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本發明公開了一種鋰電池生產用便于剔除的產品外觀檢測裝置，包括進料傳送裝置和回收傳送裝置，所述進料傳送裝置頂部固定有安裝架，其中，所述安裝架一側夾合有檢測裝置。該鋰電池生產用便于剔除的產品外觀檢測裝置設置有第二旋轉桿能夠通過電機工作進行轉動，以便第二旋轉桿轉動時可以帶動第二旋轉軸、第一皮帶與第三旋轉軸進行轉動，第二旋轉桿旋轉的同時可以帶動第一旋轉塊進行轉動，當第一旋轉塊旋轉到指定位置時馬達工作可以帶動第五旋轉軸、第二皮帶與第四旋轉軸進行轉動，第四旋轉軸轉動時可以帶動第二旋轉塊與導向輪進行轉動，導向輪轉動時可以將產品移動到回收傳送裝置上進行回收，方便可以自動剔除外觀不合格的產品。
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本發明公開鋰電池狀態估計方法，根據電容的阻抗特性在實際電路中往往具有分數的特性，結合二階電路的基爾霍夫定律，推導出分數階電池模型的狀態空間方程并建立了分數階的鋰電池電氣模型；在分數階電氣模型的基礎上，針對傳統遺傳算法進行改進，提出了分數階雙層自適應遺傳算法，提升了算法的全局搜索能力和搜索效率，對分數階模型參數進行辨識，并將辨識結果實時反饋到分數階電氣模型；采用一種基于施密特正交變換的無跡卡爾曼粒子濾波算法，對分數階電氣模型進行狀態估計，減少了計算量并提高了狀態估計精度。本發明提高了電池模型的精度，具有很好的魯棒性，所提出的狀態估計策略精度相比于常規控制策略具有更高的精度。
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本發明提供一種SnO2/石墨烯鋰離子電池負極材料的制備方法。利用石墨插層化合物剝離方法制備高質量石墨烯材料，通過全碳面氧化技術對高質量石墨烯進行氧化修飾，得到含氧基團均勻分布的氧化石墨烯材料，將氧化石墨烯與氯化亞錫的鹽酸溶液混合攪拌，在靜電吸附作用下，SnO2在含氧基團位點形成，再經微波輻照還原氧化石墨烯，得到SnO2/石墨烯負極材料。本發明方法運用含氧基團均勻分布的氧化石墨烯材料，得到氧化錫納米顆粒均勻分布的SnO2/石墨烯鋰離子電池負極材料，克服了SnO2顆粒團聚問題帶來的可逆容量較低、倍率性能和循環性能差的缺點。
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本發明提供了一種鋰離子電池正極的制備方法，所述鋰離子正極包括混合材料層和穩定層，所述混合材料層包括第一活性材料和第二活性材料，所述穩定層包括第二活性材料和導電聚合物；所述第一活性材料的平均粒徑D50為2.4?2.5μm，D10為1.1?1.2μm；所述第二活性材料的平均粒徑D50為1.2?1.3μm，D10為0.3?0.4μm，D90為2.4?2.5μm；所述方法包括：將所述第一活性材料過篩，其中篩網孔徑為4.0μm，收集篩網下的第一活性材料；將所述第二活性材料過篩，篩網孔徑為2.0μm；按照順序依次將混合材料層漿料和穩定層漿料依次涂覆在集流體上，干燥，得到所述正極；本發明的正極，活性物質層的涂覆性能好，結構穩定，具有較高的循環壽命，并且正極活性物質極低的脫落情況。
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本發明涉及碳酸鋰加工技術領域，尤其是一種碳酸鋰精制提純裝置，包括罐體，所述罐體的底部安裝有支撐腿，所述罐體的排水機構，所述罐體的頂部安裝有蓋板，所述罐體的內部設有沖洗裝置，所述罐體的內部側面設有兩個對稱設置的安裝塊，兩個安裝塊分別位于沖洗裝置的兩側，所述兩個安裝塊的上方均通過壓緊機構連接有安裝板，所述壓緊機構包括安裝桿，所述安裝桿的一端安裝在安裝塊的上表面，所述安裝桿的另一端安裝有擋板，所述安裝桿上套接有壓板，使得壓板沿著安裝桿的側面滑動，所述安裝桿上套接有彈簧。本發明結構簡單、使用方便，不僅方便管道的拆卸維護或更換，還能提高沖洗裝置在工作時的穩定性。
