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一種水泥窯協同處理有機危害廢液的方法，包括如下步驟：（1）脫毒處理；（2）脫水處理；（3）水泥窯協同處理。本發明工藝較簡單、投資較少，既可有效消除危險廢液的強生物毒性，又可高效富集脫除重金屬和/或脫除鹵代烴中的鹵，獲得燃燒性能好的高熱值液態燃料，且無二次污染；本發明能有效獲得危險廢液中的碳氫化合物能源，并能直接提高噴煤管燃燒器的火焰溫度，加速煤粉的氧化燃燒，提高煤粉的及時燃盡率，改善窯況和熟料的燒成質量。利于含碳氫化合物危險廢液的清潔化資源化能源化利用，促進入窯煤粉的清潔燃燒，可有效節省燃煤，利于環保，利于綠色、低碳、循環經濟的持續發展。
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本實用新型公開了一種重金屬危廢原位封存和地下水污染防治系統，包括位于山谷中重金屬危廢堆體上方的封場覆蓋系統（1），設置在山谷下游的谷口處的垂直防滲帷幕（2），以及按照水流方向，設置在垂直防滲帷幕的下方的可滲透反應墻（3）。該系統可以對于歷史遺留的重金屬危廢采用原位封存技術以及對污染地下水進行修復，既保護了環境，又便于以后條件成熟之后再對重金屬進行提煉回收提供了資源。
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本發明公開一種六價鉻工業危險廢棄物處理工藝及裝置。該處理工藝包括以下步驟:將廢棄物破碎，加水調至含水率55%?75%的漿液。在漿液中加入硫酸調節漿液PH至2?3，酸浸30?60min。在漿液中加入還原劑將其中的六價鉻離子還原為三價鉻。在漿液中加入10%石灰乳溶液調PH至9。分離漿液中的濾液和濾渣。上述工藝，將六價鉻工業危險廢棄物破碎至小顆粒，利用硫酸進行酸浸，使固溶體中的酸溶態六價鉻釋放出來。再加入還原劑及10%石灰乳，將六價鉻轉化為三價鉻沉淀，達到解毒的目的。濾渣中六價鉻浸出毒性＜1.5mg/L，總鉻浸出毒性<2.0?mg/L，滿足《危險廢物填埋污染控制標準》。
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本發明公開了一種低溫熱脫附聯合化學淋洗治理含汞危險廢渣的方法，該方法將含汞危險廢渣先通過低溫熱脫附處理去除含汞危險廢渣中有機結合態汞和部分低沸點的無機結合態汞，然后采取含有機酸、碘鹽與氯鹽的混合液淋洗去除高沸點的氧化汞形態的汞，最后采用含硫化鈉與氫氧化鈉的混合液淋洗去除高沸點的硫化汞形態的汞，該方法可以對含汞危險廢渣中多種形態汞高效脫除，汞殘留低，可將含汞危險廢渣變為一般廢物，大大降低了危廢處理成本，且避免對環境造成二次污染。
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本發明公開了一種低溫熱脫附聯合化學穩定治理含汞危險廢渣的方法，該方法將含汞危險廢渣先通過低溫熱脫附處理去除含汞危險廢渣中有機結合態汞和部分低沸點的無機結合態汞，然后加入硫化鹽溶液進行硫化反應，再加入亞鐵鹽沉淀過量S2?，再加入粘土礦物及腐殖質進行吸附，再加入pH調節劑調節含汞危險廢渣pH至6～7，養護3天以上。該方法可以實現含汞危險廢渣中低沸點形態汞的去除，高沸點形態汞的穩定化，大大降低含汞危險廢渣中汞的遷移性，該方法可對含汞廢渣中多種形態汞進行有效脫除及穩定化固化，且穩定化效果好、能耗低、周期短，該方法采用的藥劑原料來源廣、成本低，有利于廣泛應用。
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本發明提供了一種判定固體危廢中重金屬關鍵賦存物相的方法，包括步驟：S1，對待測固體危廢進行物相測定，獲取所述待測固體危廢中的物相組成；S2，當獲取到的所述物相中含有重金屬物相時，根據所述重金屬物相判定所述待測固體危廢的重金屬關鍵賦存物相；S3，當獲取到的所述物相不含重金屬物相時，根據獲取到的非重金屬物相對所述待測固體危廢進行梯級解離處理；S4，將重金屬含量最高的梯級解離液對應的非重金屬物相判定為所述固體危廢中的重金屬關鍵賦存物相。本發明能夠在準確鑒別危廢中重金屬關鍵賦存物相的前提下，降低鑒別難度、時長和工作量，且門檻較低，可以適用于工業上的快速應用。
