本發明屬于危險固廢再生利用技術領域,涉及到一種含有機磷類農藥的危險固廢的再生處理方法。其具體步驟包括:取凹土原料,進行研磨;先用雙氧水溶液氧化,后采用酸浸潤洗脫至弱酸性,然后放置于十二烷基苯磺酸鈉和木質素磺酸鈉的飽和溶液中,固液分離后,再進行高溫煅燒,得到改性的凹土;將煅燒后的凹土顆粒再進行磨碎,制作改性凹土材料;將其與待處理的含有機磷農藥的危險固廢充分混合,加入木質素磺酸鈉溶液,充分振蕩1h以上,固液分離后,分離出固體沉淀。與現有技術相比,本發明所述方法簡單易行,對設備條件要求低,具有處理效率高、無副產物、危害性小、處理成本低等優點,且在高鹽等極端條件下也可適用。
本實用新型公開了新型危險廢物物料智能化上料裝置,包括行車本體,所述行車本體底端滑動連接有起重塊,所述起重塊底端固定連接有第一攝像頭,所述支撐臺頂部固定連接有軌道,所述軌道內部滑動連接有滾輪,所述滾輪頂部固定連接有智能轉運平臺,所述智能轉運平臺底端固定連接有檢測器。本實用新型通過在起重塊外壁設置第一攝像頭,在智能轉運平臺外壁設置第二攝像頭、檢測器和報警器,在第一凹槽內部設置蝸桿和蝸輪,在行車外壁設置控制器,使物料和升降臺的實時位置可以得到監控,本實用新型中,用智能轉運平臺與行車結合的形式,可向目標填埋坑同時運輸多袋危險廢物,減少行車無運載狀態的返航次數,提高危險廢物運輸效率,減緩設備壽命的消耗。
本發明涉及化工危廢液處理技術領域,具體公開一種乳化劑以及其在油水危廢液處理中的應用。所述乳化劑由下述方法制備而成:泥水經超臨界水氧化和氣液分離得液固混合物;所述液固混合物經蒸發濃縮得乳化劑。所述乳化劑應用于油水危廢液處理過程,具體步驟為:步驟a、將所述油水危廢液和所述乳化劑分別加入緩存罐中,攪拌混合為均相液;步驟b、將所述均相液在超臨界反應釜進行超臨界氧化反應,得超臨界反應產物;步驟c、所述超臨界反應產物降壓后經氣液分離,得液固混合物;步驟d、所述液固混合物經蒸發濃縮得所述乳化劑。本發明所制備的乳化劑具有成本低、對工藝設備無危害、可循環利用的優點。
本實用新型公開了一種危險廢物的物化處理裝置,達到其內的蒸汽裝置提供蒸汽的效率高的目的,涉及危險廢液處理技術領域,其技術方案要點是包括一次反應釜、二次反應釜、計量罐、配制釜、加藥罐、壓濾機、濾液罐、緩沖罐、真空泵和蒸汽裝置。
本實用新型公開了一種用于危險固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統,包括連接塊,所述連接塊外側面靠近兩側位置均開設有豎型槽,所述豎型槽內部靠近兩端位置均安裝有轉軸,所述轉軸外部套設有固定桿,所述豎型槽內側壁靠近中間位置開設有兩組凹槽二,所述凹槽二內部安裝有固定塊,所述固定塊外側面固定連接有滑桿,所述連接塊前端靠近兩側位置開設有橫槽,所述固定桿外側面靠近下端位置開設有凹槽一,所述凹槽一內側壁與固定塊外側面連接有彈簧。該用于危險固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統方便工作人員將控制器安裝在需要安裝的部位上,可以防止垃圾焚燒時的灰塵污染控制器,導致控制器損壞。
