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本實用新型涉及一種危險廢棄物集中收集儲存房，應用在危險廢棄物貯存的技術領域，其包括倉庫本體和設置在倉庫本體兩側的庫門，還包括物料小車和用于驅動物料小車移動的驅動件，物料小車包括底座、轉動連接在底座底面的滾輪和鉸接在物料小車上的料斗，底座設有第一拉簧，第一拉簧與料斗遠離鉸接點的一側連接，當第一拉簧處于自然狀態時，料斗支撐在底座上，底座上設有支架和第一卷揚機，支架上設有滑輪，第一卷揚機的輥筒上設有第一牽引繩，第一牽引繩繞過滑輪后與料斗連接；驅動件包括兩個第二卷揚機，兩個第二卷揚機的輥筒上均設有第二牽引繩，兩個第二牽引繩分別與底座的兩端連接。本實用新型具有減小操作者工作量的效果。
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本實用新型涉及危險廢棄物處理系統，具體說是一種可高效脫硝的危廢焚燒尾氣處理裝置。它包括二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干式反應裝置、布袋除塵器和煙囪，且它們依次通過煙道相連。其特點是所述余熱鍋爐的進氣端連接有尿素投加裝置，所述布袋除塵器的出口煙道上連接有臭氧發生器。該處理裝置無需使用催化劑即可實現較高的脫銷效果，且其投入成本和運行成本均較低。
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本實用新型公開了一種可收集燃燼的危廢焚燒爐，包括罐體、定滑輪、第一液壓缸、開孔、第二液壓缸和門板，所述罐體的上方設置有入料口，且罐體的兩側均設置有步進電機，所述步進電機的前方設置有轉軸，且轉軸的前方設置有繞線輪，同時繞線輪的外側纏繞有鋼絲線，所述定滑輪設置在罐體的上方兩側，且罐體的內部上方設置有清潔刀片，所述鋼絲線繞過定滑輪與清潔刀片相連接，所述第一液壓缸設置在罐體的左側下方，且第一液壓缸的右側設置有第一液壓桿。該可收集燃燼的危廢焚燒爐，設置有步進電機和清潔刀片，步進電機可以帶動轉軸旋轉，轉軸可以帶動繞線輪進行旋轉，繞線輪可以通過拉動鋼絲線帶動清潔刀片進行升降。
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本實用新型提供一種用于危險廢物焚燒的進料系統，屬于危險廢物處理設備領域，包括焚燒爐，焚燒爐包括焚燒爐內層和焚燒爐外層，焚燒爐內層和焚燒爐外層之間設有保溫夾層，焚燒爐外層的外側面設有鋼筋網保護層，焚燒爐內層的內側面設有溫度傳感器和壓力傳感器，焚燒爐外層的外側面設有控制器，溫度傳感器、壓力傳感器分別與控制器相電性連接，焚燒爐內層的頂端設有廢氣出口，廢氣出口上設有廢氣預處理板，廢氣預處理板包括下進氣層、廢氣處理中間層和上出氣層，下進氣層的表面設有進氣孔，廢氣處理中間層的表面設有通孔，廢氣處理中間層內設有活性炭；本實用新型具有工作效率高、保溫效果好和結構安全性高的優點。
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本實用新型涉及一種地下式剛性危險廢物安全填埋場的防滲結構，具有填埋場防滲結構，填埋場防滲結構具有底壁防滲結構和側壁防滲結構，底壁防滲結構從上至下依次具有反濾層、滲濾液收集排放層、第一保護層、第一防滲層、第二防滲層、第三防滲層、輔助排水層、剛性防水層，側壁防滲結構延遠離填埋場本體的方向依次具有第二保護層、第四防滲層、第三保護層、剛性防水層、復合防水涂層。采用剛性填埋場的方案，在剛性防水層的基礎上并加強防滲結構處理措施，能有效地防止危險廢物滲透，對區域內危險廢物的污染防治具有積極而重要的意義。
