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本實用新型提供一種用于生產鈷酸鋰的包覆裝置，包括鈷酸鋰存儲體，安裝支撐板，固定支撐架，控制器，鈷酸鋰出料管，出料電磁閥，紅外傳感器，移動液壓氣缸，包裹熱縮殼體，熱縮加熱管和支撐固定安裝板，其中：所述鈷酸鋰存儲體下方底部兩側安有紅外傳感器；所述固定支撐架一側下方安有移動液壓氣缸，其中移動液壓氣缸通過液壓桿穿過固定支撐架與包裹熱縮殼體相連；所述包裹熱縮殼體內部設有熱縮加熱管。本實用新型紅外傳感器，包裹熱縮殼體和熱縮加熱管的設置，可以優化對鈷酸鋰存儲包裹效果，便于更好的密封以及保護鈷酸鋰，自動化程度更高。
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本發明公開了一種鋰離子電池表面溫度的測量裝置,包括箱體,箱體內設有熒光激發光源、光源驅動電路、光路耦合器,熒光信號探測及處理器,箱體上設有熒光光纖測溫探頭和顯示器,各熒光光纖測溫探頭組成熒光光纖測溫探頭陣列。本發明所述的鋰離子電池二維表面溫度的實時測量方法為鋰離子電池的表面均勻涂覆熒光物質,熒光物質采用稀土三基色熒光粉、硫氧化釓鋱或氟鍺酸鎂;根據鋰離子電池的表面尺寸,制作同等面積的熒光光纖陣列,熒光光纖陣列密集排布,每根光纖之間用環氧膠粘接固定,光纖陣列接受熒光信號端研磨拋光處理;熒光光纖陣列另一端每根光纖探頭分離,分別連接到熒光光纖溫度傳感器的接口端;測溫時,將固定的熒光光纖陣列一端與被測的鋰離子電池表面接觸,即可測得鋰離子電池二維表面每點的實時溫度。
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本發明公開了一種大晶粒鈷酸鋰制備技術，先將鈷鹽、堿、絡合劑以及改性材料制成凝膠，凝膠經過水洗后測試凝膠中的鈷元素和改性材料中改性元素的含量，按比例加入鋰鹽、氟化銨，攪拌均勻后利用離心霧化器瞬間噴干制成球形顆粒，經過一次燒結后得到大晶粒鈷酸鋰半成品，大晶粒鈷酸鋰半成品再經過包覆改性、二次燒結、篩分、除磁、批混后得到大晶粒鈷酸鋰成品。本發明的大晶粒鈷酸鋰制備技術，能夠制備出大晶粒的鈷酸鋰成品，鈷酸鋰成品混合均勻，不易出現白點。將其用作電池正極材料，能夠有效提高電池的容易和充電循環保持率。
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本實用新型公開了一種帶有無線通訊裝置的無人機用鋰電池，包括鋰電池保護殼，所述鋰電池保護殼內設有鋰電池和空腔，所述鋰電池一側表面安裝有溫度傳感器，所述空腔內設有電量傳感器、無線通訊裝置和中央處理器，所述鋰電池上端設有正極接頭和負極接頭，所述正極接頭一端和所述負極接頭一端均貫穿于鋰電池保護殼的上端。本實用新型由于空腔內的電量傳感器，可以實時檢測鋰電池的電量，并通過中央處理器處理和無線通訊裝置傳輸到外部終端，有利于使用者時刻注意鋰電池的電量，避免無人機因電量不足在空中墜落，由于鋰電池一側表面的溫度傳感器，可以檢測鋰電池的工作溫度，避免人們不合理的使用無人機工作造成鋰電池使用壽命下降。
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本發明提供了一種高電壓異形鋰聚合物軟包裝電池，屬于電池技術領域。它解決了現有電池難以制成異形電池及安全的問題。本高電壓異形鋰聚合物軟包裝電池，包括電池殼、伸出電池殼的正極片和負極片，電池殼材料為鋁塑膜，電池殼呈彎曲成一定弧度的長方體狀，在電池殼內部設有凝膠電解液、摻雜有鋰鈷氧化物粒子的陽極、以天然石墨為主材料的陰極以及將陽極和陰極分隔開的隔膜，隔膜表面具有一層PVDF涂層。本高電壓異形鋰聚合物軟包裝電池采用凝膠電解液避免了使用液態電解質鋰離子電池會發生漏液、爆炸等安全性問題。
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本發明公開了一種從廢舊鋰離子電池正極材料中回收鈷、鎳和錳的方法?，F有的回收方法大多很難保證產品質量。本發明采用的技術方案為:1)將廢舊鋰離子電池正極材料浸入低濃度堿液中,由于所述的正極材料不與堿液反應而從金屬鋁片上脫落成為黑色粉末;2)對上述的黑色粉末,先采用稀硫酸進行低酸溶解,再采用Na2SO5、或Na2SO3或Fe粉加濃硫酸進行還原溶解,最后采用3-6mol/L硫酸進行高酸溶解;3)將步驟2得到的物質進行固液分離;4)采用試劑沉淀深度除堿土金屬雜質。本發明操作簡單,輔料消耗低,產品純度高,金屬收率高,無環境污染,是一種理想的從廢電池料回收鈷、鎳、錳的方法。