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一種純電動客車大功率高容量鋰電池，極片采用隔膜夾片方式生產，自動化流水線作業，減少了電池組裝過程中的手工操作，提高了電池生產的一致性，減少了人為因素對電池質量的影響。電芯堆采用的制作材料、方式及熱敏保護裝置、雙端子設置，防止因公交車振動或者受外力機械沖擊等引起的極片竄動而產生上下層極片接觸短路等現象的發生，均衡分散外端子的受力，電池在公交車運行中安全、穩定，降低故障率，效率高，且耐電解液、抗老化，有利于散熱，解決了公交車鋰電池由單體電池經串并聯成組連接產生的問題。電池體積小、高容量、功率大，每一只電池都具有安全保護裝置，制造簡單、方便，具有動態的安全性、可靠性、穩定性，循環壽命。
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本發明公開了一種防污染的鋰電池加工用注液裝置，包括注液機和空氣循環裝置，所述注液機的內部開設有工作內腔，且工作內腔內安裝有注液頭組件，所述注液機的工作內腔兩側安裝有自動門組件，所述注液機的端部安裝有控制面板，所述注液機的內部頂部安裝有電缸和電解液箱，所述電解液箱的底部通過連接管與液泵連接。該防污染的鋰電池加工用注液裝置，設置有注液頭組件，注液頭組件處通過固定柱安裝有錐形防滴頭，本結構采用伸入式的注液方式，在注液完成之后，通過電缸帶動注液管的升起，這時注液管的外部與錐形防滴頭相互摩擦，利用錐形防滴頭將注液管的外部電解液殘留刮下，避免形成液滴低落導致加工空間受到污染。
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本發明涉及一種鋰離子電池原位產氣檢測裝置和方法。該裝置由三部分組成，均為不銹鋼材質，包括穿刺針頭，螺母式導氣支管，和氣體采樣口三部分。其中穿刺針頭頂部為三角形，內含導氣通道，針頭下面帶有一個傘形金屬墊片。使用時將主體為帶內螺紋兩通管的螺母式導氣支管與針頭擰緊，中間加一密封墊片，以確保電池穿孔部位的密封性，同時將氣體導出支管連接到氣體采集袋，用于收集氣體。通過該裝置，可隨時根據需要進行氣體樣品的采集而進行分析檢測。該裝置易于加工，測試方法簡單，操作便捷，且具有普適性，對于圓型電池和方型電池均可適用，尤其適合于鈦酸鋰電池產氣的原位檢測。
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本發明提供了一種用于鋰離子電池的復合正極的制備方法，所述正極包括集流體以及位于集流體上的活性物質層，所述活性物質層中包括第一活性物質、第二活性物質；所述制備方法包括，將第一活性物質和第二活性物質按照7:3?8:2的質量比混合并制備得到第一漿料；將第一活性物質和導電劑按照1:9?2:8的質量比混合并制備得到導電漿料，按照順序將導電漿料，第一漿料和第二漿料依次涂覆并干燥，熱壓得到所述鋰離子電池復合正極，本發明提供的制備方法得到的復合正極，具有極好的倍率性能和循環性能。
