本發明涉及一種涂覆有納米復合材料的金屬模具的制備工藝,包括以下步驟:截取一定長度的圓柱形鋼筋,將圓柱形的鋼筋軋制成條狀的四方體坯件;對坯件進行加熱,在加熱后的條狀四方體坯件的中端將坯件沖軋成兩段大小長度相同的鉗體,兩個鉗體被沖軋斷的一端呈階梯狀;分別將兩個鉗體的呈階梯狀的一端彎折成手柄;分別將兩個鉗體靠近階梯狀的一端的相同部位軋出扁平狀的鉸連部,并在兩個鉗體坯件的鉸連部鉆孔;使用螺栓將兩個鉗體的鉸連部連接。本發明采用軋制的方式制造火鉗,制造過程中無污染,耗能低,并且制造的火鉗更加精致,使用壽命長;兩個鉗體沖軋斷的一端呈階梯狀,便于將呈階梯狀得一端彎折成手柄,也避免了為了便于彎折而另外軋除部分鉗體而導致的材料浪費。
本發明涉及一種超級電容器電極材料鎳鈷氫氧化物與鉬氧化物復合材料的制備方法,其包括如下制備步驟:1)將碳布或泡沫鎳基底依次用去離子水、丙酮、乙醇、去離子水超聲洗滌,干燥;2)將硝酸鎳、硝酸鈷和鉬酸鈉溶解于去離子水中,再加入六次甲基四胺和尿素攪拌,混合均勻,形成澄清的混合溶液;3)將制得的混合溶液移入高壓反應釜中,并向混合溶液中加入預處理得到的碳布或泡沫鎳基底,進行水熱反應;反應結束后,自然冷卻至室溫;4)將所得的反應產物用去離子水洗滌,干燥。其通過水熱法制備出鎳鈷氫氧化物與鉬氧化物復合納米材料,能夠直接作為超級電容器的電極材料,工藝流程簡單,成本低,適用于大規模工業化生產。
本發明涉及一種新型復合材料及制作方法與應用,它是以聚氧化乙烯、聚丙烯樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙=胺乙=酸樹脂、短切碳纖維、石墨用量之和100%重量比為基準,經混合攪拌均勻,擠出,造粒制得成品;它可用于加工安全帽;本發明的有益效果是:材料無任何氣味,生產過程無毒、無放射性物質,符合環保;與皮膚接觸無刺激;生產過程中產生的廢品可回收利用,不造成浪費,節約資源;制成的安全帽的強度、側向剛性達到標準要求。
本實用新型公開了一種用于制備金屬玻璃熔焊粉末復合材料的銅模,包括銅模本體和設置于銅模本體內的冷卻型腔以及與冷卻型腔連通用于將粉末材料吸入冷卻型腔的粉體放料腔;既能保證所需粉末均勻進入金屬溶液,又能保證金屬溶液快速凝固,形成均勻致密、性能穩定、形狀規則的金屬玻璃基體,漏料縮孔等不良現象,同時還可在同一模具中制備不同規格的金屬玻璃基體,提高生產效率。
本實用新型提供一種靜電集塵、微粒捕集用復合材料,其特征在于:包含絕緣基材層、導電材料層,其中:所述的導電材料層采用非金屬導電材料或者含有部分金屬粉末的金屬與非金屬復合導電材料;所述的導電材料層夾在兩層所述絕緣基材層之間,由絕緣性粘接材料將絕緣基材層與導電材料層冷態粘合、壓合或熱態粘合、壓合在一起形成一個整體;所述導電材料層的型式可以是膜狀、片狀、網狀材料或者由相應原材料采用涂覆、涂敷、印刷、等工藝形成;所述的絕緣材料、粘接材料的介電強度均大于空氣在常壓下的介電強度;所述絕緣材料層對導電材料層形成完全絕緣包覆,但留有用于電導通至高壓電源的導電連接點。應用該材料可以大幅提高靜電集塵、微粒捕集效率,提高生產效率和降低生產成本。
本實用新型公開了一種短纖維加強聚合物發泡復合材料的連續制備裝置,它包括加熱器、高壓儲氣罐、熔體混合器和發泡反應容器。發泡反應容器位于加熱器內,熔體混合器位于發泡反應容器上方,在熔體混合器內設有熔體攪拌槳,熔體混合器的注入口與發泡反應容器連通,在注入口上設有熔體控制閥。高壓儲氣罐通過高壓氣管與熔體混合器連接以將高壓氣體注入熔體混合器內與熔體混合,在高壓氣管上設有氣體控制閥;在發泡反應容器上設有出料口,出料口上設有坯料定型模具。本裝置具有簡單、高效、生產量大、使用方便、應用廣泛、適用材料廣泛、坯料定型模具樣式可換的特點。
