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本發明涉及一種Cu2PO4OH在鋰離子電池正極中的應用。本發明中Cu2PO4OH作為鋰離子電池正極材料用，具有非常高的放電比容量(550mAh/g)以及較好的循環可逆性。
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本發明公開了一種溴化鋰吸收式制冷機及其制冷方法,所述的制冷機包括吸收器、蒸發器、冷凝器,還包括一級氣泡泵、二級氣泡泵、氣液分離器I、氣液分離器II、換熱器I、換熱器II,吸收器依次與換熱器II、換熱器I、一級氣泡泵、氣液分離器I連接,氣液分離器I分別與二級氣泡泵和換熱器I連接,二級氣泡泵分別與換熱器I和氣液分離器II連接,氣液分離器II分別與冷凝器和換熱器II相連接;換熱器II與吸收器連接,冷凝器通過節流減壓閥與蒸發器連接。本發明采用兩級氣泡泵,提高了溶液提升高度,從而使得吸收器和冷凝器間的相對高度調節范圍更大,同時還提高冷凝壓力,即拓寬了冷凝壓力調節范圍,使機組應用條件更加寬松。
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本實用新型涉及制冷設備領域，特別涉及一種低溫型溴化鋰吸收式冷水機組。一種低溫型溴化鋰吸收式冷水機組，高壓蒸發器和高壓吸收器組成高壓筒，低壓蒸發器和低壓吸收器組成低壓筒，高壓筒位于低壓筒上方，高壓蒸發器中的冷劑水經冷劑循環管路一部分送至低壓吸收器，一部分經冷劑控制閥II和冷劑節流裝置送至低壓蒸發器，低壓吸收器制取的高溫冷劑水通過冷劑管路進入到高壓蒸發器內，高壓蒸發器設置有液位監測裝置。本實用新型通過高壓蒸發器與低壓吸收器的高度差實現冷劑循環，高壓吸收器與低壓吸收器間無需設置溶液循環泵，高壓蒸發器筒內也不需要安裝換熱管，系統更簡單，并且能夠解決高壓蒸發器和低壓吸收器換熱不匹配的問題。
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本實用新型屬于空調設備技術領域，主要應用于冶金行業的高爐沖渣水的余熱回收領域。提出了一種余熱回收型溴化鋰吸收式冷熱水機組，該冷熱水機組利用水的沸點會隨著環境壓力的降低而降低的特性，通過制造一個負壓環境，使高爐沖渣水在該負壓環境內發生閃蒸，產生的負壓蒸汽作為溴化鋰吸收式冷熱水機組的驅動熱源進行制冷和供暖，從而實現冶金行業高爐沖渣水的余熱的回收。當環境壓力降低到19KPa左右時，60℃以上的高爐沖渣水會達到沸點發生閃蒸，而在該工況下，溶解于水中的各類污染物并不會蒸發汽化，因此閃蒸出的負壓蒸汽是清潔的水蒸氣，不會對溴化鋰吸收式冷熱水機組造成污染和腐蝕。
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本發明公開了一種提高三元鋰離子電池高溫擱置性能的電解液，該電解液的耐分解溫度較高，在電極表面形成的SEI膜更致密，該SEI膜耐高溫性能好，不易分解，不易溶解，且具有較高的Li+傳輸速率。從而可以抑制三元鋰離子電池在高溫、高壓下電極/電解液界面副反應，降低可逆/不可逆Li+的消耗，提高界面穩定性。三元鋰離子電池在改進的電解液中高溫儲存時具有很高的容量保持率和恢復率。
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本發明提供一種提高全固態薄膜二次鋰離子電池正極與電解層薄膜界面的方法，先將二次鋰離子電池的正極材料制備成致密基片然后采用等離子體技術或化學機械拋光方法將基片的一個表面進行處理，接著采用磁控濺射的方法在處理過的表面再沉積一層同成分正極材料，接著再采用等離子體對表面進行蝕刻處理，從而獲得理想的表面低缺陷濃度的基片表面。本發明的方法可以進一步改善電解薄膜在正極材料基片的均勻性，從而進一步減小電解質薄膜沉積厚度，提高全固態薄膜二次鋰離子電池的輸出電流密度及快速充放電特性。
