湖南有色金屬加工技術理論與應用

SnS₂薄膜鋰電池負極、及其制備和應用 800     

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本發明屬于薄膜材料技術領域，具體公開了一種SnS₂薄膜鋰電池負極，包括集流體，復合在集流體表面的金屬緩沖層，以及復合在金屬緩沖層上的活性物質層；所述的金屬緩沖層的材料為晶格常數在3.6?4.7之間具有導電性的金屬；所述的活性物質層的材料為暴露(0，0，1)晶面的SnS₂。本發明還公開了所述的SnS₂薄膜鋰電池負極的制備方法，預先在集流體上濺射金屬緩沖層，隨后再以Sn在H₂S下反應濺射，在金屬緩沖層表面一步成型得到所述結構的活性物質層。本發明還公開了所述的負極的應用。將該薄膜與鋰片組裝成扣式電池，證明該材料表現出優良的電化學性能，能有效降低電極極化，提高電池的能量密度和循環穩定性。

磷酸鐵鋰覆碳工藝、制得的覆碳磷酸鐵鋰及其應用 831     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰覆碳工藝、制得的覆碳磷酸鐵鋰及其應用，所述工藝，包括以下步驟：S1、將磷酸鐵、碳酸鋰和第一有機碳源混合制備成漿料，再將所述漿料中的固體顆粒進行砂磨；S2、將步驟S1處理后的漿料干燥后得到的顆粒，進行第二有機碳源液相包覆；S3、再將經步驟S2處理后的物料進行還原固化，得到覆碳磷酸鐵鋰。以兩步多層覆碳的方法制備磷酸鐵鋰/碳復合納米材料，利用多步包碳及還原反應得到磷酸鐵鋰的同時，也將碳復合入基體材料中，解決了碳材料在磷酸鐵鋰中的包覆不均問題，本發明中內部碳網絡及外部碳層，可以有效提高顆粒間及顆粒與集流體間的點接觸及電子導電性，從而提高材料的電化學性能。

鎢酸鋰包覆鎳鈷鋁酸鋰復合材料及其制備方法和應用 695     

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本發明公開了一種鎢酸鋰包覆鎳鈷鋁酸鋰復合材料及其制備方法和應用，將鎳鈷鋁前軀體分散于含鋰溶液中，再加入三氧化鈷，含鋰溶液將與三氧化鈷反應生成Li2WO4，在蒸發結晶過程中，Li2WO4將直接在鎳鈷鋁前驅體上沉積包覆，再進行混鋰燒結即得LiNi0.8Co0.15Al0.05O2@Li2WO4，通過這種原位反應，所形成的沉積包覆，可以形成非常均勻的包覆層。另外本發明通過結晶沉積包覆，所得包覆層結晶性好，成分均一；將其作為三元正極材料應用于鋰離子電池中，所得鋰離子電池循環性能穩定，倍率性能優良。

三元鋰電材料、其制備方法與鋰離子電池 889     

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本發明提供了一種三元鋰電材料的制備方法，包括以下步驟：A)將鎳源、鈷源和錳源球磨活化，得到混合物料；B)將所述混合物料、鋰源、助熔劑、M的化合物和聚乙烯醇混合，噴霧干燥后壓制，得到塊狀物；C)將所述塊狀物焙燒后粉碎，得到類單晶三元材料；D)將所述類單晶三元材料和包覆物源研磨后焙燒，得到三元鋰電材料；所述包覆物源為LiCO₃和LiOH·H₂O中的一種與Al₂O₃、ZrO₂和TiO₂中的一種或多種。本申請還提供了上述三元鋰電材料與一種鋰離子電池。本申請提供的三元鋰電材料的制備方法通過原料的自熔合作用一次合成類單晶三元正極材料，粒徑大且分布均勻，作為正極材料高溫存儲性能和高溫循環性能優異。

鋰金屬負極的內親鋰型多重限域/誘導中空碳復合骨架及其制備方法 715     

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本發明公開了一種鋰金屬負極的內親鋰型多重限域/誘導中空碳復合骨架及其制備方法，為中空薄壁微米碳球封裝若干中空薄壁納米碳球的類石榴狀多重薄壁碳層封裝結構，所述納米碳球內壁復合有親鋰性貴金屬納米粒子，微米碳球外壁復合有含氮官能團。本發明的多重限域/誘導中空碳復合骨架具有豐富的腔體結構、良好的導電性和優異的梯度親鋰性，有效地降低了局部電流密度，極大地降低了鋰沉積的形核過電位以及有效緩解體積效應，實現了鋰金屬的封裝和持續均勻沉積/溶解，有效地抑制了界面副反應和鋰枝晶的生長，明顯提高了鋰金屬電池的循環壽命。

