本發明公開了一種新型危險廢物高效焚燒裝置,包括焚燒裝置主體、設置于所述焚燒裝置主體內的焚燒裝置、設置于所述焚燒裝置主體右側的一次除塵裝置、設置于所述一次除塵裝置右側的二次除塵裝置以及設置于所述焚燒裝置主體后側的余熱發電裝置,所述焚燒裝置包括設置于所述焚燒裝置主體內的焚燒腔,所述焚燒腔左側端面設置有與所述焚燒腔相聯通的危險廢物進料管道,所述危險物進料管道上端設置有與所述危險物進料管道相聯通的危險物進料漏斗,所述危險物進料管道下端位于所述焚燒腔左側內壁上設置有與所述焚燒腔相聯通的助燃空氣進氣管,所述助燃空氣進氣管外端連接有鼓風機。
本發明提供了一種固體危險廢物燒結系統及燒結工藝,尤其涉及固體危險廢物資源化處理設備技術領域,通過對配料區的危廢物進行水分處理,異常危廢處理以及配料處理,配制的燒結料各化學成分合格率高,各化學成分、水分、熱值穩定,減少泥團、粉料、煤的離析現象,燒結爐爐況穩定、燒結爐通風良好,減少抽心、垮邊、塔邊等不正?,F象,燒結爐產量提高。
本實用新型公開了一種工業危廢品處理用低沸罐,包括低沸罐本體和上料機構,上料機構安裝在低沸罐本體的上端,安裝的粉碎刀片可以在危廢品通過進料口落入預置倉后對其進行粉碎分散,粉碎后的危廢品通過過濾網進行過濾,避免體積過大在內部造成堵塞,當被粉碎后的危廢品進行下落時,吸鐵輥可以進行旋轉對危廢品含有鐵粉的材料進行吸附,吸鐵輥的表面為一種強磁鐵材料制成的構件,型號為N35圓形強磁鐵,具有良好的機械性和磁力,可以對危廢品中的鐵粉進行吸附回收,避免造成浪費,刮料板在吸鐵輥轉動時對表面進行刮料,避免吸鐵輥表面粘滿影響吸附效果,開設的摩擦鋸齒可以增強刮料效果,使刮落后的鐵粉通過排料管排出進行收集。
本實用新型公開了一種用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐,包括攪拌罐外殼,所述攪拌罐外殼的下表面通過螺栓連接有驅動電機,驅動電機的輸出軸貫穿并延伸至攪拌罐外殼的內部,所述驅動電機的輸出軸端部設有轉動攪拌筒,通過驅動電機可以帶動轉動攪拌筒轉動,通過轉動攪拌筒轉動來對轉動攪拌筒內部的廢液進行混合,使得混合更加方便,通過錐形齒環可以帶動錐形齒輪轉動,通過錐形齒輪轉動帶動攪拌轉軸轉動,通過攪拌轉軸帶動攪拌葉轉動來對廢液進行攪拌,該用于工業危險廢液無害化處理的攪拌罐結構簡單,操作簡便,不但使得攪拌廢液更加均勻,并且攪拌更加快速,為人們提供了方便,使用更加方便。
一種危廢焚燒飛灰的固化處置裝置,涉及危險廢物處置領域,危廢焚燒飛灰進料管(1)、用于調節pH值的pH調節劑進料管(2)以及進水管(3)分別與pH調節池(4)進行連接,pH調節池(4)與絮凝沉淀池(6)連接,絮凝沉淀池(6)上配有用于穩定化處理的螯合劑進料口(5),絮凝沉淀池(6)與混料機(8)連接,混料機(8)上配有水泥進料管(7),混料機(8)與成型機(9)連接。在提高環保安全性的同時,進入填埋場安全填埋處置。
一種水泥窯危廢協同處置喂料裝置,屬于水泥窯協同處置技術領域,其包括:柱塞泵和分解爐,柱塞泵通過危廢輸送管道向用于緩存危廢物料的穩流倉內輸送物料;穩流倉下端的出料口通過破碎機構與分解爐進料口連接,分解爐上設有溢流口且通過溢流管與穩流倉連接;破碎機構包括殼體、電機及鉸刀;用于預熱分解爐進料口物料的氣化系統包括蒸汽主管道及蒸汽支管道。該技術解決了危廢協同處置喂料不均勻、不穩定問題,并可使物料預熱并充分氣化,提高了危廢在分解爐內的分散效果,減少了危廢協同處置對熟料煅燒工藝的影響,既有利于穩定熱工制度和熟料質量,又可為提高危廢投加量創造條件。