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本發明屬于鋰空氣電池領域，主要涉及一種鋰空氣電池氣體擴散層微孔層制備方法。本發明方法先制備混合漿料，混合漿料為25mg乙炔黑、25mg多壁碳納米管、500mg 1％的PTFE稀釋液混合后再加入到50ml乙醇中攪拌混勻，或者是50mg多壁碳納米管、500mg 1％的PTFE稀釋液混合后再加入50ml乙醇中攪拌混勻；混合漿料抽濾成膜，烘干；將膜通過相應的漿料為粘結劑粘壓在碳紙上即得。本發明方法相比傳統刮涂方法減少了人為因素的影響，相比噴涂的方法減少了操作時間和操作難度，相比絲網印刷的方法減少了對絲網印刷機器的依賴，適于大規模生產。
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溴化鋰熱泵供暖方法，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決將高溫電廠水和存儲水的熱量供給用戶端，并將換熱后的低溫水分別返回電廠和第一分水器，使得換熱后的低溫水繼續參與循環的問題，水換熱器連通溴化鋰熱泵的高溫換熱段，并對其輸送高溫換熱水(100℃)，高溫換熱段的出口連接第五熱泵的蒸發器的高溫入水口，并對其輸出高溫換熱水(60℃)，第五熱泵的蒸發器低溫出水口分為兩支路，第一支路連接第一輸出，并對其輸出換熱水(25℃)，第二支路連接第四熱泵的蒸發器的高溫入水口,效果是將高溫電廠水和存儲水的熱量階梯分級供給用戶端。
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本發明涉及一種鋰硫電池用多孔碳材料及其制備和應用，以一維碳材料為基體，在基體表面原位生長有碳突起，由碳突起于基體表面形成碳陣列，再于碳陣列外部包覆有多孔碳層。該類“碳陣列搭接管中管結構”多孔碳材料原料充足，工藝環保，碳材料尺寸可控，孔徑大小、孔分布、孔隙率可調。作為鋰硫電池正極材料，在原料利用率、導電性、阻硫性能等各方面都表現出很大的優勢，具有良好的應用前景。
本發明涉及一種用于鋰硫電池正極材料的碳硫復合物及其制備方法，碳硫復合物包括碳材料和單質硫，其中碳材料由孔徑2-5nm介孔碳和孔徑30-70nm的導電碳摻雜而成、且孔徑30-70nm的導電碳中含有0.5-1.7nm的微孔；單質硫占復合物總量的10-90wt％。豐富的微孔保證了碳材料具有較大的比表面，對多硫化物具有較強的吸附力，可以有效地限制多硫化物的溶解，從而改善硫電極的穩定性。多孔分布的介孔不僅可以負載更多的硫活性物質，提高復合材料的電化學容量，而且有利于鋰離子及電解質溶液的擴散與傳輸，減小了單質硫的還原極化，提高了單質硫的放電平臺。
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本發明公開了一種鋰金屬電池用極性多孔隔膜及其制備與應用，所述極性多孔隔膜孔徑尺寸為1～100nm，孔隙率為40～80％；所述極性多孔隔膜中的孔為海綿狀分布的非貫通孔，利用相轉化制備的極性多孔隔膜，膜表面的孔徑僅為幾納米，可抑制枝晶生長導致的電池中微短路、自放電及漏液現象的發生，同時，海綿狀均勻分布的孔徑可以調控離子傳輸，改善鋰沉積均勻性，從而提高電池循環穩定性。
