北京北京有色金屬選礦技術理論與應用

從貧鈾礦物資源中提取低濃縮鈾的方法 1087     

 0

本發明提供了一種從貧鈾礦物資源中提取低濃縮鈾的方法，并同步回收共伴生的稀有稀土有色非金屬礦的綜合利用技術方案。實施本發明的技術方案的要點是：采用聚磁永磁超強磁—射頻介電分選—磁重一體技術的選礦流程，實現從含鈾超低品位(0.0034％)的資源提取低濃縮鈾(3?10％)，可將核鈾工業品位0.05％以下至0.0034％的非鈾資源開發利用。應用范圍擴大到硬巖(花崗巖、火山巖)、砂巖、泥巖及褐煤等領域。具有顯著節能、環保、低成本的特點。同步綜合回收稀有(鈮、鉭、鋯等)稀土、有色金屬、非金屬礦物。為我國核鈾資源開發擴大儲量、產能，并綜合利用相關固體礦產資源，提供了一條全新的技術方案。配合冶金水冶提鈾，實現資源全方位綜合回收。

提高有價金屬回收率的方法 976     

 0

本發明公開了一種提高有價金屬回收率的方法，在以銅鋅硫化礦或銅鉛鋅硫化礦為原礦進行選礦時，分以下兩步進行銅礦物回收：第一步以銅鋅硫化礦或銅鉛鋅硫化礦為原礦進行磨礦得到原礦礦漿，再對原礦礦漿進行浮選，浮選回收出大部分銅礦物，而微細粒銅礦物大部分處于未解離狀態進入到尾礦中，并且使尾礦中的鉛礦物含量和鋅礦物含量不影響尾礦中銅礦物的回收，從而得到含有微細粒銅礦物的尾礦；第二步對含有微細粒銅礦物的尾礦進行銅礦物回收。本發明可以實現礦物之間的高效分離和有效降低礦物互含，達到有效提高有價金屬元素回收率的目的，而且避免了采用原礦細磨將帶來的微細粒分離困難和鉛過磨導致的鉛回收率降低的問題，同時也大幅降低了生產能耗。

浮選硫化銅礦的方法 796     

 0

一種浮選硫化銅礦的方法，涉及一種硫化銅礦的浮選方法。其特征在于其選礦過程采用巰基羧酸酯作為捕收劑。本發明的方法具有對硫化銅礦物高選擇性和藥劑用量少及低pH值下浮選的特點，克服了使用常規的浮選硫化銅礦的捕收劑方法選擇性差、藥劑用量大、不利于環境的缺點。為硫化銅礦物浮選提供了一種有效方法。

用于抑制含鎂硅酸鹽脈石礦物的組合浮選藥劑 754     

 0

本發明涉及一種用于抑制含鎂硅酸鹽脈石礦物的組合浮選藥劑，由以下重量配比的原料制備而成：亞硫酸鈉15?25％、可溶性硅酸鹽20?30％、羧甲基纖維素30?40％、氨水15?25％。本發明提供的組合浮選藥劑可增強礦物分散性、穩定性、選擇性及對含鎂脈石礦物的抑制效果。應用該抑制劑的選礦方法包括該抑制劑在礦漿中的添加比例為每噸原礦添加500～2000克該抑制劑。本發明實施例適應性強，能夠滿足各種浮選工藝的需求，相對于常規含鎂硅酸鹽礦物抑制劑，可有效提高精礦品位和降低含鎂硅酸鹽脈石含量。

鋁土礦中多種有價礦物綜合回收的方法 1145     

 0

本發明公開了一種鋁土礦中多種有價礦物綜合回收的方法，包括以下步驟：將礦石經分級工藝處理，得到粗粒級和細粒級產品，粗粒級產品經浮選脫硅工藝，得到浮選鋁精礦和浮選尾礦；細粒級產品經重選工藝處理，得到重選富石英產品和重選富鋯鈦產品；重選富石英產品經“色選+化學選礦”得到能作為產品銷售的高純石英產品；重選富鋯鈦產品經磁選工藝處理，得到鈦礦物精礦和磁選富鋯產品；磁選富鋯產品經電選工藝處理，得到鋯礦物精礦，實現鋁土礦中有價礦物的綜合利用。本發明將礦石中有價值的鋁礦物、石英、鈦礦物、鋯礦物進行回收，得到的產品可以進行銷售，能顯著增加鋁土礦經濟價值。