一種危險廢物焚燒系統,包括依次相連的焚燒系統、熱能回收系統、煙氣凈化系統;焚燒系統包括回轉窯、立式爐、二燃室,立式爐出口端接螺旋除渣機,回轉窯、二燃室分別相連有燃料系統;熱能回收系統包括余熱鍋爐;煙氣凈化系統包括依次相連的煙氣急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、旋流噴霧洗滌塔、絲網除霧塔、活性炭吸附塔、煙氣加熱器、煙囪;旋流噴霧洗滌塔連接有堿液循環冷卻系統;二燃室上設有緊急排放口,二燃室的緊急排放口與煙囪相連;回轉窯、余熱鍋爐、煙氣急冷塔分別相連有循環冷卻系統。本實用新型將煤焦油渣危險廢物高溫焚燒,使之排放不污染環境,且使廢棄物變廢為寶,使廢棄物燃燒產生的熱能可利用,環保節能,工作效率高。
本發明公開了一種用于電廠鍋爐協同處置易破碎固態危險廢物的方法,包括如下步驟:將易破碎的固態危險廢物導入分揀裝置中,對危險廢物進行分揀,分揀步驟為去除金屬物,通過設置磁鐵石將固態危險廢物中的金屬去除,篩選出小塊的固態危險廢物,通過篩網將大塊的固態危險廢物與小塊的固態危險廢物分離,得到小塊的固態危險廢物,通過控制閥釋放固態危險廢物,將固態危險廢物運輸至皮帶運輸機,對運輸的固態危險廢物進行穩定化處理,將經過穩定化處理的固態危險廢物進行破碎處理,將破碎處理的固態危險廢物經皮帶運輸機輸送至下料機的緩沖倉內,下料機下料,與磨煤機內的燃煤共同制粉。
本發明公開了一種危險廢物分揀包裝方法,包括:步驟1,分揀工序:根據危險廢物化驗結果對應的相態、熱值屬性和儲存要求進行臨時存儲;步驟2,破碎工序:將同一來源的大塊固體物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料;步驟3,混合工序:按滿足焚燒處理要求的配方配伍破碎物料和臨時儲存的危險廢物,將兩者充分混合成混合物料;步驟4,擠壓成型工序:將混合物料擠壓成規則形狀結構體;步驟5,涂覆包裝工序:對規則形狀結構體進行表面涂覆包裝,形成整個表面由套膜包裝的固體危險廢物。該方法能實現危險廢物的均質化、成型和包裝統一化,不僅便于危險廢物暫存,也便于結合現代物流理念,實現智能化物流的操作。
本實用新型公開了一種用于危廢品破碎的裝置;屬于危廢品處理設備技術領域;其技術要點包括底板,底板的上表面固定連接有破碎箱,破碎箱的頂部開設有進料口,且進料口內固定連接有進料斗;破碎箱的左側固定連接有第一旋轉電機,第一旋轉電機的輸出端固定連接有轉軸,且轉軸的外壁固定連接有破碎輥,破碎箱內固定連接有分隔板,分隔板的底部開設有出料口,且出料口內固定連接有出料管;本實用新型能夠方便調整未使用的危廢品收集盒對破碎后的危廢品進行收集,提高了收集效率,且能夠方便對危廢品破碎時所產生的粉塵和廢氣進行處理,同時能夠方便對該裝置整體進行移動。
