湖南有色金屬加工技術理論與應用

同時制備高純度二氟磷酸和高純度二氟磷酸鋰的方法 916     

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本發明提供了一種同時制備高純度二氟磷酸和高純度二氟磷酸鋰的方法，該方法包括以下步驟：S1.將二氯磷酸與氟氮混合氣體接觸反應后蒸餾，收集餾分，得到高純度二氟磷酸；S2.將步驟S1所得高純度二氟磷酸加入有機鋰的溶液中反應，過濾后，得到含有二氟磷酸鋰的濾液；S3.將步驟S2所得濾液負壓濃縮后，加入非極性溶劑結晶，過濾，得到濾餅，干燥所述濾餅，即得所述的高純度二氟磷酸鋰。利用本制備方法制取的高純度二氟磷酸鋰，純度≥99.98％，游離酸≤100ppm，不溶物≤100ppm，水分≤5ppm，SO₄^2?≤5ppm，Cl^?≤1ppm，金屬離子雜質的含量之和≤1ppm。

環保型鋰電池回收利用裝置 664     

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本實用新型公開了一種環保型鋰電池回收利用裝置，包括清洗箱體，所述清洗箱體的內前壁分別轉動連接有若干個傳動輥和若干個清潔輥，若干個清潔輥的外表面固定連接有若干個清潔軟毛，清洗箱體的上表面固定連接有輸液管，輸液管的底端固定連接有高壓噴頭，清洗箱體的上表面固定連接有蓄水箱，蓄水箱的上表面固定連接有抽水泵，抽水泵的進水端固定連接有輸水管。該環保型鋰電池回收利用裝置，通過設置傳動電機與傳動輥，便于將鋰電池進行傳動，通過設置蓄水箱、輸液管與高壓噴頭，便于對鋰電池進行沖洗，通過設置驅動電機、清潔輥與清潔軟毛，便于對鋰電池表面的泥沙進行清潔，從而使整個裝置具有方便清潔鋰電池表面泥土的效果。

鋰電池封裝設備的極耳定位機構 820     

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本實用新型公開了一種鋰電池封裝設備的極耳定位機構，該極耳定位機構包括：極耳定位塊支架；極耳定位塊固定塊，滑動安裝在極耳定位塊支架上；極耳定位塊，安裝在極耳定位塊固定塊上，極耳定位塊的一端設有用于放置鋰電池極耳的極耳定位槽。應用該極耳定位機構進行鋰電池封裝時，將待封裝的鋰電池的極耳從鋰電池封裝設備的封裝口伸出，使極耳定位塊固定塊在極耳定位塊支架上滑動至合適位置，將鋰電池的極耳置于極耳定位槽內，即可實現極耳的定位，避免極耳膠外漏超差、壓金屬條、極耳歪斜等問題的出現，提高封裝工序的良率。

便攜式鋰電池電源 1091     

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本實用新型公開了一種便攜式鋰電池電源，包括電池箱、鋰電池和固定板，所述電池箱內腔設置有鋰電池，所述鋰電池底部固定設置有固定板，所述固定板底部表面固定設置有減震彈簧架，且減震彈簧架具體設置有若干組，所述電池箱頂部表面一側固定設置有固定扣，所述固定扣一側設置有滑槽。本實用新型通過調節鈕和滑槽，可有效的調節活動扣的位置，進而能夠提高工作人員通過背帶對鋰電池電源進行攜帶的舒適性，通過背帶，可有效的便于工作人員斜挎著電池箱，以便于能夠對鋰電池進行攜帶，同時通過把手，可便于工作人員在斜挎時把持住電池箱，使其保持平穩，并且又能單獨的對電池箱進行攜帶，適合被廣泛推廣和使用。