利用偏鈦酸制備鋰離子電池負極材料碳包覆鈦酸鋰的方法 1080     

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本發明涉及一種鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的制備方法，該方法利用偏鈦酸H2TiO3作為鈦源，以碳酸鋰或氫氧化鋰作為鋰源，以瀝青、酚醛樹脂或葡萄糖作為碳源。偏鈦酸經過草酸洗滌過濾后，三種原料按一定比例經球磨機混合均勻，烘干后置于高溫加熱爐中，在惰性氣體保護條件下燒結，即可得到碳包覆的鈦酸鋰Li4Ti5O12/C。本發明所選用的鈦源偏鈦酸的成本僅為常規制備鈦酸鋰所用鈦源—氧化鈦TiO2的約五分之一，因此制備得到的Li4Ti5O12/C具有相對低廉的成本，并且具有優良的充放電循環性能，滿足鋰離子電池負極材料的要求。本發明制備工藝簡單，易于工業化生產，且不存在環境污染，綠色環保。

全固態鋰-空氣電池復合正極材料及全固態鋰-空氣電池 692     

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本發明公開了一種全固態鋰?空氣電池復合正極材料及其全固態鋰?空氣電池；該復合正極材料包括導電碳材料、微納框架結構、導鋰聚合物和氧化還原中介體；該復合正極材料具有導電性能好，氧氣透過率高，能使放電產物在正極區域內氧化的特點，基于復合正極材料制成的正極片可獲得循環能力強、安全性能高的全固態鋰?空氣電池。

鋰離子電池正極粉分離鋰的方法 1148     

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本發明提出了一種鋰離子電池正極粉分離鋰的方法，屬于鋰離子電池材料回收技術領域。本發明所述的方法，鋰離子電池正極粉在無特殊氣氛要求的條件下與硫化物分階段焙燒，將有價金屬轉化成為相應氧化物，鋰以硫酸鋰和單質鋰的形態存在。經過水浸后，鋰以硫酸鋰和氫氧化鋰形式進入溶液中，而其它有價金屬以氧化物形態留在浸出渣中，達到鋰與正極粉其它有價金屬的分離。本發明所述的方法操作流程簡單，成本低，安全性強。

改善鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的電化學性能的方法 1172     

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本發明屬于綠色儲能材料領域,涉及一種改善鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的電化學性能的方法。該方法將鋰源化合物、鐵源化合物、磷源化合物和反電離子摻雜化合物按照一定的摩爾比進行混合,經過高能球磨和超細磨,再經過干燥處理得到混合物前驅體粉末,然后再將混合物前驅體粉末經過高純氮氣保護低溫煅燒獲得納米級正極材料磷酸鐵鋰粉末,即可。本發明無需添加導電碳或者碳的有機物前驅體,而僅僅通過反電陰陽離子摻雜并制備納米材料辦法來大大提高磷酸鐵鋰的電化學性能,本發明成本低廉、適合于工業化生產。

錳鈷鎳三元鋰離子電池正極材料鋰錳鈷鎳氧及其合成方法 1113     

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本發明屬于一種錳鈷鎳三元鋰離子電池正極材料，具體涉及到鋰錳鈷鎳氧及其合成方法。鋰錳鈷鎳氧的高容量、高安全性能是其它電池正極材料無法比擬的，而且價格低廉，與電解液的相容性好，循環性能優異，必將在最近的幾年內推入市場。發明提出的鋰錳鈷鎳氧的化學式為：LiMn1/2Co1/4Ni1/4O2晶體結構為六方晶系。發明提出的鋰錳鈷鎳氧的合成方法為：(1)配制由錳鹽、鈷鹽、鎳鹽組成的混合溶液，在攪拌的情況下，將合金鹽溶液、絡合劑按一定比例分別同時加入反應體系中，同時調節堿的加入速度維持pH恒定；連續進料一定時間后，將沉淀過濾洗滌得到前驅體。(2)將鋰源物質與前驅體球磨混合，混合均勻后，壓實，焙燒，分解得到鋰錳鈷鎳氧。然后冷卻，分級，混批得到產品。

