湖南長沙有色金屬環境保護技術理論與應用

處理含釩廢液制備偏釩酸鈉的方法 1052     

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本發明屬于廢液處理領域，具體公開了一種處理含釩廢液制備偏釩酸鈉的方法，將含釩廢液通入電解槽的正極室進行陽極反應，將含釩廢液總釩價態電解至五價，得到五價釩溶液；五價釩溶液用堿調節pH值至8～12，之后進行蒸發結晶或溶析結晶，得到偏釩酸鈉和硫酸鈉的晶體混合物；偏釩酸鈉和硫酸鈉的晶體混合物用甘油溶解，然后過濾，用無水乙醇清洗濾渣，所得濾渣經干燥得到純偏釩酸鈉產品。本發明方法不但可以解決廢液的處理問題，減少廢液排放，杜絕環境污染，更可以生產出高附加值的產品，且該方法步驟簡單、回收率高，無危險、環境友好。

含砷廢渣解毒用復合膠凝劑及其制備方法和應用 939     

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本發明公開了一種含砷廢渣解毒用復合膠凝劑及其制備方法和應用。所述復合膠凝劑由富含硅、鐵、鈣、鋁、錳等元素的浸出渣經堿性水熱、焙燒、球磨工藝制備，能夠提供與砷結合的堿性金屬離子，提供與砷配位吸附的基團，能產生高強度和低滲透的硅鐵鋁酸鹽水化物提供微觀包裹，以降低砷的遷移率，從而達到含砷廢渣膠凝解毒目的。本發明復合膠凝劑制備原料廣泛，工藝簡單、成本低、周期短，相比傳統水泥固化，處理效果穩定、增容比小，易于工業化應用，含砷廢渣處理后各項指標均能夠穩定達到《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18598?2019）規定的限值要求，可進行安全填埋處置。

餐飲廢物綜合利用技術 841     

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本發明涉及一種餐飲廢物綜合利用技術,現有餐飲廢物垃圾泛濫成災,嚴重影響城市環境衛生,污染水質空氣,危害人們身心健康。本發明是綜合利用餐飲廢料,它將餐飲廢料送入儲槽后,再送入分離機進行分離,分離成固體物與液體,固體物混合加工成飼料,液體進行油水分離,油水進入反應釜內進行蒸餾后,油、水分離,廢水經廢水池生化處理后排出,油分離為植物油與動物油作燃油和工業用油。它采用集中式、封閉式、自動化生產流程管理,無任何廢氣、廢水排出,采用綜合利用變廢為寶,利國利民。

不銹鋼酸洗酸性廢液清潔處置及資源循環利用的方法 819     

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本發明公開了一種不銹鋼酸洗酸性廢液清潔處置及資源循環利用的方法，該方法是將耐酸性吸附樹脂進行活化預處理后用于吸附不銹鋼酸洗混酸廢液中金屬離子，得到負載金屬離子的樹脂和再生混合酸液，負載金屬離子的樹脂采用硫酸溶液進行洗脫實現樹脂再生，將洗脫液或洗脫液與不銹鋼酸洗硫酸廢液混合后，通過三效蒸發至臨界飽和溶液或近飽和溶液后，再加入濃硫酸促進金屬硫酸鹽結晶沉降，上層硫酸溶液返回酸洗過程，沉降底流經過離心分離，得到金屬硫酸鹽。該方法實現了不銹鋼酸洗酸性廢液中金屬的回收和酸液的循環利用，杜絕了大量金屬中和污泥或酸性廢氣的產生和排放，達到了大宗危害工業廢液的綠色、低碳、經濟治理與資源循環的目標。

有機固廢熱解處理的組分復配預處理方法 1197     

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本發明公開了一種有機固廢熱解處理的組分復配預處理方法，主要用于待熱解處理的生活垃圾與竹制品邊角料等低危害工業有機固廢的組分復配調節，實現不同組分有機固廢的組分配比和協同處理。主要步驟包括生活垃圾分選、破碎和成分分析，竹制品邊角料破碎，并按照比例添加完成混合均勻，以此調節生活垃圾中的組分數量，降低生活垃圾的復雜度并實現生活垃圾與工業有機固廢的協同處置。本發明可廣泛應用于生活垃圾熱解處理的前端預處理，可實現待裂解有機固廢的物相調節，提高有機固廢的處理效率。