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本申請涉及危險廢物處置技術領域，提供一種危險廢物配伍系統及方法，該系統包括危廢信息單元、入庫管理單元、配伍規則單元和智能配伍模型單元，該危廢信息單元用于獲取每個危廢的屬性信息，將屬性信息發送至所述入庫管理單元，該屬性信息包括單位熱值、庫存量和成分含量，該入庫管理單元用于將接收的屬性信息導入危廢信息數據庫，該配伍規則單元用于構建配伍規則，并將該配伍規則存入危廢信息數據庫，該配伍規則包括目標物料的元素限值規則，該智能配伍模型單元用于構建配伍模型，計算目標物料中各個危廢的配伍量，得到當前的配伍方案。本申請提供的危險廢物配伍系統配伍流程完善，兼顧元素的約束和兼容性問題，并保證配伍方案為非劣解。
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本實用新型公開了一種危廢倉庫廢氣治理系統，包括順次連接的噴淋塔、一級活性炭吸附單元、二級活性炭吸附單元和離心風機，所述一級活性炭吸附單元內設有顆?；钚蕴?，所述二級活性炭吸附單元內設有活性炭纖維氈濾筒，氣流依次經過所述噴淋塔、一級活性炭吸附單元及二級活性炭吸附單元后從所述離心風機排出。該治理系統能夠實現危廢倉庫廢氣的綜合治理。
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本發明提供了一種工業固液體廢物含危險廢物信息化監管追溯系統及方法，包括：步驟1，廢物產生企業在工業固液體廢物信息化監管系統內進行注冊，廢物產生企業在工業固液體廢物信息化監管系統中通過原輔料申購服務模塊向生態環境管理部門提出原輔料購買許可證申請。本發明實現了工業固液體廢物從產生、申報、審批、管理、轉移、運輸、無害化處理及再利用等全生命周期監管，具有自動預警功能，保障危險廢物運輸的安全運行，支持危險廢物全生命周期臺賬建立，應用多種監控方式保障危險廢物運輸車輛的安全運輸，危險廢物安全快速轉移，提高工業固液體廢物轉移過程安全系數，實現危險廢物處置后的工業衍生品的流向及溯源的監管。
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本實用新型公開了一種危廢倉庫廢氣收集系統，旨在有效防止廢氣外溢，同時實現危廢倉庫內廢氣收集凈化。為此，本實用新型提供的危廢倉庫廢氣收集系統，包括送風系統、排風系統、壓力傳感器以及控制系統，送風系統用于向危廢倉庫內輸送新風，排風系統用于將所述危廢倉庫內的廢氣排出，壓力傳感器設置于所述危廢倉庫內，控制系統與所述送風系統、排風系統和壓力傳感器電性連接，所述排風系統上設有廢氣處理裝置，所述控制系統依據接收到的所述壓力傳感器的反饋信號，控制所述送風系統的送風量以及所述排風系統的排風量，使所述危廢倉庫內保持負壓。
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本發明提出了一種危險廢物危害特性快速檢測方法，依次包括以下步驟：S1.將樣品和水混合，觀察是否反應；S2.若無反應，判斷可溶性結果；S3.將樣品溶液滴到pH試紙上，判斷樣品的酸堿性；S4.將樣品溶液滴到碘化鉀淀粉試紙上，判斷氧化性測試結果；S5.加入三乙胺，混勻，記錄此時的溶液溫度，判斷聚合性結果；S6.加入鹽酸溶液，潤濕乙酸鉛試紙并貼在容器的內壁上，判斷硫化物結果；S7.加入硫酸溶液酸化，將氰化物試紙放置于容器口，立即用塞子將容器口塞住，放入70℃的水浴中，判斷樣品中氰化物結果；S8.取樣品放入鋁制稱量舟，點燃煤氣噴燈，判斷可燃性結果。本發明方法對危險廢物的危害特性進行快速判定，減少試劑配置。
本發明公開了一種基于揚料板進風的危險廢物焚燒系統，該系統為回轉窯焚燒系統，包括窯頭、窯身以及窯尾。所述窯頭上設置有物料入口通道和窯頭進風通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述爐襯的外部設置有環形進風通道。所述爐膛內設置有揚料板。所述揚料板上開設有出風口。所述環形進風通道通過送風管道與揚料板相連通。所述窯尾上設置有排料口。該系統采用揚料板多級進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而調整揚料板不同出風段腔室進風量的變化或改變物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
