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本發明涉及鋰離子電池制造技術領域，尤其涉及一種方形低溫鋰離子電池。一種方形低溫鋰離子電池，包括含有正極活性物質的正極，含有負極活性物質的負極以及設置在所述正極和所述負極之間的隔膜和電解液；其特征在于：所述電解液內添加一定量的離子液體1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽1%?5%。所得鈷酸鋰電池高溫儲存、低溫放電、低溫充放電及常溫循環性能。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的散熱式鋰電池用散熱支架，包括底板、定位板、固定夾板和壓板，所述底板的頂部邊緣處固定連接有側板，且底板內固定安裝有散熱風扇，所述側板的內側預留有移動導槽，所述定位板的頂部開設有螺紋孔，所述定位板的外側固定連接有第一緩震彈性件的一端，所述調節螺栓的端部固定有支撐橡膠，所述固定夾板通過螺紋孔固定安裝于定位板的頂部，且固定夾板的內側上設置有滑槽，所述壓板的端部設置于滑槽內，且壓板的頂部連接有第二緩震彈性件的另一端。該便于拆裝的散熱式鋰電池用散熱支架，方便鋰電池的拆卸和安裝，能夠對鋰電池的安裝進行防震保護，減少鋰電池的熱損和使用中的振動損壞。
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本發明提供了一種廢舊鋰電池正極材料浸出液中有價金屬的萃取分離回收方法，涉及廢舊鋰電池的資源回收技術領域。本發明提供了一種廢舊鋰電池正極材料浸出液中有價金屬的萃取分離回收方法，本發明采用二(2?乙基己基)磷酸酯和煤油作為萃取液對廢舊鋰電池正極材料浸出液進行萃取，能夠選擇性地萃取出錳離子，萃取率較高。作為本發明的優選，本發明通過對萃取液的調整，能夠選擇性地萃取出鈷離子、鎳離子和鋰離子，進行分步萃取回收，進而保證了有價金屬的回收率。
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本發明提供了一種改性富鋰錳基氧化物正極材料的制備方法，包括將預燒后的鎳鈷錳前驅體、堿金屬鹽與鋰源在溶劑中混合攪拌，干燥后，煅燒，得到改性富鋰錳基氧化物正極材料。與現有技術相比，本發明在溶液體系中采用攪拌的方式混合預燒后的鎳鈷錳前驅體、鋰鹽與堿金屬鹽，不僅可最大程度的保持鎳鈷錳前驅體的形貌，獲得具有特殊形貌結構的改性富鋰錳基氧化物正極材料，還可使堿金屬離子摻雜更均勻，此外，本發明還可達到結構調控與摻雜改性雙改性的目的，從而提高正極材料的放電比容量、倍率性能和循環穩定性；并且本發明提供的制備方法簡單，可借助傳統鎳鈷錳三元材料前驅體成熟的工藝，通過對參數的調整和控制可很好地應用于大批量、工業化生產。
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本實用新型涉及儲能系統鋰離子電池火災預警系統，屬于鋰離子電池技術領域。本實用新型包括儲能構件和預警系統，儲能構件包括儲能箱體和鋰離子電池，預警系統包括激光器、光隔離器、光耦合器、AOM、光纖放大器、消偏器、第一環形器、第二環形器、光纖布拉格光柵FBG、光纖控制器、EOM、掃頻器、光電探測器、數據采集器、計算機。本實用新型實現鋰離子電池模組中單體電池的溫度和應變的實時顯示，能夠方便、有效地為儲能系統鋰離子電池系統進行熱失控監測。