貴金屬冶煉廢水中砷鎘分離資源回用的處理方法 956     

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本發明提供了一種貴金屬冶煉廢水中砷鎘分離資源回用的處理方法，包含以下步驟：向廢水中加入活化劑進行活化，再向活化后的廢水中加入硫化劑除砷并過濾，最后向過濾后的廢水中再次加入硫化劑除鎘，其中，活化劑為硫酸、二氧化硫和亞硫酸中的一種或多種，活化劑還可以為亞硫酸鹽，硫化劑為硫化氫或硫化鈉。本發明解決了傳統工藝處理方法中，危廢渣的處理成本高和廢水中的有價資源難以回收利用的問題，使廢水中的有價金屬資源得以有效富集回用，本發明所提供的方法工藝簡單，各步驟易于控制，實現了渣量減量化和對高砷高鎘廢水的有效處理。

用于XPS擠塑板生產線的廢氣收集裝置 1107     

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本實用新型公開了一種用于XPS擠塑板生產線的廢氣收集裝置，擠塑機本體，擠塑機本體上設有出料口，出料口一端與排氣罩連接，排氣罩上端設有風機，排氣罩一端與抽取機連接，抽取機連通廢氣處理箱，廢氣處理箱一側設有第一過濾網，第一過濾網下端抵設在第二過濾網上，第二過濾網上安裝有固定座，固定座上固定安裝有傳動桿，傳動桿與安裝塊可轉動連接，安裝塊上開設有容置槽，廢氣處理箱遠離排氣罩的一側與清洗箱的箱體連通，箱體一側開設有通孔與廢氣處理箱連通，箱體內設有吸附盒，吸附盒上方設有篩板，篩板上設有水箱。本實用新型結構簡單，能有效吸收擠塑生產過程中產生的有機廢氣，避免有機廢氣對使用人員的身體健康產生危害。

處置廢活性炭的方法 724     

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本發明公開了一種處置廢活性炭的方法，包括下述的步驟：將包括廢活性炭和多元固廢的混合料與熔劑配料后進行焙燒和預還原，所述廢活性炭為吸附有機物后的活性炭，所述多元固廢為鎳鈷濕法冶金過程中化學沉淀除雜工序產生的多元固廢；將焙燒后的產物進行還原熔煉，得到熔融金屬和熔渣；將熔融金屬造粒干燥得到鎳鐵合金，將熔渣水淬得到玻璃態副產品。本發明采用將廢活性炭與多元固廢進行協同處置，實現了以廢制廢，以及危廢的無害化、資源化、高值化，可解決目前有色冶金行業中廢活性炭和多元固廢的處置問題。

電能表報廢處置專用工具 1177     

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本發明公開了一種電能表報廢處置專用工具，其結構包括控制器、電能表報廢處置箱、對稱合頁、箱門、全制動腳輪，電能表報廢處置箱的底面四個角部位上均機械連接有全制動腳輪，全制動腳輪安裝有四個，與現有技術相比，本發明的有益效果是：該電能表報廢處置專用工具通過電能表敲擊機構、敲擊電能表主動力機構的結合設置，能夠對電能表進行前期規律性報廢操作，通過電能表粉碎機構、粉碎電能表主動力機構的結合設置，能夠對經過報廢錘報廢后的電能表再通過粉碎輥進行二次粉碎報廢操作，將報廢的電能表放置在箱體內，并通過電能表夾緊機構對電能表進行夾緊再進行報廢處理，能夠防止報廢時發生危險，此報廢操安全性高。

廢氣吸附處理裝置及處理方法 936     

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本發明提供一種廢氣吸附處理裝置。所述廢氣吸附處理裝置包括第一吸附箱、第二吸附箱、連通所述第一吸附箱和所述第二吸附箱的連通管、一級阻燃吸附器及二級阻燃吸附器，所述第二吸附箱疊設于所述第一吸附箱，所述第一吸附箱包括開設于其側壁的第一通風口和第一脫附口，所述第二吸附箱包括開設于其側壁的第二通風口和第二脫附口，所述一級阻燃吸附器設于所述第一吸附箱內，所述二級阻燃吸附器設于所述第二吸附箱內，所述第一通風口、所述一級阻燃吸附器、所述連通管、所述二級阻燃吸附器及所述第二通風口依次連通形成通風道。本發明還提供一種基于所述廢氣吸附處理裝置的處理方法。與相關技術相比，本發明的廢氣吸附處理裝置節約空間并能降低爆炸事故危害。