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本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其為一種方便拆裝的鋰離子電池，包括本體，所述本體的底部設有兩個安裝塊，兩個所述安裝塊相對一側均固定安裝有安裝孔，所述安裝孔內設有防晃動裝置，所述本體通過所述安裝塊與安裝座固定連接，所述安裝座上設有與所述安裝塊相適配的固定槽，所述安裝塊與所述固定槽卡合連接，所述安裝座上設有兩個滑槽；通過旋鈕、調節螺桿、插銷、安裝孔以及固定槽的相互配合下，通過手動轉動旋鈕帶動兩個插銷相反方向移動，從而將插銷插入本體上的安裝孔內，從而將電池與安裝座進行安裝固定，使得電池的安裝與固定更加的方便快捷，從而減少了電池固定與拆卸時間，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種散熱功能強勁的投線儀的鋰電池，包括電池殼，所述電池殼上端固定設置有出風口，所述電池殼兩側對稱固定設置有側進風口，所述側進風口為半圓桶狀，所述側進風口高度與電池殼相同，所述電池殼下端固定設置有下進風口，所述側進風口、出風口和下進風口均為網狀結構，所述電池殼內部左端固定安裝有子電池B，所述子電池B上端固定設置有正接頭，所述正接頭穿過電池殼并延伸至電池殼上端。該散熱功能強勁的投線儀的鋰電池，設置了風機，風機可將散熱片上的熱量從出風口散出，有效的降低該電池的溫度，同時在電池殼兩側和下端均設置了進風口，進風口剛好在內部子電池的周圍，降溫效果更為明顯。
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本實用新型提供一種鋰電池組保險絲固定裝置，具體涉及鋰電池組裝領域。包括固定座、管狀保險絲元件和固定扣，其中管狀保險絲元件設于固定座的凹槽內，固定扣一端扣在所述管狀保險絲元件外圍，另一端與所述固定座相接，管狀保險絲元件和固定座間設有輪廓為L形的金屬片，金屬片和固定塊之間設有引線，金屬片和固定塊間通過螺栓旋緊將引線固定，固定座為一體成型且四個角分別設有固定孔，固定槽的凹槽內表面和固定扣表面設有散熱孔，固定座和固定扣均采用聚烯烴材質。本實用新型不僅可以良好的固定保險絲，且利于保險絲散熱，提高了保險絲的可靠性。
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本實用新型涉及一種修剪鋸，特別涉及一種鋰電池直流永磁電動機修剪鋸。其特征是：鋸條和鋸條往返運動裝置相連，鋸條往返運動裝置和直流永磁電動機相連，直流永磁電動機通過外殼表面的電源開關和鋰電池相連。由于采用上述技術方案，本實用新型所具有的優點和積極效果是：體積小重量輕；操作方便，環保節能。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，具體為一種鋰電池電芯生產用真空烤箱，包括烤箱，烤箱的內腔下端豎直安裝有加熱棒，烤箱內腔下端內壁上定位設置有下放置架，烤箱內腔上端伸縮安裝有與下放置架對稱設置的上放置架，有益效果為：通過在放置架上設置圓周陣列分布的安裝槽，大大提高了電池的安裝數量，減小了安裝次數，同時配合伸縮桿帶動上放置架的升降，利用弧形夾板實現對電池的擠壓夾持固定，大大便捷電池的安裝；通過設置主動齒輪帶動多個從動齒輪的轉動，實現對圓周陣列夾持分布的電池實現轉動式烘烤，不僅提高了電芯的烘烤受熱質量，同時提高了烘烤的效率。
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本實用新型涉及一種修邊機，特別涉及一種鋰電池直流永磁電動機割草機。其特征是：長桿的一端和外殼相連，另一端和直流永磁電動機相連，直流永磁電動機的軸和修邊鋸相連，外殼內的鋰電池通過電源開關用導線和直流永磁電動機相連。由于采用上述技術方案，本實用新型所具有的優點和積極效果是：體積小重量輕；操作方便，環保節能。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池負材料制備用粉碎裝置，涉及鋰離子電池負材料制備粉碎技術領域，為解決現有鋰離子電池負材料制備用粉碎裝置不能夠對粉碎后的規格的重量與大小進行出料，導致后續用戶仍然需要進行篩分，影響用戶使用的問題。