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本發明涉及一種制造有機生物肥的新工藝,隨著國民經濟的快速發展,工農業有機廢棄物不斷增多,造成了自然環境的惡化,影響生態平衡和危及人類的身體健康。本發明的目的,就是利用這些有機廢棄物,采取先造粒、后發酵、免烘干的新工藝,制造有機生物肥。這種新工藝改變了傳統工藝的制備方法,工藝簡單,投入最少,成本更低,周期短,效益更高,是有機肥料生產領域的一次重大技術革命。
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本發明公布了一種用于槽罐車危險化學品殘留物的處理系統及方法，涉及危險化學品處理技術領域，它包括輸送用的槽罐車以及用于化學品儲存的儲運罐體：儲運罐體上的液相輸出管端與第一輸料管相連接，第一輸料管與第一抽液泵的輸入端相連接，第一抽液泵輸出端設置第六輸料管并與存儲罐上的入料端口相連通，存儲罐出料端口設置第七輸料管并與第二抽液泵相連通，第二抽液泵輸出端口設置第八輸料管并連接至用于焚燒處理危險化學品的焚燒爐，焚燒爐產生的廢氣通過第九輸料管輸送至尾氣處理裝置內進行處理。本發明科學有效，處理效果好，安全系數高。
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一種高速公路危險品泄露綜合處治裝置，包括排污溝、物理過濾池、第一化學反應池、第二化學反應池、沉淀池和蓄水池，所述物理過濾池、第一化學反應池、第二化學反應池、沉淀池和蓄水池依次串聯連通，所述排污溝與所述物理過濾池連通，本實用新型使泄露危險品和路面沖洗廢液按特定路徑匯入處理池并進行現場處理，大大減輕對周圍環境的危害。
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本申請提供一種罐裝?；诽幚頇C器人，包括：機械臂末端設有用于提供驅動力的第一驅動裝置；與第一驅動裝置通過齒輪傳動連接的減速機；與減速機通過齒輪傳動連接，用于控制機器臂位置的第二驅動裝置；設于機械臂末端，用于夾住罐裝?；凡⒐潭?，或夾緊罐裝?；返姆ㄌm蓋的罐體夾具；用于識別罐裝?；芬远ㄎ环ㄌm盤上的螺絲位置的定位相機；設于機械臂末端，與第二驅動裝置相連，用于擰開螺絲的螺絲夾具。利用機器人進行罐裝?；返膱髲U處理，無需人工處理，提高了人員的生命安全保障，并且提高了處理效率，提升了工業流程的自動化水平。本申請還提供一種罐裝?；诽幚矸椒ê鸵环N罐裝?；诽幚硐到y，具有上述有益效果。
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本發明公開了一種危險廢物熱解焚燒系統，該系統包括熱解回轉窯和焚燒回轉窯。所述熱解回轉窯的排料口通過第一管道連接至焚燒回轉窯的進料口。所述熱解回轉窯的排氣口還通過第二管道連接至焚燒回轉窯的進氣通道。所述焚燒回轉窯的排煙口通過第三管道連接至熱解回轉窯的進煙口。所述焚燒回轉窯窯頭上設置有物料入口通道和環形進氣通道。本發明所述系統采用焚燒回轉窯熱解氣多級進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而調整熱解氣各級進氣相應的進氣量的變化或調節物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成的目的。
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本發明提供了一種含鉻危廢淋洗解毒與礦化穩定的聯合處理方法，包括以下步驟：S1：向鉻渣中加入氧化劑，得到氧化產物，所述氧化產物中的鉻的價態為正六價；S2：向所述氧化產物中加入淋洗劑，并收集淋濾液；其中，所述淋洗劑包括亞氨基二琥珀酸、甲基甘氨酸二乙酸、谷氨酸N，N?二乙酸、乙二胺?N，N′?二琥珀酸和天冬氨酸二乙酸四鈉中的一種或多種；S3：向所述淋濾液中加入還原劑與沉淀劑，得到含鉻沉淀，所述含鉻沉淀的價態為正三價。本發明將鉻渣氧化后通過淋洗劑將六價鉻從鉻渣中淋出的同時，將鉻渣中的鉻穩定處理，避免后續返黃。本發明操作簡單、效果顯著，值得推廣。