本發明實施例公開了一種基于云端的危險固廢全流程的監控管理的方法及系統,涉及化工環境保護技術領域,能夠解決了危險固廢監管困難的問題,也同時兼顧了國家標準中的防泄漏的需求,并在防止泄漏的同時,實現了及時告警。本發明包括:接收貯存容器上傳的閉合信號,并獲取所述貯存容器的位置信息和狀態信息;若所述貯存容器在到達預設區域之前,接收到所述貯存容器的開鎖信號,則進行告警;在所述貯存容器到達所述預設區域后,接收驗證信息,當所述驗證信息通過校驗后,發送開鎖密鑰,所述驗證信息包括危廢處置單位的識別信息和所述貯存容器當前的狀態信息。本發明適用于危險固廢的運輸、貯存和處理。
本發明公開了一種粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢配伍處理工藝,涉及危廢處理技術領域。一種危廢配伍處理工藝,包括以下步驟:危廢配料:將粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢與焚燒爐渣、煤渣、干化污泥等廢料配比混合,降低危廢的粘黏性、流動性,優化調配熱值。處理后的危廢粘度小于1000cP,危廢物料的焚燒處理溫度為800℃?1000℃,危廢物料處理后的平均熱值達到5300Kcal/kg以上。本發明可以實現粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢的穩定高效和安全的配伍處理。
本發明公開了一種水泥窯協同處置危險廢棄物的系統和方法。該系統包括固態危險廢棄物處置單元、半固態危險廢棄物處置單元和液態危險廢棄物處置單元。所述固態危險廢棄物處置單元、液態危險廢棄物處置單元和半固態危險廢棄物處置單元獨立工作,直接將危險廢棄物送入水泥線焚燒處置;所述固態危險廢棄物處置單元也可以與液態、半固態危險廢棄物處置單元協同工作,混合后的危險廢棄物泵送至水泥窯焚燒處置。本發明利用水泥窯線溫度高、熱穩定性好及體量大等特點,將不同狀態的危險廢棄物最大程度地無害化處置,同時部分危險廢棄物,可作為水泥生產的替代原料、燃料利用,實現了危險廢棄物焚燒處置和水泥行業節能減排的結合。
本實用新型公開的屬于危險廢物處理技術領域,具體為一種危險廢物分類調和裝置,包括底座、焚燒倉、破碎倉、電機和負壓風機,所述底座頂部固定安裝有焚燒倉,所述焚燒倉內腔底部中間固定安裝有點火裝置,所述焚燒倉底部左側固定安裝有排灰口,所述排灰口底部固定安裝有密封蓋,所述焚燒倉頂部固定安裝有破碎倉,所述破碎倉頂部固定安裝有進料口,其結構合理,通過電機、齒輪箱、破碎輥和破碎倉的配合,實現了對危險廢物的破碎,方便在焚燒過程中,徹底焚燒,通過負壓風機、凈化器、活性碳棒、排氣管道和HEPA濾網的配合,防止焚燒過程中產生的廢氣造成污染。
本發明公開了煉鋼轉爐處理危險廢物的污染物控制工藝,焚燒協同處置;旋風除塵;脫硝處理;余熱處理;急速冷卻;中和吸附;布袋除塵;噴淋吸收;污染物處理,本發明在排氣煙筒將煙氣排出過程中,對排出煙氣中的C0的濃度和C02濃度進行檢測,方便計算該危險廢物在煉鋼轉爐和二燃室中協同處置時的燃燒效率,進而便于快速調控助燃機的通氣量,以此來方便合理的調控煉鋼轉爐和二燃室內的燃燒值,使得危險廢物在實際處置過程中具備更高的處置效果,同時也使得危險廢物在處置時能夠有效的將其焚燒熱量進行利用,避免燃燒值過高使危險廢物和可燃性燃料出現快速燃燒的現象,防止造成資源的損耗。