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本實用新型公開了一種鋰帶加工用高強度卷盤，包括固定限位板，所述固定限位板的內側外表面設置連接軸，所述連接軸的內側開設有安裝孔，所述連接軸的外表面設置有活動限位板，所述活動限位板的前端表面設置有加強筋以及加強輻條，所述活動限位板的表面靠近加強筋、加強輻條處分別設置有第一觀察孔與第二觀察孔，所述活動限位板的前端表面開設有嵌入槽，所述嵌入槽的內側設置有緊固螺栓。本實用新型所述的一種鋰帶加工用高強度卷盤，該卷盤不僅可以調整活動限位板的位置，方便針對不同寬度的鋰帶進行復卷，還便于觀察鋰帶的復卷情況，同時該卷盤具有更高的強度，不易破碎損害，保證了卷盤的內鋰帶的安全，具有更好的應用前景。
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本實用新型公開了一種鋰動力電池組智能采集設備，包括，電壓采集模塊，壓力采集模塊，通信轉換模塊，總控模塊，顯示屏；所述電壓采集模塊，壓力采集模塊分別與通信轉換模塊電連接，所述通信轉換模塊與所述總控模塊電連接，所述總控模塊與所述顯示屏電連接。本實用新型提供的鋰動力電池組智能采集設備，通過電壓采集模塊，壓力采集模塊對鋰動力電池組的電壓及壓力參數采集，再通過通信轉換模塊的轉換，傳輸給總控模塊，然后由總控模塊傳給顯示屏實時顯示其參數，從而完成對鋰動力電池組的電壓及壓力參數的實時監控，監控的數據多樣，較全面反映鋰動力電池組的使用情況。
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本發明公開一種退役鋰離子電池正極材料的再生方法，包括步驟：將退役鋰離子電池正極材料粉料放入填充有過飽和鋰鹽溶液中進行水熱加壓補鋰，得到第一非均相懸濁液；將第一非均相懸濁液抽濾干燥后，所得再生正極材料晶種與前驅體溶液和粘結劑混合進行球磨，得到第二非均相懸濁液液；將第二非均相懸濁液液攪拌均勻，進行噴霧干燥后，收集再生前驅體；將再生前驅體依次經過第一段焙燒和第二段焙燒進行高溫固相反應，得到再生的鋰離子電池正極材料。本發明的再生方法成本低，所用原料不包含酸堿，無廢水、廢氣排放，有利于保護生態環境，有效降低了材料消耗和成本。本發明工藝簡單，再生利用率高，有利于工業化大規模生產，具有非常廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池正極材料的回收再利用方法，其包括步驟：將廢舊鋰離子電池進行放電，拆解，得到正極片；向正極片中加入混鹽和氧化鈣并混合，在預定溫度下進行煅燒處理，得到廢舊鋰離子電池正極材料；將廢舊鋰離子電池正極材料一半加入導電物質、乙醇以及鋰片進行清洗，一半與電子離子雙導電聚合物混合并經第一次回火處理，得到第一正極材料和第二正極材料；將第一正極材料和第二正極材料混合后進行氣流磨，第二次回火處理，得到正極材料。采用本發明的方法無需高溫長時間即可實現正極材料與鋁箔的高效分離，操作簡單，能耗低，周期短，為廢舊鋰離子電池正極材料與鋁箔的分離回收再利用提供了新思路，具有巨大應用前景。
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本發明涉及一種離子交換法再生三元鋰離子電池正極材料的方法。本發明將廢舊鋰離子電池正極材料進行破碎篩分，進行微波氧化焙燒1～3h得到預處理廢舊電極材料；預處理廢舊電極材料加入到稀鹽酸中反應3～5h，采用氨水控制體系pH值沉淀鋁，固液分離得到除鋁濾液；將陽離子交換樹脂加入到除鋁濾液中，進行離子交換處理，采用去離子水沖洗陽離子交換樹脂，干燥后加入金屬碳酸鹽以補充鋰、鎳、鈷、錳元素，研磨均勻得到混合物A；混合物A置于密閉管式微波爐中，持續通入空氣，微波勻速升溫至溫度為150～200℃并保溫20～30min，再勻速升溫至溫度為850～1000℃并保溫4～6h，即得三元鋰離子電池正極材料。本發明由廢舊鋰離子電池直接再生制備三元鋰離子電池正極，可避免復雜的分離過程。