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本實用新型公開一種固體危廢還原熔煉的側吹爐，包括爐身，爐身的反應區設有一次風口，一次風口處設有若干個噴槍，噴槍包括富氧空氣噴槍和天然氣噴槍，熔煉過程中既能單獨使用富氧空氣或天然氣，又能混合使用富氧空氣和天然氣，僅需調節各氣體的壓力和流量，便可顯著改善熔池液面溫度及流動性，確保熔池內混合物質充分反應，提升金屬還原率，利于充分解決環境污染問題。
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本實用新型公開了一種危險廢物熱解焚燒系統，該系統包括熱解回轉窯和焚燒回轉窯。所述熱解回轉窯的排料口通過第一管道連接至焚燒回轉窯的進料口。所述熱解回轉窯的排氣口還通過第二管道連接至焚燒回轉窯的進氣通道。所述焚燒回轉窯的排煙口通過第三管道連接至熱解回轉窯的進煙口。所述焚燒回轉窯窯頭上設置有物料入口通道和環形進氣通道。本實用新型所述系統采用焚燒回轉窯熱解氣多級進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而調整熱解氣各級進氣相應的進氣量的變化或調節物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成的目的。
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本實用新型公開了一種基于埋入式窯身進風的危險廢物焚燒系統，該系統為回轉窯焚燒系統，包括窯頭、窯身以及排料口。所述窯頭上設置有物料入口通道和助燃空氣通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述窯頭上設置有環形進氣通道，所述爐襯的內部設置有埋入式窯身進風管道。所述環形進氣通道通過埋入式窯身進風管道與爐膛相連通。所述窯尾上設置有排料口。該系統采用窯身多級進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而爐膛內不同焚燒區域進風量的變化或改變物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
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本實用新型公開了一種帶負壓組件的固危廢自動化驗系統，包括試驗區域和負壓組件，試驗區域包括自動化驗區和人工操作區，自動化驗區內設有若干臺試驗儀器，負壓組件包括吸風管道、若干吸風口、風機或電動風閥，吸風口與吸風管道連通，風機或電動風閥設置在吸風管道上，吸風口靠近試驗儀器布置，風機或電動風閥通過吸風口將化驗過程中產生的有害氣體抽走。本實用新型具有安全性高、能高效排出有害氣體、防止有害氣體無序流動等優點。
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本發明公開了危險化學品生產用廢氣收集處理裝置，包括處理箱、第一廢氣處理筒和第二廢氣處理筒，所述處理箱一側外壁頂部通過螺栓固定有抽氣機安裝座，且抽氣機安裝座頂部外壁通過螺栓固定有抽氣機，所述處理箱一側外壁開有兩個豎直放置的條形槽，所述條形槽內插接有透明隔板，所述條形槽兩側外壁可有刻度線，所述處理箱底部外壁通過螺栓固定有車輪安裝架。本發明大理石內含有大量的鈣離子，二氧化硫氣體可以在氫氧化鈉溶液內與大理石反應，生成沉淀被除去，在去除二氧化硫的同時也提高了裝置節約資源的能力，可以調節電磁閥的狀態，改變裝置的回路，使得氣體再次進行除二氧化硫操作，增加了裝置的循環除氣能力。
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本實用新型公開了一種基于揚料板進風的危險廢物焚燒系統，該系統為回轉窯焚燒系統，包括窯頭、窯身以及窯尾。所述窯頭上設置有物料入口通道和窯頭進風通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述爐襯的外部設置有環形進風通道。所述爐膛內設置有揚料板。所述揚料板上開設有出風口。所述環形進風通道通過送風管道與揚料板相連通。所述窯尾上設置有排料口。該系統采用揚料板多級進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而調整揚料板不同出風段腔室進風量的變化或改變物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