具有防撞保護的鋰電池運輸裝置 859     

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本發明適用于鋰電池加工相關技術領域，提供了一種具有防撞保護的鋰電池運輸裝置，包括箱體、設置在所述箱體上的箱蓋以及活動設置在所述箱體的內部用于放置鋰電池的承接板，在使用時，將已包裝好的鋰電池放置于承接板上，傳動機構工作，帶動雙向驅動機構運動，從而雙向驅動機構驅動兩個限位板相互靠近移動，將鋰電池夾緊，如此一來，使得鋰電池在水平方向上受到約束限位，隨后，通過鎖定機構將箱蓋同箱體固定，使得箱蓋對箱體的封閉狀態得到穩定維持，在蓋上箱蓋后，柔性按壓機構將對鋰電池的頂部進行限位，如此一來，使得鋰電池得到了全方位的防護，實現了裝置對鋰電池有效的防撞保護功能。

雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法 833     

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為克服現有雙氟磺酰亞胺鋰制備方法中存在活潑鋰金屬化合物易爆炸、產物雜質多以及反應水去除制程復雜的問題，本發明提供了一種雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法，包括以下操作步驟：獲取雙氟磺酰亞胺；雙氟磺酰亞胺和堿性鋰源在可以與水形成共沸物的非水溶劑中混合反應，所述非水溶劑選自氯乙醇，過濾得到雙氟磺酰亞胺鋰粗品溶液，所述堿性鋰源包括LiOH、LiHCO₃和Li₂CO₃中的一種或多種；將雙氟磺酰亞胺鋰粗品溶液在真空度為1000Pa～100Pa、溫度為30℃～80℃的環境下進行減壓干燥，待產物呈漿糊狀時，將真空度降低至10^?2Pa以下干燥，得到粗品雙氟磺酰亞胺鋰。本發明提供的雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法反應過程安全可控，簡化了產物中水分的分離過程。

功能性添加劑、電解液及鋰電池 1150     

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本申請公開了一種功能性添加劑，包括添加劑a和添加劑b；其中，添加劑a為2,2,5,5?四甲基?2,5?二硅基?1?雜氮環戊烷；添加劑b為有機硼酸酯鋰鹽、磺酸亞胺類鋰鹽、碳酸酯、磺酸內酯或腈類中的任意一種或多種。本申請還提供一種電解液。本申請還提供一種鋰電池。本申請提供的功能性添加劑、電解液和鋰電池，通過添加劑a和添加劑b的協同使用，明顯改善鋰離子電池、尤其是采用鈷酸鋰材料與鎳錳酸鋰材料混合，以及鎳錳酸鋰材料單獨作為正極活性材料的低成本鋰離子電池的循環、高溫性能，并能提高電池的安全性。

用硫酸鎂亞型鹽湖鹵水制取氯化鋰的工藝 912     

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一種用硫酸鎂亞型鹽湖鹵水制取氯化鋰的工藝，包括以下步驟：（1）將硫酸鎂亞型鹽湖鹵水低溫凍硝，得凈化原水；（2）將凈化原水納濾分離，得到富鋰產水和納濾濃水；（3）蒸發，得高濃含鋰母液；（4）將高濃含鋰母液，加入低碳醇溶析結晶，固液分離，得氯化鋰料液；（5）將氯化鋰料液回收低碳醇，精餾母液濃縮，噴霧干燥，得無水氯化鋰顆粒。本發明首次采用納濾膜清潔分離與溶析結晶聯合工藝對硫酸鎂亞型鹽湖鹵水進行硫酸鎂截留和純化，實現高效生產氯化鋰，是硫酸鎂亞型鹽湖提鋰的新工藝，能減少物耗和能耗，采用的低碳醇可反復回收利用，無三廢污染，易于工業化實施。