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溴化鋰熱泵供暖的浮法玻璃余熱回收裝置，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決冬季將浮法玻璃廠區冷卻塔循環水當中的工業廢熱通過換熱器降溫并提高中介水的溫度，得到了大量的低溫熱源，且將高溫電廠水和存儲水的熱量供給用戶端，并將換熱后的低溫水分別返回電廠和第一分水器，使得換熱后的低溫水繼續參與循環的問題，所述的溴化鋰熱泵包括高溫換熱段、低溫換熱段、中溫換熱段，中溫換熱段連接第一輸出管路，第四熱泵包括蒸發器和冷凝器,效果是大幅降低供暖成本。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池電極活性材料的生產方法，包括以下步驟：以摩爾比為1：0.5～2：0～2分別配制可溶性釩鹽、含磷化合物、功能性物質的水溶液；將上述幾種溶液混合，并攪拌均勻，加入堿性物質調整溶液pH值為2～8，形成活性材料的共沉淀前驅體；過濾、洗滌并烘干前驅體，非氧化性氣氛下，煅燒獲得所需要的電極材料；所述功能性物質選自鋰鹽、碳材料中的一種或幾種的組合。本發明的方法使用低價釩化合物，不使用還原劑，毒性低，成本低。
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一種非晶鐵硅薄膜鋰離子電池負極材料及其制備方法與應用，屬于鋰離子電池負極材料技術領域。該負極材料是一種非晶鐵硅薄膜，具有如下成分通式：FexSi(100?x)，0＜x≤29（x為原子百分比），且始終為非晶態，隨成分變化其電阻率變化范圍為6.12×10?3?5.17Ω·cm，使用此負極材料的鋰離子電池滿足比容量峰值范圍為877mAh/g?3200mAh/g，并且滿足150次循環內效率都在90%以上。使用非晶FeSi薄膜來制備鋰離子電池的負極，不但可以通過改變非晶中的Fe含量靈活地控制負極薄膜的電阻率；更重要的是Fe的引入對緩解非晶硅較大的體積膨脹有較明顯的作用，使鋰離子電池在具有較高比容量的前提下顯著提高了循環特性。
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本發明涉及一種新型正極材料Li3Ni2NbO6在鋰離子電池中的應用。本發明中Li3Ni2NbO6作為鋰離子電池正極材料用，具有非常高的放電比容量以及較好的循環可逆性。
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本發明涉及一種鋰硫電池柔性插層膜及其制備方法，制備過程為將CNT、DMF和PEG400混合均勻，得到懸浮液，再將PVDF緩慢加入到懸浮液中，攪拌均勻后，在油浴鍋中繼續攪拌形成均勻粘稠的黑色鑄膜液，隨后以水為凝膠浴進行相轉化，最后干燥完成制備。含CNT的懸浮液在加入PVDF后，由于PVDF的良好的粘結性，CNT有規律的進行了排列。相轉化過程中DMF與水進行交換，形成膜內部的網絡孔結構，網絡孔由CNT交叉連接形成。本發明柔性插層膜應用于鋰硫電池，膜內部F原子的摻雜可以吸附與固定多硫化物，同時膜內部提供限域空間，保障了良好的離子、電子傳輸路徑，同時摻雜的CNT提高了材料的導電性，提升Li?S電池的整體電化學性能。
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本發明提出一種圓柱形鋼殼鋰離子電池點底焊裝置，包括光纖激光器、空心金屬圓筒；所述空心金屬圓筒的一端有底，在空心金屬圓筒筒壁上開孔；所述光纖激光器的激光發射端所述空心金屬圓筒沒有底的一端相對。本發明還提出一種圓柱形鋼殼鋰離子電池點底焊方法。采用本發明提出的點底焊接方法，可以實現極耳與鋼殼底部的緊密結合，有底的金屬圓筒起到固定焊接位置、保護卷芯的作用。以能量密度高，光斑直徑可調，加熱過程短，熱影響區小的激光焊接取代傳統電阻焊接方式，可以避免由于極耳與鋼殼之間的電阻率、導電、導熱率之間的差異導致焊接不良的缺點，可以極大提高了極耳選材的范圍，降低生產難度。
