本實用新型公開了一種磨煤水處理系統,包括進水管、細漿槽、變頻細漿泵和磨煤機,其中渣水處理系統廢水出水口、真空帶式過濾機的濾液出水口和濾布沖洗水出水口、沉渣池黑水出水口、變換汽提塔冷凝液出水口和甲醇精餾系統廢水出水口均與細漿槽進水口通過進水管連接,細漿槽出水口與磨煤機進水口通過出水管連接,出水管上設置變頻細漿泵和流量計,細漿槽內設置有液位計,液位計與變頻細漿泵連接。本實用新型可實現各路廢水穩定而且有計量的輸送,根據流量計的計量結果方便控制室人員調整進入磨煤機的水煤比例,從根本上解決煤漿濃度調節難度大的問題;另外細漿槽設置液位計,根據液位高低可控制變頻細漿泵的運行頻數,使進出細漿槽的水保持平衡。
本發明公開了一種煤間接液化再生水處理工藝及系統,其工藝包括:(1)預處理,(2)除硬處理,(3)一段反滲透處理,(4)凈化除碳,(5)二段反滲透處理,(6)蒸發結晶預處理;其系統包括:預處理系統、除硬鈉床、一段反滲透系統、凈化除碳系統、二段反滲透系統、蒸發結晶預處理系統。本發明的優點在于,通過預處理系統對生化深度回用廢水、清凈廢水等再生水進行處理,降低膜污堵情況的發生,提高了超濾和反滲透實際產水量;避免反復設置高密澄清池的投資費用,降低了運行費用;各過濾設備的反洗水、清洗液等均返回系統中,反滲透系統的產水收集至回用水箱內,可作為循環水使用,高回收率提高了系統的水資源的回收利用率。
一種連續式除砷裝置,涉及廢水處理技術領域,該裝置的螺旋藻養殖殘液池通過管道與廢水供給管道連通,廢水供給管道通過管道與過濾器連通,過濾器通過管道與混合罐連通,混合罐與靜態混合器連通,靜態混合器通過管道分別與中間罐和絮凝罐連通;貯液罐I和貯液罐II分別通過管道與混合罐連通;絮凝罐通過管道與螺旋藻養殖殘液池連通;中間罐通過管道與螺旋藻養殖池連通;控制器控制電控部件的工作,并向靜態混合器中供給螺旋藻養殖殘液和緩沖溶液或洗脫劑;本發明提供了一種連續式,壓力降小,混合均勻,狀態切換快,且向養殖廢水中混合緩沖溶液時不產生氣體的混合器,從而得到一種可靠性好、實用性強、價格低廉,結構簡單的連續式除砷裝置。
本發明公開了一種阿維菌素菌株及其篩選方法,該菌株分類命名為除蟲鏈霉菌,分類命名的拉丁文名稱為Streptomyces?avermitilis,保藏單位為中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為CGMCC?No.17157,保藏日期為2019年1月10日。其篩選方法包括孢子懸液的準備;孢子懸液在氯化鋰溶液中復合誘變然后經過紫外燈照射誘變,然后將NTG加入到經紫外光?氯化鋰處理過的菌液中,終止反應;平板、斜面培養;搖床培養篩選;最終獲得菌株。該菌株適用、利用廢水中殘留營養物質和有機酸但不影響發酵罐的放罐效價,也可以減少發酵用自來水和板框廢水的排放量。