本實用新型公開了一種拼接式復合材料檢查井蓋,屬于檢查井技術領域,包括井框,所述井框內側設置有放置區,所述放置區內側固定有井蓋,所述井蓋一側固定有凸起塊,所述凸起塊一側設置有卡扣,所述卡扣頂部連接有回位彈簧,所述卡扣一側開設有卡槽,所述井蓋底部設置有滑槽,所述滑槽底部固定有拉伸組件,所述拉伸組件底部開設有凹槽,所述滑槽一側固定有減震橡膠,本實用新型通過設置有拉伸組件,井蓋一側設置有拉伸把手,通過拉伸把手、轉動軸與連接桿的移動帶動拉動塊進行移動將井蓋打開,在打開到一定程度時限位塊會抵住凹槽一側,這樣可以防止井蓋被盜走同時,操作簡單打開井蓋不再繁瑣節省人力。
本實用新型提供一種基于1-3型壓電復合材料的充電式醫療植入裝置及系統,所述充電式醫療植入裝置至少包括醫療植入裝置和設置于其內以提供電源的電源模塊、以及換能片和整流電路,所述換能片、整流電路及電源模塊依次連接,換能片將輸入的聲波信號轉換為電信號并將其輸出至整流電路,整流電路將所述電信號轉換為適于為所述電源模塊進行充電的直流電信號,所述電源模塊接收所述直流電信號進行充電;另外,所述充電式醫療植入系統在上述裝置的基礎上還配設有以聲波輸出裝置,用于向換能片發射超聲波信號,以作為充電能量源。本實用新型避免了電池電能消耗后通過再次手術更換電池的缺陷,減輕了患者承受手術的痛苦和風險。
本發明公開了一種仿植絨聚丙烯復合材料及其制備方法與應用,該材料包括以下重量份原料:聚丙烯40~70份,彈性體5~20份,玻璃纖維5~25份,聚酯纖維0.2~5份,負離子粉1~10份,相容劑0.5~5份,潤滑劑0.1~0.5份,抗氧劑0.2~1份和耐候劑0.1~0.5份;本發明通過在淺色聚丙烯材料中添加高份額小粒徑彈性體和聚酯纖維,達到類似仿植絨的視覺和軟觸感效果,極大降低材料塑料感和光澤度,此外高效釋放的負離子粉的引入,能夠長效釋放大量小粒徑負離子,起到抗菌抑菌、祛味除塵、降解車內環境中的有害VOC等,在汽車內飾產品中有著廣泛的應用前景。
本發明公開了一種海工用快硬早強水泥基復合材料,主要由氧化鎂、磷酸鹽、緩凝劑、硅烷基憎水劑、粉煤灰、玻璃纖維、海砂和海水配制而成,各組分的重量份數比為:氧化鎂100份、磷酸鹽25~50份、緩凝劑5~15份、硅烷基憎水劑0.5~3.5份、粉煤灰10~20份、玻璃纖維0~5份、海砂150~350份、海水25~50份。本發明采用未經淡化處理的海砂作為集料,采用海水為拌合用水,可充分利用海砂、海水等島嶼資源,大大降低運輸量,節約成本,同時具有凝結硬化快、早期強度高、耐海水侵蝕性好等特點,可廣泛應用于島嶼道面、簡易機場與碼頭等工程的快速修補及修建。
一種將無紡化纖布、聚丙烯泡沫塑料經粘結、復合、加熱、模壓成型為內裝飾板的方法,由裁料、噴膠、復合、加熱、模壓、修整、噴涂等工序組成。本發明具有工藝過程簡單、操作簡易方便、投資少,制造成本低等優點。適合汽車內裝飾件和其它復合材料生產之用。