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本實用新型涉及鋰離子電池回收利用技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池帶電預處理設備。本實用新型所設計的一種鋰離子電池帶電預處理設備，包括濕式破碎機、粉料回收槽、篩網傳送帶、物料歸集傳送帶、帶式真空壓濾機和沸騰干燥機；集自動進料、帶電濕式破碎、固液分離、物料收集、物料干燥、自動出料于一體，能夠實現鋰離子電池的帶電破碎及無害化處理；能夠處理多種規格型號的鋰離子電池，且對鋰離子電池進行無害化操作，設備結構簡單，集成度高。
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本發明公開了一種帶溫度檢測的鋰電池充電控制方法及其充電器，所述鋰電池充電控制方法，其步驟包括：檢測鋰電池的電壓、電流、溫度值；設定多階段預設電壓，設定多個保護時間，利用PWM調變信號將一電力調變為恒流信號及恒壓信號；若檢測值大于該恒流階段預設電壓值，則在該恒電流充電保護時間內，利用該恒定電流值對鋰電池進行充電，直至該偵測之大于恒壓階段的預設電壓；在該恒壓充電保護時間內，利用該恒壓對該鋰電池進行充電，直至該檢測值大于該充電完成電壓。本發明由于在鋰電池充電過程中，進行智能控制，嚴格控制充電電流、電壓、溫度等參數，從而提高了充電效率，并實現數字化、智能化等特點。
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本實用新型涉及一種新型汽車啟停鋰電池的定位裝置，包括鋰電池，鋰電池包括電池蓋和電池殼；電池蓋包括有大蓋、小蓋和蓋體，大蓋和小蓋安裝于蓋體上；本實用新型設置的一種新型汽車啟停鋰電池的定位裝置；是將鋰電池材料有效的串聯在一起，有效的改變電池內部內阻，提高電池的充電接受能力，同時通過電池控制系統，使新型電池的使用壽命大于鉛酸蓄電池；同時，在對鋰電池進行加工對其裝夾的時候，定位機構能起到良好的緊固作用，提高鋰電池的使用安全和使用壽命。
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本發明公開了一種鋰離子電池內部溫度的測量裝置,包括設于箱體內熒光激發光源、光源驅動電路、光路耦合系統,熒光信號探測及處理系統,箱體上設有熒光光纖測溫探頭和顯示系統;本發明所述的鋰離子電池內部溫度的測量方法包括在制作鋰離子電池時,將多根熒光光纖測溫探頭按照一定分布埋入電池內部;根據多個熒光光纖測溫探頭的排列分布,制作一個完全對應的多根光纖探頭裝置,分別連接到鋰離子電池內部溫度多點測量裝置接口端;測溫時,將多根光纖探頭裝置中的多根裸露光纖對準鋰離子電池表面裸露的多根光纖,即可測得每一路埋入鋰離子電池內部的測溫探頭反射的熒光信號,通過信號解調處理裝置,讀出每路測溫探頭感應的溫度。
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本發明涉及鋰離子電池回收利用技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池帶電預處理設備及處理方法。本發明所設計的一種鋰離子電池帶電預處理設備，包括濕式破碎機、粉料回收槽、篩網傳送帶、物料歸集傳送帶、帶式真空壓濾機和沸騰干燥機；集自動進料、帶電濕式破碎、固液分離、物料收集、物料干燥、自動出料于一體，能夠實現鋰離子電池的帶電破碎及無害化處理；能夠處理多種規格型號的鋰離子電池，且對鋰離子電池進行無害化操作，設備結構簡單，集成度高。