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本發明公開一種危廢焚燒飛灰的再利用方法，該危廢焚燒飛灰的再利用方法，步驟是：步驟一、飛灰充分水洗和酸洗，步驟二、懸濁液高溫固化，步驟三、上清液提純再利用，步驟四、固化灰渣沖壓定型。此種危廢焚燒飛灰的再利用方法首先通過多次水洗的方式，使得飛灰中的水溶性鹽以及部分重金屬鹽盡可能溶于水中，再通過靜置分層，將水溶性鹽與部分重金屬鹽混合溶液與灰分分離，再通過加入硝酸溶液，使得下層懸濁液中的重金屬氧化物溶于硝酸溶液中，將飛灰中的水溶性鹽盡可能分離，避免水溶性鹽對固化的飛灰造成影響的問題，同時對混合溶液進行相應的處理，也可以將混合溶液中的重金屬進行分離。
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本實用新型涉及廢物填埋技術領域，尤其為一種基于危險廢物安全填埋的固化裝置，包括下箱體和上箱體，所述上箱體的內側和外側設置有有害物固化結構，所述有害物固化結構包含電機，且電機與上箱體固定連接，本實用新型中廢渣中的液體由過濾板和隔熱板內的排液孔可靠流出，加熱層對上箱體內的廢渣進行穩定烘干除濕，移動板相對第二螺旋桿轉動而向上移動，從而將安裝桿內側的固化劑推入加強筋中，并通過加強筋內側貫穿的出液孔流入廢渣中，同時加強筋對廢渣攪動，保證固化劑和廢渣充分混合，從而固化劑將廢渣逐漸固化成塊，同時加強筋和安裝桿位于廢渣內側對廢渣塊進行加固，實現有害物的可靠固化，增加裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種新型危險固廢處理用破碎裝置，包括破碎箱，破碎箱的頂部設置有進料斗，在進料斗正下方的破碎箱內沿前后端方向設置有破碎輥組一，破碎輥組一下方對稱設置有兩個導料盤，在兩個導料盤的底部均設置有破碎筒，破碎筒與對應側的破碎箱的內壁形成下料通道，在下料通道內沿左右側方向設置有破碎輥組二，在兩個下料通道下方的破碎箱內還設置有導料斗，在破碎箱內還設置有將未完全破碎的物料送回循環破碎的螺旋輸送機，在破碎箱的底部還設置有排料管。本實用新型能有效的提高對危險固廢的破碎效果。
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本實用新型公開了危險廢物分樣操作臺，包括操作臺本體、通氣口、橡膠手套、固定塊以及破碎裝置本體；還包括：所述破碎裝置本體的內部設置有兩組放置板，且所述放置板的底端位置固定有復位彈簧，所述復位彈簧的底端固定在放置板的內壁，所述夾持塊的頂端固定有連接彈簧，并且所述連接彈簧的另一端位置固定在固定塊的內壁；所述操作臺本體的底部中間位置設置有拆卸的液體垃圾箱，并且所述液體垃圾箱的內部設置有固定收集箱。該危險廢物分樣操作臺，設置有放置板，通過將破碎裝置本體放置到固定塊的內部，隨后固定塊將會擠壓放置板，從而更加方便夾持塊對破碎裝置本體進行穩定的放置，防止破碎裝置本體發生偏移的現象。
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本實用新型公開了一種危廢復合磚生產用烘干設備，包括烘干腔體，烘干腔體的一側開口，在開口對應設置可開合的升降門，在烘干腔體的底部有延伸至開口外的多組第一滑軌，兩根第一滑軌為一組，每組第一滑軌上承載能夠沿當前組第一滑軌進行滑動的滑板車，滑板車的底面由多層具有若干透氣孔的平面疊加構成，沿烘干腔體的周向側壁靠近底部的位置固定設置一根連續的供氣管，供氣管截面為圓形，一半嵌入腔體內，一半外露，外露半圓的朝下弧度處設置沿供氣管長度方向延伸的供氣孔，位于遠離開口的烘干腔體側壁上的供氣管通過第一循環管道連接到循環風機，循環風機連接燃燒裝置。采用本實用新型的設計方案，能夠對批量的危廢復合磚進行烘干，加快生產效率。
