烯液態單體不進行脫水直接通過旁管道進入精餾工序，導致精餾系統所產氯乙烯氣體含水量嚴重超標，提高了后續糊樹脂的產品質量。
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本實用新型涉及脫硫廢水技術領域，提供一種熔鹽爐煙氣脫硫富硝水處理系統，包括熔鹽爐、脫硫塔和沉淀池，熔鹽爐通過第一管路連通脫硫塔，脫硫塔分別通過第二管路和第三管路連通沉淀池，第三管路上裝有脫硫泵；還包括第四管路和濃縮池；第四管路的一端連通脫硫泵輸出側的第三管路，第四管路的另一端連通濃縮池；濃縮池中加載有氫氧化鈣水溶液；本實用新型有效防止了脫硫液中芒硝因逐漸富集而析出，確保了正常脫硫生產的連續、穩定性，整套系統結構簡單，對脫硫液的處理成本低廉，并大大提高了脫硫效率。
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本實用新型涉及一種醋酸乙烯聚合工藝的高溫熱水綜合利用裝置，包括：甲醇精制塔，醋酸乙烯提純塔，第二甲醇提純塔，第一閃蒸罐，用于所述第二甲醇提純塔的第一再沸器和第二再沸器，第一冷卻器和第一離心泵；所述甲醇精制塔和所述第一再沸器分別與所述第一閃蒸罐相連接，所述第二甲醇提純塔與所述第一再沸器和所述第二再沸器相連接；所述第一再沸器和所述第二再沸器并聯設置；所述醋酸乙烯提純塔與所述第一冷卻器相連接，所述第一冷卻器通過所述第一離心泵與所述第一閃蒸罐相連接。達到了高溫廢水蒸汽和熱水分別再利用，降低蒸汽消耗和除鹽水消耗，減少污水排放量，降低污水處理壓力的效果。
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本實用新型公開了一種火力發電廠水處理用過濾裝置，包括頂部為開口設置的過濾箱，所述過濾箱的頂部固定連接有箱蓋，所述過濾箱內活動套設有傾斜設置的過濾板，箱蓋的頂部嵌裝有與過濾箱內部相連通的進水管，過濾箱的右側底部連通并固定有排水管，排水管的右端固定連接有閥門，過濾箱內活動套設有回形框。本實用新型便于對廢水進行有效過濾，便于在過濾的同時通過循環敲震過濾板的方式對過濾的大顆粒雜質進行震動清理并收集，降低過濾的過程中過濾板堵塞的風險，提高過濾穩定性，且能夠快速將收集的雜質、過濾板、活性炭濾網和降解層取出清理或更換，提高工作效率，方便人員操作。
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本實用新型涉及廢水循環利用技術領域，尤其涉及一種蒸發蒸汽冷凝液循環回用系統。該蒸發蒸汽冷凝液循環回用系統包括余熱鍋爐裝置、補水裝置以及蒸發蒸汽利用設備，所述余熱鍋爐裝置包括至少一個余熱鍋爐，所述補水裝置包括冷凝液換熱器和補水罐，所述冷凝液換熱器與所述蒸發蒸汽利用設備相連，所述冷凝液換熱器與所述補水罐相連，各所述余熱鍋爐分別與所述補水罐相連，各所述余熱鍋爐分別與所述蒸發蒸汽利用設備相連。本實用新型提供的蒸發蒸汽冷凝液循環回用系統，實現了對蒸發蒸汽冷凝液的循環利用，提高了蒸發蒸汽冷凝液的回用率，而且確保余熱鍋爐回收水質達標，保障了余熱鍋爐的使用壽命，降低了離子膜燒堿的生產成本。
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本申請公開了一種次氯酸鈉廢液回收裝置，包括回收管道、回收池、水泵和輸出管道，回收池包括池蓋、第一回收池、隔離墻和第二回收池，隔離墻的底部設置有連通孔，第一回收池和第二回收池的內部均設置有過濾網，回收管道與第一回收池連通，輸出管道與第二回收池連通，輸出管道與水泵的進水管連接，水泵的出水管上連接有第一管道，第一管道連接有堿液循環槽；其中，輸出管道上設置有閥門。該回收裝置解決了將次氯酸鈉廢液作為污水處理不但容易對污水處理膜組造成損害，而且，與其他企業產生的酸性廢水混合導致次氯酸鈉分解產生氯氣排放至空氣后對環境造成污染，同時次氯酸鈉無法回收再利用，造成資源浪費的問題。
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本實用新型公開了一種生石灰消化反應系統，其包括溶藥箱；生石灰粉料倉的出料口置于螺旋給料機的進料口上方，螺旋給料機的卸料口置于溶藥箱的加料口上方，溶藥箱的底部和加藥箱的頂部通過導流槽連通設置；在溶藥箱的頂部連通有補水管，補水管上裝設有補水電動閥，在加藥箱內裝設有雷達液位計。優點：本實用新型通過雷達液位計實時監測加藥箱內的液位情況，并將監測的數據實時反饋到DCS，與設定值進行對比，以此通過DCS控制螺旋給料機的啟停和補水電動閥的開閉，進而實現自動配料的目的，保證所生產的石灰乳更加均勻，降低工作人員的勞動強度，提高廢水處理效率，同時，避免人工操作出錯現象的發生，保證生產效率。