本發明公開了一種危險廢物焚燒降氮方法及裝置,屬于危險廢物處置利用技術領域,所述方法包括:將廢液水煤漿與氣化劑反應生成具有還原性的混合氣體,并收集氣化反應后產生的殘渣;混合所述殘渣與危險廢物,使用所述混合氣體作為助燃燃料,在缺氧環境下對所述殘渣和所述危險廢物進行焚燒,并收集焚燒后產生的煙氣;以所述混合氣體為助燃燃料,控制溫度在1200℃以下,對所述煙氣進行焚燒,以降低氮氧化物的生成。本發明通過在焚燒處置危險廢物的同時,利用廢液水煤漿氣化產生的還原性氣體替代回轉窯和二燃室的助燃燃料,節約化石燃料,同時降低危廢焚燒過程中氮氧化物的生成量。
本實用新型公開了危廢填埋場技術領域的一種組合式危廢填埋場防滲透機構,包括填埋場本體,所述填埋場本體內部底端的兩側均開設有滑槽,所述填埋場本體兩側內壁相對的一側之間安裝有隔斷板,所述隔斷板下表面的兩側邊緣處均開設有排污孔,所述隔斷板的底部中心位置安裝有支撐板,所述填埋場本體內壁底端的兩側均安裝有防滲組件,所述防滲組件包括安裝座、連接桿和移動塊,所述安裝座的表面開設有通孔A,其結構合理,本實用新型通過設有吸附棉和防滲膜,有利于提高對危廢填埋場進行基礎防滲處理,同時,通過設置有防滲組件,增強了危廢填埋場防滲機構的穩定性。
一種危廢破包除雜裝置,屬于危險廢物處置技術領域,其包括:收料槽、安裝板、導向板和破包機構,安裝板安裝在用于接收存儲物料的接收槽上部,導向板安裝在安裝板上,用于破碎噸袋的破包機構可左右移動的安裝在導向板上;破包機構包括安裝座和多個破包桿,安裝座可左右移動的安裝在導向板上,多個破包桿底部安裝在安裝座上,多個破包桿頂部向安裝座中部上方延伸靠攏形成破包尖端。該破包除雜裝置利用重力作用自動破袋,可有效降低人員勞動強度,提高破袋效率,減少了危廢破碎、混合、輸送環節存在的堵塞、刀具損壞、異常磨損等故障的發生,有利于提高設備安全運轉率,降低維修成本,且能減少危險廢物破包過程中溢出的有毒有害氣體對人體的損害。
本實用新型公開了一種危廢輸送管道助流系統,包括一危廢輸送管道,所述危廢輸送管道的管壁設置有空心夾層,所述危廢輸送管道的外側環繞設置有蒸汽主管道,所述蒸汽主管道的一側通過輸汽管與外置的窯尾余熱鍋爐連接。本實用新型涉及水泥窯危廢輸送系統技術領域,該危廢輸送管道助流系統,通過在危廢輸送管道中引入水蒸氣,可以對危廢加熱,加熱后稠度降低,并有稀釋作用,從而提高了流動度,水蒸氣具有加熱、稀釋、活化、均化的作用,水蒸氣有一定的壓力,同時具有氣力輸送的功能,大大改善了固廢與半固廢危險廢物的流動性,減少了管道堵塞現象,提高了危廢處理效率,降低了系統維修工作量和檢修風險。
本發明公開了一種液態危險廢物預處理方法,包括如下步驟:A1:接收:根據廢液中的有機物濃度進行分類,有機物濃度大于2000mg/L為高濃度有機廢液,廢液中有機物濃度不高于2000mg/L為低濃度有機廢液;A2:除雜;A3:儲存:儲液罐完全密封后浸入到地下水中,避免直接日曬;A4:入爐處置:A1中高濃度有機廢液具有一定的危險性,收集到場后,存放不超過12小時,氧化處理后直接與煤粉混合送入鍋爐燃燒器完成處置;A2中儲液罐中的低濃度有機廢液霧化處理后與煤粉混合后送入鍋爐燃燒器完成處置。本次設計是處理危險廢物和城市生活垃圾是眾多處理方法中實現減量化、無害化和資源化性價比很高的一種方法。