電力無人機鋰電池充電器 1093     

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本實用新型提供了一種電力無人機鋰電池充電器，屬于無人機鋰電池充電技術領域。該一種電力無人機鋰電池充電器，包括外箱、充電組件和防護組件。所述充電組件包括充電器本體、限位件和連接頭，所述充電器本體安裝于所述外箱內部一側，所述防護組件包括風機、風管、電加熱管和溫控器，所述風機與所述外箱固定連接，所述風機與所述風管一端連通，所述風管另一端與所述限位件連通，所述溫控器與所述外箱固定連接，所述溫控器與所述電加熱管電性連接。做到了對鋰電池在高溫情況下的通風降溫，減少了鋰電池因溫度高鼓包的現象，其次也做到了對鋰電池在低溫情況下的加熱處理，減少了頻繁充電的次數，從而提高了鋰電池的使用壽命。

動力鋰電池外短路熱失控模擬裝置 706     

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本發明涉及鋰電池火災安全實驗設備開發技術領域，公開一種動力鋰電池外短路熱失控模擬裝置，以輔助開展鋰電池外短路試驗研究，并為針對性開發鋰電池外短路火災防治提供便利。裝置包括：銅排、螺栓、動力鋰離子電池、鋼夾、氮氣瓶、輸氣管和氣動閥；所述銅排用于連接鋰電池正負極，形成電回路；所述螺栓用于連接和固定相交銅排；所述鋼夾用于固定電池正負極極耳之間連接的銅排；所述氮氣瓶用于給所述氣動閥提供動力；所述輸氣管用于將所述氮氣瓶與所述氣動閥連接起來，輸出高壓氣體；所述氣動閥安裝在所述銅排上，用于在高壓氣體作用下，將上下兩塊銅排壓接嚴實，實現整個電路回路連通并避免因溫度過高燒壞連接處。

層狀磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法 690     

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本發明涉及一種層狀磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法，由磷酸鐵鋰與二維納米片相間疊加而成的層結構材料；所述二維納米片由石墨烯和導電聚合物、碳納米管、娃烯、二硫化鉬中的一種幾種組合。通過二維納米片誘導，以形成具有片層結構的磷酸鐵鋰。通過磷酸鐵鋰片層化，層結構提高了離子迀移率，從而縮斷了Li+的嵌、脫通道，使Li+的迀移活動范圍擴大，將使磷酸鐵鋰具有極高的可逆容量和良好的循環穩定性，極大地提升電池材料的循環性能；通過溶膠凝膠法在分子或原子級別對產物進行調控，通過二維納米片的誘使，使磷酸鐵鋰具有單分散及二維尺寸的特點。

鋰離子電池正極材料、其制備方法及應用 777     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池正極材料、其制備方法及應用。所述鋰離子電池正極材料包括：三元材料；以及包覆在所述三元材料外表面的包覆層；所述包覆層包括維生素C和硫基化合物。硫基化合物能夠在所述三元材料表面形成一層穩定的界面膜，顯著提升三元材料在高電壓下的循環穩定性。VC添加劑可以減少電解液溶劑在負極表面的分解，因此，VC可在負極表面形成一層穩定的界面膜。綜上所述，BDTT與VC配合使用可以同時穩定正、負極的界面，減少充放電過程中的極化，從而顯著提升鋰離子電池的循環性能。由這種鋰離子電池正極材料制備的鋰離子電池的首次放電比容量較高，循環性能較優。

高倍率鋰離子電池正極材料及其制備方法和用途 900     

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本發明公開一種鋰鎳鈷錳氧化物固溶體材料及其制備方法，以及作為高倍率高容量二次電池和超級電容器的正極材料的用途。本發明材料的化學通式為：Li1+δNixCoyMn1-x-yO2，其中0.0<δ≤0.12，0.0