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本發明涉及一種聚乙烯醇廢液回收系統的高溫熱水綜合利用裝置，包括：甲醇提純塔(1)，催化分解塔(2)，閃蒸罐(3)，用于所述催化分解塔(2)的第一再沸器(4)和第二再沸器(5)；所述甲醇提純塔(1)和所述第一再沸器(4)分別與所述閃蒸罐(3)相連接，所述催化分解塔(2)與所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)相連接；所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)并聯設置。達到了高溫廢水蒸汽和熱水分別再利用，降低蒸汽消耗和除鹽水消耗，減少污水排放量，降低污水處理壓力的效果。
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本實用新型提供了一種低溫甲醇洗工藝中在線除垢甲醇水分離系統，包括：甲醇水分離塔；進液口與所述甲醇水分離塔的甲醇水出液口相連通的再沸器；進液口與所述甲醇水分離塔的廢水出液口相連通的換熱器；排液口與所述再沸器的管程入口管線相連通的在線除垢單元；所述在線除垢單元包括：堿液槽；一端與所述堿液槽的出液口相連通，另一端與所述再沸器的管程入口管線相連通的堿液輸送管線。本實用新型提供的在線除垢甲醇水分離系統能夠實現甲醇水分離系統的在線除垢，除垢過程中，系統低負荷運行，無需停車檢修處理，且能夠快速疏通系統，二十分鐘左右即可，不影響系統的正常運行。
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本實用新型涉及水質檢測技術領域，提供一種水樣檢測盛裝容器及水質檢測系統，包括容器本體，容器本體開設有串聯的過濾室和檢測室，過濾室內填充有用于吸附油的吸附介質。水質檢測系統，包括至少一種檢測儀和上述水樣檢測盛裝容器，檢測儀的檢測端位于檢測室內。廢水在要被檢測前，先通入過濾室中，過濾室中的吸附介質將其中的油吸附，并將雜質過濾，然后通入檢測室中。進入檢測室的水經過處理后對檢測儀的檢測端的不利影響減小，可大大增加電極膜的使用周期，也可使儀器測量的數值穩定性非常好，并且不會對檢測結果有任何影響。
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本實用新型公開了一種用于礦用風水管路的過濾裝置，包括：主管路、清洗管路和廢水回收裝置；主管路上開設有進入口和出口，位于進入口和出口之間的流通路徑中設置有過濾部件；清洗管路上開設有清洗進入口和清洗出口，該清洗進入口和清洗出口均與主管路相連通，且清洗進入口連接至過濾部件和進入口之間的主管路上，清洗出口連接至過濾部件和出口之間的主管路上；主管路上位于清洗進入口和過濾部件之間的部分開設有排污出口；廢水回收裝置的一端連通排污出口，另一端連通主管路，其與主管路的連接接口位于清洗出口和出口之間的主管路上。該過濾裝置可以對井下風水管路進行過濾，并定期對主管路中的過濾部件進行清洗，使用更加可靠。
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本申請公開了一種電石爐水封裝置，包括正壓水泵和爐氣管，所述爐氣管上設有水封罐，所述爐氣管的一端貫穿所述水封罐并延伸至水封罐內，所述水封罐內安裝有水封罩，所述爐氣管的一端位于水封罩內，所述水封罐的上端安裝有蓄水池，所述蓄水池的一側下端通過第六電磁閥連接有第二加水管，所述第二加水管的一端位于水封罐內，所述水封罐的下端一側通過第五電磁閥連接有連接管。本實用新型解決了水封裝置清理困難和存在安全隱患，同時考慮大量廢水長期排放，浪費水資源的問題，通過沉降池完成沉淀，凈水到蓄水池循環利用，實現了廢水循環利用的目的，正壓水泵間斷性的向蓄水池，提高水泵的使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于直鏈烷基苯提取的溶劑回收設備，包括回收罐和廢氣處理裝置，本實用新型通過設置了廢氣處理裝置，在進氣管、水泵與噴淋架配合下，可實現廢氣噴淋沉降排放，實現外部環境的保護，從而達到了廢氣噴淋處理排放，避免廢氣污染環境的優點，在外殼上端內部設置了往復組件，在蝸桿與蝸輪傳動下，可實現轉板與連接桿左右往復驅動，進而移動架就可帶動水泵，實現往復噴淋活動，從而達到了往復驅動噴淋，提高沉降效率的優點，且在收集框內部設置了過濾組件，即在濾板作用下，可實現雜質與廢水分離，而在彈簧片與限位塊配合下，可實現鎖定瀝干活動，從而達到廢水內部雜質與水的分離，提高后續回收效率的優點。