本實用新型公開了一種甲醇回收裝置,其包括回收塔、再沸器和廢水泵,再沸器的塔底液進口與回收塔的塔底液出口連接,再沸器的氣相出口與回收塔的返塔氣相入口連接,再沸器的液相出口連接有廢水泵。本實用新型的優點在于,回收塔的塔底液經再沸器處理后,將塔底液內的甲醇進一步分離回收,甲醇分離回收出來后的廢水再經過廢水泵外排,避免塔底液直接外排造成的甲醇浪費;排入環境中的廢水中甲醇含量大幅度降低后,避免了大量甲醇損害人們的身體健康;在再沸器內部設擋板,將液相出口和列管隔離,擋板的頂部邊緣與列管頂部的距離h1小于等于列管高度h2的7%,避免了列管發生干燒現象。
本實用新型公開了一種乙炔、氯乙烯氣柜鐘罩溢流水回用裝置,包括氯乙烯氣柜和乙炔氣柜,氯乙烯氣柜和乙炔氣柜均是由相同的氣柜本體、鐘罩、導向密封套、氣柜水槽組成,鐘罩設置在氣柜本體內部通過其下部的導向密封套上下移動且保持密封,氣柜本體和鐘罩之間形成用于液封的氣柜水槽,本實用通過在氯乙烯氣柜、乙炔氣柜一側設置廢水收集池,并通過氯乙烯廢水管、乙炔廢水管與各自的溢流管連接,將溢流的廢水進行回收,通過臥式自吸離心泵輸送至氣柜鐘罩持續補水,多余的廢水送至乙炔渣漿濃縮清液沉降池進行回收利用,大大節約了水資源,減少了水資源的浪費,而且還降低了氯乙烯氣柜、乙炔氣柜的安全風險。
本實用新型提供了一種調控回轉窯焚燒危廢熱值的焚燒系統,包括回轉窯;雙螺旋給料機,所述雙螺旋給料機的出料口與所述回轉窯的窯頭相連通,所述雙螺旋給料機內部設置有生產廢水噴淋裝置;二燃室,所述二燃室的進料口與所述回轉窯的出料口相連通,所述二燃室的底部設置有撈渣機。本實用新型在回轉窯窯頭無軸雙螺旋的危險廢物區設置生產廢水噴淋,實現高熱值危險廢物的降熱值配伍。利用生產水降低危險廢物配伍熱值,不產生次生危險廢物;在無軸雙螺旋給料機中的危險廢物中噴淋加入生產水,可以最大限度的實現生產水與高熱值危險廢物的均勻混合;生產水為焚燒預處理中心生產廢水,可以實現廢水回用,甚至廢水零排放的目的。
本實用新型公開了一種礦井水用于煤化工的零排放資源化利用系統,其包括生產單元和循環補水單元,還包括煤礦礦井水處理單元、脫鹽水處理單元、煤氣化工藝廢水處理單元、煤化工濃鹽水處理單元、脫水裝置;本實用新型適于集采煤和煤化工一體化的企業使用,采用礦井水作為來水,經過煤礦礦井水處理單元處理后供循環水補水單元、生產單元、脫鹽水處理單元使用,脫鹽水處理單元處理得到的脫鹽水也可供生產系統使用,生產系統產生的廢水先經煤氣化工藝廢水處理單元處理后,進一步經過煤化工濃鹽水處理單元處理或脫水裝置處理;可以高效、充分、穩定的處理和利用礦井水、煤氣化工藝廢水和高鹽廢水,實現了礦井水的零排放資源化利用。
本發明公開了一種用于加氫催化劑預硫化的有機硫化劑的制備方法,在催化劑存在下,異丁烯、1-丁烯或2-丁烯,或者這三種或二種烯烴的混合物和硫磺反應后生成所需要的添加劑產品。本發明方法使用的催化劑量少,并且催化劑可溶于產品,不影響產品在后續使用過程中的性能,催化劑無需從產品中分離出來。本發明的制備方法具有工藝簡單、收率高、生產成本低,不產塵廢水和廢渣,屬于環保綠色工藝技術,便于工業化推廣。