本發明公開了一種危險廢物集中存貯中心選址—路徑規劃方法,包括具體如下步驟:S1:統計該省下轄市區、縣區供電公司信息;S2:統計步驟S1中所述的市區、縣區供電公司危險廢物處置相關信息;S3:采集危險廢物收集網點與集中存貯中心備選點相關信息;S4:通過建立并求解模型確定集中存貯中心的選址和建設面積以及路徑規劃。本發明提供一種危險廢物集中存貯中心選址—路徑規劃方法,采取“屬地折舊、分級貯存、集中拍賣、批量回收”的新型危險廢物規劃管理模式,科學、合理規劃區域集中存貯中心的位置布局,并明確收集網點到集中存貯中心的運輸路徑,從而最大程度減少集中存貯中心的建設和運營成本,優化危險廢物規劃管理體系。
本發明公開了一種危廢處置外排高溫煙氣脫硫脫硝處理工藝,該危廢處置外排高溫煙氣脫硫脫硝處理工藝采用如下處理設備,該危廢處置外排高溫煙氣脫硫脫硝處理設備包括處理桶、底座桶、支架、進氣口、出氣口、過濾機構和冷卻機構。采用上述危廢處置外排高溫煙氣脫硫脫硝處理設備在對危廢處置外排高溫煙氣進行脫硫脫硝處理時,包括以下步驟:S1、煙氣注入;S2、初步過濾;S3、煙氣冷卻;S4、煙氣過濾;S5、煙氣排出。本發明不僅能夠使危廢高溫煙氣與脫硫脫硝溶液充分的接觸反應,而且本發明的使用壽命高不需要經常更換材料維護。
本發明涉及危廢管理技術領域,且公開了一種汽車工業危廢管理系統及處置方法,包括儲存裝置;所述儲存裝置包括底座、板體一、側板、板體二和儲料桶,所述底座的頂部設置有所述板體一、所述側板和所述板體二,所述板體二與所述底座轉動連接,所述儲料桶的底部設置有固定座,所述底座的頂部開設有配合所述固定座的固定槽,所述底座的底部對稱開設有凹槽一,所述固定座的外側壁設置有滑塊;該汽車工業危廢管理系統,通過在危廢管理系統中危廢前期儲存環節設置一種高穩定性、高防護性的裝置,方便在液體危廢品儲存是更加的方便,增加了儲料桶的穩定性,且方便儲料桶的搬運和運輸,避免儲料桶在搬運的時候傾翻,液體危廢品倒出,對周邊環境造成影響。
本實用新型公開了一種用于危廢品處理的廢水收集裝置,包括處理箱、送料機構和加熱板,所述處理箱一側的頂端安裝有進污口,所述處理箱一側的底端安裝有排污管道,且排污管道底端處理箱的下方通過連接件安裝有凈化箱,所述處理箱底端的一側安裝有第二閥門,且第二閥門底端凈化箱的一側安裝有分離箱。本實用新型通過了磁滾筒一側分離箱內部的底端安裝有分離支架,且分離支架一側分離箱內部的底端安裝有輸送帶,并且分離箱兩側的底端均設置有出料口,該結構實現了將不同的固體雜質進行分離回收,有利于提高裝置的工作效率。
本實用新型提供了一種固廢、危廢處理工廠內的粉塵處理系統,包括潛水泵和水管系統,所述潛水泵安裝在蓄水池中,所述水管系統包括連接管、主管道和若干個分支管道,所述主管道安裝在廠房的外壁上并靠近廠房頂部,所述連接管的一端與潛水泵相連,連接管的另一端與主管道的中部連通;所述分支管道之間相互間隔,并且分支管道與主管道之間垂直連通;每根分支管道上都設置有若干個相互間隔的噴頭。本實用新型利用潛水泵將蓄水池中的水抽到水管系統中,然后利用水管系統上的噴頭將水形成噴霧,噴霧噴灑到廠房內可以增加空氣濕度,有效捕捉空氣中的粉塵,降低廠房內空氣的粉塵濃度,改善廠房內的空氣環境,從而減少對工人的危害。
本實用新型提供了一種危廢高鹽廢水蒸發設備,屬于危廢品處理技術領域。它解決了高鹽廢水固液分離效率低等技術問題。一種危廢高鹽廢水蒸發設備,本高鹽廢水蒸發設備包括一分餾箱,分餾箱內具有一隔板,隔板將分餾箱內腔分隔上端的揮發腔和下端的儲液腔,揮發腔的上端內壁為曲面,分餾箱的箱體內具有夾層,夾層內具有位于隔板上方的冷凝管,隔板為網狀,揮發腔的頂部壁面上具有貫通揮發腔和夾層的進氣孔,分餾箱的底部具有連通夾層的出水孔,分餾箱上還設置有位于隔板上方的進水管;儲液腔內設置有加熱管。本實用新型具有分離效率高等優點。