陽離子膜礦漿電解回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法及回收得到的氫氧化鋰 816     

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本發明涉及一種陽離子膜礦漿電解回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料的方法及回收得到的氫氧化鋰。所述方法包括如下步驟：(1)將廢舊磷酸鐵鋰材料與陽極電解液混合，得陽極漿料；(2)采用隔膜將電解陽極區和電解陰極區進行隔離，將步驟(1)所得陽極漿料置于電解陽極區，將陰極電解液置于電解陰極區；(3)通過電極向電解陽極區和電解陰極區施加電壓進行電解，完畢后過濾，即得氫氧化鋰。所述方法無需添加額外的氧化還原劑，僅通過礦漿電解，能夠將廢舊磷酸鐵鋰材料中的鋰、鐵進行分離，實現了綠色、高效的廢舊磷酸鐵鋰材料回收。

摻氮的復合平面金屬鋰陽極、制備及其在鋰金屬電池中的應用 1116     

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本發明公開了一種摻氮的復合平面金屬鋰陽極的制備與應用。所述的摻氮的復合平面金屬鋰陽極由平板集流體、均勻覆蓋在平面金屬集流體兩側的摻氮的中空碳納米籠與膠粘劑活性層、以及存在于摻氮中空碳納米籠中的金屬鋰組成。其優勢在于，高比表面積中空碳納米籠的存在有效地降低了金屬鋰成核和沉積過程中的過電位，而氮原子的摻雜提供了均勻的成核和沉積位點，使金屬鋰得意于向中空碳納米籠的內部生長，從而實現了鋰金屬持續循環過程中均勻的沉積和溶解。此外，超薄的碳壁有效的阻擋了界面反應的發生，大幅度提高鋰金屬電池的循環壽命。

從富鋰鋁電解質廢渣中高效提鋰和制備無水氟化鋁的方法 1144     

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本發明屬于有色金屬提取技術領域。本發明提供了一種從富鋰鋁電解質廢渣中高效提鋰和制備無水氟化鋁的方法。本發明通過濃硫酸熟化揮發生成的HF氣體脫塵除雜后直接與負載鋁的有機相接觸制備無水AlF3，合成無水AlF3純度高，且制得的無水AlF3可返回鋁電解工序做助溶劑，實現鋁氟的循環利用。本發明使富鋰鋁電解質廢渣中的鋰資源以Li2CO3的形式達到回收鋰的目的，回收率高且產品純度高具有較高的經濟效益。本發明以福美鈉溶液為沉淀劑深度凈化除鈣鎂和鋁，雜質元素去除效果徹底，為碳酸鈉沉鋰步驟準備原料。在富鋰鋁電解質廢渣處理過程中各種成分都能夠進行高效回收，在充分回收廢料的同時，且不產生新污染。

鋰鹽溶液中萃取回收鋰的方法及其反應系統 924     

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本發明涉及一種鋰鹽溶液中萃取回收鋰的方法及反應系統，方法包括以下步驟：(1)將鋰鹽溶液注入碳化裝置，開始攪拌與加熱，持續通入CO₂，反應完全后進行固液分離，得到沉鋰母液和Li₂CO₃；(2)對沉鋰母液進行萃取，再使用CO₂反萃取，得到萃余母液和含LiHCO₃的反萃液；(3)將反萃液并入碳化裝置，再次進行步驟(1)，得到二次沉鋰母液和Li₂CO₃。本發明的回收方法，使用特殊的反應系統，鋰的回收率能達到99.8％，副產物能用作電解液、吸附CO₂等其他行業，綜合回收效率高，適用于進行工業化生產。

鹵族元素O位摻雜氧化鎳及其制備方法、靶材、薄膜材料及鋰電池負極、鋰電池和用電設備 1098     

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本發明提供一種鹵族元素O位摻雜氧化鎳及其制備方法、靶材、薄膜材料及鋰電池負極、鋰電池和用電設備，涉及新材料領域。鹵族元素O位摻雜氧化鎳的制備方法：將鎳鹽、鹵鹽溶于酸中，加熱制備成干凝膠，然后將干凝膠煅燒即可。鹵族元素O位摻雜氧化鎳使用所述制備方法制得。靶材，使用鹵族元素O位摻雜氧化鎳燒結得到。薄膜材料包括：碳納米管薄膜以及設置在碳納米管薄膜表面的活性物質層。鋰電池負極，包括薄膜材料。鋰電池，包括鋰電池負極。用電設備，包括鋰電池。本申請提供的鹵族元素O位摻雜氧化鎳，有效改善NiO的導電性能，降低內阻。薄膜材料容量高、能量密度高、倍率高。使用薄膜材料制得的鋰電池，循環性能和安全性能好。