本發明涉及一種陶粒的制備方法,包括:將赤泥、粉煤灰、煤矸石、成孔劑和粘結劑分別進行球磨和篩分處理;按其質量百分比取50%~65%的赤泥、20%~30%的粉煤灰、10%~20%的煤矸石、4%~10%的成孔劑和1%~5%的粘結劑混合均勻,并在加水混合均勻后進行陳腐處理;再次加入水混合均勻后進行團球處理形成球狀物料;將球狀物料放入干燥裝置中進行干燥處理;將干燥后的球狀物料放入加熱裝置進行加熱后,自然冷卻即可。本發明利用工業固體廢棄物赤泥為主要原料,粉煤灰、以煤矸石為燒成助劑,再加入適當的成孔劑和粘結劑為配料,通過制備工藝的選擇和燒成溫度的控制,制備出氣孔豐富、表面性狀良好、強度高且滿足廢水處理應用要求的多孔陶粒。
本發明提供了一種從粉煤灰中提取氧化鋁的方法。該方法包括:將粉煤灰與含有氯化鈉的鹽水進行混合,得到粉煤灰顆粒進行兩段流態化焙燒,得到活化產物通入二氧化碳進行加壓脫鈉,得到含氧化鋁濾餅加入鹽酸水溶液進行溶出,溶出液進行結晶和焙燒,得到氧化鋁。應用本發明的技術方案,通過設置兩段焙燒,使用氯化鈉實現對粉煤灰的活化,而不受粉煤灰原料中莫來石等難溶于酸的物相的限制,隨后通過加壓脫鈉,在高壓下將粉煤灰中難以脫除的鈉進行脫除,提高氧化鋁產品的純度,本發明的工藝簡單,操作方便,可以實現電廠三廢(固廢粉煤灰、廢氣二氧化碳、廢水濃鹽水)的回收利用,進一步降低成本,減少環境污染,更適合于工業化大生產。
本發明公開了一種低成本環保鹽水鉆井液,其包括反滲透濃水和結晶鹽。本發明創造性的利用反滲透濃水和MVR結晶鹽配制出了符合標準要求的鹽水鉆井液;一方面,合理利用氣田壓裂液無害化處理過程中產生的反滲透濃水和結晶鹽,提高了廢水回收利用率;另一方面,節省了大量的水資源和工業鹽,降低了鹽水鉆井液的原材料成本。
本發明公開了一種高鋁粉煤灰除氟絮凝劑的制備方法,包括如下步驟:S1.浸出;S2.結晶洗滌;S3.氧化和熟化;S4.堿化聚合;本發明還公開了利用該方法制備的除氟絮凝劑及其應用。本發明整個工藝流程實現了高鋁粉煤灰主要元素鋁、鐵及部分硅的綜合利用,并開發出具有較高附加值的工業產品,為高鋁粉煤灰的利用開辟了新的途徑;本發明制備過程充分利用混合熱、反應熱,減少了能耗,提高了鋁、鐵、鈦等絮凝有效元素浸取效率,且不向外排放廢酸、廢水,減少二次污染;本發明的除氟絮凝劑主要成分為羥基硅酸鋁、羥基硅酸鐵,除了原料高鋁粉煤灰及常規酸、堿,不增加其它添加劑,成本低。
本發明公開了一種高回收率和高硫酸根截留率的組合納濾分鹽工藝及系統,其系統包括納濾系統A、納濾系統B、納濾系統C、產水池和濃水池。本發明的優點在于,通過納濾分鹽系統內部獨特設計的排列組合處理,可同時提高納濾系統整體的回收率和硫酸根截留率,整體納濾系統的回收率>85%,硫酸根截留率>99%,有機物截留率>90%,氯離子截留率<?5%;納濾系統中所用的納濾膜為普通市售納濾膜,極大的降低煤化工高含鹽工業廢水處理成本和技術要求;可將氯化鈉和硫酸鈉徹底分離,系統出水水質穩定,抗水量、水質波動性強,保證其后續的蒸發結晶系統可高效運行,有效提高結晶鹽純度,降低分鹽難度,保證結晶鹽品質和產量。