本發明涉及環保技術領域,是一種醫療廢物、危險廢物、生活垃圾焚燒尾氣處理工藝,其工藝流程包括以下步驟:(1)從焚燒爐二燃室的熱氣室出來的尾氣,首先經空冷器降溫至650-700℃;(2)經冷煙氣換熱器降溫至≤600℃;(3)經水冷器降溫至≤500℃;(4)經一級中溫快速急冷塔1秒鐘內急冷至≤200℃,并經急冷塔的雙聯底座繼續洗滌降溫至≤80℃;(5)經二級洗滌脫酸塔中和吸收降溫至≤50℃;(6)經冷凝脫水降溫至≤35℃;(7)低溫干燥吸附;(8)返回步驟(2)冷煙氣換熱器升溫至70-90℃;(9)布袋除塵;(10)排風系統排出凈化尾氣;本發明解決了現有尾氣處理工藝凈化處置不徹底,高溫中和反應、高溫吸附失效,效率低,效果差的問題,特別適合于處理焚燒醫療廢物、危險廢物、生活垃圾的有害尾氣。
本實用新型公開了一體化危險廢物固體廢物暫存間,包括儲存間,所述儲存間內部的兩側均設置有窗戶,所述儲存間內部的頂端設置有排氣結構,所述儲存間內部頂端的一側安裝有溫度傳感器,所述儲存間內部頂端的另一側安裝有煙霧報警器,所述儲存間內部的底端設置有隔離結構,所述隔離結構包括支撐塊,所述隔層板頂端的另一側均設置有放置槽二,所述儲存間的一端安裝有開合門。本實用新型通過設置有隔離結構,在使用前,拿取隔層板,將隔層板放置到儲存間內部的底端,之后將隔層板的四角卡在限位槽上,此時隔層板會固定在儲存間內部,通過隔層板起到隔離的功能,防止危廢或固廢過多對儲存間的底端造成腐蝕,提高使用壽命。
本實用新型公開了一種具有混料機構的危險廢物廢氣處置設備,屬于廢氣處理技術領域,其包括底板,所述底板的上表面與燃燒爐的下表面固定連接,所述燃燒爐的上表面與兩個“U”形槽的相對面相連通,兩個“U”形槽的相對面均與混合箱的下表面相連通,所述混合箱的上表面開設有進料口,兩個“U”形槽的相對面分別與兩個電動推桿的左側面和右側面固定連接。該具有混料機構的危險廢物廢氣處置設備,通過設置混合箱、鉸刀、電動推桿和擋板,當燃燒完畢后,有效的避免了混合箱與燃燒箱連接的進料槽發生堵塞而導致廢料聚集在進料槽內,防止了該危險廢物廢氣處置設備無法正常運行,從而有效的提高了該處理設備的工作效率。
本實用新型提供了一種危險液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒,包括桶體和密封桶體的桶蓋,桶體內設有將其內部分隔成上腔體和下腔體的滲液板,所述桶體上設有與下腔體相連通的排液管,所述上腔體內設有靠近滲液板的圓板,所述圓板與滲液板之間固定有固定塊,所述圓板的頂面固定有裝載筒,所述裝載筒的頂部貫穿有固定連接的進液管,所述進液管的頂端貫穿桶蓋。本實用新型利用危險廢物固化將外筒包裹住后,配合外筒對裝載筒起到層層保護的作用,并且增加了外筒的抗撞擊效果,也可以有效的防止裝載筒受到撞擊或擠壓等情況后出現損壞而導致液體廢料泄漏的情況,無需再對危險廢物固化時產生的滲出液進行單獨的處理,節約了處理成本。