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本實用新型涉及可壓縮危險廢物安全填埋技術領域，尤其為一種可壓縮危險廢物安全填埋用壓實裝置，包括支撐機架，所述支撐機架的頂端一側位置穿插連接有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿的底端位置螺栓固定有轉接卡盤，本實用新型中，通過設置的壓實平板、鉸接連軸、密封板、側立板、輔助轉筒、第一彈簧、弧桿、活動板、不銹鋼壓塊和凹槽，通過鉸接連軸和輔助轉筒的相互配合后的活動板，在被調整到攜帶密封板緊靠在側立板的一側位置的狀態時，此時本身為橡膠材質制成的密封板利用自身具有的密封效果，將會聯合活動板對壓實過程中有害液體的飛射帶出起到一定的側端密封防護的作用，避免飛射帶出的有害液體對周圍環境或是人體造成一定的污染或是傷害。
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本實用新型涉及燃燒器技術領域，且公開了低氮固危廢五風道燃燒器，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有第一燃燒器，所述底板的頂部固定安裝有限位座，所述限位座的頂部開設有限位滑槽，所述限位滑槽的內部活動安裝有滾動輪，所述滾動輪的頂部固定安裝有第二燃燒器。該低氮固危廢五風道燃燒器，通過對限位座開設了限位滑槽，以及對限位滑槽安裝了滾動輪，可對第二燃燒器進行限位，同時使其可以活動，通過對連接座開設了限位槽，以及對第二燃燒器安裝了延伸至限位槽內部的限位框，可對第二燃燒器進行限位，通過對限位框開設了固定槽，以及對伸縮簧安裝了延伸至固定槽內部的固定頭，可對第二燃燒器進行固定。
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本實用新型公開了一種危險廢棄物預處理裝置，包括箱體、破碎機構、焚燒倉和金屬收集倉，所述箱體底端面邊角處設有支腳，所述箱體頂端面的一側設有破碎機構，所述破碎機構內部頂端靠近破碎機構的一側壁上傾斜固定有第一導向板，所述第一導向板底端面上安裝有電磁鐵，位于所述第一導向板下方遠離破碎機構的箱體內側壁上傾斜穿設有第二導向板，所述箱體內部底端并排設有焚燒倉和金屬收集倉；所述破碎機構包括進料箱、破碎輥、齒輪和電機，所述進料箱水平位于箱體的上方，所述進料箱底端通過進料斗與箱體內部連通。該危險廢棄物預處理裝置，結構簡單合理，具有快速粉碎處理及分類收集的優點，值得推廣。
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本實用新型提供了一種危廢焚燒余熱高效回收鍋爐，包括縱向設置的鍋爐本體，所述鍋爐本體內部設置縱向的熱回收煙道，熱回收煙道的下部設置煙氣進口，熱回收煙道的上部與煙氣進口相對的一側設置煙氣出口，所述的熱回收煙道的側壁均為膜式水冷壁，所述的熱回收煙道中間設置隔墻水冷壁，所述隔墻水冷壁縱向設置于熱回收煙道內將煙氣進口和煙氣出口之間的熱回收煙道均分為二，所述的隔墻水冷壁上設置有連通固定結構。本實用新型的危廢焚燒余熱回收鍋爐結構簡單，安裝、運行方便，而且易于維護和檢修；該鍋爐結構具有較高的余熱回收效率和運行安全性；該結構的鍋爐內壁積灰容易清理，以保持鍋爐余熱回收的高效性。
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本實用新型公開了一種危廢自動稱重反饋進料裝置，皮帶輸送機、落料斗、法蘭式氣動插板閥、稱重模塊、進料槽、推塊、油缸；落料斗的底部焊接在法蘭A上；所述的法蘭A通過螺栓緊固的方式與法蘭式氣動插板閥上方的法蘭連接；法蘭式氣動插板閥的底部安裝稱重模塊；所述的稱重模塊安裝在法蘭B上，法蘭B的中部設置圓管，圓管的頂部與法蘭式氣動插板閥底部連接；進料槽的頂部設置有進料口，所述進料口上安裝有法蘭C；所述的法蘭B與所述的法蘭C通過螺栓進行緊固；進料槽內設置有推塊，所述推塊的軸連接進料槽外部油缸，由油缸控制推塊的進退；皮帶輸送機傾斜安裝在落料斗的上方。解決在輸送危廢時出現的卡在落料口，以及不能落進落料口的問題。