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本實用新型公開了一種鋰電池薄膜在線一分三收卷，包括薄膜、導向機構、調節機構、切割機構、分卷機構及卷曲機構；所述導向機構包括第一至第六導輥；調節機構包括曲棍和第一至第三浮動輥；所述切割機構由切片導輥、第一分切刀和第二分切刀組成；所述分卷機構包括第一至第四分卷導輥；所述卷曲機構由第一卷曲機、第二卷曲機和第三卷曲機構成；所述曲棍的一端設置有曲棍調節手柄；所述第三導輥上方設置有壓輥；所述壓輥的一端安裝有壓輥壓緊氣缸。本實用新型的鋰電池薄膜在線一分三收卷，實現大尺寸鋰電池薄膜一分三收卷，分切提供小尺寸薄膜，利于產品后續分切生產。
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本實用新型涉及溴化鋰吸收式第一類熱泵機組,特別是涉及其節流裝置。帶有新型節流裝置的溴化鋰吸收式第一類熱泵機組,機組主要由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、熱交換器、溴化鋰溶液泵、冷媒泵、節流裝置以及連接各部件的管路、閥構成,節流裝置由U型管和疏水器組成,疏水器安裝在U型管上長升段。本實用新型利用U型管與疏水器組成節流裝置,保證機組適應不同負荷下的運轉,并能保證機組的安全穩定性。機組運行更安全,蒸發器不會發生空穴,冷媒泵沒有汽蝕的危險。保證冷凝器高效換熱性能,使機組運行更節能。
本發明屬于納米材料制備技術及應用領域，提供一種過渡金屬碳化物/氮化物納米粒子的制備方法及其在鋰空氣電池中的應用，在等離子體蒸發設備的粉體生成室的陽極上加入金屬原料、反應氣體，以鎢棒為陰極，蒸發金屬原料，獲得過渡金屬碳化物及氮化物納米粒子。本發明制備過程簡單、料成本低廉，不產生有害物質，可以工業化生產；制備過渡金屬納米粒子過程中，表面氧化層的存在可抑制金屬元素的氧化；制備的過渡金屬碳化物及氮化物導電性良好，應用在鋰空氣電池中，能夠顯著降低鋰空電池充電過電勢，有效減緩電解液和正極材料的分解。
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本發明為一種鋰的過渡金屬氧化物正極材料及其制備方法。鋰的過渡金屬氧化物為具有一層無定形材料包覆在體相材料表面的復合氧化物，其化學組成為(1-w1-w2)Li1+xNiyMzMn2-y-zO4-△·w1Li2CO3·w2LiOH，其中Li1+xNiyMzMn2-y-zO4-△為體相材料且具有尖晶石結構，Li2CO3、LiOH為無定形的表面層物質。本發明的正極材料具有4.0V（vs.Li/Li+）及以上的嵌、脫鋰電極電勢，120mAh/g及以上的理論質量比容量；材料具有優異的循環穩定性和高溫穩定性。
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一種復合型結構的鋰硫電池，包括依次疊合的負極、隔膜、正極，于隔膜和正極間設有阻硫復合層。阻硫復合層的作用是能夠有效的阻隔多硫化鋰的遷移，避免了多硫化鋰與負極直接接觸而發生反應，進而提高電池的循環穩定性和庫倫效率，而且復合阻硫層本身能發揮容量，所以也能整體提高電池容量。
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本發明提供一種硅基鋰離子電池負極活性材料及其制備和應用，所述硅基鋰離子電池負極活性材料包括多孔還原氧化石墨，及附著于多孔還原氧化石墨孔隙中的包覆了導電聚合物的多孔硅材料；所述多孔還原氧化石墨的孔徑為50nm～2μm；所述導電聚合物包覆層的厚度為50nm～200nm；所述多孔硅的孔徑為100nm～300nm。所述導電聚合物為聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩中的一種或兩種以上。本發明應用于鋰離子電池負極中時具有不易粉化，穩定性好，循環次數多等顯著優點。