用高鐵鋁土礦尾礦水熱合成4A分子篩的方法 927     

 0

本發明屬于硅鋁酸鹽化合物領域，涉及一種用高鐵鋁土礦尾礦水熱合成4A分子篩的方法。包括如下步驟：(1)礦堿共熔；(2)調制成膠；(3)水熱晶化；(4)過濾洗滌。本發明以鋁土礦選礦尾礦為原料制備適合于洗滌劑助劑的4A分子篩，原料來源豐富，降低了4A分子篩的生產成本；同時解決了鋁土礦尾礦由于利用率低，長期棄置帶來的環境問題，提高了鋁土礦尾礦的利用率及附加值，為鋁土礦尾礦的綜合利用開辟了新途徑。

從海底鈷錳多金屬氧化礦中分離回收稀土的方法 966     

 0

本發明公開了一種從海底鈷錳多金屬氧化礦中分離回收稀土的方法，屬于海底鈷錳多金屬礦綜合利用領域。將含稀土的富鈷結殼或多金屬結核等海底鈷錳多金屬氧化礦破碎、細磨后，通過濕式強磁選或浮選或強磁與浮選結合的方法，將含稀土礦物從多金屬氧化礦中分離富集得到稀土精礦，然后采用稀酸浸出從稀土精礦中提取稀土。該方法利用鈷錳多金屬氧化礦中含稀土礦物與鐵錳氧化物在磁性能及表面物理化學性質的差異，及借助于礦物重構措施，通過選礦含稀土礦物富集，然后進行浸出回收稀土，從而降低浸出稀土的物料量及冶煉試劑消耗，降低生產成本，并提高稀土回收率。

基于銅鉬電位調控浮選分離的中礦循環方式重構的工藝 942     

 0

本發明公開了一種基于銅鉬電位調控浮選分離的中礦循環方式重構的工藝。該選礦工藝針對斑巖型銅鉬混合精礦銅鉬電位調控浮選分離過程中存在中礦循環量大、銅鉬分離流程冗長、礦漿泥化嚴重、藥劑消耗量大、指標不穩定、操作困難等諸多難題，通過將銅鉬電位調控浮選分離過程中的含泥量大的中礦重新構建循環回路，有效提高了鉬精礦的作業富集比，減少了泥化脈石的循環量，并且大大縮短了鉬精選階段的作業次數，可帶來很好的經濟效益。

從白鎢冶煉渣浮選回收鎢錫的方法 882     

 0

本發明屬于礦物回收技術領域，具體涉及一種從白鎢冶煉渣浮選回收鎢錫的方法。該方法為先將鎢冶煉渣除去塑料袋、雜草等各種大顆粒雜物，然后給入微泡浮選柱進行浮選，采用硫酸調節浮選礦PH值、水玻璃和聚丙烯酸鈉作為礦漿分散劑、苯乙烯瞵酸和羧基羥肟酸作為鎢錫的捕收劑、CMC和腐植酸鈉作為脈石抑制劑，經一次粗選、一次精選、一次掃選后得到較高的鎢錫精礦品位和回收率；本發明提供的方法能高效地從鎢冶煉渣中回收鎢錫，能耗較傳統浮選機低50％?100％，采用微泡浮選柱流程短，占地面積小，易控制，回收簡便，便于工業化應用。

浮選抑制劑及制備和使用方法 1034     

 0

一種浮選抑制劑及制備和使用方法，涉及一種選礦分離，尤其是一種銅鉬混合精礦分離得到鉬精礦和銅精礦的浮選抑制劑及制備和使用方法。其特征在于該浮選抑制劑是以巰基乙酸、沒食子酸、氫氧化鈉為原料，通過化學反應得到的液體有機藥劑。本發明的抑制劑為焦性沒食子酸、巰基乙酸、氫氧化鈉經化學反應制得的液體有機藥劑，對黃銅礦、輝銅礦等原生及次生硫化銅礦均能有效抑制，能實現銅鉬混合精礦的有效分離。本發明不僅克服了常用的硫化鈉用量大、操作環境惡劣、污染嚴重的缺點，同時還具有添加方便，使用安全等特點。為硫化銅鉬混合精礦分離提供了一種藥劑用量少、使用方便、環境污染少的有效方法。