本實用新型提供了一種用于危險廢物超臨界水氧化的綜合預處理設備,屬于危險廢物處理設備技術領域,包括進料裝置和用于沖洗危險廢物的沖洗室,所述沖洗室的頂部設有進料口,所述進料裝置的出口與所述沖洗室的進料口相連,所述沖洗室的下端設有卸料斗;所述沖洗室的中部設有過濾裝置,所述過濾裝置設置在所述卸料斗的上方;所述沖洗室的側壁設有用于對下落物料沖洗的沖洗裝置,所述沖洗裝置設置在所述過濾裝置的上方。本實用新型用于危險廢物超臨界水氧化的綜合預處理設備自動化程度高,能夠在封閉環境下對危險廢物進行預處理,較少人員直接接觸危險廢物,且可以實現連續處理,提高預處理效率和安全系數。
本實用新型公開了一種水泥窯協同處置危廢成套裝置,包括倉儲單元、危廢輸送軌道、液態危廢處置單元固態危廢處置單元、半固態危廢處置單元、污泥處置單元及分解爐;所述倉儲單元中的危險廢物通過危廢輸送軌道分別送入液態危廢處置單元、固態危廢處置單元和半固態危廢處置單元中分解處置,最后連同污泥處置單元處理后的危廢均送入分解爐中焚燒處理。該裝置有效囊括了液態、固態、半固態危險廢棄物及污泥處置單元,不僅處置量大,且處置類別上也較為齊全,可充分滿足危廢的綜合性處置要求;各單元不僅可以協同運行,也可單獨按物料性質分別送入水泥窯分解爐進行焚燒處置,系統靈活性大大提高。
本實用新型實施例公開了一種可重復使用的用于危險固廢貯存的容器,涉及化工環境保護技術領域,能夠提高容器的密閉性,在多個容器集中大量堆放的環境中提高安全性。本實用新型包括:所述容器由容器蓋、容器殼體和容器底部組成。所述容器殼體的外壁由金屬板折彎形成,在所述容器殼體的外壁上設置有加強筋。上層密封墊與所述容器蓋的底部膠合,下層密封墊內置于所述容器殼體的口部的外沿凹槽內,所述容器蓋安裝在所述容器殼體上時上層密封墊與下層密封墊疊加密封。鎖桿固定在所述容器蓋的底部,所述鎖桿上加工有齒條。鎖盒固定在所述容器殼體的外壁,所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內側的齒條咬合的齒輪。本實用新型適用于貯存大量化工危廢物的場景。
本發明涉及危險廢物接運派車技術領域,且公開了一種危險廢物接收自動派車系統及方法,包括派車服務器,先配置產廢單位信息、配置廢物相容性規則、制定日清運計劃和配置可用車輛信息,并把各種信息上傳至派車服務器,派車服務器能夠根據危險廢物相容性規則挑選接運廢物,若廢物挑選完畢,流程結束,若廢物未挑選完畢,再次匹配可接運車輛,檢測再次匹配的可接運車輛是否滿車,若未滿車,可以挑選接運廢物,若滿車,查看是否接運完畢,若已接運完畢,可以進行挑選接運廢物,若未接運完畢,再次匹配可接運車輛,直至廢物挑選完畢,廢物挑選完畢后,打印派車計劃交由司機及押運員進行運輸即可。
一種以高頻電磁技術修復土壤的危險廢物處理裝置,所屬領域為環境工程中的危險廢物處理領域。該裝置所要解決的問題主要是近年來頻發的“毒土地”事件,解決上述問題的要點是:通過產生3×108~4×1014HZ的電磁波與有機污染物介質發生共振作用,使有機污染物介質的分子產生每秒億萬次的震動,導致分子間產生劇烈的摩擦,該過程中產生的能量足夠強大到改變物質分子的內部結構或破壞物質的分子鍵,從而可以將有毒有害的大分子有機污染物開環斷鏈為無毒無害的小分子有機物或將有毒有害的小分子有機污染物降解為二氧化碳和水。