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本實用新型公開了一種砌塊磚加濕養護室，包括養護室和設于養護室內的移動式噴淋單元和廢水利用單元；噴淋單元包括支撐架，在支撐架的底部設有萬向輪，在支撐架的頂部水平設有橫水管，在支撐架的對稱兩側豎直設有立水管；橫水管的下側壁上均勻設有霧化噴頭，立水管的相對側壁上均勻設有霧化噴頭；廢水利用單元包括設于養護室地面上的凹槽，凹槽上設有濾網，凹槽內設有超聲波加濕器。本實用新型在砌塊磚的上方和側方均設有霧化噴頭，養護室的地面上設有的凹槽，凹槽內的超聲波加濕器對收集的噴淋水進行霧化處理，不僅對砌塊磚進行了全方位的噴灑，能夠有效避免因噴灑不均勻造成部分砌塊磚強度不夠的問題；而且對噴淋水進行了高效利用，節水又環保。
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本發明提供一種聚氯乙烯聚合高效終止劑及其應用，按質量百分數計由以下組分組成：終止劑A50％～80％、終止劑B20％～50％；所述終止劑A包括鏈終止劑、pH調節劑、防凍劑和去離子水；所述終止劑B包括熱穩定劑、抗氧劑和有機溶劑。本發明提供的一種聚氯乙烯聚合高效終止劑及其使用方法，可高效消除殘留在水相、PVC顆粒表面以及內部引發劑和自由基，高效終止聚合反應，提升PVC樹脂熱老化白度；用量為傳統乳液型、油溶型終止劑的三分之一，為市面上水溶型終止劑的三分之二，可降低離心母液的COD值，降低廢水處理成本又可提高廢水處理的彈性；其使用方法，終止劑A通過終止劑儲槽加入聚合釜，終止劑B通過堿液槽注入漿料槽。
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本實用新型公開了一種多晶硅生產過程產生的高鹽水回收利用系統，其包括脫鹽水站和循環水系統，其還包括有高鹽水預處理系統和反滲透系統；所述脫鹽水站的高含鹽廢水出口與循環水系統的高鹽濃水出口均與集水池的進水口通過管道連接，所述集水池的出水口與所述高鹽水預處理系統的進水口通過管道連接，所述高鹽水預處理系統的出水口與所述反滲透系統的進水口通過管道連接；所述反滲透系統的產水出口與產水池的進口通過管道連接；所述產水池的出口與所述循環水系統的補水口通過管道連接。高含鹽廢水經過本實用新型系統處理后，實現60％回收利用，降低廢水處理成本，同時減少原水消耗，進而降低多晶硅的生產成本。
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本實用新型公開了一種煤間接液化再生水處理系統，其包括預處理系統、除硬鈉床、一段反滲透系統、凈化除碳系統、二段反滲透系統、蒸發結晶預處理系統。本實用新型的優點在于,通過預處理系統對生化深度回用廢水、清凈廢水等再生水進行處理，降低膜污堵情況的發生，提高了超濾和反滲透實際產水量；避免反復設置高密澄清池的投資費用，降低了運行費用；各過濾設備的反洗水、清洗液等均返回系統中，反滲透系統的產水收集至回用水箱內，可作為循環水使用，高回收率提高了系統的水資源的回收利用率。
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本實用新型公開了一種燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝除塵一體裝置，包括吸收塔主體，所述吸收塔主體頂部設置有排煙口，吸收塔主體底部開設有廢水排出口，廢水排出口一側設置有氧化空氣進口，所述水池設置在吸收塔主體的下端，水池內部設置有第一推板，第一推板一側焊接固定有卡塊，第一推板通過卡塊與第二推板構成固定結構，第二推板內部開設有卡槽。該燃煤鍋爐煙氣脫硫脫硝除塵一體裝置可以使第二推板底部的刮齒將水池內部的石膏鏟起向廢渣排出口一側推動，使第一推板和第二推板表面密度不同的網孔可以對廢水起到預先過濾的效果，由此降低了廢渣堵塞的幾率，保證吸收塔主體的整體工作質量和效率。
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