本發明提供一種高耐熱無鹵阻燃永久抗靜電PC/ABS復合材料,包括無鹵阻燃PC顆粒和永久抗靜電ABS顆粒;按重量份計,所述無鹵阻燃PC顆粒包括如下原料組分:PC 50?80份、滑石粉10?25份、無鹵阻燃劑10?25份、抗沖改性劑2?8份、抗氧劑0.1?1份、潤滑劑0.1?1份、抗滴落劑0.2?0.8份;按重量份計,所述永久抗靜電ABS顆粒包括如下原料組分:ABS 20?70份、永久抗靜電劑30?80份、抗氧劑0.1?1份。本發明利用永久抗靜電ABS顆粒的熔融溫度遠低于無鹵阻燃PC顆粒的特點,在注塑成型成制品時,大部分無鹵阻燃PC顆粒分布于制品內部,大部分永久抗靜電ABS顆粒則分布于注塑制品的表面,能夠制備出力學性能優異、阻燃效果佳、抗靜電效果持續穩定、熱變形溫度高、表面光澤度好、無阻燃劑析出現象的制品。
本發明公開了一種PEI?MoS2?MWCNTs納米復合材料和Pt@Au核?殼微球顆粒,還公開了一種用于ZEN檢測的電化學DNA適體傳感器,由以下方法制備得到:1)用TES緩沖液處理ZEN適體備用;2)將金電極拋光成鏡面,處理電極,干燥備用;3)將電極電化學活化,水沖洗,干燥;4)將PEI?MoS2?MWCNTs溶液滴加到金電極表面上,干燥,將Tb溶液滴加到電極上;5)將Pt@Au核?殼溶液滴加到電極表面,室溫干燥;6)取ZEN結合適體滴加在電極上室溫孵育;7)將MCH孵育在電極表面,即得。還公開了采用該傳感器檢測ZEN的方法。
本發明提供一種磷石膏復合材料保溫板及其制備方法,屬于資源綜合利用及新型建材技術領域。本發明提供的保溫板具有均勻的氣孔,磷石膏的礦物組成主要為α型半水石膏及其水化產物。其是以磷石膏、熱固性樹脂為主料,固化劑、發泡劑、增稠劑、水為輔料成型后通過蒸壓養的工藝制備而成。同現有技術相比,本發明提供的保溫板具有強度高、保溫效果好、能調節空間濕度等優點,磷石膏無需煅燒可直接作為原料,成本低廉,便于推廣應用。
本實用新型公開了一種能夠在復合材料拉擠板材上形成粗糙表面的裝置,包括安裝外殼和安裝外殼中內置的壓輥機構,壓輥機構包括上下相對設置的第一軸承基座組和第二軸承基座組,第一軸承基座組和第二軸承基座組上分別安裝有軋輥,兩根軋輥的外周面均設置有網格紋路;第一軸承基座組與第二軸承基座組通過導向件的引導能夠向互相靠近或者遠離,安裝外殼內置有用于驅使第一軸承基座組與第二軸承基座組互相壓緊的驅動機構,從而在經軋輥滾壓后的拉擠板材外表面上形成所需紋路,以在拉擠板材上構成粗糙表面,該裝置能夠在加工工藝中重復使用,從而能夠在拉擠板材的加工工藝中免除了脫模布的使用,避免使用一次性的脫模布在加工工藝中產生高額的支出成本。
鋁鋼復合材料拉脫試驗裝置,包括兩組相對設置的夾持組件,該夾持組件包括第一導軌、第二導軌、推拉桿和兩個連接件;所述第一導軌、第二導軌、兩個連接件圍合成矩形結構;所述第一導軌和所述第二導軌相對設置,兩個所述連接件分別相對設置;在所述第一導軌和所述第二導軌的內側面均沿長度方向開設有滑槽;在所述第一導軌和所述第二導軌之間分別設置有兩個滑動件,所述滑動件的第一端伸入到所述第一導軌的滑槽內,所述滑動件的第二端伸入到所述第二導軌的滑槽內;整體結構簡單,方便進行操作,設置的第一滑動件和第二滑動件能夠根據檢測件的尺寸進行夾持。通過拉桿與通用拉力設備進行連接不需要采用專門設備,降低了檢測成本。
本實用新型公開一種復合材料格柵生產設備的布紗裝置,橫向固定條的兩端與機架固定,橫向固定條頂面左右并排有一組縱向布紗嘴;縱向布紗嘴形狀為彎刀狀,縱向布紗嘴上設有導紗槽,橫向固定條上對應每個縱向布紗嘴的導紗槽下端處開有一個過紗孔;絲桿兩端的支撐座與同步架固定,同步架與機架滑動配合;絲桿螺母與直線軸承均固設在橫向布紗嘴安裝座上,直線軸承同時套裝在光軸上,其兩端與同步架固定;橫向布紗嘴安裝座底部固設有橫向布紗嘴,橫向布紗嘴安裝座頂部對應橫向布紗嘴處固設有兩個導紗輪,這兩個導紗輪左右并排設置,支撐軸的兩端支撐在橫向布紗嘴安裝座上的安裝孔中。本實用新型能通過縱向布紗嘴和橫向布紗嘴沿橫向、縱向將纖維布放在模具上。