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本實用新型屬于危廢廢氣處理應用技術領域，具體公開了應用于大型固體危廢卸料位voc處理的降塵除臭結構，包括豎底座板，及設置在豎底座板一面的橫底座板，及設置在橫底座板一端端面的旋轉可調節角度支架，及設置在旋轉可調節角度支架上的噴頭外殼，及設置在噴頭外殼一端底面的水管連接口，及對稱設置在噴頭外殼另一端端面內壁的若干個霧化噴嘴。本實用新型的應用于大型固體危廢卸料位voc處理的降塵除臭結構的有益效果在于：其設計結構合理，可對工業生產中固體運輸車卸料時卸料位產生的VOC氣體進行高效、高質和安全降塵、除臭處理，也便于檢修及維護，同時使用壽命長、實用性優。
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一種危險廢物余熱發電系統，涉及危險廢物余熱發電系統的設計技術領域，包括進料系統、回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、螺桿機、發電機、蒸汽冷凝器、凝結水箱、凝結水泵、自來水進水口、軟水器、軟水箱、除氧器、自來水泵、鍋爐給水泵。本實用新型在使用時，固體危險廢物經進料系統設備進入回轉窯，液體廢物通過耐腐蝕泵分別送往回轉窯主燃燒器和二燃室兩個組合燃燒器焚燒，二燃室出口高溫煙氣進入余熱鍋爐，余熱鍋爐將煙氣中的部分熱能回收，產生的蒸汽通過螺桿機做功，帶動發電機發電。螺桿機中做功后的乏汽通過蒸汽冷凝器冷卻，流入凝結水箱與軟化水箱的水一起送入余熱鍋爐鍋筒作為鍋爐軟水使用，本實用新型節約能源、提高能源利用效率。
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一種防積灰的危廢余熱回收鍋爐結構，包括由膜式水冷壁組成的依次連通的第一換熱通道、第二換熱通道和第三換熱通道，其中第一換熱通道為獨立通道，第二換熱通道和第三換熱通道為相鄰通道，之間由一隔墻水冷壁相隔，所述第一換熱通道下部設置煙氣進口、第三換熱通道上部設置煙氣出口，第一換熱通道和第二換熱通道的上部通過連接煙道連通，隔墻水冷壁的下部設置通口使第二換熱通道和第三換熱煙道連通，所述第一換熱通道的上部設置有遠傳溫度測試裝置，第一換熱通道、第二換熱通道和第三換熱通道的外壁均設置有振打裝置。本實用新型提供的一種防積灰的危廢余熱回收鍋爐結構，可實現危廢焚燒余熱的高效回收。
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本發明公開了一種新型危險廢物燃燒在線耦合等離子體熔融的一體化系統，一體化焚燒熔融裝置的煙氣出口連接余熱回收裝置的進口，余熱回收裝置的出口連接急冷塔的進口，急冷塔的出口連接干式反應器的進口，干式反應器的出口連接催化布袋除塵器的進口，催化布袋除塵器的出口連接濕式脫酸塔的進口，濕式脫酸塔的出口連接引風機的進口，引風機的出口連接煙囪。本發明能實現危險廢物焚燒底渣的高溫在線熔融，使回轉窯焚燒段底渣直接進入熔融段進行高溫處理，大幅提高能源利用效率，同時回轉窯煙氣與熔融煙氣匯集經二次燃燒后進入后處理系統聯合凈化，有效降低整體運營成本，避免了現有各項技術的不足。