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本發明涉及一種鋰離子電池領域，尤其是一種高能量的磷酸鐵鋰電池；本發明的目的是提供一種提高磷酸鐵鋰電池的容量，實際發揮磷酸鐵鋰正極材料的克比容量，同時在循環過程中容量不會發生衰減的提高磷酸鐵鋰電池能量密度和循環壽命的方法；在鋰離子電池制作過程中，所用的正極活性材料中添加補充活性鋰材料形成混合材料，混合材料的克比容量提高，補充活性鋰材料提供有效活性鋰的量為負極容量的1?25％的活性鋰量；所述的補充活性鋰材料要進行脫鋰，脫鋰后結構崩塌，即脫鋰時首次充電截止電壓設為該材料完全脫鋰到不可逆狀態的電壓為止；它具有工藝簡潔、操作方便等特點。
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本發明提供了一種磷酸亞鐵鋰材料的制備方法。所述磷酸亞鐵鋰材料的制備方法包括以下步驟：S1、按照鋰元素與磷元素的摩爾比為1.8～2.2:1制備LP；按照鐵元素與磷元素的摩爾比為2～2.2:1制備FP；S2、按照鋰元素、鐵元素和磷元素的質量比為1:1:1將所述LP和所述FP進行混合，獲取LFP混合粉體；S3、將LFP混合粉體轉移至砂磨機中進行砂磨，控制砂磨后LFP的D50在1.2～1.5μm；S4、將砂磨后的LFP進行干燥、造粒，并轉移至燒結爐中燒結制備獲取磷酸亞鐵鋰材料。本發明的磷酸亞鐵鋰材料的制備方法通過控制磷酸亞鐵鋰材料生產過程中各個合成原料的合成工藝，并進一步控制磷酸亞鐵鋰材料合成過程中合成參數，從而使得制備的磷酸亞鐵鋰材料具有較高的放電容量和較高的循環倍率。
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一種鋰電池分流恒壓充電保護技術，其核心特征是在動力型鋰電池組的每節鋰電池(并聯電池的一個單元)上均并聯了一個高精度大電流的穩壓電源組件，在充電保護中不斷開充電回路而又能對每節鋰電池(并聯電池的一個單元)進行有效保護，解決了由于鋰電組中鋰電池單元的內阻,容量,電壓的不一致性而造成的品質問題。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰電池用恒溫箱結構，包括恒溫箱本體，恒溫箱本體內設有磷酸鐵鋰電池，恒溫箱本體的側壁還設有若干PN結溫度傳感器，恒溫箱本體的側壁的其中一邊的PN結溫度傳感器的P結設置在箱體內部，N結設置在箱體外部，另外一邊的PN結溫度傳感器的N結設置在箱體內部，P結設置在箱體外部；恒溫箱本體內還分別設有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及風扇，所述恒溫箱本體上部還設有電極外部接口，所述電極外部接口分別通過線纜與所述磷酸鐵鋰電池電連接。本發明的結構設計合理，通過采用恒溫箱、通風結構以及保溫外殼的設計，使得磷酸鐵鋰電池整體工作在恒溫的環境中，從而最大限度的發揮了磷酸鐵鋰電池的優勢，提高了工作效率。
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本發明公開了一種應用于鋰離子電池負極的Ti3C2?Mxene材料制備方法，包括將TiC、Ti和Al粉末進行放電等離子燒結，得到Ti3AlC2前驅體；然后將前體在含有LiF和含有氯鹽的酸溶液中反應進行刻蝕，之后通過反復的冷凍，利用CTAB進行插層，擴展Mxene相材料的層間距，最后在鋰離子吸附劑的促進下經過煅燒摻雜微量的鋰元素，得到所述Ti3C2?Mxene材料。將本發明制備的材料應用于鋰離子電池負極材料，具有較高的放電比容量和循環使用性能，而且還具有較低的電荷轉移電阻，對鋰離子的嵌入和遷出阻礙力較小。
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本發明提供具備警示功能的鋰電池長時間存放裝置，包括存儲箱體、GPRS無線傳輸模塊和移動設備；處于平放狀態下的所述存儲箱體后端固定連接有一個提手，且所述存儲箱體頂端開設有一處所述凹陷槽；所述翻轉蓋板頂端面左右兩側所開設的所述矩形凹槽內均滑動連接有一個所述L型限位板，且L型限位板通過兩個所述矩形彈簧限位在所述矩形凹槽內；兩處所述限位凹槽邊緣部位均開設有一處所述第二弧形缺口。本發明通過鋰電池電量顯示器和鋰電池電量檢測卡槽的設置，利于在存放鋰電池時，首先通過鋰電池電量顯示器和鋰電池電量檢測卡槽對需要存放的鋰電池電量進行檢測，以避免電量過滿或過低的鋰電池被長時間存放，降低在長時間存放的發生危險的幾率。
