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本實用新型涉及電池涂布技術領域，具體是一種鋰電池涂布錯位糾偏系統及鋰電池涂布設備，包括信息采集器、分析處理中心和糾偏裝置，信息采集器采集箔材走帶張力及箔材經過涂布輥時兩邊的偏移量以及涂布后涂層AB面錯位量等信息，信息經分析處理中心出后，判定箔材走帶及涂布錯位是否偏離標準，然后控制糾偏裝置進行調節，本系統響應快，效率高，糾偏精度高，解決了人工糾偏所帶來的問題。
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本發明涉及一種用于鋰離子電池的柔性硅負極及其制備方法，該方法首先利用氧化石墨烯懸浮液抽濾成膜，接著用含硅納米顆粒、碳納米管、海藻酸鈉、交聯劑的混合懸浮液在氧化石墨烯膜表面再次抽濾得到復合膜，最后將該復合膜干燥并進行熱處理，使氧化石墨烯還原成石墨烯即可。該柔性硅負極下表面為石墨烯基底，上表面的硅顆粒均勻分布在海藻酸鈉與碳納米管形成的三維網絡結構中。該柔性硅負極為自支撐電極，具有較好柔性，可任意彎曲，其比容遠高于銅箔涂附硅負極，在輕質高容量鋰離子電池方面應用前景較好。
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本發明為鋰離子電池正極材料摻雜和表面包覆 的鎳鈷酸鋰及其制備方法，其特征是材料顆粒內部晶核為 LiNixCoyMgzO2或 LiNixCoyMnzO2，摻雜了Mg、Mn、釩或稀土金屬，外部表層為 納米級MgO，制備方法采用三次加料三次預熱，800℃保溫， 顆粒表面包覆的固相合成法。有益效果是：產品結晶良好、結 構規整、顆粒形貌好、堆積密度大、流動好、故電池的放電平 臺高、高比容量、循環性能好。另原材料成本低、無污染、生 產成本低，適宜工業化生產。本材料適合制備高性能電池。
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本實用新型公開一種快插連接接頭、鋰離子電池箱及鋰離子電池包，其中，所述快插連接接頭包括公插頭、母插座及鎖緊結構，其中，所述公插頭包括絕緣插頭本體及安裝于所述絕緣插頭本體的導電插子，所述母插座包括絕緣插座本體，所述絕緣插座本體的對接面上設有供所述導電插子插置的插孔，所述插孔在背向所述連接面的一端設有導電套，所述導電插子插置入所述插孔內時，所述導電插子的所述一端的端部伸入所述導電套內，且與所述導電套電性連接，所述鎖緊結構使所述公插頭和所述母插座鎖緊。所述公插頭與所述母插座的電性連接牢靠，不容易出現所述公插頭與所述母插座松動的現象，且生產效率高。
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本發明公開了一種鋰離子電池負極片及其制備方法和鋰離子電池，所述負極片包括最內層的集流體，所述集流體兩側面由內至外依次為導電涂層、天然石墨涂層和人造石墨涂層；所述導電涂層由導電漿料制成，所述天然石墨涂層由天然石墨漿料制成，所述人造石墨涂層由人造石墨漿料制成。本發明負極采用分層涂布，將銅箔表面涂布即導電涂層，大幅度提升了天然石墨涂層的附著力；通過人造石墨涂層在化成中形成的致密SEI膜，將天然石墨與溶劑有效隔離，充分發揮了天然石墨的高克容量、高壓實優點，同時又將天然石墨與溶劑相容差的缺點進行了弱化，保證了負極片的整體性能。
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本實用新型提出了一種用于鋰離子電池鋰鹽分析的裝置，包括：Nd：YAG激光器、采集頭、光譜儀、ICCD、樣品室和二向色鏡，所述Nd：YAG激光器的發射光路經過二向色鏡，且經過二向色鏡后產生的反射光路正對樣品室，所述樣品室為中空腔體結構，樣品室靠近二向色鏡的一面透明，采集頭設置在二向色鏡遠離樣品室的一側，樣品室的出射光路經過二向色鏡后入射至采集頭內，所述采集頭與光譜儀通過光纖耦合，所述光譜儀與ICCD信號連接，所述Nd：YAG激光器與ICCD信號連接。本實用新型的裝置可以避免檢測過程中樣品揮發的有害物質污染空氣，具有良好的應用前景。