亞微米級碳酸鋰的制備方法、碳酸鋰粉末及其應用 1028     

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本發明公開了一種亞微米級碳酸鋰的制備方法、碳酸鋰粉末及其應用。其中,亞微米級碳酸鋰的制備方法包括以下步驟:將電池級碳酸鋰加入研磨設備,與分散介質形成碳酸鋰漿料;以及將研磨介質加入研磨設備研磨,其中,分散介質是水,研磨介質由研磨球A、研磨球B、研磨球C組成,研磨球A的直徑為20～30mm,研磨球B的直徑為6～12mm,研磨球C的直徑為2～4mm,研磨球A、研磨球B、研磨球C的重量配比為1∶4～8∶15～30。這種碳酸鋰的制備方法不但生產成本低,而且由于在研磨過程中晶格畸變、晶粒減小,因而極大的提高了亞微米級碳酸鋰的反應活性和化學活性,該生產工藝簡單、成本低廉、非常適合于工業化生產。

用焙燒鋰云母石灰生產氫氧化鋰的工藝方法 1045     

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一種用焙燒鋰云母石灰生產氫氧化鋰的工藝方法,它只用鋰云母和石灰石為原料,先將鋰云母在高溫及蒸汽存在下進行焙燒成焙燒鋰云母,將磨細的焙燒鋰云母與硝石灰、返回的部分母液、殘渣洗水一起進行壓煮溶出,溶出液經除雜后蒸發結晶析出氫氧化鋰產品。該法優點是石灰石用量少60%,能耗降45%,渣量少50%,鋰云母的分解率為97%,回收率為80%,可提高磨機產能5倍,轉窯的產能以產品計可提高4倍,投資少、成本低,經濟效益顯著。

高鋰鋁鋰合金及其制備方法 1153     

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本發明涉及鋁鋰合金技術領域，具體涉及一種高鋰鋁鋰合金及其制備方法。本發明提供了一種高鋰鋁鋰合金，按質量百分比計，包括Cu 3.8～4.2％、Li 4.0～4.8％、Mg 0.3～0.4％、Zn 0.3～0.9％、Ti 0.03～0.07％和余量的Al。本發明提供的高鋰鋁鋰合金，通過提高鋰元素的質量百分比并控制合金中各種元素的質量百分比，使合金微觀結構中各個強化相的析出量達到了最優化，顯著提升了合金的機械性能。實施例的結果表明，本發明提供的高鋰鋁鋰合金的抗拉強度為525.14～543.01MPa，硬度為2.68～4.49HRC。

三維夾層鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的制備方法 908     

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一種三維夾層鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的制備方法，包括以下步驟：（1）將鋰源、釩源、磷源、還原劑按鋰元素、釩元素、磷元素和還原劑摩爾比為3:2:3:1—5溶于水中；（2）將所得的溶液置于80-100℃水浴中攪拌1-4h；（3）冷凍干燥；（4）將所得三維夾層磷酸釩鋰前驅體與有機碳源按質量比為15-20:1稱量后，將三維夾層磷酸釩鋰前驅體置于管式燒結爐中央處，將有機碳源置于進氣口處，在非氧化氣氛下，于600-850℃燒結6-18h，冷卻至室溫，得三維夾層狀鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰。本發明合成的具有三維夾層鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰具有較好的離子與電子導電率，對材料的電化學性能有明顯的改善作用，特別是材料的倍率性能有明顯的改進。

從鋰電池回收渣料中回收鋰的方法及回收得到的材料與回收系統 1156     

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本申請提供了從鋰電池回收渣料中回收鋰的方法及回收得到的材料與回收系統，回收方法包括以下步驟：將含有氧化鋰的回收渣料進行碳化處理，得到碳化漿料；將碳化漿料進行過濾處理，得到碳酸氫鋰溶液；將碳酸氫鋰溶液進行濃縮處理，得到濃縮液；將濃縮液進行脫碳處理，得到脫碳漿料，脫碳漿料包括氫氧化鋰；將脫碳漿料進行過濾處理，得到氫氧化鋰溶液?；厥赵现泻墟?、鈷、錳氧化物、氧化鋰，經碳化處理，將回收渣料中的氧化鋰反應生成碳酸氫鋰，濃縮后，經脫碳處理和過濾處理，獲得純度高的氫氧化鋰溶液；本申請的從鋰電池回收渣料中回收鋰的方法，工藝簡單，過程易于控制，回收率高，且不產生有害物質，綠色環保。