本發明公開了屬于污水深度處理技術領域的一種用于污水處理的MOFs混合基質過濾材料及制備方法。所述過濾材料由聚合物材料和MOFs材料制成的纖維絲構成;其中,聚合物材料的質量分數為97%以上,余量為MOFs材料;所述過濾材料的孔徑為0.04?0.6μm,空隙率范圍為45%?75%。將過濾材料固定安裝在過濾罐中,建造出高效集成凈水設備。該設備用于生活污水和工業廢水處理,濁度和懸浮物降低92%以上,CODCr、BOD5、氨氮含量降低23%左右,過濾速度是砂濾過濾速度的六倍,出水水質優于微濾膜。將其應用于高效集成凈水設備具有出水水質好、占地面積小、投資費用省及運行成本低等突出優勢,具有廣闊的應用前景。
本實用新型提供了一種碳酸鋰生產設備,該碳酸鋰生產設備包括:沉淀脫鋁設備,包括第一配料槽和沉淀脫鋁槽,第一配料槽具有工業廢水進料口和沉淀劑進料口;鈣鎂離子脫除設備,包括位于沉淀脫鋁設備的下游的樹脂裝置;碳酸鋰制備設備,包括第二配料槽、碳酸鋰制備槽、第一平盤過濾機以及烘干裝置,第二配料槽具有碳酸鈉進料口,樹脂裝置的出口與第二配料槽的進口相連通,第二配料槽的出口與碳酸鋰制備槽的進口相連通,碳酸鋰制備槽的底部設置有第一底流出口,第一底流出口與第一平盤過濾機的進口相連通,烘干裝置位于第一平盤過濾機的下游。通過本申請提供的技術方案,能夠解決相關技術中的工業廢水的利用率低的問題。
本實用新型公開了一種提高結晶鹽純度和資源化率的分鹽系統,包括納濾調節池、納濾單元、NaCl深度濃縮單元、NaCl蒸發結晶單元、有機物降解單元、Na2SO4深度濃縮單元、Na2SO4蒸發結晶單元和溶解槽;本實用新型分鹽系統設計合理,可高效處理不同來源、不同成分、不同雜質含量的高含鹽工業廢水。利用本系統處理高含鹽工業廢水,其分鹽效率更高、效果好,分鹽系統穩定性和抗沖擊負荷能力更強;由于本實用新型對不同的高鹽工業廢水分情況處理,本方法的結晶鹽產率和純度均較高。
本發明公開了一種提高結晶鹽純度和資源化率的分鹽系統,包括納濾調節池、納濾單元、NaCl深度濃縮單元、NaCl蒸發結晶單元、有機物降解單元、Na2SO4深度濃縮單元、Na2SO4蒸發結晶單元和溶解槽;本發明還公開了一種提高結晶鹽純度和資源化率的分鹽方法,根據高含鹽工業廢水中c(Cl?):c(SO42?),選擇高含鹽工業廢水的具體處理方法。本發明分鹽系統設計合理,可高效處理不同來源、不同成分、不同雜質含量的高含鹽工業廢水。利用本系統處理高含鹽工業廢水,其分鹽效率更高、效果好,分鹽系統穩定性和抗沖擊負荷能力更強;由于本發明對不同的高鹽工業廢水分情況處理,本方法的結晶鹽產率和純度均較高。
本發明提供了一種減緩氯乙烯單體自聚的裝置及方法,涉及氯堿工業生產技術領域,包括球罐、換熱器和廢水罐;換熱器包括上封頭、本體和下封頭,所述本體包括殼體和內部排列的若干個換熱管;球罐設有第一單體回流出口、廢水排出口和第一單體回流入口,第一單體回流出口通過第一回流管道通入殼體中,第一單體回流入口通過第二回流管道與所述殼體相連通;所述第一回流管道上設有單體輸送泵;廢水排出口通過第一廢水管道通入換熱管中,換熱管與所述廢水罐之間通過第二廢水管道相連通;本發明采用換熱器將通過管程的氣液分離后的冷卻廢水與通過殼程的氯乙烯單體換熱,利用熱能交換實現回流循環氯乙烯單體的降溫。