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本發明提供了一種可以大幅縮短配料時間，并能提升漿料分散均勻性改善電芯倍率性能的一種正極漿料制備工藝、鋰離子電池正極片和鋰離子電池。本發明提供了一種正極漿料制備方法：步驟1)預混：將正極活性物質、粘結劑和導電炭黑干粉依次加入三軸真空攪拌機攪拌，同時接入循環水，將漿料溫度升至70℃?80℃并保持，攪拌結束后刮料；步驟2)浸潤：加入碳納米管導電液并攪拌；步驟3)捏合：加入剩余的碳納米管導電液并攪拌；步驟4)加入全部溶劑，投入球磨機中球磨一段時間，經過過濾后得到最終漿料。本發明大幅縮短了漿料制備時間，整個過程少于2h，制備的漿料細度小、粘度穩定、導電劑分散均勻，明顯提高了電池倍率性能。
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本發明提供一種中間液相方法制備碳復合氟磷酸釩鈉自支撐正極，具體步驟是稱取鈉源、釩源于小燒杯中，添加去離子水，攪拌20min至其完全溶解，將其轉移至水熱內膽中，添加去離子水至內膽體積的80%，在100~180℃的鼓風烘箱中水熱12~48h。稱取磷源及有機碳源于燒杯中，加入去離子水，攪拌20min至其完全溶解，之后將自然冷卻后的中間相液體緩慢滴加到溶有磷源和有機碳源的燒杯中，攪拌20min至溶液變成橙黃色，加熱濃縮至一定體積。之后將碳基體浸泡在液相前驅體中1?4小時，并在60℃的鼓風烘箱中于36h烘干。將浸泡后的碳基體在氮氣氣氛下350℃預燒2~6h，在650~850℃下煅燒6~12h，自然冷卻后得到自支撐NaVPO4F/C電極，以其作為鋰離子電池正極顯示出較好的電化學性能。
本發明提供一種納米交聯的0.4Li2MnO3·0.6LiNi2/3Mn1/3O2/石墨烯復合材料的制備方法以及其在鋰離子電池中的應用，本發明所制備的有納米交聯結構的0.4Li2MnO3·0.6LiNi2/3Mn1/3O2/石墨烯給電子的傳導提供了較短的路徑，能夠連續和快速地傳遞電子。其粒徑在100nm到200nm之間，作為一種鋰離子電池的正極活性材料，在2C的倍率下循環100圈之后放電比容量還有205mA h/g，大約是第一圈比容量的97％。合成步驟如下；(1)將7份C2H3O2Li·2H2O、2份C4H6O4Ni·4H2O和3份C2H6O4Mn·4H2O加入燒杯中，然后按照0.4Li2MnO3·0.6LiNi2/3Mn1/3O2與石墨烯1∶0.1的比例加入石墨烯，(2)將適量的PVP加入燒杯作為調節劑。最后將去離子水與乙醇按照體積比為1∶5混合加入燒杯攪拌，直到固體全部溶解成深綠色。(3)然后將溶液放在70?90℃下攪拌直到乙醇和去離子水揮發溶液變成凝膠狀。(4)將得到的凝膠在氮氣的保護下從室溫按照不超過10℃/min的升溫速度加熱到800℃，然后保溫6?10小時。最后降溫到室溫得到了灰色的粉末。
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本發明公開了一種鋰電池正極材料鐵鋰廢水工藝處理方法，該方法包括以下步驟：將磷酸鐵鋰工業廢水通過板框過濾去除磷酸鐵鋰剩余料，所得濾液與磷酸鐵廢水MVR系統二母液混合后投加H2O2脫除COD，調節混合液PH值，經兩步沉淀將混合液中的金屬離子形成氫氧化物沉淀物；將處理液經由板框壓濾機脫除沉淀后進入TUF管式微濾系統，脫除管試微濾膜管孔隙內的有機物或大顆粒膠體物質等；TUF管試微濾產水經二級提濃RO裝置進入MVR機械蒸發后可產出硫酸銨和磷酸二氫銨；二級提濃RO裝置產出的淡水經終端RO裝置凈化后供車間生產使用。該工藝處理方法工藝運行穩定，產品附加值高，污水實現零排放。
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本發明涉及一種鋰硫電池用正極材料的制備方法，包括如下步驟：將硝酸鈷和2?甲基咪唑溶于溶劑中并靜置，離心干燥，得到ZIF?67；將ZIF?67在惰性氣氛圍下進行碳化，冷卻至室溫，得到Co?N?C；將Co?N?C和雙氰胺在惰性氣氛圍下進行碳化，冷卻至室溫，得到CNT@Co?N?C。一種鋰硫電池，包括通過鋰硫電池用正極材料作為所述鋰硫電池的正極材料。本發明的有益效果是：相比于單獨的金屬有機框架化合物基復合材料提高了比表面積和導電性，能夠更有效的負載硫，并在電池反應過程中更有效的抑制多硫化物的穿梭效應，組裝成電池進行恒流放電測試，結果表明原位生長了碳納米管的復合材料的電化學性能更加優異。