所述粉碎機構本體的下方設置有粉碎箱，所述粉碎箱的上端設置有入料粉碎通道，所述粉碎箱的一端設置有風機箱，所述粉碎箱內部靠近風機箱的一端設置有集料槽，所述風機箱的內部設置有吹風機，所述集料槽遠離風機箱的一側設置有遮擋網，所述集料槽的上端設置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端設置有液壓桿，所述液壓桿的下端設置有粉碎壓板，且液壓缸通過液壓桿與粉碎壓板傳動連接。
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本實用新型公開了一種動力鋰電池密封涂膠固化一體化裝置，包括涂膠頭，涂膠頭的上方安裝有主套管，主套管內部安裝有隔板，隔板的左側形成有導氣腔道且右側形成有導膠腔道，導氣腔道的上端通過管道連通有風機且下端開設有排氣口，導膠腔道的上方連通有引膠管，主套管的下端活動套嵌有氣環，氣環的內側開設有環形槽且外端連通有排氣管，環形槽配合排氣口使用且與主套管內壁密封連接，導膠腔道的下端與涂膠頭相連通，涂膠頭從下到下依次套嵌有錐齒輪組和活動環。本實用新型對鋰電池的涂膠噴頭結構進行了優化，在涂膠噴頭的一側設置有旋轉式固化機構，可以在噴膠的過程中進行快速固化處理，從而保證封膠固化的及時性，保證鋰電池質量。
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本發明公開了一種可連續加工鋰電池原料的球磨機，包括球磨桶、下料輸送機構、散熱機構和除塵機構，所述球磨桶一側安裝有支撐軸，且支撐軸通過第一軸承與防護箱轉動連接，同時球磨桶另一側通過第二軸承轉動連接有進料管，所述下料輸送機構安裝在球磨桶下方，所述散熱機構安裝在防護箱背面，所述除塵機構安裝在防護箱遠離進料管一側，該可連續加工鋰電池原料的球磨機，設置有散熱機構和除塵機構，通過散熱機構，使得第一驅動電機在進行工作時，能夠進行快速散熱降溫，降低第一驅動電機因高溫損壞的可能性，保證第一驅動電機工作的連續性，通過除塵機構，使得在加工完成后，對防護箱內部的灰塵進行清理，提高防護箱內部的整潔度，省時省力。
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本發明公開一種基于雙向Cuk斬波電路的“E”型鋰電池均衡器，包括耦合電感、電感、電容、開關管、n個(n為偶數)變壓器，2n個串聯鋰電池單元。該均衡器按照均衡路徑可歸為兩類，分別為縱向Cuk電路與橫向Cuk電路，其均衡路徑形如字母“E”。本發明采用縱向Cuk電路與橫向Cuk電路相結合的均衡方式，一方面縱向Cuk電路的使用，有效的降低了一組電池單元需要配備的電感、電容和開關管數量，簡化了控制；另一方面“E”型均衡方式的引入可以縮短電池單元間均衡路徑，達到電池單元之間的快速均衡。
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本實用新型屬于鋰離子電池領域，尤其為一種高儲能的鋰離子電池，包括電池殼體和轉動連接在其頂面的塑料轉動環，所述電池殼體的頂面固定連接有電池殼體凸緣，所述電池殼體凸緣上對稱開設有滑槽，所述塑料轉動環轉動連接在所述電池殼體凸緣的外壁；轉動塑料轉動環，塑料固定板上固定連接的兩個極柱隨塑料固定板同步上升或下降，兩個極柱可與電芯斷開或接觸，可有效防止外部導體同時與兩個極柱接觸導致電池短路，將電芯通過固定插座上的插槽與連接架底面的金屬連接柱插接，并通過彈性凸板和金屬凸包的彈性卡合實現連接架與固定插座以及電芯固定并導電的目的，且電芯均可單獨拆卸，在單個電芯損壞時，可對損壞的電芯更換。