低鋰含量的高強鑄造鋁鋰銅鋅合金及其制備方法 1040     

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本發明涉及一種低鋰含量的高強鑄造鋁鋰銅鋅合金及其制備方法。所述合金以質量百分比包括下述組分：Li：1～2％，Cu：3～5％，Zn：1.05～5％，Mg：0.5～1％，Ag：0.1～0.5％，Mn：0.1～0.3％，Zr：0.1～0.3％，Ti：0.05～0.1％，余量為Al。其制備方法為：按設計的鋁合金組分配比，稱取各組分，先按設計的順序熔煉除鋰源外的其他組分，然后在覆蓋劑和保護氣體的環境下，將純鋰壓入合金熔體中，除氣除渣精煉，靜置并澆鑄，然后再經過均勻化退火、固溶時效處理。本發明制備出了比傳統商業鑄造鋁合金性能更為優越的產品，所述產品具有高強度、高硬度、可熱處理強化等特性。同時成本低廉。

鹽湖鹵水鎂鋰分離及富集鋰的裝置 1055     

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本實用新型涉及一種鹽湖鹵水鎂鋰分離及富集鋰的裝置。包括具有被陰離子交換膜分隔成兩個空間的電滲析槽的電滲析裝置，以及陰極和陽極，所述的陰極和陽極分別設置于分隔成的兩個空間內；所述的陰極為涂覆有離子篩的導電基體，陽極為涂覆有嵌鋰態離子篩的導電基體。該裝置能高效實現鋰與其他離子的分離，同時獲得富鋰溶液。使用該裝置流程短，操作簡單，生產成本低，可連續操作，易于工業化應用。

改善鋰離子極片界面的鋰離子電解液 1018     

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本發明提供一種改善鋰離子極片界面的鋰離子電解液，涉及鋰離子電池技術領域。本發明改善鋰離子極片界面的鋰離子電解液由有機溶劑、鋰鹽、添加劑組成，其中，各組分占鋰離子電池電解液總質量的百分比分別為：鋰鹽15％?27％，添加劑1.5％?6％，余量為有機溶劑。本發明改善鋰離子極片界面的鋰離子電解液，提高了鋰電池在首次充放電形成的SEI膜的熱穩定性，延長了鋰電池在低溫下充放電循環使用壽命，鋰電池產生臌脹的幾率減小，從而提高鋰電池的安全性能和電化學性能，降低了鋰離子電池的安全隱患。

回收廢舊石墨系鋰離子電池負極片中鋰的方法 772     

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一種回收廢舊石墨系鋰離子電池負極片中鋰的方法，包括以下步驟：步驟一、將廢舊石墨系鋰離子電池充滿電；步驟二、把步驟一所得充滿電的電池拆解，得負極片、正極片、隔膜和電池殼；步驟三、將步驟二所得負極片置于150?550℃的溫度下進行熱處理；步驟四、向步驟三熱處理后的負極片按照1:10?1:3的固液比加入水，攪拌0.5?4h后得到固液混合物；步驟五、用20?80目的震動篩對步驟四所得固液混合物進行過濾，得金屬銅、含石墨粉的水溶液；步驟六、向步驟五所得的含石墨粉的水溶液中加入硫酸或鹽酸調節溶液的pH值至0.5?2.0，然后過濾即得石墨粉、含鋰化合物的溶液。該方法可從1kg廢舊石墨系鋰離子電池的負極片中分離出17g以上的鋰，具有極為廣闊的應用前景。

鋰硫電池復合正極材料及其制備方法及鋰硫電池應用 1073     

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本發明公開了一種鋰硫電池復合正極材料及其制備方法和鋰硫電池。該復合正極材料由包括單質硫、金屬?非金屬元素共摻雜導電石墨化碳材料和導鋰聚合物在內的原料復合而成；其制備過程時將金屬?非金屬共摻雜導電石墨化碳材料、導鋰聚合物與溶有單質硫的溶液攪拌混合后，通過揮發溶劑，熱處理，即得具有較高導電性，能提高活性物質硫的利用率的復合正極材料，且其制備方法簡單、工藝條件溫和，極大地降低了鋰硫電池正極材料的生產成本，滿足工業生產要求；該復合正極材料制成鋰硫電池具有高放電比容量、穩定的循環性能和較高安全性能，且無需集流體，無需添加導電劑和粘結劑。