本發明涉及的是一種危險廢物焚燒爐專用密封進料裝置及其進料方法。包括料斗、油缸、一級推料體、進料通道、掛鉤式翻板閘門、密封料倉,二級推料體、進料口、監控攝像監頭和噴淋滅火裝置;所述料斗位于一級推料體上部;一級推料體、進料通道位于密封料倉的左側;密封料倉內與進料通道聯接安裝掛鉤式翻板閘門;二級推料體、進料口位于密封料倉底部;監控攝像監頭、噴淋滅火裝置位于密封料倉頂部。進料方法:料斗內的危險廢物先由一級推料體從進料通道送入密封料倉,當一級推料體在油缸的工作下向前推料移動時,推料體前面的物料將掛鉤式翻板閘門自動推開;經一級推料體送入密封料倉內的危險廢物再通過二級推料體從進料口送入焚燒爐。
本申請實施例提供了一種基于風險最小化的危險廢物運輸路徑實時規劃的方法,將風險因素納入最優路徑規劃過程中,綜合考慮危險廢物車輛、道路參數和環境參數、交通信息和駕駛行為,構建運輸風險評估函數模型,對危險廢物運輸的風險進行精細化評估,使規劃的路徑更全面、更客觀。
本實用新型公開了一種危廢處理用過濾裝置,包括過濾箱、過濾組件和廢料箱,廢料箱與過濾箱之間設置有殘渣出口;過濾組件包括過濾框以及設置在其上的濾網,過濾框通過動力機構驅動在過濾箱的內部實現升降,動力機構包括兩組動力組件,動力組件均包括設置在過濾箱內壁的導向盤、設置在導向盤外圍的轉環以及設置在轉環上的延伸臂,延伸臂上設置有限位導向軌,限位導向軌上滑動設置有第一限位滑塊,第一限位滑塊上鉸接安裝有轉動桿,轉動桿的另一端鉸接安裝在導向盤的偏心位置并通過電機驅動旋轉,第一限位滑塊上還鉸接安裝有第二限位滑塊,第二限位滑塊上設置有刮板,刮板的下表面能沿著濾網的表面滑動,本實用新型能提高危廢處理的過濾效率。
本發明提供了一種桶裝危險廢物水浴加熱裝置,屬于環保行業危險廢物處理技術領域,該裝置包括水箱、升降載物機構、水泵及熱量供給機構組成,升降載物機構包括提升架、載物箱、伺服電機,提升架包括承載架和支撐架,承載架設置于水箱內,支撐架設置在承載架頂部,伺服電機安裝在所述支撐架上,載物箱借助于伺服電機沿著所述承載架在豎直方向上落入或升出水箱箱體,水箱連通由所述水泵和熱量供給機構所組成的循環加熱管路,支撐架可借助于滾球沿著承載架在水平方向上移動以調節伺服電機的位置,承載架上設有滾輪定位機構,伺服電機受控于PLC控制器。以解決現有技術中存在的技術問題。
本發明公開了一種危險廢物焚燒線排煙裝置,包括冷卻塔、吸附罐、噴淋塔、第一連通管和第二連通管,冷卻塔的頂部設置有進煙管,冷卻塔的底部通過排水管設置有冷卻管和廢水出管,排水管伸入冷卻塔的一端頂部設置有霧化噴頭,吸附罐的左側壁設置有攪拌電機,攪拌電機右側通過攪拌軸設置有揚塵板,吸附罐的頂部中間設置有連接管,噴淋塔的右側壁底部設置有中和管,中和管伸入冷卻塔的一端底部設置有堿液噴頭,冷卻塔的內腔頂部設置有除霧器,冷卻塔的頂部設置有排氣口,冷卻塔的底部設置有廢液出管。本發明能夠對危險廢物焚燒線產生的高污染的煙氣進行合理的處理,降低排放到大氣中污染物的含量,部分原料可循環使用,降低處理成本。