鋁土礦中的多種有價礦物綜合回收方法 1084     

 0

本發明公開了一種鋁土礦中的多種有價礦物綜合回收方法，步驟為：鋁土礦經色選工藝處理，得到白色透光性礦物和非白色透光礦物；白色透光性礦物經磁選、化學選礦處理，得到高純石英礦物；非白色透光礦物經重選得到重選富鋁礦物和重選富鋯鈦礦物；富鋁礦物經過浮選脫硅得到鋁精礦，富鋯鈦礦物經磁選、電選得到適合于作為產品銷售的鈦礦物精礦和鋯礦物精礦，最終實現鋁土礦中石英礦物、鋯礦物、鋁礦物、鈦礦物綜合回收。本發明將礦石中有價值的鋁礦物、石英、鈦礦物、鋯礦物進行綜合回收，能顯著增加鋁土礦經濟價值?，F有技術僅將礦石中鋁礦物進行回收，礦石中石英礦物及硅礦物留在尾礦中進行堆存，并且未進行礦石中的鈦礦物和鋯礦物的提取。

復雜硫化鎳礦低溫活化加壓浸出的方法 1057     

 0

本申請提供一種復雜硫化鎳礦低溫活化加壓浸出的方法，涉及冶金領域。復雜硫化鎳礦低溫活化加壓浸出的方法，包括：將復雜硫化鎳礦選礦后得到硫化鎳精礦，然后進行磨細處理得到礦漿；將所述礦漿、硫酸、分散劑和活化助浸劑混合得到混合漿料；將所述混合漿料在有氧氣氛中加壓浸出，固液分離得到鎳鈷銅浸出液和鐵硫浸出渣；所述活化助浸劑包括鈉、鉀、鎂的氯化鹽、次氯酸鹽、硝酸鹽或復合鹽；所述加壓浸出的溫度為95℃?115℃，氧分壓為0.1 MPa?0.7 MPa。本申請提供的復雜硫化鎳礦低溫活化加壓浸出的方法，采用低氧分壓、低溫加壓的浸出方式，浸出溫度不高于硫磺熔點，選擇性浸出鎳鈷銅，控制鐵少浸出，實現硫磺產出。

用于鈷錳多金屬氧化礦的捕收劑及其制備方法與應用 949     

 0

本發明涉及一種鈷錳多金屬氧化礦的選礦與冶金技術領域，具體涉及一種用于鈷錳多金屬氧化礦的捕收劑及其制備方法與應用。所述捕收劑為鎳鈷鐵多元合金粉或鎳鈷鐵多元合金精礦，其粒度小于48微米的不大于10％。采用該捕收劑能夠更有效地將固相金屬化還原過程新生成的、分散的超微細金屬或合金顆粒進行捕集，并促進金屬化還原過程，使新生成金屬或合金顆粒在較低溫度下更易遷移、聚集和渣解離，避免了焙燒物料的相互粘連和結窯，從而形成高品位、大顆粒、高磁性、低夾雜率、易于弱磁選分離的磁性精礦，提高了選冶效率、品位及回收率，同時還簡化了現有分離富集工藝，減少后處理量。

永磁筒式磁選機 962     

 0

本發明公開了一種永磁筒式磁選機，該永磁筒式磁選機包括：給料裝置；給料溜槽；永磁滾筒，永磁滾筒包括可轉動的筒體、固定設置在所述筒體內的磁極和傳動裝置，傳動裝置可驅動筒體轉動，給料溜槽內礦漿的出料路線與筒體的上部側壁相交，磁極的上游端延伸至筒體的水平中部以上；尾礦槽；精礦槽。該永磁筒式磁選機適用于粗粒徑礦粒的磁選分離，從而降低礦物的碎磨能耗，并提高選礦金屬回收率。