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本實用新型提出了一種鋰電池連接片結構及鋰電池，包括連接片本體、頂蓋及電芯，連接片本體包括第一片體、第二片體及第三片體，第一片體及第二片水平間隔設置，第三片體水平設置在第一片體及第二片體的一端之間，第三片體的兩邊緣分別與第一片體及第二片體的邊緣相連接，第三片體與第一片體及第二片體在豎直方向存在一定高度差，第一片體及第二片體的另一端沿長度方向延伸，本實用新型通過第三片體與第一片體及第二片體在豎直方向存在一定高度差，使超聲焊接所產生的高頻震動會通過第一片體、第二片體與第三片體交接處得以緩沖或削弱，減少對第三片體表面造成變形影響，進而減少極柱與連接片激光焊接出現虛焊或脫焊。
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本實用新型提出了一種鋰離子電池蓋板及鋰電池，其包括蓋板，蓋板頂面開設有注液口，所述蓋板底面固定設置與注液口相連接的注液筒，所述注液筒具有開口朝上的注液腔，所述注液腔與注液口連通，注液筒側壁上設置有至少一個出液孔，所述注液筒兩側所在的蓋板底面固定設置有下塑件，所述下塑件上設置有正對出液孔的擾流板，所述擾流板與注液筒圍合的空間與電芯注液孔相對應。本實用新型通過擾流板對電解液運動方向進行改變，可以對其流動勢能進行降低，得到動能緩沖的電解液再進入殼體內部的電芯中，由此，可以減小電解液的動能以避免對電芯造成較大的沖擊致使其破損。
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本實用新型涉及一種用于存放鋰電池電解質鋰鹽的低溫密封儲罐，其包括罐體及與其頂部開口螺紋連接的封蓋，封蓋上連接有自動泄壓閥，罐體內設有位于上方的存儲室和位于上方的安裝室，罐體上部與存儲室對應的側壁內設有中空夾層，中空夾層內設有螺旋盤管，控溫組件包括液氮儲罐和低溫流體泵，低低溫流體泵與螺旋盤管的下端連通，螺旋盤管的上端伸入存儲室且連接有電動穩壓閥，封蓋上設有用于感應存儲室內氣體壓力的壓力傳感器，存儲室內設有溫度傳感器，罐體或封蓋的外表面上設有控制器，低溫流體泵、電動穩壓閥、壓力傳感器及溫度傳感器均與控制器電連接。有益效果為，通過液氮有效降溫且氣化后的液氮形成氮氣保護氛圍隔絕空氣，儲存條件好。
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本發明提供了一種鋰離子電池電解液及含有其的鋰離子電池。所述電解液包括阻燃添加劑，所述阻燃添加劑包括雙(2,2,2?三氟乙基)甲基磷酸酯和乙烯基?三?(2?甲氧基乙氧基)硅烷。本發明通過阻燃添加劑的配合使用，大幅度提高了電解液阻燃效果，既解決了軟包電芯熱擴散問題，同時又不影響電化學性能穩定性。
本發明公開了一種鋰?亞硫酰氯能量型電池的正極及其制備方法與鋰?亞硫酰氯能量型電池。所述碳正極由乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、新型碳材料和溶劑組成，所述乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、新型碳材料、溶劑質量比為10：(1.8～2.1)：(0.8～1.0)：(45.5～48)，所述碳正極是乙炔黑、聚四氟乙烯乳液、新型碳材料和溶劑采用低速、三維混合機混合均勻，經過造粒、干燥制備而成。本發明制備的鋰?亞硫酰氯能量型電池碳正極吸液量、保液能力提高，有效解決電池橫置、倒置電解液流動差異性導致的容量差異性問題，提高了電池的環境適應性。