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本發明公開了一種軸式窯身進風的危險廢物焚燒系統，該系統為回轉窯焚燒系統，包括窯頭、窯身、窯尾和軸式進風管道。所述窯頭上設置有物料入口通道和窯頭進風通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述軸式進風管道貫穿窯頭或窯尾伸入至爐膛內。所述軸式進風管道的管身上開設有出風孔，所述窯尾上設置有排料口。該系統采用軸式窯身分段進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而調節軸式窯身進風量的變化或改變物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
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本發明公開了一種危險廢物熱解焚燒系統，該系統包括有粉碎篩分裝置、熱解爐和焚燒爐。物料輸送管連接至粉碎篩分裝置的進料口。所述粉碎篩分裝置的篩下出料口通過第二管道連接至熱解爐的進料口。所述熱解爐的出料口通過第三管道連接至焚燒爐的進料口。所述焚燒爐的出料口通過第五管道排出殘渣。所述粉碎篩分裝置的篩上出料口通過第四管道與第三管道相連通。本發明所述系統對物料進行無氧(或缺氧)熱解和富氧焚燒，實現有機危險廢物熱解完全和焚燒徹底的目的；提高了熱解的效果。有效防止后續焚燒發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
本發明涉及一種基于RFID技術的危險廢棄物的定位和回收系統，包括RFID定位系統，信息處理系統、顯示系統；信息處理系統根據RFID定位系統獲取的危險物品的位置信息和產品信息來分析危險物品是否變成危險廢棄物，并將所述危險廢棄物的位置信息和產品信息推送至顯示系統；顯示系統顯示所述危險廢棄物的位置信息和產品信息。本發明中的危險廢棄物的定位和回收系統在其遺失后能通過本系統中的RFID系統對其進行定位，再判斷其變成危險廢棄物以后對其進行回收處理，從而有效的預防危險廢棄物在遺失時，定位追蹤不到，對生態環境造成污染的問題。
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本實用新型涉及一種深渠懸浮水質檢測儀，包括水體檢測用的計算機，它還包括固定座、水體檢測工作室和伸入座，伸入座固定設置在固定座上，伸入座上下兩端設置有開口，伸入座上設置有滲水結構，伸入座的內部設置有懸浮式水體檢測端，固定座的上端設置有收卷筒，收卷筒固定在支座上且與電機的輸出軸連接，收卷筒上收卷有繩索，繩索的末端與懸浮式水體檢測端連接，水體檢測用的計算機設置在水體檢測工作室的內部，懸浮式水體檢測端采用有線或無線傳輸的方式將采集的信號發送給計算機，計算機對檢測數據進行分析。本實用新型結構簡單，能夠很方便對深渠內的水質進行檢測，且在檢測過程中具有抗水壓沖擊和固廢物阻擋的作用，確保了深渠內水質檢測的順利進行。
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本實用新型提供了一種鋁電解槽打殼裝置，由氣缸、活塞桿、旋轉盤、旋轉桿、錘頭和旋轉葉片組成；所述氣缸與所述錘頭之間設置有旋轉盤，所述氣缸與所述錘頭通過設置于所述氣缸內部的活塞桿相連，所述錘頭嵌套于所述旋轉盤內；在所述錘頭的周向上設置有所述旋轉桿；所述旋轉桿的一端與所述旋轉盤相連，另一端設置有所述旋轉葉片；所述旋轉葉片的底端與所述錘頭的底端不平齊。本申請提供的鋁電解槽打殼裝置設置的錘頭可實現結殼的擊碎，旋轉葉片的設置可清理錘頭上粘附的電解質，使氧化鋁和鋁硅質固廢迅速分散，加速溶解。
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本實用新型公開了一種無水生態廁所用干式生物反應器,包括一箱體,箱體的下部設有攪拌裝置和出料裝置,箱體內設有自動控制通風裝置和自動控制加熱裝置,箱體上部設有生物填料自動補充裝置。本反應器通過自動控制通風裝置和自動控制加熱裝置可檢測和控制箱體內濕度、溫度及氧含量,使箱體內部形成形成好氧、厭氧、兼氧區域,以鋸末、木炭或竹炭、硅膠、好氧、厭氧生化處理菌種等材料作為生物填料,通過攪拌裝置使得固廢物在厭氧、好氧區緩慢交替并進行相應生物處理,并進而生產出有機肥料。該反應器處理人畜糞便具有占地面積小、動力消耗低、運行管理方便可靠、處理效果好、無臭味的特點。