廢線路板銅粉分步回收有價金屬的方法 794     

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一種廢線路板銅粉分步回收有價金屬的方法，廢線路板銅粉在鹽酸溶液中浸出，使鋁以氯化鋁形式溶解進入浸出液，同時使銅得到初步富集；得到的脫鋁渣再采用鹽酸氧化浸出，控制電位使錫轉化為氯化錫進入浸出液，鉛轉化為氯化鉛進入浸出渣，浸出渣再采用熱水洗滌使氯化鉛溶解，浸出液中的錫采用電積的方式回收。本發明的實質是采用控電位的手段分步脫除廢線路板銅粉中的雜質金屬，實現了這些雜質金屬的分離回收，采用兩步鹽酸浸出的方式對廢線路板銅粉進行了預處理，解決了廢線路板銅粉中雜質金屬對火法煉銅的危害問題以及實現了金屬資源的回收利用。

電解回收硫酸鈉廢液制備雙氧水的方法 1105     

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本發明提供了一種電解回收硫酸鈉廢液制備雙氧水的方法，包括以下步驟：步驟1，凈化；步驟2，混合升溫；步驟3，電解硫酸鈉；步驟4，電解制備雙氧水。本發明的工藝采用循環供液的方式運行，生產效率高，生產成本低；電解硫酸鈉廢液的過程中采用陰離子、陽離子的雙膜進行電解，得到的硫酸、氫氧化鈉純凈無雜質，產品濃度高；且無任何廢水、廢氣、廢渣的排放，綠色環保；采用全新的電解工藝進行雙氧水的生產，產出的雙氧水產品純度高，品相好，且生產過程中不會引起氫氣和氧氣的直接接觸，幾乎不會發生燃燒的危險；整個工藝過程中既能保證硫酸鈉廢液的有效處理，同時能產出雙氧水以及硫酸和氫氧化鈉溶液，收益高。

水泥窯協同處置電解鋁廢渣聯產雙快水泥的系統及方法 1152     

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本發明提供一種水泥窯協同處置電解鋁工業廢渣聯產雙快水泥的系統和方法，其中系統包括：依次連接的廢渣預處理系統、轉化反應系統、堿金屬鹽提取系統以及水泥窯并聯生產雙快水泥系統；系統內的所有設備均為密封連接，并設置抽吸機用于形成微負壓。方法包括廢渣預處理；轉化反應；堿金屬鹽的提取及水泥窯并聯生產雙快水泥四個步驟。本發明可一次將電解鋁工業廢渣集中統一處理，消除其毒性危害，實現電解鋁廢渣無害化、資源化和終極化處置。本發明還低能耗、低成本生產特種雙快水泥，且無三廢排放，不產生二次污染。

高溫廢氣處理裝置 1090     

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本實用新型公開了一種高溫廢氣處理裝置，包括冷卻機構，所述冷卻機構的左端固接有第一管道，所述第一管道的左側固接有連接口，所述冷卻機構的右側固接有連接管，所述連接管的右側固接有凈化機構，所述凈化機構的右側固接有排氣組件，所述冷卻機構和凈化機構的外側固接有底座。該高溫廢氣處理裝置，通過第一外殼、第一凹槽、進水口和出水口的連接配合，使廢氣過高的溫度可以進行水冷降溫，降低廢氣的溫度，減少對環境的危害，解決了現在的廢氣處理不能對溫度過高的廢氣進行降溫的問題，通過活性炭板、蓋板、螺栓、過濾網和排氣管的連接配合，解決了吸收廢氣中異味細菌的活性炭板不方便得到更換維修的問題。

用于報廢汽車拆解回收設備 896     

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一種用于報廢汽車拆解回收設備，包括依次連接的危險物拆卸工位、緩沖工位、廢油液抽取工位、緩沖工位、發動機變速箱拆卸工位、緩沖工位、零部件拆卸工位、出料工位，上述工位的一側布置有精細化拆卸平臺，在上述工位和平臺的兩側安裝有導軌，導軌上安裝有龍門吊，在廢油液抽取工位和發動機變速箱拆卸工位分別安裝有液壓升降平臺和液壓翻轉平臺，平臺底座配有廢油液防漏槽，由鋼板折彎制造，上面鋪設鋼格板，平臺地基基礎也做有防滲漏的溝槽，在發動機變速箱拆卸工位還安裝有單梁懸臂吊。本實用新型運作靈活，大大提高了報廢汽車拆解回收的工作效率和精細化程度，避免了二次污染，達到了合理處理報廢汽車、保護環境和節約資源的目的。