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一種鋰電池下塑膠與支架連接結構及鋰電池，包括下塑膠及支架，下塑膠的一側面上開設有導向槽及在導向槽的底壁上開設有限位腔，支架包括片體及卡位柱，卡位柱設置于片體上，卡位柱的末端上設置有卡位凸臺，支架用于與下塑膠相扣合時，以使卡位凸臺穿設于導向槽，進而使得卡位凸臺卡置于限位腔內，利用導向槽的導向作用，使得卡位凸臺能夠滑入到限位腔內實現卡接，使得支架能夠一次性壓合到下塑膠上，而不會出現扣錯的問題，而且能夠實現快速壓合，從而提高組裝效率。
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本發明提供一種鋰離子電池隔膜和鋰離子電池，包括基膜，所述基膜的至少一側設有涂層，所述涂層的原料包括第一漿料和第二漿料，其中：所述第一漿料包括以下重量份數的組分：PVDF粉末6?11份、第一增稠劑2?6份、第一水性粘結劑3?6份、水35?70份、流平劑1?4份、造孔劑2?7份；所述第二漿料包括以下重量份數的組分：陶瓷粉末60?75份、第二增稠劑15?25份、第二水性粘結劑5?10份、水35?70份。本發明通過在漿料中添加造孔劑，對涂層進行造孔，提升了隔膜的孔徑大小和分布一致性，解決了因涂層較為致密而堵塞離子通道的問題；通過采用水性PVDF和陶瓷混涂，既滿足了隔膜的粘接性能和保液性能，又能提升電芯的安全性能。
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本發明屬于新能源材料領域，具體涉及一種高穩定性的聚合物粘結無機氧化物鋰電池隔膜涂層及其制備方法。其特征是利用氧化鋁、氧化硅雙性無機氧化物在pH值小于等電位點時表面zeta電位為正值的特點，采用官能基團帶負電荷的聚合物粘結劑與無機氧化物靜電自組裝形成緊密的化學鍵，在涂布后形成結構穩定的無機氧化物涂層。其主要工藝步驟包括：配置無機氧化物?水分散液并測量其等電位點、調節無機氧化物?水分散液的pH值至等電位點以下、帶磺酸根側鏈的聚合物與無機氧化物靜電自組裝并形成漿料、涂布和干燥。該方法不僅增強了粘結劑和無機氧化物的結合力，而且其漿料涂布工藝與傳統涂布技術完全一致，工藝簡單、成本可控。
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本實用新型涉及一種鋰電池注液孔的封口結構及鋰電池。一種鋰電池注液孔的封口結構，包括設置在頂蓋片上的注液孔，其特征在于，所述注液孔為設置在頂蓋片上的臺階狀通孔，所述注液孔周圍設置有與頂蓋片一體成型的環形凸起，所述注液孔內設置有密封塞，所述環形凸起覆壓在密封塞頂部，封壓住密封塞。本實用新型利用被擠壓后的環形凸起結構壓縮密封塞來實現密封，結構簡單，密封效果好，成本低；采用密封塞密封，不易發生腐蝕問題，且不會因溫度變化而發生泄漏；在注液時，注液孔四周環形凸起可防止電解液向四周流動而腐蝕零件其它位置。
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一種鋰電池蓋結構及鋰電池，包括蓋體、下塑膠及連接片，蓋體上設置有極柱，下塑膠設置于蓋體靠近電芯的一側面上，連接片與下塑膠中的一個設置有定位柱，另一個設置有定位孔，連接片與下塑膠相貼合時，定位柱穿設定位孔，以使連接片與極柱相抵接。通過設置定位柱對連接片進行定位作用，使得連接片能夠與極柱進行可靠接觸，以使得連接片與極柱在焊接時不會出現位置偏移，進而有效保證焊接面積，能夠有效保證極柱的過載能力。
本發明公開了一種氧缺陷二氧化鈦包覆錫摻雜的氧化錳鋰離子電池負極材料及其制備方法與鋰電池，屬于化學電池技術領域。該制備方法包括將MnCl2溶液、檸檬酸鈉及SnCl4溶液置于堿性環境下，加熱攪拌得到MnSn(OH)6，再加入鈦源，加熱攪拌反應得混合物，將該混合物洗滌干燥后置于氬氣/氫氣氣氛中煅燒得到缺陷二氧化鈦包覆錫摻雜的氧化錳負極復合材料。本發明制得的負極材料與未包覆摻雜的氧化錳負極材料相比，該材料容量衰退很小，多次循環后，仍能保持較高的放電比容量。