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本發明公開一種用于制備鋰電池正極材料的磷酸錳鐵銨的制備方法，屬于能源材料技術領域。本發明所述方法將MnSO4與FeSO4溶于蒸餾水中配制得到混合溶液A，混合溶液A中；將氨水和氫氧化鈉溶于蒸餾水中配制得到混合溶液B；在超聲波空化作用和分散作用輔助下將混合溶液A和混合溶液B同時滴加到pH值為10.0-12.0的蒸餾水中反應2~3h后得到鐵錳氫氧化物；然后再滴加磷酸二氫銨進行攪拌反應，經蒸餾水洗滌后干燥得到納米片狀磷酸錳鐵銨。本發明所述方法通過濕法合成鋰電池正極材料磷酸錳鐵鋰的前驅體磷酸錳鐵銨，相比傳統水熱和固相法，操作簡單易控，對設備要求低，且反應時長短，反應條件溫，同時可控制化學成分和粒徑大小，可制備出均勻分散的晶粒，有效提高材料振實密度。
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本發明涉及一種鎳摻雜制備高性能錳酸鋰正極材料的方法。鎳摻雜錳酸鋰的化學式為LiMn2?xNixO4（x=0.02?0.15）。具體方法是制備摻雜劑分散液、制備燃料劑分散液、混合和制備產物等步驟，機械攪拌均勻后得到反應混合物漿料置于瓷坩鍋中，然后在預設溫度為500℃的馬弗爐中，在空氣氣氛下燃燒反應1h，取出在空氣中自然冷卻，研磨后放入預設溫度為700℃馬弗爐中焙燒6h，取出在空氣中冷卻、研磨后得到LiMn2?xNixO4（x=0.02?0.15）正極材料。本發明采用固液水混合體系，具有機械攪拌混合時間短，反應混合物漿料不需要干燥，直接加熱進行燃燒反應等優點。本發明制備工藝簡單、快速、能夠制備出結晶良好、晶粒細小、分布均勻和八面體形貌的鎳摻雜錳酸鋰正極材料，具有較高的放電比容量、良好的倍率性能和長循環穩定性，明顯優于現有的LiMn2O4正極材料。
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本發明涉及一種鎂摻雜制備高性能尖晶石型錳酸鋰正極材料的方法。鎂摻雜錳酸鋰的化學式為LiMgxMn2?xO4（x=0.02?0.10）。具體方法是制備摻雜劑分散液、制備燃料劑分散液、混合和制備產物等步驟，機械攪拌均勻后得到反應混合物漿料置于瓷坩鍋中，然后在預設溫度為500℃的馬弗爐中，在空氣氣氛下燃燒反應1?h，取出在空氣中自然冷卻，研磨后放入預設溫度為650℃馬弗爐中焙燒6?h，取出在空氣中冷卻、研磨后得到LiMgxMn2?xO4（x=0.02?0.10）正極材料。本發明采用固液水混合體系，具有機械攪拌混合時間短，反應混合物漿料不需要干燥，直接加熱進行燃燒反應等優點。本發明制備工藝簡單、快速、能夠制備出結晶良好、晶粒細小和顆粒分布均勻的鎂摻雜錳酸鋰正極材料，具有較高的放電比容量、良好的倍率性能和高溫循環穩定性，明顯優于現有的LiMn2O4正極材料。
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本發明涉及一種合成硅酸鐵鋰/石墨烯復合正極材料的方法，屬于鋰離子電池技術領域。首先將稻殼酸洗、洗滌、過濾和干燥后得到去除堿金屬氧化物雜質的稻殼；將去除堿金屬氧化物雜質的稻殼在有氧條件下進行低溫氧化得到含碳稻殼灰；含碳稻殼灰中加入鋰源混合均勻得到混合物；將混合物在600～900℃下退火活化1～12h，得到Li2SiO3/石墨烯復合材料；向Li2SiO3/石墨烯復合材料加入鐵源，然后濕磨物料；在惰性氛圍下，將濕磨物料在溫度為500～800℃焙燒1～20h，然后冷卻至室溫，經去離子水洗滌、干燥后得到硅酸鐵鋰/石墨烯復合正極材料。本方法實現了農業廢棄物的高附加值應用。