利用含砷廢渣制備含砷固化玻璃的方法 1108     

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本發明公開了一種利用含砷廢渣制備含砷固化玻璃的方法。通過將含砷廢渣、銅冶煉廢渣、硅基材料以及硼酸按照一定質量比混合球磨、過篩，將混合料放置在耐火模具中，在一定溫度條件下固相反應，然后在高溫狀態取出冷卻，得到色澤均勻、硬度高、表面光滑的固化玻璃，所得固化玻璃滿足一般工業用無機玻璃材質的要求。該方法利用工業中廢棄的銅渣和危險廢物含砷廢渣定向調控轉化為有工業利用價值的固化玻璃。不但實現了銅渣的減量化及二次資源化，解決了銅渣末端開路和環境污染問題，而且實現了含砷廢渣無害化處置的目標，變廢為寶，為銅冶煉行業銅渣及砷污染的處理開辟了一條綠色可持續發展道路。

等離子體熔融煙灰洗脫廢水中多金屬的分離方法 1187     

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本發明提供了一種等離子體熔融煙灰洗脫廢水中多金屬的分離方法，包括步驟：S1，將磁性晶種和氨氣混入所述洗脫廢水中進行沉淀反應，得待分離液；通過外加磁場對所述待分離液進行固液分離，得待處理沉淀物和含鋅分離液；其中，所述沉淀反應的反應pH維持在5~6；S2，將所述待處理沉淀物與氨水?氯化銨混合溶液進行純化反應，并在所述純化反應結束后通過外加磁場進行固液分離，得待回收沉淀物和含鋅分離液。本發明可以實現從等離子體熔融煙灰洗脫廢水中進行鋅的有效分離，還能避免二次危廢對環境的危害，并提高資源的利用率。

廢舊鋰離子電池電解液回收再利用方法 839     

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本發明屬于廢舊鋰離子電池組分回收技術領域，特別涉及一種廢舊鋰離子電池電解液回收再利用方法。方法具體包括：將廢舊電解液在氮氣氛圍下進行減壓蒸餾，獲得蒸餾組分與剩余組分；向所述剩余組分加入過量的碳酸鈉固體粉末，攪拌20?30min后，抽濾獲得固體碳酸鋰；采用氣相色譜法測定所述蒸餾組分的成分及成分比例；并根據鋰離子電解液的溶劑與溶質的組成比例，向所述蒸餾組分添加溶質和溶劑，獲得新配置電解液；將所述新配置電解液，組裝成紐扣電池，并測試電池的電化學性能。提供一種操作簡單、危害性小，不產生危害氣體，成本低的回收利用方法，可以實現廢舊電解液溶劑與溶質的分離回收以及回收成分的利用。

用于處理含鈹廢渣的穩定化藥劑及其制備方法和應用 1122     

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本發明涉及一種用于處理含鈹廢渣的穩定化藥劑及其制備方法和應用，屬于危險廢物處理技術領域。本發明的用于處理含鈹廢渣的穩定化藥劑，包括按照質量份數計的如下組分：調理劑15~25份、添加劑5~15份、固化劑60~80份，所述調理劑為粉煤灰、海泡石或給水廠殘泥，所述添加劑為磷酸二氫鉀、過磷酸鈣、硫化鈉或氧化鈣。本發明的用于含鈹廢渣穩定化處理藥劑能夠顯著穩定化固化含鈹廢渣中的鈹、氟，極大程度的降低了含鈹廢渣中鈹、氟的浸出濃度，被固化率達到99%以上，鈹的浸出濃度低于浸出毒性鑒別標準值，實現了該含鈹廢渣由危險廢物向一般固體廢物的轉變；該穩定化藥劑成本低、制備方法和使用方法簡單，利于推廣應用。

自動加樣儀的廢液收集裝置 950     

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一種自動加樣儀的廢液收集裝置，用于自動加樣儀上的廢液收集，包括支架，和固定在支架上的泵送裝置，其中，泵送裝置通過連接管與自動加樣的輸液管路可連通或切斷的設置；還包括設置在支架上，與泵送裝置電性連接的控制開關；以此，通過廢液的泵送裝置為自動加樣儀所產生的廢液提供收集的動力，從而有效避免了現有技術中純靠管道中廢液重力驅動，在管道堵塞，或者管道違反重力從高至低的放置，導致廢液的泄漏，從而有效地避免了由于廢液泄漏導致的污染危害，特別是生物醫藥相關的生物試劑廢液引起的污染危害，與此同時，也很好的保障了相關實驗操作人員的身體健康。

