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本實用新型公開了一種負極可自斷電鋰電池，包括殼體，及填充于內側的電解液；及安裝于殼體內側的電芯單元，及與電芯單元配合安裝的負極片；還包括負極彈性機構；所述負極彈性機構由兩導電的橫板和非導電的彈簧構成；所述橫板和彈簧兩端固定安裝；所述一橫板嵌入到一殼體內側，與內側的負極片固定；所述另一橫板安裝于殼體外側，且其中間安裝有導電芯。本實用新型的負極可自斷電鋰電池，通過負極彈性機構進行控制，使用時，通過夾子或其自身的固定梁進行壓緊，壓緊后即可使用，不用后，直接通過負極彈性機構自動斷開，保護鋰電池正負極片。
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本發明公開了一種濕法鋰電池隔膜白油回收裝置，包括金屬池，所述金屬池兩側外壁頂端位置均通過螺栓固定有第一輥架，且兩個第一輥架內壁均通過軸承活動連接有導料輥，所述金屬池頂端外壁四個角位置處均開有定位孔，且四個定位孔內壁均插接有定位桿，所述定位桿側壁套接有彈簧件，且四個定位桿頂端焊接有同一個水平放置的矩形框，所述矩形框一側內壁鉸接有金屬罩，所述金屬罩頂端開口，所述金屬罩內壁通過螺栓固定有風扇，所述矩形框兩側內壁均設有托料機構。本發明方便帶動矩形框上下晃動，方便抖動調整濕法鋰電池隔膜，方便將白油釋放到萃取劑中，提高回收效果，豐富裝置功能，將濕法鋰電池隔膜上的萃取液吹落，提高生產效率。
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本實用新型涉及貼標機附屬裝置的技術領域，特別是涉及用于鋰電池生產的貼標機，本實用新型提供一種不需要工作人員將鋰電池一塊塊的手動放到輸送帶上，從而實現自動上料過程，從而增強實用性的用于鋰電池生產的貼標機；包括工作臺、輸送組件、貼標組件和多組支腿，多組支腿均安裝在工作臺底端，輸送組件和貼標組件均安裝在工作臺頂端；還包括自動上料組件，自動上料組件安裝在工作臺上，自動上料組件包括兩組固定板、兩組輸送軸、輸送帶、電機、第一安裝板、兩組第二安裝板、兩組滑板、兩組支板、儲料槽和兩組導料板，兩組固定板安裝在工作臺頂端，兩組輸送軸外端與兩組固定板內端轉動連接，兩組輸送軸通過輸送帶轉動連接。
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本實用新型公開了一種鋰電池原料配料裝置，涉及鋰電池技術領域，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有進料機構，所述箱體的內部設置有振篩機構，所述振篩機構腦殼安裝座箱體側面的第二電機和固定在箱體內頂部的固定架，所述第二電機的輸出軸插入箱體的內部并連接有轉軸，所述轉軸的兩端均固定套接有偏心輪。相較于現有技術，本實用新型通過設置振篩機構對結塊的原料進行振篩，將受擠壓而結塊的原料進行振拋，有效將結塊的原料振散，方便原料充分混勻，提高了鋰電池的生產質量，同時采用螺桿式進料機構輔助原料進行進料，原料進料速率和量容易控制，使用非常方便，并且利用攪拌機構中的第二螺桿的正反轉進行攪拌和出料，使用非常靈活。
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本實用新型公開了一種新能源鋰電池用導電連接結構，本實用新型涉及鋰電池技術領域，包括導電連接結構以及第一連接片、第二連接片和第三連接片，所述導電連接結構包括第一連接片、第二連接片和第三連接片，所述第二連接片共設置有兩個，且兩個第二連接片位于第一連接片和第三連接片之間，所述第一連接片、第二連接片和第三連接片兩兩之間設置有連接裝置，所述連接裝置包括固定凸塊和固定凹槽，本實用新型通過在連接片上設置連接裝置，利用固定凸塊和固定凹槽將連接片固定在一起，使連接片緊密連接在一起，避免偏移，解決了多個連接片之間沒有設置連接裝置，多個連接片同時使用時易發生偏移，不便與鋰電池導電端固定的問題。