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本發明公開了一種便于多向叉取的底部結構及危險固廢貯存容器，涉及化工環境保護技術領域，能夠從容器的四個側邊均能順利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本發明包括：容器底部為正方形并設置限位底梁；所述限位底梁設置在所述容器底部的邊緣位置，包括四塊正方形限位底梁和四塊長方形限位底梁，所述正方形限位底梁的邊長和所述長方形限位底梁的寬度相同；所述正方形限位底梁設置在所述容器底部的四角；所述長方形限位底梁設置在所述容器底部側邊的中間位置。本發明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
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本實用新型公開了一種危廢預處理裝置，包括料箱，所述料箱一側設置有開口，所述開口處設置有與料箱相固定的進料槽，所述料箱一側滑動設置有隔板，所述隔板設置于進料槽內部并與開口相對應，所述料箱底端設置有頂板，所述頂板底部設置有電動推桿，所述料箱內部滑動連接有壓板；通過壓板運動至料箱外側并處于固定狀態，使得壓板和頂板之間的廢料運動至料箱外側，此時通過外部抓取裝置可以對廢料取出，通過此裝置可以對廢料進行烘干使其處于固定狀態，之后對其進行壓合成塊并輸送至料箱外側被取出，實際使用過程中更加便捷，并且此過程中揮發出的有害氣體大大減少，可以對環境進行保護，更加環保，實用性強。
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本發明公開了危險廢物焚燒處置智能配伍算法。本發明中，提供了危險廢物焚燒處置智能配伍算法，大大的減輕了技術人員的工作量，即使不懂配伍的人員，也能用本發明中提出的只能配伍算法做出一張可執行的配伍單，減輕了危廢處置單位運營壓力，同時減少了技術人員的重復工作量，提高配伍精度，實現配伍方案的精準和快速生成。
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本發明公開了一種危險廢物焚燒爐渣熱灼減率的快速檢驗方法，包括以下步驟：1)爐渣選?。涸诨剞D窯連續出渣過程中的渣箱中的不同位置隨機采集5?10份爐渣，每份爐渣重量為0.5?1.5kg；2)爐渣破碎：將步驟1)中采集的爐渣充分混合后通過破碎機進行破碎處理至爐渣直徑為0?3mm；3)碎渣選?。簭牟襟E2)中破碎的爐渣中的不同位置隨機稱取質量0.5?1g的爐渣樣品6份，并分別記錄質量為m1至m6；4)碎渣干燥。本發明采用的檢驗方法不僅可以真實反應危險廢物回轉窯的焚燒情況，同時為危險廢物經營單位生產運營過程中及時調整工藝參數提供了依據，在實現爐渣的無害化處理方面起到了重要的作用。
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本實用新型公開了一種危廢垃圾處理用布袋除塵器，包括：除塵器殼體，所述除塵器殼體內壁固定安裝有導向環，且除塵器殼體內部安裝有花板，花板底部表面安裝有布袋結構，同時花板的上表面與外固定框固定設置，除塵器殼體內部開設有除塵腔；晃動裝置，所述晃動裝置的內部安裝有凸輪，且凸輪安裝在軸桿上，同時軸桿一端通過軸承活動連接在除塵器殼體內部，并且軸桿的另一端通過軸承穿過除塵器殼體的壁板與驅動電機的輸出軸固定設置。該危廢垃圾處理用布袋除塵器，布袋結構在驅動電機等一系列的傳動機構作用下，進行往復升降工作，實現布袋結構的晃動工作，從而加速布袋結構內部灰塵的掉落速度，能夠有效的提高除塵器收集灰塵的效果。