磷酸鐵鋰-碳廢料的全組分資源化回收方法 797     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰?碳廢料的全組分資源化回收方法，屬于固體廢棄材料資源回收與循環經濟技術領域。本發明主要通過將報廢的電池材料磷酸鐵鋰?碳廢料進行全組分分析，檢測廢料中各元素的含量，然后通過添加合適的試劑對磷酸鐵鋰?碳廢料進行酸浸?氧化、過濾、選擇性沉淀、蒸發結晶等步驟，將磷酸鐵鋰?碳廢料和添加反應試劑共同資源化為碳酸鋰、磷酸鋰、碳、氫氧化鐵、復合肥料等產品。本發明實現了將磷酸鐵鋰?碳廢料中全組分的資源化利用，磷酸鐵鋰?碳廢料中的全部組分和添加的所有試劑最終都實現合理并增值的資源化利用，并且不會產生新的廢棄產品和廢水廢氣等增加環境負擔，符合綠色循環經濟發展理念。

鋰電池生產用夾持定位烘干裝置 1176     

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本發明涉及鋰電池夾持技術領域，具體為一種鋰電池生產用夾持定位烘干裝置，包括支撐板，所述支撐板的表面開設有烘干氣流孔，且烘干氣流孔的后方連接有烘干氣流管，所述支撐板遠離烘干氣流管的一側固定連接有連接塊，且連接塊的內部固定連接有鉸接軸，所述鉸接軸的表面鉸接套設有夾頭，且夾頭的表面開設有氣孔。本發明通過設置有烘干氣流孔，可以對鋰電池進行烘干，通過設置有夾頭可以對鋰電池進行夾持，電池夾持的過程中，由夾頭內部設置的支撐套筒對鋰電池進行支撐，支撐套筒通過固定軸，與夾頭構成轉動連接，讓鋰電池在夾持的過程中可進行轉動，讓鋰電池進行多角度的表面烘干，避免出現烘干不徹底導致鋰電池表面被腐蝕的問題。

反應熔滲改性的鋰離子電池正極材料及制備方法 814     

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本發明提供了一種改性鋰離子電池正極材料及制備方法，材料由一次顆料團聚至二次顆粒形成粉體，在普通層狀鋰離子電池正極材料粉體一次顆粒、二次顆粒表面包覆化學式為A_xMO_y的化合物。將普通層狀鋰離子電池正極粉體與包括有元素M的化合物與含元素A的化合物的凝膠混合后，經干燥去除溶劑后，通過熱處理，以反應溶滲的方式在普通層狀鋰離子電池正極粉體材料包覆化學式為A_xMO_y的化合物。本發明通過反應熔滲在材料表面形成離子導體層，并可熔滲進入顆粒內部，實現對一次顆粒的包覆，該方法可以隔絕電極材料與電解液直接接觸，提高材料的循環穩定性，同時，材料的離子電導率和電子電導率、振實密度等性能也有明顯提高。

磷酸鐵鋰電池正極片的制造方法 1025     

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一種磷酸鐵鋰電池正極片的制造方法，其包括以下步驟：(1)將普通市售LiFePO4置于質量濃度為2－10％的堿性溶液中浸泡2－5h，并充分攪拌，將溶液水分蒸發；(2)將浸泡后的LiFePO4在300－350℃下焙燒2－5h；(3)在經焙燒所得的LiFePO4粉末中，加入相對于LiFePO4正極活性物質的含量為0.5－1％的堿性物質，按照常規的鋰離子電池正極生產工藝，與粘結劑、導電劑、添加劑、溶劑等混合配制成漿料，經涂布、干燥、軋膜、分切，制作成鋰離子電池正極片。本發明能夠有效改善LiFePO4在涂布和組裝過程中的掉粉現象，并可明顯提高磷酸鐵鋰克容量，且操作簡便易行，成本低廉。