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本實用新型公開了一種便于安裝的鋰電池上蓋，包括上蓋本體、電池外殼和電池芯，所述電池芯固定安裝在電池外殼內部，所述電池外殼頂部設置有電源端口，所述電池芯的輸出端通過引線與電源端口電性連接，所述上蓋本體的兩端對應電池外殼設置有卡口，并通過卡口與電池外殼固定連接，所述上蓋本體對應電源端口設置有導電板，所述導電板通過定位柱與電源端口固定連接，所述定位柱的外部設置有絕緣擋圈。該便于安裝的鋰電池上蓋，運行穩定，安裝簡單，有效避免鋰電池在生產過程中損壞的幾率，提高鋰電池的生產質量。
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本發明公開一種硅碳鋰電池電極材料由以下質量百分數的組分制成：聚合物乳液20％?35％、納米硅5％?20％和水45％?75％。本發明還公開所述硅碳鋰電池電極材料的制備方法。本發明具有如下突出效果：采用的硅源為納米硅，相應的比表面積就會增大，有利于鋰離子的插入與脫出，提高其有效容量；有效的提高電池的循環壽命和循環效率；制作工藝簡單，材料來源廣泛且經濟，大大改善了電極的循環壽命和循環效率，在實際應用中，滿足了電池對電極材料的要求，可廣泛應用于電動車電瓶、手機電池、手表電子等。
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本發明涉及一種鋰離子電池用橄欖石型磷酸鹽正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池電極技術領域。在室溫下，將金屬鹽、鋰源和磷源固體粉末按磷酸鹽分子式LiMPO4的計量比混合均勻得到混合物，然后加入堿固體粉末進行球磨使得使金屬鹽和堿發生室溫固相反應，最后經干燥后得到前驅體；在空氣中或者惰性氣氛下，將前驅體燒結冷卻至室溫得到燒結產物；將得到的燒結產物經洗滌過濾、干燥后得到燒結粉末，與碳源球磨混合均勻后或者直接將燒結粉末，經熱處理冷卻至室溫后獲得橄欖石型磷酸鹽正極材料。該制備方法采用金屬鹽與堿發生室溫固相反應在線生成納米級高活性金屬氫氧化物和熔鹽介質，然后經過燒結、洗滌、熱處理制得LiMPO4基材料。
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本實用新型公開了一種鋰帶加工用放置桶，包括放置桶主體，所述放置桶主體的側端外表面設置有固定圈，所述固定圈的一側外表面設置有螺母，所述螺母的內側外表面設置有螺絲。頂蓋與放置桶主體之間通過合頁固定連接，改變了傳統的頂蓋打開需要找位置放置頂蓋的問題，放置桶主體內部設置有支撐桿，有利于在放置鋰帶圈時對鋰帶圈進行固定支撐作用，支撐桿通過螺紋與固定底座連接，有利于拆卸支撐桿，頂蓋帶有密封圈有利于放置桶內防潮，放置桶主體內部底端有一個吸潮層，可以隔離支撐架與放置桶主體底部，避免放置桶底部受潮而損壞鋰帶的情況發生，鋰帶圈在放置時通過支撐架隔開，有利于避免在運輸過程中鋰帶圈之間發生相互擠壓。
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本發明涉及一種分離并回收鋰離子電池焙燒產物中有價金屬的方法。本發明將剝離后的鋰電正極材料與負極材料混合球磨、篩分后在惰性氣體氛圍下進行還原焙燒，在無氧條件下冷卻至室溫后得到焙燒產物；對焙燒產物進行分段超聲波輔助低溫水浸；分段浸出結束后對溶液進行磁選、固液分離后得到磁性物質(鎳、鈷等)以及濾液和濾渣(一氧化錳等)、對濾液進行微波閃蒸處理后得到碳酸鋰晶體。本發明實現了鋰離子電池中有價金屬的高效分離，利用超聲波的機械效應與空化效應解決了還原焙燒產物浸出率低下的問題，大大提高了鋰的浸出率。