本發明公開了一種用于復合材料混合攪拌設備的計量料斗,包括接料斗、電磁閥和固定座,接料斗包括一體設置呈錐形的用于容納物料的斗部、設置在斗部的下端的接管部和設置在接管部的下端的用于連接電磁閥的第一連接部,固定座包括出料管、設置在出料管的頂端的用于連接電磁閥的第二連接部、設置在出料管的上部的外壁的固定法蘭,固定法蘭的下側設置有稱重傳感器。本發明通過設置稱重傳感器對物料進行稱重,達到規定要求的重量,通過電磁閥輸送到攪拌設備進行攪拌。
本發明公開了一種高效去除重金屬的土壤原位修復復合材料,包括10?20份過硫酸鈉、5?10份聚環氧琥珀酸鈉、1?5份聚乙烯吡咯烷酮、納米碳1?3份、蛇紋石1?5份、褐煤腐殖酸5?10份、表面活性劑1?3份、二氧化鈣4?8份、中藥渣4?8份、高錳酸鉀1?3份、赤泥顆粒1?5份、二硫代氨基甲酸殼聚糖1?5份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨1?3份;可修復各種重金屬(如Pb、Cd、Cu、Zn、Cr、As)和有毒有機物(如氯代有機物、溴代有機物、抗生素等)污染土壤,降低土壤中重金屬活性強和生物可利用性強的形態,阻止重金屬從土壤遷移轉化到植物,防止重金屬的生物富集和放大,可高效去除土壤中的鉻、汞等重金屬,恢復土壤原來的功能,滿足農業發展需要,保證農作物等植物的生態安全,從而避免重金屬的生物放大和富集給人民群眾帶來的生態風險。
本發明涉及一種氧化石墨烯在非平面基底表面的自組裝方法以及基于此方法而構筑的具有獨特樹莓狀結構的二氧化硅/石墨烯/銀納米顆粒復合微球,屬于石墨烯基復合材料制備的技術領域。先以正硅酸四乙酯為硅源,采用稍加改進的S?ber法制備二氧化硅微球,然后于其表面組裝上陽離子聚電解質使其表面正電化,再在連續強力超聲條件下通過靜電作用使小尺寸氧化石墨烯片自組裝于微球表面,接下來再在復合微球表面原位沉積銀納米顆粒,然后以水合肼將其中的氧化石墨烯還原成石墨烯,從而得到樹莓狀結構的二氧化硅/石墨烯/銀納米顆粒復合微球。該復合微球具有良好的水分散性,對4-硝基苯的催化還原表現出優異的催化活性,展現出了廣闊的應用前景。
本實用新型涉及一種含碳化硼陶瓷基復合材料接線端子的插針柱,其特征在于:所述插針主體設置在內殼內;所述插針主體整體呈柱狀,從上往下包括上段,下段和尾段;下段的長度大于上段;所述上段和下端之間設置環形槽;所述下段包括等徑段、變徑段和擴徑段;所述尾段上沿著插針柱長度方向設置條形槽;位于條形槽內設置一個或者多個導線孔;所述內殼為碳化硼陶瓷;所述上纖維環和下纖維環均為氧化鋁纖維;位于上纖維環上部設置防水環;所述防水環緊貼上段外壁。本實用新型設計新穎,整體結構穩定性好,插針主體不會松動,具有防水性,便于安裝,使用的時候將它固定在外殼內。
本實用新型公開了一種金屬基復合材料生產用的切割裝置,包括底板,底板頂部的一側固定安裝有安裝板,安裝板的內部開設有連接槽,安裝板的一側對應安裝有兩個安裝塊,兩個安裝塊相靠近的一側轉動連接有第一絲桿,本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結構緊湊,操作簡單便捷,實用性強,通過設置第三伺服電機和雙向絲桿配合調整兩個安裝架之間的距離,然后通過限位螺栓和夾持板配合對工件進行高效固定,通過設置限位桿有利于提高對工件的夾持穩定性,通過設置第一伺服電機和切割輪配合對工件進行切割處理,其中微型水泵將冷卻液噴灑至切割輪表面,對切割輪進行降溫處理,較傳統裝置極大的提高了作業質量與使用效率。