本實用新型公開了一種印染危廢污泥處理系統,包括依次連接的調理改性裝置、壓濾裝置、干燥裝置、熱解碳化裝置、尾氣處理裝置和燃燒室,其中,干燥裝置的出氣口還通過管道和引風機與尾氣處理裝置的進氣口連接,燃燒室的出氣口通過管道連接熱解碳化裝置的進氣口,將燃燒產生的熱量引入熱解碳化裝置再利用。通過該系統一次性將印染危廢污泥干化到所需的程度,最大限度地對污泥進行減量,解決了印染危廢污泥難以脫水的技術瓶頸。
本實用新型涉及危險廢料處理領域,公開了危險廢料的燃料式琉璃態化處理裝置,其包括攏氣燃燒室(1),還包括廢料管道(2)和燃料管道(3),廢料管道(2)和燃料管道(3)均與攏氣燃燒室(1)連通,廢料管道(2)引導固體廢料粉體進入攏氣燃燒室(1)中,燃料管道(3)引導燃油氣進入攏氣燃燒室(1)并對固體廢料物粉體進行燃燒。本實用新型工藝流程簡化,設備配套簡單。占地少,投資??;高溫煙氣換熱后可預熱危險固體廢棄物粉體,換熱后的煙氣通過煙氣處理實現達標排放,能源可以回收利用;使用的冷卻水循環使用,產生的蒸汽通過水冷器處理實現無蒸汽排放。形成琉璃態物質可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領域。
本發明公開了一種危廢焚燒系統智能遠程監控系統,包括危廢焚燒系統,所述危廢焚燒系統通過危廢焚燒DCS控制系統及物聯網智能遠程監控系統進行遠程監控;所述危廢焚燒DCS控制系統包括通訊連接的DCS控制軟件、DCS控制硬件、DCS上位機及DCS通訊模塊,所述物聯網智能遠程監控系統包括物聯網模塊、物聯網與危廢焚燒DCS控制系統通訊協議及物聯網云平臺,其中物聯網模塊由物聯網通訊接口、物聯網信號發射模塊及物聯網數據采集模塊組成。本發明實現了遠程終端和手機端遠程實時系統監控,可實現全面掌握危廢焚燒系統實時檢測信息,對于可能出現的異常狀態,系統可及時實現遠程報警,最大程度確保系統穩定連續運行。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒預處理裝置,包括反應爐,反應爐頂端開設有物料進口,物料進口與進料通道連接,物料進口處設置有進料擋板門,反應爐內部中間位置設置有網格置物架,網格置物架對稱兩端連接有可將網格置物架翻轉180°的翻轉傳動電機,網格置物架上端的反應爐側壁上開設有出煙口,該出煙口連接出煙氣通道,網格置物架下端的反應爐側壁上分別開設有進煙口和物料出口,進煙口與進煙氣通道連接,進煙氣通道與進煙口連接處安裝有進煙氣擋板門,物料出口與物料輸送裝置連接并將物料送至下一道破碎配伍工序。本結構通過高溫煙氣碳化危險廢物,去除了危險廢物中的水分和有機質,有效的降低了危險廢物入爐焚燒量。
本實用新型公開了一種實驗室危廢協同處置系統,包括罐體(1),所述罐體(1)的頂部連通有桶裝廢液輸入管(3)和罐車廢液輸入管(5),所述罐體(1)的頂部通過螺釘固定連接有電機(4),所述電機(4)的輸出端貫穿于罐體(1)的頂部,所述電機(4)的輸出端安裝有第一旋轉軸(2),所述罐體(1)的底部開設有廢液排出管(7);本裝置通過第一齒輪驅動第二齒輪,通過第一旋轉軸的轉動帶動第二旋轉軸表面焊接的第二攪拌葉片轉動,對罐體的底部繼續攪拌,防止固體雜質在罐體底部堆積,提高了液體危險廢物混勻的效率。