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本實用新型提供一種鋰離子電池沖殼模具，包括凸模、定位板與凹模，定位板設于凸模與凹模之間；凸模的底部設有若干模具沖頭，凸模的底部四角分別設有四個定位柱；定位板的頂部四角設有四個與定位柱緊配的定位孔，定位板上設有若干與模具沖頭一一對應的插孔，定位板的底部相對的兩側設有若干定位槽，凹模的頂部相對的兩側設有與定位槽匹配的定位塊，凹模的頂部還設有與模具沖頭匹配的凹模腔體，凹模內設有散熱腔，凹模腔體設于散熱腔內，凹模腔體的側面設有散熱片，凹模的側面設有一散熱孔，凹模的側面設有圍設有散熱孔的防塵蓋，散熱腔的側面與散熱孔之間設有連通的散熱管道。本實用新型提供一種定位準確并提高散熱效率的鋰離子電池沖殼模具。
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本實用新型涉及鋰電池的技術領域，特別是涉及一種鋰電池加工成品打包設備，其可節省人力，提高打包效率，同時提升自動化程度；包括基臺、上料臺、包裝臺、立架、兩組連接板、兩組滑桿、直線電機、支架、兩組導向桿、滑塊、連接桿、升降氣缸、夾緊架和兩組夾緊氣缸，基臺前端轉動設有檢修門，上料臺安裝在基臺頂端左側，包裝臺安裝在基臺頂端右側，立架固定安裝在基臺頂端，兩組連接板分別安裝在立架的前端，兩組滑桿分別固定安裝在兩組連接板之間，直線電機安裝在兩組滑桿上，支架安裝在直線電機前端，支架前端設有驅動電機，驅動電機的輸出端設有絲杠，絲杠轉動安裝在支架上，兩組導向桿分別固定安裝在支架內，滑塊螺裝在絲杠上。
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本發明涉及鋰離子電池制備領域，公開了一種軟包鋰離子電池及制備方法及鋁塑膜殼體。鋁塑膜殼體包括第一鋁塑膜、第二鋁塑膜層，第一鋁塑膜層、第二鋁塑膜層分別包括：位于第一表面的尼龍層、位于第二表面的聚丙烯聚合物層、以及位于中間的鋁箔層，在第一鋁塑膜層的第一表面沖壓形成有凹陷的芯包容置位，用于容置鋰離子電池芯包，第二鋁塑膜層覆蓋在第一鋁塑膜層上，在電芯容置位外，第一鋁塑膜、第二鋁塑膜層分別呈平整狀，第一表面相貼，第二鋁塑膜層與第一鋁塑膜層在電芯容置位的外側熱封形成有熱封帶，熱封帶上的第一鋁塑膜層、第二鋁塑膜層的聚丙烯聚合物層熱熔密封結合，電芯容置位密封于熱封帶內；在至少一熱封帶的外側的第一鋁塑膜層、第二鋁塑膜層之間還涂有第一固化膠層，第一固化膠層與第一固化膠兩面的第一鋁塑膜、第二鋁塑膜相固化連接。應用該技術方案有利于保護鋁塑膜的熱封帶，避免腐蝕熱封帶。
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本實用新型涉及一種不可充電的鋰電池的復活充電裝置。其特點是:市電經變壓器B降壓后,經整流二極管D形成脈沖直流電流后,經過R1、R2、W1、W2、W3的調節,分別使U1、U2、U3的電流控制在5-20mA,經過24小時的復活充電后,能有效地減少了不可充電鋰電池上的極化劑,使這種不可充鋰電池得以復活投入再使用。本實用新型能使不可充鋰電池,經過反復復活使用,相當于2-3節新的電池使用壽命。本實用新型還具有耗電少,電池不發熱、不漏液,無需人看管。因此,使用本實用新型大大地節約了開支,與此同時減少了環境污染。
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本實用新型公開了一種汽車鋰電池接線柱的密封結構，包括殼體、鋰電池和接線柱，所述接線柱一端與鋰電池連接，且接線柱另一端延伸位于殼體外部并連接有螺桿，所述殼體上設有密封墊，所述密封墊位于接線柱與殼體連接處，所述接線柱與螺桿連接出套設有第一密封螺母，所述第一密封螺母上端設有第二密封螺母。本實用新型通過將密封墊利用密封凸條與殼體上的凹槽連接，可以保證密封效果，防止灰塵從連接處進入鋰電池內，通過在接線柱與螺桿的連接處設有第一密封螺母和第二密封螺母，并在第一密封螺母和第二密封螺母內壁的螺紋槽內設有橡膠涂層，可以增加第一密封螺母和第二密封螺母使用的密封性，從而保證接線柱連接的密封性，密封效果好，便于使用。