高溫倍率型鈷酸鋰正極材料及其制備方法 673     

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本發明公開了一種高溫倍率型鈷酸鋰正極材料，由鈷酸鋰摻雜金屬元素M形成，其分子式為LirCo(1?x)MxO2，其中1.00≤r≤1.10，0.002≤x≤0.005，所述金屬元素M包括Al、Y和Mg中的至少一種。本鈷酸鋰正極材料的表面形貌呈一次粒子緊密熔合的高度團聚態，顆粒分布均勻，流動性好，壓實性能好，可以提高倍率性能；該形貌以及金屬元素均勻分布的特性在成品鈷酸鋰正極材料中得到很好的保持，不僅提高了鈷酸鋰在充放電過程中的結構穩定性，而且提高了倍率放電性能，使其能適應更高溫度的環境，從而使鈷酸鋰正極材料在常溫與高溫環境下都具有優良的倍率性能。本發明還提供了一種高溫倍率型鈷酸鋰正極材料的制備方法，該方法步驟簡單易行，操作方便，成本較低。

電極及其制備方法和鋰離子電池 1032     

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本發明涉及一種電極及其制備方法和鋰離子電池。其中該電極，包括多孔集流體及依次設于所述多孔集流體上的嵌鋰碳納米管層和活性材料層。該電極可用于電池的正極和/或負極，其包括嵌鋰碳納米管層修飾的多孔集流體及形成于其上的活性材料層，嵌鋰碳納米管層修飾的多孔集流體具有三維導電網狀結構，一方面可給活性材料層提供鋰離子，以補充SEI膜形成過程中消耗的鋰離子及循環過程中鋰離子的損失，另一方面可以降低內阻，故而能夠在大大提升電池的能量密度的同時，保證電池具有優良的循環性能。

高雜質的磷酸鐵鋰廢粉再生循環的方法 1061     

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本發明公開了一種高雜質的磷酸鐵鋰廢粉再生循環的方法，包括以下步驟：1)將高雜磷酸鐵鋰廢粉煅燒除去粘結劑；2)采用過硫酸鉀浸出，固液分離得到浸出液和浸出渣；3)浸出渣進行堿溶除鋁，除鋁后補充鐵源、雙氧水后用磷酸水熱純化，煅燒后得到磷酸鐵產品；4)對浸出液調節pH除雜，加入Na₃PO₄提鋰得到磷酸鋰產品；5)磷酸鐵和磷酸鋰調整鋰鐵磷比例后球磨混料，高溫燒結，重新制得磷酸鐵鋰。本發明簡單實用，廢水產生少，酸堿用量少，磷酸純化液可回用，實現了羥基磷酸鐵到磷酸鐵的高效轉變和磷酸鐵鋰廢粉的鋰、鐵、磷組分綜合利用，鋰浸出率高，磷酸鐵結晶度高和磷酸鋰產品雜質含量低，再生的磷酸鐵鋰性能優異，適合工業化生產。

超聲噴霧固相燒結法合成磷酸亞鐵鋰的方法 1004     

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超聲噴霧固相燒結法合成磷酸亞鐵鋰的方法,是將亞鐵離子和磷酸根離子化學計量比為3:2的水溶液在50~90℃、400~1200rpm超聲作用下機械活化0.5~8h;再加入鋰源化合物、磷源化合物、復合碳源、復合金屬化合物,在強化攪拌混合過程中進行超聲噴霧干燥,然后將磷酸亞鐵鋰前驅體在保護性氣體保護下,在200~400℃預處理2~8h,再加入磷酸亞鐵鋰前驅體重量5~40%的碳源,經機械球磨、焙燒,得到磷酸亞鐵鋰。本發明得到的磷酸亞鐵鋰顆粒粒徑分布均勻,反應活性高,循環200次后仍保持98.42%,1C放電為0.1C放電的97.3%,振實密度達到1.42g/cm3,比表面積降低到10.2m2/g,大大提高了產品的加工性能和電化學性能。