以氟化工藝廢鉻鈷催化劑為原料生產陶瓷玻璃色料的方法 995     

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一種以氟化工藝廢鉻鈷催化劑為原料生產陶瓷玻璃色料的方法,將廢鉻鈷催化劑直接放入焙燒爐中加熱焙燒,或者將廢鉻鈷催化劑添加(NH4)2SO4后加熱焙燒,焙燒爐加熱溫度為150℃～1300℃,使廢鉻鈷催化劑全部轉化為氧化鉻氧化鈷混合物;氧化鉻氧化鈷混合物直接作為陶瓷色料或玻璃色料應用,或者氧化鉻氧化鈷作為合成陶瓷色料或玻璃色料的原料應用;尾氣通入石灰石水中,進行無害化處理。本發明應用氟化工藝廢鉻鈷催化劑為原料生產陶瓷玻璃色料的方法,不僅消除了鉻、鈷的危害,而且開辟了新的用途,達到環境保護與資源再利用的目的。

煤化工焦化廢水水資源和鹽回收工藝 714     

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一種煤化工焦化廢水水資源和鹽回收工藝，包括如下步驟：對廢水除氟化學處理，同時進行碳酸鈉軟化沉淀處理，采用高級氧化法進行TOC降解，進行多介質和活性炭過濾器過濾分離，進行超濾，進行納濾膜分離，將鈣鎂離子分離，納濾產水鈣鎂離子低于2mg/L以下，很難形成CaF2結晶結垢，得到納濾通過液和納濾濃鹽水，然后對納濾通過液和納濾濃鹽水分別進行處理。本發明將廢水中氟離子、硬度、有機碳去除，將多價鹽與一價鹽的分離、鹽的濃縮與蒸發結晶，回收水資源98%以上，回收95%以上的鹽資源，沒有產生二次危廢，降低系統運行成本，最終解決資源回收和環境問題。

含鐵冶金廢料無害化處理及回收有價金屬的方法 974     

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本發明公開了一種含鐵冶金廢料無害化處理及回收有價金屬的方法，該方法是將含鐵冷渣和含鐵熱渣配入炭質還原劑混合后，置于高溫熔煉設備中，先還原熔煉，再氧化吹煉；氧化吹煉所得金屬氧化物通過煙塵形式回收，所得爐渣進行水淬得到玻璃體；該方法不但能有效回收鉛、鋅、鎘、銦、鍺、錫等易揮發的有價金屬，而且能實現銅、鎳、鋇等難揮發金屬的固定，得到的玻璃體按GB5085.3-2007標準檢測，玻璃體浸出液中有毒元素鋅、砷、鉛等含量遠低于國家危險廢物鑒別標準，且玻璃體可用作廢水處理中的吸附劑、水泥或混凝土的摻合料、微晶玻璃的生產原料等，解決了含鐵冶金類廢料的堆存占地、污染環境的問題。

用于高濃度含砷廢渣穩定固化的藥劑及方法 1033     

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本發明公開了一種用于高濃度含砷廢渣穩定固化的藥劑及應用，藥劑由H2O2、FeSO4·7H2O、CaO和礦渣水泥組成，該藥劑組成簡單，原料來源廣，且該藥劑用于處理高濃度含砷廢渣，能使高濃度難處理含砷廢渣得到穩定化和固化，處理后的含砷廢渣達到《危險廢物填埋污染控制標準》(GB?18598‐2001)，滿足環保要求。

廢液處理系統 1155     

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本發明公開了一種廢液處理系統，包括：用于盛放待處理廢液的廢液池；進液口與廢液池的底部相連通的泵；進液口與泵的出液口相連通的過濾裝置；過濾裝置還設置有出液口。從上述的技術方案可以看出，泵將廢液從廢液池中輸出到過濾裝置，過濾裝置將廢液中的有害物質予以清除。因此本系統能夠將廢液中的有機試劑、重金屬等有害物質予以清除，能夠將廢液處理到完全無害化程度，大大減輕了對環境及人體的危害。