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本實用新型公開了一種電動自行車的便攜式鋰電池模組，涉及鋰電池模組技術領域，包括外箱體，所述外箱體的內部設有內箱體，所述內箱體的內部設有電池組，所述內箱體的頂端設有固定蓋，所述外箱體的內壁固定連接有第一連接塊，所述內箱體的外壁固定連接有第二連接塊，所述第一連接塊和第二連接塊之間活動連接有連接桿，所述外箱體和內箱體之間設有壓縮彈簧。該電動自行車的便攜式鋰電池模組，通過設置外箱體和內箱體，利用雙層外殼設計，避免電池組發生直接碰撞，又在第一連接塊、第二連接塊、連接桿和壓縮彈簧的配合作用下，起到了減震作用，提高了電池組的使用壽命，通過設置卡槽和自鎖機構，方便了電池組的安裝和拆卸。
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本實用新型屬于空調設備技術領域，具體涉及一種排煙余熱利用型溴化鋰吸收式冷熱水機組。提出一種排煙余熱利用型溴化鋰吸收式冷熱水機組，吸收器與冷凝器連接，吸收器與蒸發器連接，吸收器下方設置有用于溴化鋰循環的稀溶液泵，高溫再生器的排煙出口串聯設置有排煙熱回收器，稀溶液泵的出口管路分三路，第一路連接低溫熱交換器，第二路連接冷劑凝水熱回收裝置，第三路連接排煙熱回收器，低溫熱交換器的輸出管路、冷劑凝水熱回收裝置的輸出管路和排煙熱回收器的輸出管路連通形成匯流管路，匯流管路連接高溫熱交換器，高溫熱交換器連接高溫再生器。本實用新型可回收大量煙氣余熱，提高能源利用率，減少排煙余熱對環境的熱污染，實現節能減排。
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一種用超臨界流體相分離制備聚合物鋰離子電池微孔隔膜工藝,屬于聚合物鋰離子電池微孔隔膜制備技術領域。該工藝是利用超臨界流體既能溶脹大多數聚合物、又能溶解許多小分子的特性,以超臨界流體作為鑄膜體系的非溶劑,通過超臨界流體與有機溶劑的交換使超臨界流體進入到聚合物溶液中,并使溶液發生相分離,從而得到所需要的隔膜。該工藝具有的優點為:1)超臨界流體制備聚合物隔膜的同時,還會對所形成的微孔膜進行“干燥”;2)超臨界流體對膜的干燥過程不會產生汽-液界面,避免了膜的結構塌陷等問題;3)工藝中使用的有機溶劑可通過減壓分離循環使用;4)該工藝可通過改變超臨界流體的壓力,從而有效調控制備隔膜的結構與形態。
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本實用新型涉及鋰電池PACK箱體安裝技術領域，公開了一種鋰電池PACK箱體托架，包括底梁框架絕緣滑道；底梁框架包括前梁、后梁和側梁；側梁的外側面貼合安裝有第一絕緣件；前梁的外側面貼合安裝有第一限位件；后梁的上表面的兩端設有第二限位件，第二限位件上設有與箱體上的定位銷相配合的銷孔；絕緣滑道包括滑道支架和多個塑膠輥輪；滑道支架為兩條，固定連接在前梁和后梁之間，多個塑膠輥輪排布在滑道支架之間，且其轉軸均與后梁平行；塑膠輥輪的部分曲面高于底梁框架的上表面。本實用新型中的托架，簡化了箱體安裝過程，實現了箱體的多方位限位，且實現了箱體的二次絕緣防護，使安裝箱體的過程更省力，且能大大提高安裝效率，降低安裝成本。
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