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本實用新型涉及砌磚機技術領域，且公開了一種適用于多種窯壁砌磚的可調節型危廢焚燒爐砌磚機，包括支撐底座、磚塊輸送裝置本體和夾持定位板，所述支撐底座上部的一側固定連接有粘黏劑輸送裝置本體，所述粘黏劑輸送裝置本體上部的前端安裝有粘黏劑輸送裝置傳輸管道。該適用于多種窯壁砌磚的可調節型危廢焚燒爐砌磚機，通過轉動第一螺旋桿和第二螺旋桿，即可推動第一磚塊定型推板和第二磚塊定型推板向內側移動，同時可根據不同窯壁砌磚，窯洞磚塊大小不同時，可通過第一磚塊定型推板持續向內側擠壓，即可帶動磚塊進行持續擠壓，至此可帶動磚塊進行定位，從而方便后期對磚塊拿取時增加便捷性。
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本實用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的錐體結構，它涉及一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋機構。包括錐形本體、折彎支撐板和錐體支撐梁，錐形本體通過折彎支撐板固定在錐體支撐梁上，所述的錐形本體由第一三角形刀片和第二三角形刀片構成，錐形本體的頂部形成破袋端，兩個第二三角形刀片的一直角邊分別垂直緊貼在第一三角形刀片的兩側中線上，第二三角形刀片的底部直角邊與第一三角形刀片的底邊夾角為90°，第一三角形刀片和第二三角形刀片的底邊通過折彎支撐板固定連接。本實用新型設計簡單合理，能夠實現噸袋切割自動化，這樣可以在一定程度上有效的保護環境，可以減輕勞動者強度,提高生產效率。
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本發明提供一種等離子體危廢氣化熔爐，通過在等離子體危廢氣化熔融爐熔池與氣化室之間增加一個蓄熱爐拱，該爐拱采用球形設計，熔池和氣化室之間的連通截面積減少，可以減緩熔池部分熱量的散失，球形拱底面可將一部分熱量反射回熔池區域，提高了容積熱負荷，提升了熔融能力。爐拱本身以及爐拱上投加的蓄熱球，可以蓄積一部分熱量，降低了煙氣帶走的熱量損失，起到很好地節能效果。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒線濕法脫酸裝置，包括洗滌塔，洗滌塔的左側壁設置有煙氣進口和攪拌電機，攪拌電機的右側設置有攪拌軸，攪拌軸的外壁設置有攪拌葉，洗滌塔的右側壁設置有進料口、進水管和檢測管，洗滌塔的底部設置有出液管，出液管的底部通過三通管件連接有廢液出管和循環管，循環管伸入洗滌塔的內腔的一端左側連通有布水管，布水管的底部出水端設置有霧化噴頭，洗滌塔的內腔設置有除霧器，洗滌塔的頂部設置有排氣口，排氣口的內腔設置有液化器和活性炭層。本實用新型夠提高活性炭層的使用壽命，降低活性炭層的更換頻率，降低人工成本和活性炭層的使用成本，大大降低煙氣的處理成本。
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本實用新型屬于煤粉氣化環保設備技術領域，具體涉及一種用于處理危險廢物的等離子體氣化裝置。城市生活垃圾通過二氧化碳氣封器后由送料裝置送入等離子體氣化爐內，因為二氧化碳的比重是空氣的1.5倍，可以有效地阻止空氣進入等離子體氣化爐內，減少爐內合成氣中的廢氣成分，進而有效減輕尾氣的處理壓力；送料筒內水平穿設有粉碎螺旋軸，可以將城市生活垃圾邊輸送邊粉碎，不僅將城市生活垃圾處理成均勻的個體，極大地提高等離子體氣化爐的氣化率，且螺旋粉碎力大于剪切的粉碎力，不易損傷設備，提高使用壽命；等離子體氣化爐的出氣口順次連接有噴淋裝置和活性焦吸附脫附裝置，不會出現劇毒物二噁英，不排放煙氣，可以實現無污染、零排放。
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