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本發明涉及一種用金屬納米線做鋰離子電池負極活性材料及電極制備方法,屬于鋰離子電池材料技術領域。該電化學活性材料直接組裝于電池負極集電極上、具有納米線外形形態,其納米線的直徑為50～200NM,電極活性材料為錫或者錫合金。以金屬錫或者錫合金作為原料,采用多孔陽極氧化鋁作為模板,用模板法將熔融金屬制備成束狀排列的納米線,直接組裝在集電極上,作為鋰離子電池負極。本發明的電極具有反應面積大、充放電時自由膨脹空間大、適應大充放電速率各種環境等優點,可使電池具有高循環性能,高電池比容量和快速充放電能力。
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本發明公開一種廢舊鋰電池回收制備三元正極材料的方法，將廢舊鋰離子電池經預處理分離得到廢舊正極材料物料，加入酸浸劑、還原劑和水，浸出、過濾獲得濾液，補加鋰源、鎳源、鈷源、錳源制得混合溶液，將混合溶液經噴霧干燥得到前驅體物料，再經兩段煅燒制得三元正極材料；本發明方法制備的三元正極材料結晶度高，結構穩定，循環性能和倍率性能優異，本發明工藝簡單、適用性強、產品性能優異，可實現廢舊鋰離子電池的綠色回收利用。
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本發明公開了一種鋰電池安全測試裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的底面固定連接有底板，所述裝置主體的內部開設有檢測倉，所述檢測倉的內底面固定連接有檢測盒，所述檢測盒的內底面固定連接有鋰電池本體，所述檢測盒的頂端內壁安裝有火災傳感模塊，所述檢測盒的兩側均設置有集灰倉，所述集灰倉的內部設置有隔離網，所述隔離網通過吸灰管與檢測盒的底端內部相連通，所述集灰倉的上方設置有驅動電機；通過對檢測盒進行封閉，可以避免鋰電池本體在燃燒甚至爆炸時，降低鋰電池本體帶來的負面影響，避免火焰或者是沖擊波對裝置主體造成損壞，提高了裝置主體的安全性；通過向檢測盒的內部噴入干粉，可以加速滅火。
本發明涉及一種La1-xCaxCoO3包覆鋰離子電池LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料及其制備方法，屬于鋰離子正極材料技術領域。由La1-xCaxCoO3粉末顆粒均勻包覆鋰離子電池?粉末顆粒的正極材料，La1-xCaxCoO3粉末顆粒和鋰離子電池?正極材料的粒度均為200～300目，x為0.1～0.8。硝酸鈣、硝酸鈷和硝酸鑭，蒸餾水為原料配制成溶液，在一定條件下水解形成溶膠，在溶劑中充分均勻混合，待形成凝膠后放入烘箱中于50℃烘干24h，烘干的物料于空氣氣氛中在微波燒結爐中于一定的燒結溫度燒結而成。本發明方法能夠提高鋰離子電池正極材料粉體在高倍率下的放電循環穩定性。
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本發明公開一種廢舊鋰離子電池安全快速放電方法。本方法是將廢舊鋰離子電池用銅粉導電介質掩蓋后倒入放電鹽溶液，進行物理放電同時進行化學放電。本方法大大提高了廢舊鋰離子電池的放電效率，還能防止銅粉在放電過程中氧化，放電鹽溶液的加入也可以吸收銅粉在對廢舊鋰離子電池物理放電過程中產生的大量熱，這也防止了銅粉溫度過高而引起的電池爆炸等危險現象，提高了安全性，并且解決了銅粉導電介質進行物理放電后電壓易反彈的缺點。