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本實用新型公開了一種鋰亞電池蓋組結構及鋰亞電池，涉及能源電池技術領域。該鋰亞電池蓋組結構包括蓋板、極柱和玻璃封，蓋板中心設有插接孔，插接孔邊沿相對于蓋板內表面凸起設置；極柱穿設插接孔設置，且極柱與蓋板固定連接；玻璃封固定于插接孔和極柱之間，玻璃封至少一端延伸出插接孔設置。該鋰亞電池蓋組結構提高了極柱與蓋板的連接穩固性，提升了電池的安全性，節約了材料且不占用電池內部空間。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體是改善鋰離子電池干法隔膜褶皺的方法，首先，將正、負極片和干法隔膜按照設定的卷繞張力卷成卷芯，以消除隔膜內應力影響；卷芯以設定的速度經過定制的加熱烘烤通道，以預設的溫度、壓力和時間對烘烤后的卷芯進行熱壓；烘烤過后的卷芯采用真空注液的方式進行注液；注液后的電芯進行化成和分容處理；本方法優化卷繞張力消除部分隔膜內應力，并通過烘烤、熱壓及特殊夾具注液消除部分隔膜內應力，本方法生產的電池可消除大部分隔膜褶皺，明顯提高電池循環壽命。
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本發明公開了一種鋰離子電池漿料及其制備方法和鋰離子電池。所述制備方法包括：1)將電極活性物質和導電劑混合，得到干粉混合物；2)向干粉混合物中加入膠液，進行混合，得到第一漿料，所述第一漿料的捏合固含量為55?75％；3)向第一漿料中加入膠液，進行混合，得到第二漿料；4)向第二漿料中加入溶劑進行混合調節粘度，加入粘結劑進行混合，得到所述鋰離子電池漿料。本發明提供的漿料分散均勻性和漿料穩定性優良。
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本發明公開了一種光輔助的廢棄磷酸鐵鋰電池中金屬鋰的回收方法，包括以下步驟：步驟1、制備LAGP膜片；步驟2、制備TiO2光電極；步驟3、電解池裝配；步驟4、向反應池中添加的廢棄LiFePO4粉末，通電即可回收鋰。本發明具有能耗低，工藝簡單，綠色環保，高活性，高穩定性，成本低易于工業化，應用范圍廣等優勢。
本發明提供了一種紐扣鋰電池卷芯的成型方法，包括如下步驟：S1繞卷，將隔膜繞卷至少達到1.5圈后，在隔膜的一端插入負極耳或正極耳；然后繼續繞卷至少1圈后，在隔膜的另一端插入正極耳或負極耳，最后用膠紙緊固卷芯；S2定型，對完成緊固后的柱狀卷芯進行熱壓，使卷芯定型成扁平的四方形；本發明通過改進紐扣鋰電池的卷芯結構和成型方式，使得傳統紐扣電池能夠多次充電重復使用，實現了紐扣電池的二次充電使用，避免了一次電池頻繁丟棄造成的環境污染。
本實用新型涉及一種從氯化鈉和氯化鋰的混合物料中提純無水氯化鋰的組合裝置，其包括通過管路依次連通的溶解緩沖罐(V-101)、離心機(M-101)、蒸發結晶器(V-103)和干燥器(D-101)；其中所述溶解緩沖罐(V-101)上具有溶劑入口(1)和混合物料入口(2)；所述離心機(M-101)上具有不溶物出口(3)，所述干燥器(D-101)上具有無水氯化鋰出口(4)。本實用新型的組合裝置可以實現溶解、離心、蒸發結晶、干燥等工藝流程，并實現連續操作；該裝置操作簡便易行，且不使用外加溶劑，無廢液排出，是一種高效環保的新型組合裝置。
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本發明公開了一種高氟低鋰渣提鋰裝置及方法，具體涉及提鋰設備技術領域，包括攪拌混合罐和過濾罐，所述攪拌混合罐的進料口設置有進料管，所述進料管遠離攪拌混合罐的一端與過濾罐相連通，所述攪拌混合罐的一側設置有蒸餾機構。本發明通過滑動塊、固定桿和第一彈簧的配合，使得過濾網上的殘渣過多時或者過濾網堵塞造成過濾網上積累的原料過多時，過濾網會帶動滑動塊向上運動，進而可以使得帶動封堵塊和第一蓋板運動，進而對進料管和過濾罐進行封口，避免原料從過濾罐頂部溢出，可以在螺紋桿和螺紋筒的配合下，使得第一蓋板和過濾網上可以運動至恰當位置時，此時可以在推料板的作用下，將過濾網上殘渣和原料推出。
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