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本發明公開了一種基于埋入式窯身進風的危險廢物焚燒系統，該系統為回轉窯焚燒系統，包括窯頭、窯身以及排料口。所述窯頭上設置有物料入口通道和助燃空氣通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。所述窯頭上設置有環形進氣通道，所述爐襯的內部設置有埋入式窯身進風管道。所述環形進氣通道通過埋入式窯身進風管道與爐膛相連通。所述窯尾上設置有排料口。該系統采用窯身多級進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而爐膛內不同焚燒區域進風量的變化或改變物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
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本實用新型公開了一種軸式窯身進風的危險廢物焚燒系統，該系統為回轉窯焚燒系統，包括窯頭、窯身、窯尾和軸式進風管道。所述窯頭上設置有物料入口通道和窯頭進風通道。所述窯身包括爐襯和爐膛。窯尾上設置有排料口。所述軸式進風管道貫穿窯頭或窯尾伸入至爐膛內。所述軸式進風管道的出風口位于爐膛內。所述窯尾上設置有排料口。該系統采用軸式窯身分段進氣和分區溫度檢測的方式，通過實時溫度的變化進而調節軸式窯身進風量的變化或改變物料的投放量。進而實現焚燒回轉窯內溫度始終處于理想焚燒溫度范圍內，可有效防止發生結圈現象以及減少二噁英的生成。
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本實用新型公開了一種帶滅火組件的固危廢自動化驗系統，包括試驗區域和滅火組件，試驗區域至少一組以上的試驗儀器，滅火組件包括至少一組感煙探測器、至少一組感溫探測器以及至少一組滅火器，滅火器為七氟丙烷滅火器和/或氣溶膠滅火器；感煙探測器和感溫探測器靠近試驗儀器布置，還包括設置在試驗區域外的用于控制滅火組件的滅火控制器。本實用新型具有安全性高、滅火及時、高效且不會因滅火造成儀器損壞等優點。
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本實用新型公開了一種用于危廢樣品的存查柜系統，包括存儲樣品的樣瓶、用于存儲樣瓶的儲瓶單元、用于移動樣瓶的存取單元和控制單元，儲瓶單元包括多個陣列布置的儲瓶倉，儲瓶倉為長方體結構或正方體結構，樣瓶為多邊形結構，樣瓶大小與儲瓶倉內部尺寸相匹配，一個以上的樣瓶以側壁相接的方式豎直存儲于儲瓶倉內。本實用新型具有安全性更高、可靠性更高、存取方便等優點，能滿足危廢樣品的存儲需求。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒進料滅火系統，包括進料裝置以及設置在進料裝置上的蒸汽滅火系統；所述進料裝置包括進料斗、設置在進料斗下方的料道、設置在料道內的一級翻板門和二級翻板門、設置在進料斗一側的鏈板輸送機以及設置在鏈板輸送機上的料筒，所述蒸汽滅火系統包括多條蒸汽管道、控制多條蒸汽管道的管道分流器、進行火焰監測的多個監測器以及用于蒸汽控制的蒸汽控制箱。該危險廢物焚燒進料滅火系統實時監控、降低著火風險，安全性高。
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本實用新型公開一種實驗室危險廢物存儲裝置，包括柜體、防腐導流層、落地式玻璃窗、隔板、排氣口和供氣口；所述防腐導流層設置在所述柜體的內表面；所述防腐導流層遠離所述內表面的一側圓弧設置，所述圓弧用于所述柜體內空氣的導流；所述落地式玻璃窗設置在所述柜體的正面，能夠相對于所述柜體進行上下移動；所述隔板設置在所述柜體的內部，將所述柜體分隔成上、下柜體；所述排氣口設置在所述柜體的頂部，用于將所述柜體內部的廢氣輸出至通風系統；所述供氣口設置在所述柜體的頂部，外部的空氣通過所述供氣口輸入所述柜體內部。本實用新型的實驗室危險廢物存儲裝置排風效果好，能改善實驗室的工作環境，防腐蝕。