本發明提供了一種螺旋藻養殖方法及系統。所述方法包括:選取火力發電廠在生產用水軟化處理過程中產生的工業廢水,向所述工業廢水中添加預設的營養物質,配制營養液,將所述營養液投放至螺旋藻養殖池中,使用所述營養液對所述螺旋藻養殖池內的螺旋藻進行養殖。本發明實施例提供的方法使用火力發電廠在生產用水軟化處理過程中產生的工業廢水作為水源,使用工業生產排放的廢水替代傳統螺旋藻養殖方法中所使用的地下水,節省了地下水資源的使用,降低了螺旋藻的養殖成本,由于工業廢水中含有大量的螺旋藻養殖過程中所需的營養物質,因此減小了營養液配置時營養物質的添加量,進一步降低了養殖成本。
本實用新型公開了一種實現資源回收的粗氯乙烯凈化系統,其特征在于,其包括乙炔管道、氯化氫管道、混合器、轉化器、降膜吸收器、水洗塔、工業水管道、堿洗塔、稀鹽酸槽、稀鹽酸冷卻器、鹽酸貯槽、氯化鈣溶液管道、提濃塔、噴射混合器、解吸塔、氯化氫冷卻器、蒸汽冷凝器和廢水罐。本實用新型的優點在于:本實用新型連接結構簡單,易實現;實現了氯化氫資源的回收利用,降低了企業的生產成本,提高了企業的經濟效益;實現了水資源的回收利用,降低了企業的用水成本;保證系統的正常運行;本實用新型實現了自動化配置堿洗塔的洗滌堿液,節省了人工成本,省時省力。
本實用新型涉及一種含鹽有機廢水的凈化系統,包括依次連通的化學軟化除硬裝置、離子交換裝置、膜分離濃縮裝置、有機物分離裝置、芬頓氧化裝置和生化氧化裝置,所述生化氧化裝置的出料口與所述化學軟化除硬裝置的入料口連通;所述離子交換裝置具有出料口、酸廢液出口和堿廢液出口,所述離子交換裝置的出料口與所述膜分離濃縮裝置的入料口連通,所述酸廢液出口與所述芬頓氧化裝置的入料口連通,所述堿廢液出口與所述生化氧化裝置的入料口連通。該凈化系統在有機物去除過程中,最大程度地利用了離子交換的再生酸、堿廢液、預氧化產出的污泥和蒸發結晶產出的氯化鈉結晶鹽等,不僅節約了投資,還避免了資源浪費和環境的二次污染。
本實用新型公開了一種高含鹽廢水梯級納濾分鹽處理系統,其包括調節池、精密預處理單元、一級納濾裝置、高壓反滲透、MVR、回用水池、氯化鈉蒸發結晶器、雜鹽蒸發結晶器、高壓平板膜、冷凍結晶器、熔融結晶器和二級納濾裝置;本實用新型的優點在于:從較低含鹽量開始分鹽,進行兩次納濾,分離效果好,運行壓力低;利用納濾膜特性,COD幾乎全部在納濾濃水中,納濾產水中COD含量很低,同時納濾濃水采用冷凍結晶分鹽,對COD耐受能力很強,無需設置高級氧化設備,大大減小了投資及運行成本;納濾產水不需蒸發結晶分鹽,只需控制蒸發結晶溫度就能產出高品質氯化鈉結晶鹽,納濾濃水采用冷凍結晶與熔融結晶相結合的方式,也無需采用蒸發器進行熱法分鹽。
本實用新型公開了一種油氣廢水和油泥的綜合處理系統,包括預處理系統、濃縮系統、油泥處理系統和協同凈化系統,所述預處理系統包括依次連接的氣浮除油單元、混凝/絮凝沉淀單元和過濾單元;所述濃縮系統用于對所述預處理的出水進行濃縮,得到高鹽分濃水和低鹽分高有機物的淡水;所述油泥處理系統包括依次連接的固液分離單元和油水分離單元,用于提取所述油泥中的油分;所述協同凈化系統包括依次連接的生化降解單元、超濾單元和反滲透單元;所述生化降解單元分別與所述油水分離單元和所述濃縮系統連接,用于將所述油水分離單元分離水的水分和所述低鹽分高有機物的淡水混合,并對所述混合物進行微生物降解處理。