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本發明公開了一種鋰電池加工用天然石墨破碎裝置，包括支撐機構、擠壓機構、第一破碎機構和出料口，所述支撐機構包括破碎箱、支撐腳、密封門、頂蓋和投料口，所述破碎箱的前側轉動連接有密封門，且破碎箱的頂部設置有頂蓋，所述擠壓板的外側與液壓缸連接，且液壓缸設置在支撐腳的頂部，所述第一破碎機構設置在擠壓機構的下方，且第一破碎機構的下方設置有第二破碎機構。該鋰電池加工用天然石墨破碎裝置，設置有液壓缸，液壓缸可帶動擠壓板上的破碎刀對石墨進行循環往復的擠壓破碎，同時設置有篩分網，篩分網可對初次破碎的石墨顆粒進行過濾，而尺寸過大的石墨塊將留在篩分網上再次被破碎刀進行擠壓，從而可在一定程度上確保破碎的均勻性。
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本發明公開了一種鋰電池加工用自動上料切割一體化電極片裁切裝置，包括以有安裝機體框、底輥調節裝置、第一連接輥、分切刀、導料梯、機蓋板和上料輸送裝置，所述安裝機體框一側貫穿開設有連接槽，所述安裝機體框兩側貫穿開設有安裝槽，所述第一連接輥兩側開設有滑槽組，所述滑槽組內部開設有螺紋連接槽，所述導料梯一定貫穿通槽延伸于安裝機體框外壁，所述機蓋板底部固定卡塊，該鋰電池加工用自動上料切割一體化電極片裁切裝置，設置有設有機蓋板，通過機蓋板從而對安裝進體上方起到快速配套安裝和分離的效果，依次通過機蓋板與安裝機體框上方進行分離處理，從而方便操作者通過安裝機體框上方與分條刀進行調節。
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本申請提供的一種鋰電池回收用廢氣處理裝置，包括：廢氣收集箱，所述廢氣收集箱具有進氣端與出氣端，所述進氣端設于鋰電池回收車間內；串聯管道；所述串聯管道的一端為封閉結構，另一端為開放結構，所述串聯管道的開放結構與所述出氣端連通；活性炭過濾組件，所述活性炭過濾組件包括驅動件及殼體，所述殼體內部設有過濾裝置，所述驅動件用于驅動所述過濾裝置在所述殼體內轉動；排氣管道，所述活性炭過濾組件的出氣口與所述排氣管道連通，所述活性炭過濾組件的進氣口與所述串聯管道連通；吸氣裝置，所述吸氣裝置連接于所述排氣管道的出氣口。
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本實用新型涉及鋰電池加工的技術領域，特別是涉及一種鋰電池加工用外殼打磨設備，其方便外殼的固定，使拆裝更加的方便，減少了打磨時間，提高了打磨的效率，提高了實用性；包括工作臺、四組墊塊、平板、四組支桿、固定板、固定臺、第三連接件、第一氣缸、第一活塞、打磨機和磨盤，四組墊塊安裝在工作臺的底端，平板通過四組支桿安裝在工作臺的頂端，兩組固定板平行安裝在工作臺的頂端，固定臺安裝在兩組固定板的頂端，固定臺的內部分別設置有通桿和第一螺桿，第一螺桿的右端設置有第一把手，第三連接件的內部設置有螺紋孔和通孔，第三連接件分別與第一螺桿滑動螺裝和第一把手滑動連接。
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本實用新型公開了一種無鈷鋰電池電解液的定量注液裝置，包括主體工作筒，所述主體工作筒的材質為透明有機玻璃，所述主體工作筒內壁的兩側之間固定連接有定量組件，所述定量組件包括與主體工作筒內壁固定連接的邊緣板，所述邊緣板的一側固定連接有計量透明管，所述計量透明管的頂端連通有銜接管，所述銜接管的內部設置有密閉閥門，本實用新型涉及電解液技術領域。該無鈷鋰電池電解液的定量注液裝置，通過定量組件的設置，裝置能夠通過直接調節相關計量透明管的連通數量，進而控制單次注液量，單次注液量為計量透明管的整數倍，工作時，只需直接向進料管內部注液即可，裝置整體方便工作人員操作，易于工作人員后期維護。