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本實用新型提供一種具有選擇性透氣膜的鋰離子電池，所述鋰離子電池的外包裝結構上開有通孔；所述通孔對應覆蓋有用于釋放電池內部非烴類小分子氣體的選擇性透氣膜；所述鋰離子電池若有電池蓋帽，所述選擇性透氣膜可以設置在所述電池蓋帽內；所述選擇性透氣膜包括基底高分子層和覆蓋在所述基底高分子層上的透氣層；所述基底高分子層采用聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等制備而成；所述透氣層采用聚氟代二氧雜環戊烯、氟代聚鏈烯乙烯基醚，氟代二氧雜環戊烯和四氟乙烯的共聚物、聚酰亞胺、聚砜和醋酸纖維中的一種或一種以上的混合物制備。本實用新型可有效釋放鋰離子電池內部以CO2為主的非烴類小分子氣體，從而控制電池的膨脹甚至泄露炸開，大大延長了電池的壽命。
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本實用新型公開了一種雙接口換電鋰電池裝置，包括外殼、以及設置于外殼內的鋰電池包和電池管理模塊BMS，所述外殼包括下盒體和上蓋，所述下盒體包括底板和垂直密封設置于底板四周的側板，所述上蓋密封蓋合于下盒體頂部的開口處，所述上蓋上設置有2+6插口和品字插口，所述2+6插口和品字插口分別電連接于鋰電池包和電池管理模塊BMS之間且2+6插口和品字插口之間在外殼內部電連接。本實用新型在保留原有2+6插口的基礎上增加了品字插口，既保證了與換電柜和電動車的連接，又滿足了部分短期不愿意更換使用習慣的用戶；降低了2+6插口50%的拔插頻次，并極大的降低了2+6插口的電流，2+6插口的壽命可以延長至少一倍。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其為一種高安全性的鋰離子電池，包括電池外殼、電池內殼、電動伸縮桿和導電伸縮桿，所述電池外殼頂部開設有伸縮孔，所述電池外殼頂部開設有散熱槽，所述電池外殼側壁固定連接有小型警報器，所述電池內殼頂部固定連接有正極引腳；溫度感應器能夠在使用的時候來對電池內殼的溫度進行感應，鋰離子電池發生危險的時候大多都是因為電池溫度過高引起的，當溫度達到危險溫度的時候溫度感應器就會控制電動伸縮桿收縮，電動伸縮桿就會帶動連接桿移動，連接桿把卡環向下壓就會帶動導電伸縮桿收縮，從而斷開與外部的電性連接，從而達到保護電池的作用，提高了電池的安全性能。
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本實用新型公開了一種具有高溫報警功能的鋰電池模組，包括主體以及設置在內部的安裝板，所述主體一側設置有箱門，所述箱門內部中間位置設置有觀察窗，所述箱門一側通過合頁與主體外壁相連接，所述箱門另一側通過門鎖與主體外壁相連接，所述主體四周均開設有開口。本實用新型通過設置感溫片、電接點溫度計以及報警器，進而在鋰電池組因工作或者其他原因導致溫度過高時及時的做出報警，從而避免了鋰電池的損壞，進而有效的減少了損失，同時將探測頭與感溫片卡扣連接以及通過螺栓將電接點溫度計進行固定，從而使得使用者便于對電接點溫度計進行拆卸，進而方便了工作人員對于電接點溫度計的檢修與更換。
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