用于報廢汽車拆解回收方法及設備 791     

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一種用于報廢汽車拆解回收方法及設備，首先在危險廢物拆卸工位拆卸危險廢物，然后將拆卸危險廢物后的報廢汽車送入緩沖工位，待進入下一工位；其次是在廢油液抽取工位抽取廢油液，然后將抽取廢油液后的報廢汽車送入緩沖工位，待進入下一工位；第三是在發動機變速箱拆卸工位拆卸發動機變速箱，然后將拆卸發動機變速箱后的報廢汽車送入緩沖工位，待進入下一工位；最后是在零部件拆卸工位拆卸零部件，然后將報廢汽車車身送入出料工位。本發明運作靈活，大大提高了報廢汽車拆解回收的工作效率和精細化程度，避免了二次污染，達到了合理處理報廢汽車、保護環境和節約資源的目的。

HW06類有機溶劑廢物處理方法 1098     

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一種HW06類有機溶劑廢物處理方法，屬于危險廢物處理技術領域，所述方法包括步驟：S1：在負壓操作室內，使用柱塞式抽桶泵將200L桶裝HW06類有機溶劑危險廢物分包入分包包裝物內；S2：使用輥道提升機將分包包裝物輸送至回轉窯內，對HW06類有機溶劑危險廢物進行焚燒處理；S3：污染物分別經過干法脫硫段和濕法脫硫段，進行凈化處理；S4：根據運行工況與尾氣排放數據，調整所述輥道提升機的進料頻次，以確保所有的HW06類有機溶劑危險廢物在預設時間內得到處理。本處理方法在保證安全與職業健康的條件下進行處理操作，減少人工接觸危險廢物的可能性與有害影響，保證焚燒系統的熱負荷與污染物負荷穩定性，在嚴格工藝控制的基礎上，實現危險廢物的無害化處置。

重金屬廢渣的處理方法及其生成的硫磺建材 961     

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本發明公開了一種重金屬廢渣的處理方法及其生成的硫磺建材。將重金屬廢渣先置于硫化鈉溶液中浸泡,將廢渣中過多的重金屬離子預硫化成金屬硫化物后烘干、研磨過100目篩后和硫磺混勻,并加入石膏渣,得到混合物置于模具中,再放入加熱爐中,140-150℃加熱,并不斷攪拌至硫磺熔化和重金屬廢渣成膠粘狀,20-40min后取出模具,壓實、冷卻后脫模,得到硫磺建材即可。為避免重金屬含量較高的工業廢渣隨意排放對環境造成危害,將重金屬廢渣用硫磺包裹形成硫磺建材,不僅達到工業重金屬廢渣的無害化處理,而且實現了重金屬廢渣的資源化,提高了其使用價值。制成的硫磺建材浸出毒性完全達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB?5085.3-2007)標準。本發明可用于高、中、低含量重金屬廢渣。

含鈦廢酸液和酸性廢水的處理方法 921     

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一種含鈦廢酸液和酸性廢水的處理方法，包括在含鈦廢酸液中加入鉀鹽使氟鈦酸鉀結晶析出，分離得到氟鈦酸鉀結晶和酸液，在含鈦酸性廢水中加入鉀鹽使氟鈦酸鉀結晶析出，分離得到氟鈦酸鉀結晶和酸性廢水；滿足配酸要求的酸液進行配酸后，循環用于鈦材酸洗工序；不滿足配酸要求的酸液和酸性廢水送入中和反應槽中，加入堿液中和、Na₂S除重金屬，分離得到底泥和上清液；上清液通過反滲透膜濃縮，得到淡水和濃水，淡水回用于清洗工序，濃水經MVR蒸發系統蒸發，得到冷凝水和雜鹽。本發明充分回收利用廢水中的鈦、氫氟酸、硝酸等有用成份，危廢渣減量70%以上，減少處理成本并產生部分收益，處理水完全回用于鈦材清洗工藝，廢水零排放。

乳化廢液污泥與廢舊線路板非金屬粉末的協同處理及應用 692     

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本發明公開了一種乳化廢液污泥與廢舊線路板非金屬粉末的協同處理，包括以下步驟：將乳化廢液污泥烘干，得到第一配料；將廢舊線路板非金屬粉末篩分去除部分長纖維得到第二配料；將第一配料和第二配料按一定比例混合，得到混合料；將混合料進行壓制成型得到衍生燃料。將兩種污染性高且難以單獨成型的廢棄物進行協同處置，制成可以資源化利用的衍生燃料，既達到了處置危險廢棄物的目的，又可以回收利用熱能；由于乳化廢液污泥與廢舊線路板非金屬粉末二者的互補特性，使得成型衍生燃料時不需添加粘結劑，不需要加熱，僅靠壓力即可實現成型，因此該處理方法能耗低、環保效益高。本發明還提出了一種乳化廢液污泥與廢舊線路板的應用。