本發明涉及抗菌技術領域,且公開了一種抗菌性納米二氧化鈦改性丙烯腈纖維復合材料,由于納米二氧化鈦的光催化作用,使得丙烯腈纖維具有了抗菌性,納米二氧化鈦在光催化過程中,能隙在光的作用下,在導帶和價帶中產生光生電子和空穴,與水中的氧化物產生具有超強氧化性的活性氧化物,并與細菌中的成分發生反應,生成二氧化碳和水等無害物質,使得納米二氧化鈦在有機溶劑中易聚團,從而降低了納米二氧化鈦的光催化效率,而通過將納米二氧化鈦接枝在聚丙烯腈上,可以防止納米二氧化鈦的團聚,均勻分散在丙烯腈纖維上,與丙烯腈纖維牢牢結合,從而提高了納米二氧化鈦改性丙烯腈纖維的抗菌性。
本發明涉及材料加工技術領域,具體涉及一種強化型鎂鈦復合材料制備工藝及設備,先將退火后的鎂板與鈦板需要添加涂層的一面進行除污除銹處理,之后在清洗干凈的鎂板與鈦板上分別添加涂層,其中在鎂板上添加銅涂層,在鈦板上添加鋁或鎳涂層,將鎂板與鈦板分別添加涂層后的一面貼合壓緊,并在軋機上進行軋制,再在校平機上校平后將未復合或開裂的部分裁去,之后將所得復合板進行退火,從而得到需要的鎂鈦板,通過在鎂板與鈦板上添加涂層,從而使得鎂板與鈦板之間可以形成穩固的金屬界面,進而提高了鎂板與鈦板復合所形成的鎂鈦板的界面強度。
本發明涉及一種改善氣泡及皮材跑偏缺陷的金屬復合材料粘合軋制方法,該方法步驟包括:(1)預擺位置標定,獲取在粘合道次軋制時軋機操作側和傳動側的壓力裝置的初始標定位置Y1和Y2;(2)補償標定,獲取達到標定所設壓靠力時軋機操作側和傳動側的壓力裝置的最終標定位置X1和X2;(3)確定間隙差值,通過位移標定的方法,計算操作側和傳動側的壓力裝置的間隙差值Z值,并對壓輥進行Z值補償,其中,Z=(X1?Y1)?(X2?Y2)。本發明利用靜態補償的方式提前進行位置補償,并且在粘合過程中取消壓上油缸的動態調整功能,使軋機在整個粘合軋制過程中保持恒輥縫,與常規動態調平相比,改善粘合過程中產生皮材跑偏問題,大大降低了產生氣泡的幾率。
本發明涉及一種集成式復合材料轉向柱安裝構件,其轉向柱安裝構件本體呈后背靠前的座椅型,在轉向柱安裝構件本體的前端部的中間設有車體前圍連接部,在轉向柱安裝構件本體前部的中間設有車體前圍正連面、左邊設有車體前圍左側連接面、右邊設有車體前圍右側連接面;在轉向柱安裝構件本體后部中間設有儀表板第二固定部,在儀表板第二固定部的后邊設有轉向柱下固定面、左右兩邊分別設有轉向柱上固定面;在轉向柱安裝構件本體后端部的中間設有轉向柱上固定部、轉向柱安裝構件本體后端部的左邊設有儀表板第一固定部;在轉向柱安裝構件本體前部下面的左邊設有轉向柱下固定部。本發明集成度大,整體強度及剛度高,減重效果明顯,能夠有效控制部件的精度。
本發明公開了一種離心鑄造顆粒增強復合材料的方法,包括制備熔漿,鑄型預熱,澆注充型,離心成型,減速停機和脫模冷卻步驟,所述離心成型步驟在磁場下進行,該離心成型步驟中最大離心轉速為1000~4000r/min,所述磁場方向與離心鑄型軸線方向垂直或者平行,該磁場的穩定強度為0.02T~1.2T。發明離心鑄造方法在磁場下進行,增強顆粒受到離心力的作用向局部偏聚,未凝固熔漿會受到與已凝固部分旋轉方向相反的電磁力形成速度差。在速度差的作用下,團聚在一起的增強顆粒就會被打散,從而均勻分布在增強區域,增強力學性能。
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