含鈦冶金渣處理方法 922     

 0

一種含鈦冶金渣處理方法，涉及一種冶金化工技術領域。處理工藝步驟包括：(1)對含鈦冶金渣進行破碎；(2)將渣、碳粉按照一定的質量比配料；(3)在氬氣保護氣氛下，將管式電爐爐溫升至給定溫度，將混好的配料放入氧化鋁坩堝，高溫下放進管式電爐，保溫一定時間；(4)高溫下取出，進行淬火，得到玻璃渣；(5)利用HCl酸浸碳化后的玻璃渣，通過過濾分離濾渣和濾液；(6)經過酸浸處理后，利用磁選或者浮選的方式對濾渣進行選礦處理，實現濾渣中TiC和無定形的SiO2的分離。本發明解決了傳統酸法處理中由于鈣鈦礦及其他礦物的存在，酸浸很難徹底，無法得到純凈的鈦的礦物；同時避免用堿處理，即無需再次高溫，降低了反應過程中的能耗。

用于多料機的智能給礦控制方法及裝置 1141     

 0

本發明公開了一種用于多料機的智能給礦控制方法及裝置，該方法首先設定智能控制的各相關參數；與選礦廠的自動化系統通訊，獲取給料過程數據并將相應的控制值傳送給所述自動化系統；根據實時參數與預設的倒口規則判斷需要切換至其他料口的給料機；若判斷需要倒口，則依據權重選擇函數選定新的目標料口，定義為Bn，并進行所述目標料口切換過程的啟停與頻率設定控制；根據礦量設定值實時調整所述給料機的輸出頻率。該控制方法及裝置能夠實現磨機給礦皮帶上的礦料流持續平穩傳輸，確保磨機高效、穩定的運行。

尾礦充填料漿制備的方法和系統 1215     

 0

本申請公開了一種尾礦充填料漿制備的方法和系統，其中，所述方法包括：將選礦廠尾礦泵站的尾礦通過尾礦輸送管泵送至旋流器，通過旋流器對尾礦進行濃縮；所述旋流器的錐角為15°，直徑為350mm，工作壓力為120Kpa，排口比大于等于0.44且小于等于0.56；將經旋流器濃縮后得到的底流通過管道依次輸送至第一攪拌桶、第二攪拌桶；或，直接輸送至第二攪拌桶；向所述第二攪拌桶輸送用于制備料漿的待攪拌物料；將第二攪拌桶內的尾礦與所述待攪拌物料進行攪拌得到料漿；將所述料漿通過管道輸送至下料斗，充填至井下。通過本申請解決了采用立式砂倉進行尾礦濃縮時存在的尾礦溢流濃度高、尾礦利用率低以及資源浪費、成本高的問題。

層流薄膜離心分選機控制儀 1109     

 0

本實用新型公開了一種層流薄膜離心分選機控制儀，屬于選礦工藝與設備控制技術領域。主要解決現有的硅藻土選礦采用自然沉降法，導致生產效率低和勞動強度大等問題。本實用新型的特征是：包括微處理器、模擬量輸入模塊、光電隔離電路A、模擬量輸出模塊、光電隔離電路B、開關量輸出模塊、光電隔離電路C、液晶觸摸顯示屏、參數保存電路和復位電路，模擬量輸入模塊通過光電隔離電路A與微處理器相連，模擬量輸出模塊通過光電隔離電路B與微處理器相連，開關量輸出模塊通過光電隔離電路C與微處理器相連。本實用新型使硅藻原土以最佳的條件，在層流薄膜離心分選機中強化分選，實現自動、高效、連續和穩定的生產，特別適合于黏土質礦物的分選。

筒形分級磁選機 920     

 0

本實用新型涉及筒形分級磁選機,其特征在于在給礦斗的出料口處設有活動連接的調節板,在預選區分別設有高度可調的后部溢流堰板、搜集裝置和漂洗裝置。改變了入選礦漿流方向,增強了礦物的分散度,減少了磁團聚速度和緊密度及磁性夾雜幾率,提高了選礦效率和磁性產品品位,增強了處理低濃度礦漿的體積量,具有結構簡單、適用性強的特點,可廣泛用于磁鐵礦的粗、精選。