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本實用新型公布了一種用于回收超細砂的回收裝置，包括砂泥集料池、第一過濾裝置、預備池、第一旋流除砂裝置、第二旋流除砂裝置、除水裝置、循環水箱和烘干裝置；所述砂泥集料池與第一過濾裝置連通，所述第一過濾裝置的出料口與預備池連通，所述預備池的出料口與第一旋流除砂裝置的進水管連通，所述第一旋流除砂裝置的第二出水管與第二旋流除砂裝置的進水管連通，所述第一旋流除砂裝置和所述第二旋流除砂裝置的出砂口的下方設置有除水裝置；所述除水裝置的底部設置有循環水箱；所述除水裝置的出料端設置有烘干裝置；所述循環水箱通過循環進水管與砂泥集料池連通。本實用新型可以有效從尾礦砂和機制砂的固廢砂泥中回收超細砂。
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本實用新型公開了一種可升降的立式燃燒器系統，包括升降軌道、升降架、燃燒器和升降驅動裝置，升降驅動裝置的動力裝置固定于升降軌道的頂部、升降架連接于其動作執行件的下端，升降架的一側連接有導向輪裝置，燃燒器固定于該側的對側，升降動力裝置工作帶動升降架通導向輪裝置沿升降軌道上下滑動，實現燃燒器的上下位置改變?？筛鶕枰x擇不同位置的燃燒器的不同插入深度來滿足熔體底部不同高度和不同區域的熱量需求，不僅可解決金屬相的結死問題，還能消除熔體金屬相和渣相之間的隔膜層，使金屬氧化物還原成金屬進入金屬相流入熔煉爐的澄清分離區，減少渣帶走的金屬，提高重金屬的回收率，同時對重金屬固廢進行無害化處理。
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本實用新型公開了一種生物質氣化發電裝置，包括依次串聯連接的氣化爐、合成氣除塵單元、引風機和燃氣引擎發電機，所述氣化爐的進料口設置用于添加生物質原料的干燥料倉，所述干燥料倉與原料預干燥倉連接，所述氣化爐的底部設置卸料倉，所述氣化爐的排氣口與合成氣除塵單元的進風口連接；所述合成氣除塵單元的出風口連接引風機，所述引風機與燃氣引擎發電機的燃氣進口通過燃氣管路連接，所述引風機和燃氣引擎發電機之間通過切換閥門設有連接合成氣緊急焚燒爐的旁路。本實用新型可以高效、低成本地實現生物質就地處置，并且可以以電能的形式實現資源回收，并且結構緊湊，方便搬運，能很好地適應生物質有機固廢分散度高的特點。
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本實用新型涉及一種便于維護的懸浮式水體檢測端，包括固定座、水體檢測工作室和伸入座，伸入座固定設置在固定座上，伸入座上下兩端設置有開口，伸入座上設置有滲水結構，伸入座的內部設置有懸浮式水體檢測端，固定座的上端設置有收卷筒，收卷筒固定在支座上且與電機的輸出軸連接，收卷筒上收卷有繩索，繩索的末端與懸浮式水體檢測端連接，水體檢測用的計算機設置在水體檢測工作室的內部，懸浮式水體檢測端采用有線或無線傳輸的方式將采集的信號發送給計算機，計算機對檢測數據進行分析。本實用新型是深渠懸浮水質檢測儀中的重要部件，深渠懸浮水質檢測儀能夠很方便對深渠內的水質進行檢測，且在檢測過程中具有抗水壓沖擊和固廢物阻擋的作用，確保了深渠內水質檢測的順利進行。
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本實用新型公布了一種廢水治理裝置，它包括過濾池，過濾池的兩側分別設置有進水管和第一出水管，第一出水管的側端設置有絮凝池，絮凝池與凈化池之間通過第二出水管連接，凈化池的側端設置有第三出水管；過濾池內活動設置有多個攔網板，多個攔網板的目數依次加大，多個攔網板設置在第一升降裝置的下側；絮凝池的上側和中部分別設置有進料管和攪拌裝置，攪拌裝置的上端與電機連接；凈化池內活動設置有多個活性炭吸附腔，多個活性炭吸附腔的厚度依次增加。本實用新型提供一種廢水治理裝置，結構簡單，使用方便，能對廢水中的固廢物進行攔截、同時將污染物進行沉淀、凈化，大大地提高了廢水處理的工作效率，保護了環境。