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本實用新型提供一種卷繞式鋰離子電池極片，一種卷繞式鋰離子電池極片，該電池極片包括正極片以及涂敷在所述正極片兩面的第一極片涂層（11），該正極片的尾部沿卷繞方向預留一定寬度的第一集流體空白（1）；所述第一集流體空白遠離第一極片涂層的一邊焊接了第一接續集流體（2）；所述電池極片還包括負極片以及涂敷在所述負極片兩面的第二極片涂層，該負極片的尾部沿卷繞方向預留一定寬度的第二集流體空白；所述集流體空白遠離第二極片涂層的一邊焊接了第二接續集流體。本實用新型可以快速續接電極，可以改變尾端續接集流體厚度和材質，提高電池的安全性，利于電池的散熱。同時，續接集流體可以增加卷芯直徑，減少隔膜使用量，降低成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池模組的散熱結構，包括第一夾板及第二夾板，第一夾板及第二夾板靠近四個頂角處開有對應的孔，第一夾板和第二夾板之間通過緊固螺栓連接，第一夾板和第二夾板之間還連接有螺絲，第一夾板及第二夾板上均開設有對應的預留槽，預留槽內設有導熱管，導熱管外接輸入輸出接頭。本實用新型的鋰電池模組的散熱結構連接緊湊、制造簡單、生產成本低，散熱效果好，不會對電池質量產生影響，大大延長了鋰電池的使用壽命，同時具有良好的防水性能，另外能滿足項目較大的散熱片面積需求，散熱可靠性更高。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰電池的存儲方法，所述電池的正極活性物質為LiFe1?xNbxPO4，其中x為0.02?0.04，所述電池的負極活性物質為石墨類材料；所述電池的電解液中含有1.5?1.8體積％的甲基磺酸丁酯和0.5?1體積％的溴代丁內酯；所述存儲方法包括：恒流放電至放電截止電壓，然后以1C以上的電流恒流充電至第一預定電壓，調整電池溫度至50攝氏度以上，靜置預定時間，測量電池的開路電壓，判斷第一預定電壓?所述開路電壓是否大于等于預定值，根據判斷結果確定后續的處理過程；經過本發明的存儲方法得到的磷酸鐵鋰電池，存儲容量衰減較低，并且能夠保持良好的循環保持性能。
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本發明公開了一種新型圓柱形鋰電池PACK裝配轉盒機，包括一支架，支架上分別設有絲桿、滑軌、滑塊、夾爪、夾爪連接塊、磁鐵氣缸、磁鐵、磁鐵固定板、磁鐵彈簧、伸展氣缸、取料氣缸、伺服電機、第一料盒軌道及第二料盒軌道，先將一絲套預先固定在絲桿上，絲桿固定在支架的前后兩端，伺服電機通過一連接板固定在支架的后端，并通過聯軸器與絲桿連接，滑塊為兩個，兩滑塊預先安裝在滑軌上。本發明通過伸展氣缸及彈簧的配合，程序控制其自動展開、收縮來適應不同的料盒規格，解決了傳統轉盒機構不能在不同料盒之間轉換的問題，提高圓柱形鋰電池轉料過程中的可靠性、安全性，而且結構簡單，成本低，操作方便，適合規?；I生產。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極的MOF材料，本發明將卟啉或其卟啉衍生物和過渡金屬或過渡金屬簇通過溶劑熱或者濕化學的方法反應得到MOF材料，將其作為鋰離子電池負極材料，具有高比容量、長循環壽命、倍率性能突出等一系列優點。本發明通過理論計算證實了本發明提供的MOF材料與金屬鋰作用的活性位點，性能優異，能夠用于開發高能量密度鋰離子電池。
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本發明公開了一種新型鋰電池電動多功能專用車，其結構包括驅動橋、行駛電機、泵電機、齒輪泵、DC?DC、電控集成模塊、動力電池、液壓油箱、蓄電池、前輪胎、后輪胎和車板，通過把驅動車輛行駛的液壓系統更換為電機直接驅動車橋，電機直接從電池取電，通過機械結構直接作用于車輪，能量利用率可以達到95%，比變量泵驅動液壓馬達的能量利用率高得多；同時行駛和操縱系統分開，可以根據需要單獨控制，達到了提高了能量利用率，并且鋰電池的振動少、噪聲小、零排放、維修保養少，并且鋰電池軟件故障能通過遠程維護的有益效果。