礦漿緩沖分礦均勻布礦箱 962     

 0

本實用新型提供了一種礦漿緩沖分礦均勻布礦箱，主要結構包括：給礦裝置、緩沖箱、支架、布礦器等。礦漿由給礦裝置給入本裝置，礦漿在給礦裝置中實現兩次分散，在緩沖箱內實現第三次混合分散，礦漿通過緩沖箱緩礦漿出口進入布礦器，布礦器內設置有多個礦漿通道，每個通道礦漿流量接近相同，最后礦漿均勻分布到較大的寬度。本發明結構緊湊，可實現單點到寬幅面的布礦作用，占地空間小，可承載礦漿量較大，具備多次穩定礦漿流的功能，可配套礦山行業大型選礦裝備使用，也可作為礦漿分配器，實現單路礦漿分為多路礦漿，礦漿分散均勻，能夠促進選礦裝備分選性能的提高。

燒結電場除塵灰的處理裝置 868     

 0

本實用新型實施例涉及涉及冶金固廢綜合利用技術領域，具體一種燒結電場除塵灰的處理裝置及方法，方法包括除塵灰的輸送、浸出、固液分離、固液分離后物料的輸送、蒸發濃縮、提取等步驟，裝置包括除塵灰的氣力輸送單元、浸出罐、固液分離單元、含鐵固體物料輸送單元、蒸發濃縮單元、噴霧干燥單元和選礦分離單元。本實用新型的處理方法可將燒結灰處理與鉀鹽提取工序進行分離，把除塵灰的浸出、固液分離、濃縮、干燥裝置直接裝配在燒結機上，噴霧干燥獲得的鹽通過就地或不同廠區收集后集中選礦提取的方式獲得鉀鹽和有色金屬原料，便于技術推廣，具有環境友好、投資小、能耗低、處理方式簡單等優點。

自重介質分選機 875     

 0

本實用新型公開了一種以重選原理為主,輔之以電磁場相結合對鐵礦石進行精選的自重介質分選機,屬選礦設備領域。該自重介質分選機,包括分選箱、跳汰箱、支撐跳汰箱的機架及驅動裝置,其特點為:至少一組磁性線包,繞設于分選箱外壁中部;至少一層介質板層,嵌設于跳汰箱腔內,其四周與其跳汰箱內壁密接;該介質板層由若干塊波形板以正交迭置方式組合而成;跳汰箱底部設有精礦排礦口;一進水管,其進口處與外設水源相接,其出口分設兩路,其一路通入跳汰箱內腔;另一路與精礦排礦口相接。其結構簡單、運行穩定;耗水量與傳統選礦設備相比可降低50%;臺時處理能力大、分選效率高,適用于磁選廠的鐵礦精選作業;益于推廣應用。

脈動離心溜槽選金機 826     

 0

一種黃金選礦機械,其能夠提高細顆粒和微細顆粒金的回收率,并對入選礦物粒度要求不甚嚴格。該選金機離心溜槽轉筒為臥式外圓柱轉筒和內截錐轉筒構成,內轉筒內壁分布隔條,礦漿在內轉筒內壁形成穩定離心流膜床層,對礦物進行密度分離。通過空心軸注入溜槽轉筒間的脈沖壓力水,通過內轉筒上的小孔對內轉筒壁上的礦物床層進行松散,避免床層板結,并強化礦物床層的密度分離。

雙軸強制剪切調漿裝置 1060     

 0

本實用新型提供了一種雙軸強制剪切調漿裝置，包括調漿桶，調漿桶內壁設有擋板，側壁安裝有出料緩沖箱，調漿桶頂部對稱安裝有兩個調頻電機，調頻電機連接攪拌軸，每根攪拌軸上設有雙層高剪切組合葉輪，安裝在攪拌軸上不同高度位置，下層葉輪排出流方向向上，上層葉輪排出流方向向下，構建了雙層葉輪雙軸攪拌構型，實現了調漿桶內水平和垂直兩個方向的強剪切對流碰撞的疊加。本裝置可用于選煤和選礦的浮選入料調漿和礦泥分散，同時兼有表面改性的功能，尤其對微細粒難選礦物的高效調漿具有良好的效果。

鉛鋅多金屬硫化礦的分離方法 728     

 0

本發明是一種鉛鋅多金屬硫化礦的分離方法,目前處理這類礦石由于原礦性質復雜,多采用鉛、鋅、硫優先浮選流程,需經一次粗選和四次精選獲得最終鉛精礦。發明的特征在于精選過程中添加了腐植酸或其鹽類,它和硫酸鋅、石灰相組合成為獲得鉛精礦的一種分離方法。本方法可取得高品位鉛精礦,提高鉛的選礦回收率的效果。