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本發明公開了一種利用有機危廢焚燒飛灰提取有色金屬的方法。本發明通過將有色金屬礦石、有機危廢焚燒飛灰等作為造球原料進行混合造球，然后再經氯化焙燒處理和載體浮選處理提取有色金屬。該方法通過高溫焙燒可深度分解二噁英；同時將飛灰中含有的有色金屬作為目標價值元素，通過高溫氯化焙燒工藝協同載體浮選工藝提取金屬礦物中的有色金屬及飛灰中的重金屬元素，解決飛灰中重金屬處理的難題；同時還利用飛灰中氯元素含量高的特點，將其作為提取有色金屬的氯化劑，處置過程中產生的氣體統一收集后集中處理，無需對飛灰進行水洗，不會產生含氯廢水。
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本實用新型公開了一種低溫型危廢樣品儲藏柜，包括柜體，柜體設有柜門，頂端設有凈化箱，柜體內設有冷風機，凈化箱內設有兩個框架，兩個框架上分別設有活性炭層和無紡布層，柜體外設有回風管，凈化箱與冷風機連接；柜體內設有三個支撐板，末端底部設有限位滑塊，柜體內壁上開設有多個滑槽，末端開設有限位槽，三個支撐板上均開設有多個漏水插孔；柜體底端設有滑動組件，包括四個萬向輪和限位組件，四個萬向輪分別安裝在柜體底端四角，限位組件包括連接塊、固定桿和固定塊，連接塊安裝在柜體側壁底端，固定桿和連接塊螺紋連接，固定桿底端安裝有固定塊；冷風機的設計，自帶制冷；支撐板的設計可調節內部空間；滑動組件的設計，便于移動。
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本實用新型公開一種危險廢物有機溶劑進料系統包括廢液儲罐、刮刀式自清洗過濾器、離心泵和回路。其中，廢液儲罐包括罐體以及和所述罐體連通的進液管和出液管；刮刀式自清洗過濾器一端與所述出液管連通另一端與離心泵的進口連通；離心泵的出口則與回轉窯的窯頭燃燒器對應；回路包括連通所述進液管和離心泵的出口的回路管以及設置在所述回路管上的第一單向閥。所述進液管遠離所述罐體的一端設置有第二單向閥。本實用新型解決了大回流的方式使管路中的空氣不易排出的問題。
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本實用新型公開了一種耐高溫防腐防撞危險廢物回轉窯進料溜槽水冷結構，包括回轉窖本體以及設置在回轉窖本體一側的進料溜槽，所述進料溜槽包括具有內腔的槽管、設置在槽管內壁上的可塑澆注料以及設置在槽管上的蛇形水冷器。該耐高溫防腐防撞危險廢物回轉窯進料溜槽水冷結構經久耐用，耐高溫煙氣沖刷、防腐，降溫效果好。
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本實用新型公開了一種有機危廢的無害化處理裝備，包括處理箱，且處理箱的側面設有熱解反應器，所述處理箱上靠近其頂部的周向內壁固定有若干個加熱器，所述處理箱內壁頂部轉動有轉軸，所述處理箱的頂部固定安裝有用于驅動轉軸轉動的驅動機一，所述處理箱上靠近其中部的內壁固定有分隔板一，所述分隔板一上開設有下料口，且下料口內設有電磁控制閥。本實用新型通過上述等結構的配合，實現了能夠對有機廢料干燥和粉碎一體化進行，且干燥和粉碎均為循環往復式，提高了對有機廢料的干燥和粉碎的處理效果，便于干燥粉碎后的有機廢料在熱解反應器內發生熱解反應，隨后方便對熱解后的物質進一步處理。
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本實用新型提供了一種適用于重金屬危廢處理的塔節式密閉反應器，該反應器由多層塔節組成，每相鄰兩個所述塔節之間密封連接；每個所述塔節包括外殼和緊密貼附在所述外殼內側壁的內襯層。本實用新型通過塔節式的設計，既給內襯層膨脹變形留有一定空間，而且每一塔節中的內襯層因高度變小，其變形程度相較于一體式的內襯層的變形程度有所減弱，避免了在處理重金屬危廢過程中由于加熱膨脹而引起的一系列脫落、起鼓、吸癟的問題。