本實用新型涉及危廢處置技術領域,且公開了一種新型危廢處置抑制噴燒過程物料倒流進入蒸汽系統裝置,包括廢液罐,所述廢液罐的右側放置有噴燒泵,所述噴燒泵的進料端和廢液罐固定連通,所述噴燒泵的出料端連接有霧化噴槍,所述霧化噴槍的上側壁固定連通有連通管,所述連通管內插接有進氣管。所述進氣管遠離霧化噴槍的一端連通有蒸汽止回器,所述蒸汽止回器的下端連通有水蒸氣管。本實用新型能夠在對危廢進行處理時,避免在噴燒過程中物料有可能會導流進入蒸汽系統,造成蒸汽系統損壞的問題。
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,且公開了一種綜合效率高的危廢氣化處理裝置,包括底座、處理箱和活性炭過濾層,底座的頂部兩側均固定設有支撐板,處理箱位于兩個支撐板之間,且處理箱的兩側均固定設有轉軸,兩個轉軸遠離處理箱的一端分別與兩個支撐板轉動連接,支撐板的側壁設有用于將轉軸固定的卡接機構;處理箱的內部固定設有多個均勻分布的中空板,多個中空板的兩側均固定設有過濾網,活性炭過濾層位于中空板的內部,多個中空板的頂部固定設有料管,且料管的末端延伸至處理箱的外部,處理箱的兩側分別設有進氣管和出氣管。本實用新型拆裝更換活性炭效率高,且可對活性炭回收利用,提高了對危廢氣處理的效率。
本實用新型公開了一種尾氣深度干燥系統及固危廢處理系統,屬于固危廢處理技術領域,本實用新型的尾氣深度干燥系統,回收的高溫凝結水和低溫凝結水分質回收、貯存;由于急冷塔主要利用液態水潛熱降溫,因此將尾氣深度干燥系統收集的高溫冷凝水回收用于急冷塔補水。而冷卻塔熱效率很大程度體現在冷卻水水顯熱上,因此將回收的低溫凝結水用于冷卻塔補水,提高冷卻塔效率。此外,本實用新型的系統背壓機產生的乏汽溫度約為180℃,壓力約0.6MPa,將乏汽送入溴化鋰熱泵,驅動溴化鋰熱泵機組產生冷凍水(溫度約7℃),實現廢熱全部利用。
本發明公開了一種工業危險廢物焚燒線預處理破碎裝置,包括粉碎料斗,所述粉碎料斗內安裝有錯位粉碎組件,所述錯位粉碎組件包括活動安裝在所述粉碎料斗內的安裝軸,所述安裝軸端部傳動連接有粉碎電機,且所述粉碎電機固定安裝在所述粉碎料斗側面上,所述安裝軸上活動安裝有若干快速粉碎盤和慢速粉碎盤,且所述快速粉碎盤和慢速粉碎盤間隔設置在所述安裝軸上,所述快速粉碎盤以及所述慢速粉碎盤分別通過快速齒輪組和慢速齒輪組與所述安裝軸傳動連接,所述快速粉碎盤以及所述慢速粉碎盤上均設置有粉碎槽,本發明結構設計合理,能夠快速地實現工業危險廢物的充分快速破碎,大大提高了工業危險廢物的破碎效率以及破碎質量。
一種快速啟停式危廢焚燒裝置?,F有處置技術設備難以適應啟停頻繁情況,在危廢處置的可靠性、環保性以及經濟性方面不易取得較好效果。本實用新型組成包括:快啟停焚燒爐(2),快啟停焚燒爐包括焚燒爐本體(13),焚燒爐本體的外層安裝有焚燒爐熔鹽殼(12),焚燒爐本體的入口與危廢儲倉(1)連接,焚燒爐本體的出口與燃盡爐(3)的入口連接,燃盡爐底部出口與渣倉(7)連接,其上部煙氣出口與鹽煙換熱器(4)連接,鹽煙換熱器分別與低溫熔鹽泵(5)、三通閥門(14)、煙氣凈化設備(10)連接,低溫熔鹽泵與低溫熔鹽罐(6)連接,三通閥門分別與高溫熔鹽罐(9)、低溫熔鹽泵、低溫熔鹽罐連接。本實用新型用于快速啟停式危廢焚燒裝置。
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