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本發明涉及一種基于還原焙燒?酸浸粉煤灰資源化的方法，其步驟包括：配礦、還原焙燒、堿浸、氧化焙燒、酸浸。其優點在于能高效地將鋁硅礦物/固廢資源化，提取出其中氧化硅、氧化鋁及其他痕量金屬。該方法中活化劑錳氧化物可被循環，與傳統拜耳法及石灰/碳酸鈉燒結浸出法相比，可實現活化劑二氧化錳閉路循環，減少污染與成本，且二氧化硅提取率高，后續酸法、浸出路線可同時回收其中痕量金屬。
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本發明涉及一種鋁電解槽廢舊陰極中氟浸出與回收的方法，屬于鋁電解固廢資源回收領域。本發明將鋁電解槽廢舊陰極炭塊破碎磨細后用水溶液浸出其中的可溶性氟化物；浸出后濾渣用鐵鹽溶液絡合浸出其中的難溶性氟化物；再次過濾，得到氟化物含量較低的炭粉。一次濾液和二次濾液分別添加鈣鹽或含鈣化合物生成氟化鈣回收氟資源，過濾后尾液分別回用到對應工段，循環利用。本發明可高效分離廢舊陰極中的氟化物，無二次污染；制得的氟化鈣純度大于65％，可用于冶金工業；回收炭粉的含碳量大于80％，便于后續利用。本方法工藝流程短，可實現鋁電解槽廢舊陰極炭塊無害化處理，具有較好的工業應用前景。
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一種從硫酸鹽溶液中脫除氟的方法，將含氟硫酸鹽溶液與硫酸鈣接觸，控制溶液pH為1.5?9.5，使其中的氟轉化成氟化鈣，液固分離得脫氟后液和含氟濾渣；含氟濾渣轉型回收氟化鈉晶體，脫氟后液直接工業化生產提取有價金屬；本發明利用CaF2與CaSO4在水溶液中溶解度的差異，將硫酸鈣與含氟硫酸鹽溶液接觸，將其中的氟轉化成氟化鈣，固液分離予以脫除，處理后的硫酸鹽溶液中，F含量≤20mg/L；然后再利用CaF2與CaCO3在水溶液中溶解度的差異，加入轉型劑將脫氟渣中的氟分離回收，并實現CaSO4在工藝過程的循環使用。這既完成了硫酸鹽溶液中氟的脫除，滿足工業化生產對料液含氟的要求，又避免了含氟固廢的產生。本發明具有工藝簡單，操作簡便，清潔環保，經濟高效等優點，適合硫酸鹽溶液中脫除氟的工業應用。
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本發明公開了一種一種煤矸石雙層富氧燒結脫炭的方法，屬于固廢綜合利用技術領域，本發明一種煤矸石雙層富氧燒結脫炭的方法，針對常規煤矸石厚料層燒結過程，由于下層過濕嚴重，導致燒結速率慢，利用系數不高的難題，采用雙層布料，雙層燒結的方法，抑制料層下部水分的冷凝，縮小過失帶，改善透氣性，加快燒結速度，提高利用系數。本發明針對常規燒結時，燒結礦層沿機尾移動方向逐漸增厚，料層透氣性逐漸增強，風量分布不均，風的利用率低，導致燒結利用系數不高的難題；本發明提出雙層燒結新方法，同一斷面上有兩個燃燒層同時向下移動，生產能力倍增，確保在風機容量不變的情況下增加產量，提高利用系數。
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本發明涉及一種有色金屬冶煉污酸凈化處理方法，包括如下步驟：(1)在污酸中加入濃硫酸，調節酸度達到40～50g/L，加入白煙灰，在溫度為70～80℃下浸出，然后加入氧化鋅使pH達到2.5～3.0，攪拌反應并過濾；(2)將濾液分別通過氯離子交換樹脂除氯，氟離子交換樹脂除氟；(3)將離子交換后的液體分別經旋流電積除砷，旋流電積回收鋅。本發明處理過的污酸達到零排放，且能夠分離出其中的砷，回收其中的重金屬鋅，解決了傳統污水處理產生石膏渣的堆存問題，達到鉛鋅銅聯合冶煉企業污水、固廢的零排放和綜合回收與利用。
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本發明公開了一種地鐵盾構渣土燒結磚及生產方法，至少由盾構干化土、盾構固渣、煤矸石原料壓制成型燒結而成。本發明解決了地鐵盾構渣土處理難題，實現資源的循環利用，使盾構渣土資源化、無害化、減少地鐵施工固廢的排放。產品質量完全滿足GB/T5101?2003《燒結普通磚》相關要求，特別是對于尺寸偏差與外觀質量，和傳統燒結磚、頁巖磚對比，表面平整無彎曲變形，外形美觀，尺寸規則，優等品率達95％以上；其中，強度可達18?25MPa，凍融試驗后，質量損失小于1％，無明顯變形、泛霜情況發生。
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