噴霧干燥制備鋰離子電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰的方法 824     

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本發明涉及一種噴霧干燥制備鎳鈷鋁酸鋰正極材料的方法。該材料化學通式為LiNi1?x?yCoxAlyO2，其中0.1< x< 0.3，0.01< y< 0.15，0< 1?x?y< 1。制備方法是將不可溶鎳化合物、鈷化合物、鋁化合物以及鋰化合物混合砂磨2～8h后進行噴霧干燥得到鎳鈷鋁酸鋰前驅體，再在氧氣氣流下采用兩段法焙燒制得鎳鈷鋁酸鋰正極材料。本發明采用高效砂磨機使鎳鈷鋁達到納米級的混合后進行噴霧干燥使水分迅速蒸發，得到均一致密的球形鎳鈷鋁酸鋰前軀體，通過分段焙燒最終得到了電化學性能穩定的鎳鈷鋁酸鋰正極材料。該工藝操作簡單、制備周期短、產品質量高、一致性好、可連續化工業生產。

鋰空氣電池用復合電解液體系及其制備方法、鋰空氣電池 989     

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本發明公開了一種鋰空氣電池用復合電解液體系及其制備方法、包含該復合電解液體系的鋰空氣電池，鋰空氣電池用復合電解液體系包括有機溶劑和溶于所述有機溶劑中的鋰鹽，所述有機溶劑為多元環狀酰胺和碳酸酯組成的混合溶劑，該鋰空氣電池用復合電解液體系具有混合能低、穩定性高、與鋰負極兼容性好、可有效提高電池循環性能等優點。

納米磷酸亞鐵鋰鋰離子電池用漿料的配料工藝 870     

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本發明涉及一種納米磷酸亞鐵鋰鋰離子電池用漿料的配料工藝。將納米磷酸亞鐵鋰、導電劑、粘結劑和氮甲基吡咯烷酮配制成初步漿料,所述初步漿料在攪拌罐與分散機之間循環往復地攪拌分散60～90min,得到納米磷酸亞鐵鋰鋰離子電池用漿料;分散機的線速度為35～45m/s。采用本發明的配料工藝,制得的漿料分散非常均勻,而且隨著放置時間的延長,漿料粘度變化很小,性能穩定。用此漿料制作的鋰離子電池,電化學性能表現優良,分容后的容量和容量保持率高、內阻低。

退役磷酸鐵鋰和三元鋰電池混合協調控制方法及系統 793     

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本發明公開了一種退役磷酸鐵鋰和三元鋰電池混合協調控制方法及系統，所述控制方法包括以下步驟：篩選退役電池，將滿足剩余壽命與剩余容量接近的同種類退役電池篩選配成組，再將不同種類的電池組串聯組成電池模組，所述電池模組內不同種類的電池組間滿足以下條件：不同種類電池組的組數、電池組的總容量與電池組內電芯的平均壽命的乘積相等；對電池模組內的電池性能進行監控管理對模組的性能進行監控分析進而管理控制電池模組，所述退役電池包括磷酸鐵鋰和三元鋰電池。本發明采用退役電動汽車的磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池作為對象，充分發揮兩種鋰電池的優勢，節約動力電池的原料成本，增加退役電池使用壽命，充分利用動力電池的性能。

高活性鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法 1111     

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本發明公開了一種高活性鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法。是將1∶1的0.05~3mol/L的鐵源溶液和磷源溶液加入攪拌反應釜中反應0.5~8h,再將臭氧通入溶液中反應2~12h,陳化2~4h,經過濾、洗滌、干燥后得到高活性的FePO4·2H2O粉末;再以FePO4·2H2O、鋰源化合物及復合碳源為原料,按鐵、磷、鋰及碳元素摩爾比為1∶1∶(1~1.1)∶(1~10),以無水乙醇為介質進行機械活化0.5h~10h,得到含復合碳源的磷酸鐵鋰前驅體,再在保護性氣氛中低溫焙燒4~16h,得到0.5μm~1μm和1μm~2μm兩種粒徑的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰。本發明制得的產品反應活性高,電化學性能優良,振實密度高,加工性能好,操作過程簡單,制備過程無污染,無廢水和廢氣的產生。?