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本發明公開一種利用廢舊鎳氫電池制備鋰離子電池負極材料的方法，先廢舊鎳氫電池的拆解，把隔膜、正極材料及負極材料分離開后，分別浸泡在蒸餾水中10?24h，清洗掉電解液，然后進行干燥，將正極材料進行焙燒后與負極材料按質量比為1 : 0.1?10混勻，得到鋰離子電池負極材料；本發明簡單、成本低，而且不會對環境造成污染；制備得到的鋰離子電池負極材料應用在鋰離子電池上，放電容量高且循環性能好，實現了廢舊電池的循環利用。
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本實用新型公開了一種單節鋰電池太陽能控制器，包括太陽能電池板、電路模塊和一節鋰電池；所述太陽能電池板的輸出端與電路模塊連接，所述電路模塊與所述一節鋰電池連接。本實用新型通過太陽能電池板、電路模塊和一節鋰電池，只用一節大容量鋰電池作為太陽能路燈的儲能電池，省掉了嚴格的電池配對工序，節省了電能，電池電壓跟光源電壓相匹配，節省了太陽能控制器內部的升壓驅動電源，降低了控制器的成本。
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本發明公開一種雙效熔鹽低溫再生廢舊鈷酸鋰正極材料的方法，將廢舊鈷酸鋰電池正極材料與熔鹽體系進行混合，將混合物研磨后進行低溫燒結，燒結產物水洗并干燥后，得到再生的鈷酸鋰正極材料；本發明方法無需酸浸過程，能夠避免二次污染環境，環境友好；本發明僅需在低溫環境下即可，節省能耗、降低成本；能夠直接采用廢舊的鋰離子電池正極材料為原料，實現資源的再生利用，并且在制備過程中所需鋰源不需要根據不同廢舊程度而改變其加入量，僅需要按固定的比例混合，熔鹽體系不僅可以滿足不同補鋰量的需求，還可當作介質來降低反應溫度，一步完成再生，可適用范圍廣泛。
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本發明公開了一種鋰?硫電池電極材料的制備方法，本發明采用氧化石墨烯為載體，SiO2為模板，呋喃甲醇為碳源，草酸為催化劑，制備多孔碳@石墨烯復合材料，最終產物為分層結構，將上述制備好的分層結構多孔碳@石墨烯復合材料與硫粉復合制備高性能鋰?硫電池電極材料；本發明具有制備方法簡單、反應條件容易控制、最終電極材料充放電比容量高等優點；前驅體分層結構多孔碳@石墨烯復合材料結構新穎，以石墨烯作為導電載體提升電極材料的導電性能，多孔碳作為負載硫的母體材料能起到分散硫和束縛放電中間產物聚硫化物的作用，應用于制備鋰?硫電池電極材料、比容量高、電化學性能穩定。
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本發明公開了一種退役鋰電池的配組和使用方法及退役配組電池，所述退役鋰電池的配組和使用方法包括：將磷酸鐵單體電池和三元單體電池配組并組成退役配組電池，或將磷酸鐵單體電池和聚合物單體電池配組并組成退役配組電池；對所述退役配組電池中的每種單體電池進行均衡；將所述磷酸鐵單體電池的使用狀態調整至第一安全使用狀態，將所述三元單體電池或所述聚合物單體電池的使用狀態調整至第二安全使用狀態。根據本發明的退役鋰電池的配組和使用方法，通過控制電壓使用范圍，延長了退役鋰電池的使用壽命，有效的降低了使用風險，提高了退役鋰電池的使用安全性和可靠性。
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