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本發明公開了一種提高磷酸鐵鋰電池綜合電化學性能的化成方法，其特征在于：以磷酸鐵鋰為正極，人造石墨為負極的鋰離子電池，在化成過程中采用三個階段對電池抽真空，每個階段以化成電壓來確定，采用不同負壓對電池進行抽真空，每個階段內真空負壓值線性遞增，直至化成結束。本發明能夠有效的提高SEI膜的形成質量，進而改善電池的綜合電化學性能，同時還能有效降低電池生產成本。
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本發明公開一種基于雙向開關控制的級聯整流式鋰電池均衡器，包括逆變器、緩沖電感、雙向開關、多繞組高頻變壓器、n個級聯的整流器，鋰電池包含有2n個鋰電池單元，并按照串聯的順序歸兩類，分別為奇數組單元與偶數組單元。本發明采用比電池單元數量少得多的有源開關管以及數量相等的無源二極管進行控制，一方面減少了器件的數量，簡化了控制，并降低了成本；另一方面雙向開關的引入可以實現奇數組單元與偶數組單元之間的快速均衡。
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本實用新型公開了一種新型鋰離子電池殼體，殼體包括4塊側板、底板，所述側板與底板圍成中空的殼體，側板與底板為一體成型結構，側板上設有彈性層，底板的底部設有盲孔，盲孔內設有彈性桿，彈性桿的底端固定連接彈性板，側板的外周固定連接增重組件，增重組件為中空結構，增重組件內填充冷卻液，殼體內設有定位板，定位板位于殼體的中空結構內，定位板之間設有電池模組。本實用新型的殼體使得鋰離子電池有效的防震，減震效果好，電池不易受震動的影響，使用壽命長，尤其適用于電動汽車上的鋰離子電池。
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本實用新型公開了一種具有高效散熱結構的鋰電池模組，包括外框以及設置在外框頂部的蓋板，所述外框底部設置有泵體以及水冷塊，所述泵體與水冷塊之間通過管道連接，所述外框內部設置有安裝板，所述安裝板設置在泵體頂部，所述安裝板內部中間位置設置有導熱板，所述導熱板底部設置有換熱管道，所述換熱管道內部設置有冷卻液，所述換熱管道進液口與泵體進液口連接，所述換熱管出液口與水冷塊出液口相連接。本實用新型通過使用冷卻液以及風冷的作用下實現對裝置內部的高效散熱，從而有效的保證鋰電池的使用環境，同時通過拉動塊即可實現蓋板的掀起，進而方便了使用者對于內部鋰電池的更換。
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本發明涉及一種鋰電池隔膜儲存室控溫系統，解決的是溫度反饋參數與鋰電池隔膜關聯性差的技術問題，通過采用所述溫度測試裝置包括用于測試鋰電池隔膜尺寸變化的尺寸測試單元，溫度測試裝置還包括與尺寸測試單元連接的微處理器，微處理器存儲有溫度轉換程序，所述溫度轉換程序用于將鋰電池隔膜尺寸變換計算出鋰電池隔膜本身溫度值的技術方案，較好的解決了該問題，可用于鋰電池隔膜儲存中。
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本發明提供了一種錳酸鋰電池的激活方法，所述錳酸鋰電池正極活性物質為錳酸鋰，所述錳酸鋰的化學式為LiMn1?xNixO2，其中x＝0?0.1；所述錳酸鋰電池的電解液中含有碳酸亞乙烯酯和1,4?丁烷磺酸內酯，其中碳酸亞乙烯酯和1,4?丁烷磺酸內酯的體積比例為1:2；所述激活方法包括，測量在存儲電壓存儲預定時間的所述錳酸鋰電池的開路電壓，將開路電壓與第一預定電壓比較，根據比較的結果進行不同的激活步驟，所述激活方法針對特定的電池，在激活前進行電池評估，然后確定合適的激活步驟，經過本發明的激活步驟得到的電池，能夠恢復較高的容量，并且具有較高的循環性能。
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本發明公開了一種鋰離子電池包熱失控滅火裝置、管理方法及控制器，所述管理方法包括：通過所述溫度檢測單元實時獲取每一個所述電池模組的溫度；當任一所述電池模組的溫度大于預設的溫度閾值時，通過控制所述開關單元，使得所述滅火管道處于流通狀態，并通過待降溫電池模組上的至少一個所述噴頭噴出滅火劑，以對所述待降溫電池模組進行降溫處理。采用本發明的技術方案能夠在鋰離子電池包發生實質熱失控前期，有效延緩或阻止鋰離子電池包發生熱失控，從而消除安全隱患。