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本發明涉及一種高倍率性能的鋰離子電池復合正極材料及其制備方法，由LiNiaCo1-a-bMnbO2、鈷酸鋰兩種活性物質和包覆在活性物質表面的AlF3包覆層組成，其中0< a< 1，0< b< 1，0< 1-a-b< 1；鎳鈷錳酸鋰三元材料占鎳鈷錳酸鋰三元材料和鈷酸鋰質量總和的10%～90%，AlF3包覆層與活性物質的質量比為0.001～0.05 : 1。它是將LiNiaCo1-a-bMnbO2和鈷酸鋰兩種活性物質按一定的比例混合均勻，加入到三價鋁源溶液中攪拌形成固液混合物，再加入氟源溶液進行攪拌，然后噴霧干燥并經煅燒而成。本發明的復合材料的比容量相對于鈷酸鋰有了較大幅的提高，壓實密度、導電性及電壓平臺相對于鎳鈷錳酸鋰三元材料有了較大的提高；倍率性能和循環性能均較好。
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本發明公開了一種從海水中回收鋰的方法，包括以下步驟：a)將含鋰海水過濾去除懸浮物，得過濾后液；b)將所述過濾后液加入到電滲析實驗裝置一中，進行電滲析去除二價離子并濃縮得含鋰濃縮液；c)在電滲析實驗裝置二的電滲析膜中注入離子液體；d)所述電滲析實驗裝置二的陰極通入鹽酸，所述電滲析實驗裝置二的陽極通入所述濃縮液，進行電滲析得到含鋰溶液；e)在所述含鋰溶液在加入碳酸鹽沉鋰并通過固液分離得到碳酸鋰固體。本發明采用上述結構的一種從海水中回收鋰的方法，能夠從海水中提鋰，解決目前鋰資源稀缺、產品價格高的問題，降低提鋰成本，促進汽車電動化、鋰產業的發展。
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本發明提供了一種碳復合磷酸鐵鋰材料的制備方法，包括：S1、LP及FP的制備；S2、LFP的制備；S3、含碳混合粉體的制備；S4、含碳混合粉體的砂磨；S5、含碳混合粉體的燒結，并對燒結后的物料粉碎過篩后獲得碳復合磷酸鐵鋰材料。本發明的碳復合磷酸鐵鋰材料的制備方法通過控制碳復合磷酸鐵鋰材料生產過程中各個合成原料的合成工藝，并進一步控制碳復合磷酸鐵鋰材料合成過程中合成參數，從而使得制備的碳復合磷酸鐵鋰材料具有較高的比表面積。
鋰電池復合正極材料的前驅體及復合正極材料的制備方法，復合正極材料的制備方法，其包括如下步驟：提供兩種或多種鋰電池復合正極材料的前驅體M(OH)2，將所有前驅體按一定比例混合均勻，得到混合前驅體的粉體，該混合前驅體的化學通式為
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本發明公開的鋰電池組與保護板的結構總成，包括鋰電池組，及設于鋰電池組上的支架，以及保護板；所述鋰電池組上電性連接有多個鎳片，且所述的多個鎳片的遠離鋰電池組的一端部分伸入至支架與保護板之間的位置處，并相對于保護板部分向外伸出；所述保護板在背離支架的一側端面上設置有一鍍錫層，并可用其將鎳片與保護板進行焊接固定。本發明相比現有技術，其鋰電池組與保護板之間的裝配并不需要人工按壓鎳片操作，這樣就實現了自動化焊接的操作；且當鋰電池組的電芯或者保護板其中一個損壞時，可利用烙鐵輕松將鎳片與保護板分離，進而便于了拆卸。
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本發明涉及鋰離子電池回收技術領域，尤其是一種鋰離子電池模組物理放電設備，包括機柜、放電控制箱、能耗箱、熱風排風機構。一種鋰離子電池模組物理放電方法，將鋰離子電池模組連接在放電控制箱上使得鋰離子電池模組與發熱管形成通路，進行放電；放電結束后，在鋰離子電池模組上強加一個反向電位差，使得鋰離子電池模組失效。本發明所得到的一種鋰離子電池模組物理放電方法，能對鋰離子電池模組進行充分放電，且在放電后進行反向充電，至內部電壓為零，以實現后續拆解電池時更加安全，而且放電時間短，成本低。