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本實用新型公開了一種實驗室用危險固體廢棄物存放桶，包括外桶，所述外桶上表面靠近中心位置開設有放置腔，所述外桶上表面靠近四角位置均開設有安裝孔，所述安裝孔內部活動安裝有一號下壓桿，所述一號下壓桿一側位于所述安裝孔內部活動安裝有二號下壓桿，所述一號下壓桿外表面活動安裝有桶蓋，所述放置腔內部活動安裝有緩沖橡膠環，所述緩沖橡膠環下表面活動安裝有一號連接橡膠條。本實用新型所述的一種實驗室用危險固體廢棄物存放桶，在內外桶間添加緩震結構，防止內桶和外桶受力變形，還能夠在保證設備的密封效果的同時，解決設備桶蓋不能快速開啟的問題。
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一種回轉窯?燒結機協同處置危險廢物的方法，該方法包括：1)熱解：高揮發分危廢從窯頭進入回轉窯內，助燃空氣從窯尾進入回轉窯內，高揮發分危廢在熱解腔室內進行熱解；2)焚燒：熱解完成后的物料殘渣和熱解氣進入焚燒腔室，與助燃空氣混合并燃燒；3)煙氣循環：焚燒后的部分煙氣從窯頭循環至回轉窯內；4)冷卻：焚燒完成后的熱渣進行冷卻，得到冷渣；5)燒結：將冷渣布料至燒結臺車上，點火燒結；在步驟3)中，根據焚燒后煙氣中的可燃物含量和煙氣溫度，計算進入回轉窯的循環煙氣量占總煙氣量的比例。本發明采用逆流式回轉窯?燒結機的技術方案，有效緩解回轉窯焚燒含鐵固廢時的結圈結渣現象，并實現了對回轉窯內循環煙氣量的精準控制。
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一種危險廢水亞臨界/超臨界催化氧化器，主要包括激發誘導裝置、催化氧化劑計給料裝置、催化氧化裝置、余熱利用裝置、水質在線監測儀，激發誘導裝置的出水端與催化氧化裝置的第二進水端相連通，催化氧化劑計給料裝置的出口端與催化氧化裝置的第一進水端相連通，余熱利用裝置的高溫出水端與激發誘導裝置的進水端相連通，余熱利用裝置的高溫出水端還與催化氧化裝置的第一進水端相連通，催化氧化裝置的出水端與余熱利用裝置的高溫進水端相連通，水質在線監測儀設置在余熱利用裝置的低溫出水端。本發明將預熱后的危險廢水采用先分流，對部分危險廢水中的有機廢物加熱和激發活化、誘導其反應，再合流誘發整體反應，啟動速度快、耗能少，反應條件溫和。
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本實用新型公開一種危險廢物混液裝置，包括：操作臺半封閉設置；操作臺的上表面斜坡設置；操作臺位于斜坡的底部的一側封閉設置；氣體吸收裝置設置在操作臺的頂部，氣體吸收裝置用于收集廢液混合時產生的廢氣；凹槽廢液收集槽，設置在斜坡的底部，凹槽廢液收集槽用于收集廢液；廢液輸出管的一端與凹槽廢液收集槽連通，另一端與噸桶連通；擋板設置在氣體吸收裝置的下方；擋板的一端與氣體吸收裝置連接，用于阻擋廢液桶；濾網的一端與擋板連接，濾網的另一端與凹槽廢液收集槽位于靠近斜坡的頂端的一側連接，用于過濾廢液中的殘渣和顆粒物。本實用新型的危險廢物混液裝置安全性高、效率高、節省了人力和時間。
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危險廢水亞臨界/超臨界催化氧化器，主要包括激發誘導裝置、催化氧化劑計給料裝置、催化氧化裝置、余熱利用裝置、水質在線監測儀，激發誘導裝置的出水端與催化氧化裝置的第二進水端相連通，催化氧化劑計給料裝置的出口端與催化氧化裝置的第一進水端相連通，余熱利用裝置的高溫出水端與激發誘導裝置的進水端相連通，余熱利用裝置的高溫出水端還與催化氧化裝置的第一進水端相連通，催化氧化裝置的出水端與余熱利用裝置的高溫進水端相連通，水質在線監測儀設置在余熱利用裝置的低溫出水端。本實用新型將預熱后的危險廢水采用先分流，對部分危險廢水中的有機廢物加熱和激發活化、誘導其反應，再合流誘發整體反應，啟動速度快、耗能少，反應條件溫和。
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