具有補鋰結構的軟包動力電池 988     

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本實用新型提出一種具有補鋰結構的軟包動力電池，其中包括電池主體、設置于所述電池主體同一側或設置于所述電池主體相對兩側的正極極耳和負極極耳；所述電池主體包括通過鋁塑膜包裹的裸電芯、補鋰結構和電解液；所述裸電芯分別通過正極導電端子和負極導電端子與對應的正極極耳和負極極耳連接；所述補鋰結構包括補鋰腔體，所述補鋰腔體內放置有鋰源；所述補鋰腔體有設有若干補鋰通孔，以使電解液透過各補鋰通孔浸潤并溶解鋰源。旨在提高軟包動力電池循環使用壽命。

糖類改性導鋰聚合物/無機雜化電解質及其應用 1011     

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本發明公開了一種糖類改性導鋰聚合物/無機雜化電解質及其應用。該電解質包括糖類改性導鋰聚合物和鋰鹽；所述糖類改性導鋰聚合物由糖類化合物與導鋰聚合物和/或導鋰小分子化合物通過交聯反應或直接混合得到；該電解質兼具無機材料的高電導率和聚合物材料的柔韌特性，具有很高的鋰離子電導率及很好的加工性能，適用于制備具有容量大、循環性能好的鋰離子電池、鋰硫或鋰空電池等，且電解質成本低，制備簡單擴大了鋰電池材料的選擇范圍和應用領域。

金屬鋰電池疊片折疊方法 967     

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金屬鋰電池疊片折疊方法，采用雙卷隔膜放帶，成卷鋰帶或覆銅鋰帶放置在疊片機上部的放料架上，鋰帶或覆銅鋰帶左側放置左隔膜，右側放置右隔膜,鋰帶或覆銅鋰帶夾在兩側隔膜中間；兩側的隔膜帶動鋰帶或覆銅鋰帶進行疊片，整個鋰帶或覆銅鋰帶為負極，鋰帶或覆銅鋰帶與隔膜經過疊片機折疊時，在折疊位插入一塊正極片，在疊片機反折回來時，反折位又插入另一塊正極片，通過反復折返疊片達到設計厚度，完成疊片。本發明使用兩層隔膜將金屬鋰帶或覆銅鋰帶包覆在中間，用隔膜帶動金屬鋰帶或覆銅鋰帶進行疊片，使金屬鋰帶或覆銅鋰帶避免直接吸片和壓片，從而解決金屬鋰電池在疊片過程中因為吸片、壓片而產生起皺和破損問題，大大提高了電池的合格率。

高壓實的高倍率型高電壓鈷酸鋰正極材料的制備方法 1153     

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本發明公開了鈷酸鋰正極材料的制備方法，該方法采用固相混合、燒結和破碎分級的步驟，合理控制工藝參數制備D50為11.1～15.0μm的單晶鈷酸鋰材料和D50為3.0～5.0μm的類單晶鈷酸鋰材料，并將兩種材料級配后，再與包覆物混合后，進行二次燒結、粗破碎和解離，得到所需的鈷酸鋰正極材料。本發明的制備方法工藝簡單易控、生產成本低、綠色環保、生產效率高、產品性能優良，制備的正極材料的粒徑D50為6.0～14.0μm，壓實密度為3.96～4.1g/cm³，該正極材料組裝的全電池在3.0～4.45V電壓測試范圍內具有優異的循環性能和倍率性能，能滿足高壓實、高倍率和高充放電電壓的需求。

鉍酸鋰/氫氧化鎳二次堿性電池及其制備方法 1077     

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本發明涉及一種鉍酸鋰/氫氧化鎳二次堿性電池及其制備方法。本發明以鉍酸鋰材料為電池的負極活性材料，以氫氧化鎳材料為電池的正極活性材料，以堿溶液為電解質溶液；電池的電壓窗口為0.2～1.4V。所述鉍酸鋰材料的制備為：將鋰原料與NaBiO3按一定的摩爾比配成混合溶液，再將其在90～110℃下回流反應2～72h制備得到；或將混合溶液置于反應釜中120～200℃下水熱處理2～96h制備得到。本發明所得電池，在0.5A/g的電流密度下電容量為166mAh/g，在5A/g的電流密度下電容量為143mAh/g；該電池具有大的電容量、良好的循環穩定性、環境友好等特點，是一種具有廣闊應用前景的新型化學電源。