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本發明公開一種四元離子復合改性的鋰離子電池正極材料，包括：正極活性物質；以及導電材料，包覆于所述正極活性物質表面；所述導電材料為Mn-Ni-Fe-Cu四元復合氧化物納米粉體，其中，所述Mn-Ni-Fe-Cu四元復合氧化物的分子式為MnzNiFexCuyO4。本發明還涉及一種上述四元離子復合改性的鋰離子電池正極材料的制備方法。本發明提供的四元離子復合改性的鋰離子電池正極材料，由于Mn-Ni-Fe-Cu四元復合氧化物納米粉體具有良好的導電性，可以通過提高材料的電子電導率大大地提高正極材料的倍率性能及循環性能。
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本發明提供一種噴霧燃燒熱解制備鋰離子電池正極材料的方法，其包括以下步驟：S1，將鋰源以及金屬化合物按比例加入到溶劑中混合均勻，形成混合漿料前驅體；以及S2，將所述混合漿料前驅體以噴霧的方式噴入熱解爐內，使所述鋰源以及所述金屬化合物經過熱解或燃燒形成所需的鋰離子電池正極材料，其中，所述熱解爐的溫度控制在650?850℃。
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本發明涉及鋰離子電池回收利用技術領域，尤其涉及一種廢鋰離子電池電解液的無害化去除方法。本發明的目的在于提供一種廢鋰離子電池電解液的無害化去除方法，解決電池拆解過程電解液的污染問題。本發明采用弱堿性溶液處理廢鋰電池電芯，經過在去殼過程中噴淋稀堿液、添加除電解液添加劑強化浸泡、過濾、烘干，除去電解液中的氟化物和有機物，實現拆解過程無害化。本發明可實現快速、高效脫除電解液，操作簡單，且無二次污染，同時實現脫氟和去除電解液中有機物，解決目前廢鋰離子電池回收行業預處理過程存在的電解液污染問題。
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本發明涉及一種鋰離子電池領域，尤其是一種測試鋰離子電池自放電的方法；本發明的目的是提供一種自放電分選方法準確性高、混檔概率小和使鋰離子電池包壽命長的測試鋰離子電池自放電的方法；第一步，將鋰離子電池在SOC狀態調整下后，以45～60℃的條件下，儲存3～10天后對鋰離子電池進行開路電壓測試，并記為OCV1；第二步，將測試后的鋰離子電池再以45～60℃的條件下，儲存3～10天后對鋰離子電池進行開路電壓測試，并記為OCV2；第三步，通過計算公式△V＝OCV1-OCV2,計算出△V，并以1mV-5mV為一個檔次分選自放電。
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本實用新型提供一種鈷酸鋰生產用混配系統，包括鈷酸鋰混配反應釜體，鈷酸鋰高溫固相裝置，鈷酸鋰原材料進入口，粉塵阻擋引導殼體，鈷酸鋰出料口，出料輔助殼體基座，鈷酸鋰運輸車，運輸車進入口，下粉塵引導管，吸塵風機和上粉塵吸進管，其中：所述鈷酸鋰混配反應釜體內固定安有粉塵阻擋引導殼體；所述鈷酸鋰混配反應釜體下方底部安有鈷酸鋰出料口；所述鈷酸鋰混配反應釜體下方設有出料輔助殼體基座；所述下粉塵引導管上端通過吸塵風機與上粉塵吸進管相連。本實用新型粉塵阻擋引導殼體，出料輔助殼體基座和上粉塵吸進管的設置，可以優化原材料出料和進料所產生粉塵的問題。
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本發明涉及涉及一種高循環性能的鋰離子電池復合正極材料及其制備方法，由LiNi1-m-nComAlnO2和LiNiaCo1-a-bMnbO2兩種活性物質組成，其中0.1< m< 0.3，0.01< n< 0.2，0< 1-m-n< 1，0< a< 1，0< b< 1，0< 1-a-b< 1，鎳鈷鋁酸鋰占鎳鈷鋁酸鋰和鎳鈷錳酸鋰質量總和的10%～90%。它是將LiNi1-m-nComAlnO2和LiNiaCo1-a-bMnbO2兩種活性物質按一定的比例混合均勻，經煅燒后冷卻、粉碎、過篩或者經表面處理后煅燒、冷卻、粉碎、過篩而得到。本發明復合材料的比容量相對于鎳鈷錳酸鋰有了較大幅的提高，熱穩定性及安全性能相對于鎳鈷鋁酸鋰材料有所提高，特別是循環性能良好。
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