一種采氣廢水的蒸發裝置涉及天然氣開采技術領域,該裝置的噴射裝置安裝設置于蒸發裝置的進料通道內,噴射裝置的噴射管的液氣進口通過管道分別與三相分離器的污水口和放空口連通,噴射裝置的燃燒管插入蒸發裝置的燃燒倉內;蒸發裝置的燃燒倉的出水口通過管道與外設的緩沖罐的進水口連接,緩沖罐的出水口通過管道與高架水罐的進水口連接,高架水罐的出水口通過管道與蒸發裝置的箱體連接,燃燒倉通過管道與循環水罐連通,燃燒倉的頂部設有蒸發管;有益效果在于:不使用化學處理劑;能使有害物仍保持在濃縮廢液中;降低了處理成本;裝置結構簡單、占地面積小、使用方便;能耗低,處理量大;蒸發出的水基本無污染物,可循環利用;不產生二次污染。
本實用新型公開了一種保證高鹽廢水結晶鹽品質的分鹽系統,包括原水池、硫酸鈉蒸發結晶單元、除硅沉淀單元、砂濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、氯化鈉蒸發結晶單元和雜鹽干化結晶器;本實用新型系統通過設置硫酸鈉蒸發結晶單元、除硅沉淀單元、砂濾裝置、超濾裝置、納濾裝置、氯化鈉蒸發結晶單元和雜鹽干化結晶器,可以針對性的對SO42?含量較多,Cl?、COD含量較少的高鹽水進行處理,設備投資少,處理效果好,可以得到高品質的氯化鈉和硫酸鈉結晶鹽。
一種高含鹽廢水的結晶處理裝置,屬于水處理技術領域,該技術的關鍵在于:硫酸鈉濃水經過冷凍結晶系統處理后,產生的母液A進入MVR系統進行蒸發結晶;氯化鈉濃水經過MVR系統處理后,產生的母液B進入冷凍結晶系統進行冷凍結晶,循環交叉進行處理;該裝置的MVR系統的排液口通過管道與冷凍結晶系統中結晶罐的進液口連接,冷凍結晶系統的排液口通過管道與MVR蒸發結晶系統的進液管連接;優點在于:冷凍結晶技術和MVR蒸發結晶技術進行循環交叉處理母液,即解決了“零排放”和“資源化”的問題,又可以有效地降低能耗,減少運行成本。
本實用新型公開了一種油氣廢水、油泥和巖屑的綜合處理系統,包括預處理系統、濃縮系統、鉆井巖屑處理系統和油泥處理系統,所述預處理系統包括氣浮除油單元、混凝/絮凝沉淀單元和過濾單元;所述濃縮系統用于對所述出水進行濃縮,得到高鹽分濃水和低鹽分高有機物的淡水;所述鉆井巖屑處理系統包括微生物培養單元和微生物降解單元,用于將所述低鹽分高有機物的淡水和鉆井巖屑充分混合,并對混合后的溶液進行微生物降解處理;所述油泥處理系統包括裂解單元和油分回收單元,所述裂解單元與氣浮除油單元連接,所述用于將油泥和所述氣浮除油單元排出的浮渣混合后裂解,所述油分回收單元用于油品回收。
本發明公開一種快速測定含氯廢水中COD含量的方法,本發明的檢測方法以硫酸汞為氯離子掩蔽劑,重鉻酸鉀為氧化劑,硫酸鈦為催化劑,以硫酸鈦?硫酸溶液代替硫酸銀?濃硫酸,大幅度減小了氯離子對COD檢測的影響??焖傧鉁囟葹?40度,以較低的溫消解代替高溫消解,提高了操作的安全性,降低了對儀器的要求。
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