表面改性的高電壓鈷酸鋰正極材料及其制備方法 1145     

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一種表面改性的高電壓鈷酸鋰正極材料，其是以鈷酸鋰基體為內核，內核外形成有凹凸不平的表面，表面上鑲嵌有鋰和金屬M的復合氧化物，復合氧化物的存在形式為先修復該鈷酸鋰基體在制備過程中被破壞的層狀結構，再原位反應在凹凸不平的表面上形成嵌套結構。該高電壓鈷酸鋰正極材料的制備方法包括：將鈷酸鋰粉末原料浸泡在弱酸溶液中，使鈷酸鋰粉末原料形成凸凹不平的表面以為后續鋰和金屬M的復合氧化物提供鑲嵌平臺；過濾除酸；將酸處理后鈷酸鋰反復清洗，干燥；將干燥后的粉末按照相應配比與鋰源、金屬化合物添加劑進行充分混合，然后在有氧氣氛下進行燒結，得到正極材料產品。本發明的正極材料在高電壓條件下結構穩定，且循環性能優異。

合成納米級磷酸鐵鋰粉體的方法 1075     

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本發明涉及一種用淬冷的方法制備納米級鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法。將鋰鹽、鐵鹽、磷鹽、碳的有機物前驅體和摻雜金屬離子進行高能球磨均勻混合,烘干然后將上述混合物置于惰性氣氛爐中,反應溫度為300-400℃反應時間為2-6小時,然后冷卻至室溫,然后將粉末取出、壓塊,再將塊體前驅體置于耐熱不銹鋼容器內,抽真空密封。將密封的耐熱不銹鋼容器置于馬弗爐內煅燒,然后在煅燒溫度點將密封的耐熱不銹鋼容器取出進行淬冷,得納米級磷酸鐵鋰粉體材料。本發明所制備的磷酸鐵鋰粉體具有納米尺寸,電子-離子導電性高,以及電化學性能優良的特點。

柔性鋰金屬負極骨架材料及其制備方法和應用 1084     

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本發明公開了一種柔性鋰金屬負極骨架材料及其制備方法和應用，屬于鋰金屬電池材料領域，所述的骨架材料為氟化鋰修飾的三維納米纖維框架，框架中三維納米纖維直徑為50～900nm，氟化鋰顆粒均勻的錨定在三維納米纖維中，三維納米纖維框架內部連通且三維多孔，具有良好的柔性，可在0～180°內彎折，所述骨架材料由混有氟化鋰顆粒的高聚物經過靜電紡絲、熱處理制備而成。由柔性骨架鍍鋰得到的復合鋰金屬負極在循環時表現出良好的循環穩定性，與磷酸鐵鋰匹配成全電池，5C條件下，1600圈能有89％的容量保持率，使用該框架得到的鋰金屬電池可獲得高庫倫效率和長循環壽命。

鉛鋰雜交電池 835     

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一種鉛鋰雜交電池，其特征在于，包括正極、負極、電解液，所述正極采用鋰離子正極材料，所述負極包括鉛和硫酸鉛，所述電解液包括硫酸鋰、活性劑、溶劑，提出一種鉛鋰雜交電池，以鉛酸電池負極Pb/PbSO4和鋰離子電池正極混成雜交的無酸型可充式電池。電液使用硫酸鋰的中性溶劑溶液，具有極好的電化學特性。有望減少全球鉛耗量50%，因而降低成本。這種電池提高了比能，比鉛酸電池高近3倍，壽命延長2-3倍，是目前鉛酸電池一次顛覆性突破。這種電池同時也是提高鋰離子電池安全性的大膽嘗試，采用金屬負極鉛代替安全性差的金屬鋰，對鋰離子電池負極合金化、金屬化的一種推進。