本發明公開了一種含鎂危廢/固廢的冶煉工藝,包括以下步驟:S1預處理:用破碎機對含鎂危廢/固廢進行破碎,破碎過程中依次加入鐵粉、石灰和爐渣,得到固廢混合物;S2制磚:向S1中所得固廢混合物中加入其重量16~25%的水,然后用制磚機制成成型磚;S3向S2中所得成品磚中分別加入占其重量2~8%石灰石、1~4%的四氧化三鐵、1~3%的蛇紋石、1~2%的工業氧化鋁、1~2%的硅酸鈉得熔煉料;S4熔煉:向熔煉爐中加入占成品磚重量5~20%的焦炭,然后將S3中所得熔煉料加入熔煉爐,開啟熔煉爐。本發明的有益效果:能夠保持正常的冶煉溫度,使得燃料成本得以控制;制磚后只經過自然養護得到成品磚即進行熔煉,在自然養護過程,鐵充分與空氣反應生成更多的高價鐵,能夠提高銅的提取率。
本發明公開了一種使用鐵劑的固廢/危廢冶煉配方,按重量計,包括50~100份用于制磚的第一配方和10~50份用于冶煉的第二配方,第一配方包括40~80份固廢/危廢、5~10份鐵粉和5~10份鵝卵石;第二配方包括2~10份石灰石、2~10份四氧化三鐵、3~6份高嶺石、2~5份伊利石、3~25份冰銅渣和2~15份焦炭。本發明還提供了該配方的冶煉方法。本發明的有益效果:1)本發明能夠減少鐵銅凝結物的產生,從而不會造成冶煉爐被阻塞,同時得到的冰銅中銅的含量高,雜質少;2)本發明制磚后只經過自然養護得到成品磚即進行冶煉,在自然養護過程,鐵充分與空氣反應生成更多的高價鐵,能夠提高銅的提取率;3)加入的冰銅渣中還含有少量的金屬銅及鐵等其他雜質,能夠對其中的金屬銅進行回收利用。
本實用新型提供一種危廢焚燒廢氣處理系統,用于處理危廢倉庫中危險廢物焚燒時產生的廢氣,其包括:至少一個吸附單元,所述吸附單元連通至危廢倉庫,用于吸收廢氣中的有害氣體;高空排氣筒,所述高空排氣筒連通至所述吸附單元,用于接收所述吸附單元中的無害氣體并進行高空排放;氣體循環裝置,包括脫附單元、冷凝單元和油水分離單元,所述脫附單元連通至所述吸附單元,用于脫附并吸收所述吸附單元中已吸附的有害氣體,所述冷凝單元連接至所述脫附單元,用于對所述脫附單元的有害氣體進行冷凝。本實用新型的廢氣處理系統設置有氣體循環裝置,可以對危廢焚燒產生的廢氣進行二次利用。
本發明提供了一種固廢或危廢處理的制磚工藝,包括如下步驟:a?選料:選擇含泥土的金屬固廢或危廢物料為主要原料,并通過破碎機對其進行破碎;b?拌料:按重量百分比進行配料,其中,步驟a得到的金屬固廢或危廢物料60?70%,鐵粉15?20%,將配料攪拌均勻,然后再加入10?20%的水,再次攪拌均勻;c?制磚:將步驟b得到的物料輸送到制磚機中進行壓制,得到成型磚;d?養護:將步驟c得到的成型磚在自然條件下養護2?3天,得到成品。本發明利用鐵粉氧化產生的熱量能夠使磚中的水分快速蒸發,減少了磚的養護時間,縮短了固廢或危廢的回收處理周期;同時用固廢或危廢物料中的泥土作粘接劑,可以降低固廢或危廢的回收成本。
一種用于危廢貯存的危廢屋,包括屋體(1)、設置在屋體(1)上的門(2)及其門套上與鎖具(21)配套的鎖槽(3),所述的屋體(1)頂部開有廢氣排口并設置有廢氣排氣管道(4),屋體(1)內設置有集氣罩(5)并通過廢氣處理裝置(6)與廢氣排氣管道(4)進口連通,屋體(1)內底部設置有危廢貯置系統。本實用新型優點是:依照危險廢物貯存污染控制標準GB18597?2001(2013年修訂)進行設計與建造,用于暫存危廢的小屋,方便組合,安全實用。
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