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一種能量轉移式車用鋰電池均衡電路技術，涉及一種鋰電池系統的均衡電路，采用歐姆定律設計而成，在鋰電池內部，利用TL431均衡電路的特性設計，通過調節電阻阻值分流模塊轉移多余的能量，實現電池能量的均衡。對單體電池進行能量的釋放與補流，實現電池的均衡，并減少能量的損耗。該技術保證了電池在充電或放電過程中，達到能量轉移效率高的目的，同時延長了電池的使用壽命，結構簡單，成本低，效率高，維護方便，利于提高產品的一致性。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池極耳展平裝置，一種鋰離子電池極耳展平裝置，包括下部支架，所述下部支架底端的前后兩側均設置有兩根橫向金屬桿，所述橫向金屬桿的左右兩側均連接有第一縱向金屬桿，所述第一縱向金屬桿的底端設置有橡膠腳墊，所述第一縱向金屬桿上端的前后兩側均設置有兩個垂直金屬桿，所述垂直金屬桿的頂端均連接有第二縱向金屬桿，本實用新型提供的一種鋰離子電池極耳展平裝置能夠通過調節轉速比，實現極片空箔材區的輔助延展，從而實現極片展平的功能，本實用新型不但可以改善極片外觀，還可以有效減少極片在后續工序中斷帶的風險，從而提升電池的制作良率，提升電池的生產效率。
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本發明公開了一種多重防護的鋰離子電池及其防護方法，具體涉及鋰離子電池技術領域，包括防護外框，所述防護外框的頂端通過螺釘固定安裝有封蓋，所述防護外框中固定卡設有橫隔板，所述橫隔板的中部垂直連接有縱隔板，所述縱隔板固定卡接在防護外框中，所述橫隔板、縱隔板將防護外框中的空間分隔為多個置物腔體，所述置物腔體中均固定設有電池組，所述封蓋的下表面固定安裝有和置物腔體數量對應的滅火件，本發明，通過設置橫隔板、縱隔板，將防護外框中的空間分隔為多個置物腔體，便于多個電池組分隔放置，進行多個電池組之間的分隔防護，防止多個電池組之間產生影響，從而提升整個鋰離子電池的使用效果。
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本發明公開了一種鋰電池加工用切割打磨一體化裝置，包括機身、碎屑收集盒和除塵機構，所述機身一面嵌入安裝有控制面板，且機身兩側對稱設置有支撐腿，同時支撐腿頂端固定連接有工作臺，所述碎屑收集盒安裝于工作臺一側上方，且碎屑收集盒一側設有夾持機構，同時夾持機構另一側設有廢料收集盒，所述廢料收集盒通過固定座與工作臺安裝連接，且工作臺兩側對稱設置有支撐柱，所述支撐柱一側安裝有打磨機構，且支撐柱頂端固定連接有頂板，所述除塵機構設置于頂板上方，且頂板下方安裝有切割機構。該鋰電池加工用切割打磨一體化裝置，設置有打磨機構和除塵機構，打磨機構便于對切割后的鋰電池表面進行打磨，除塵機構便于對打磨時產生的粉塵進行清理。
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本發明提供了鋰離子電池模組漏液檢測方法，屬于鋰電池領域，包括以下步驟，步驟一：模組入真空箱，將電池模組倒置，水平擺放于墊有絕緣板的真空箱內；步驟二：抽真空，關閉真空箱門，設置運行參數，設置完畢后按啟動按鈕，真空箱自動進行抽真空→保壓→泄真空；步驟三：模組出真空箱，泄真空完畢后，打開真空箱門，將模組取出，正面朝上放置于托盤上；步驟四：測絕緣，判定是否為合格品，將絕緣測試表檔位設置為1000V，一只接觸模組的總正或者總負端子，另外一只接觸模組的金屬外殼，根據阻值判斷絕緣是否合格。本發明打破傳統的測模組絕緣的方式，利用真空原理實現一種新的漏液檢測方式，模組內電池漏液檢測效率更高，更可靠。
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