生產數據報送系統 776     

 0

本發明公開了一種生產數據報送系統,屬于生產數據報送技術領域。主要解決現有的生產數據報送方式靠電話聯系,導致效率低、勞動強度大、數據誤報和影響操作設備的技術問題。本發明的特征在于:包括主計算機、從計算機、模擬量輸入模塊、總線轉換器、LED顯示屏控制板和LED顯示屏。主計算機通過電纜與總線轉換器連接,從計算機通過電纜與總線轉換器連接?？偩€轉換器、模擬量輸入模塊和LED顯示屏控制板通過雙絞線串聯連接,主計算機還通過網線與集中控制系統連接,LED顯示屏與LED顯示屏控制板用排線相連。本發明具有傳輸速度快、自動化程度高、報數準確可靠和通用性強的優點,可適用于選礦及其它加工行業生產數據的報送。

鋁土礦正浮選精礦三相泡沫消泡方法 800     

 0

鋁土礦正浮選精礦三相泡沫消泡方法,涉及選礦過程浮選精礦脫水三相泡沫消泡方法,尤其是涉及采用以一水硬鋁石型鋁土礦為原料的浮選過程中,一水硬鋁正浮選精礦脫水的三相泡沫消泡方法。將常規沉降脫水中的三相泡沫從沉降脫水的設備中引出,然后加入水稀釋至干礦質量濃度10%～20%,最后加入干礦量的0.01‰～0.1‰的絮凝劑讓其顆粒絮凝沉降即可以實現消泡。過程中加入的絮凝劑為陰離子型聚丙烯酰胺,分子量在200萬～8000萬,最佳值為200萬～400萬。具有操作簡單、完全消泡、提高水質、提高有用礦物回收率等明顯優點。

硫化銅鎳礦的浮選方法 762     

 0

一種硫化銅鎳礦的浮選方法,適用于金屬硫化銅礦、硫化鎳礦和硫化銅、鎳伴生礦的浮選過程。其特征是在浮選前向礦漿中添加檸檬酸、EDTA、草酸和酒石酸,進行絡合預處理。采用本發明的方法改善了礦漿中的離子組成及礦物表面狀態,強化了捕收劑對礦物的吸附能力及選擇性,其銅、鎳回收率可以提高1—3%,精礦氧化鎂含量在6.5%以下,是一種比較理想的硫化銅鎳礦的選礦方法。

硫代胺基甲酸酯類化合物的制備方法 1180     

 0

一種硫代胺基甲酸酯類化合物的制備方法,用于選礦藥劑的硫代胺基甲酸酯類化合物的制備。其特征在于:在合成過程中采用最終與異硫氰酸酯反應生成硫代胺基甲酸酯的多碳醇作為溶劑溶解硫氰酸鹽,并在整個反應過程中以該多碳醇作均相介質。本方法其基本反應均可在同一裝置、同一介質中進行,毒性較大的中間體均被封閉在同一反應體系中,不用分離、純化,改善了操作環境,不使用相轉移劑四丁基溴化胺和水,省去中間體反復脫水過程,無污水排放,節省了水處理設備,減少過程中雜質的介入,提高了產品質量和產率,也縮短了反應時間,大大地提高了生產效率。

球軸承支撐結構的旋回/圓錐破碎機 1101     

 0

一種球軸承支撐結構的旋回/圓錐破碎機,屬于礦山機械選礦機械領域,包括定錐、安裝在定錐內空腔中的動錐,套在動錐的中孔內并與之固定主軸,以及通過傳動機構驅動主軸轉動的電機;其特征在于,所說的主軸相隔一定的距離套有一對球軸承,該每個球軸承設置在一固定在該定錐內壁上的回轉軸承中,其中,至少一個球軸承與回轉軸承之間設置有偏心套,且在主軸有偏心套的一端通過所說的傳動機構與電機相連。本發明特別適合采用雙電機驅動方式,通過主軸上下形成不同方向、不同轉速的轉動,使對外做功更合理,且減小了破碎機的尺寸,并在實際工作中更安全、可靠。