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本發明公開了一種制備鋰的層狀氧化物正極材料的方法，屬于資源循環利用領域。該方法所用原材料為廢舊鋰離子電池層狀氧化物正極材料，其特征在于，包括以下步驟：首先使用ICP、XPS分析廢舊層狀氧化物正極材料中金屬元素價態以及各金屬元素比例，利用具有氧化還原特性的金屬鹽，通過一定的反應，來調整廢舊層狀氧化物正極材料中金屬元素的價態和各金屬元素的比例，實現正極材料的再生。本發明直接利用從廢舊鋰離子電池中分離得到的廢舊層狀氧化物正極材料再生制備了可實際應用的層狀氧化物正極材料，本發明具有工藝簡單、環境友好等優勢。
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本發明鋰電池加工領域，更具體的說是一種鋰離子電池隔膜及制備系統與制備方法，工制備方法為：先將需要拉抻的隔膜間歇性的通過隔膜通過底座和縱向擠壓調節座；縱橫拉伸驅動器接電驅動兩個隔膜擠壓固定器在操作上固定座的滑動對隔膜通過底座進出口的隔膜進行擠壓固定；最后縱橫拉伸驅動器對過隔膜通過底座和縱向擠壓調節座內的隔膜進行同步的橫向和縱向的拉伸，拉伸彎沉過后縱橫拉伸驅動器抬起后再抬起兩個隔膜擠壓固定器，再間歇性的添加電池隔膜，如此往復；一種鋰離子電池隔膜，所述的材質為50％纖維素和50％合成樹脂制。
本發明提供一種自支撐空心炭纖維膜及其制備方法和在鋰硫電池中的應用。自支撐空心炭纖維膜以金屬氧化物納米線膜為模板，采用氣相沉積的方法，在金屬氧化物納米線表面包覆功能炭層，再通過酸洗移除金屬氧化物納米線模板獲得。以自支撐空心炭纖維膜為電極，通過電解將單質硫負載在自支撐空心炭纖維膜中，形成硫與載體電化學接觸并高度分散的自支撐硫正極?？招奶坷w維通過炭層相互“焊接”在一起，形成穩固的自支撐結構?？招奶坷w維的空腔可大量封裝和和高度分散單質硫，功能炭層富含雜原子可化學吸附硫正極電化學反應過程形成的多硫化鋰，獲得了高載硫量的正極材料，使鋰硫電池在高單位面積硫載量的情況下，仍實現高的比容量及良好的循環性能。
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本發明涉及一種抑制鋰硫電池中聚硫離子飛梭的電極及制備和應用，電極通過應用接觸式化學鍍工藝對硫碳正極材料沉積可物理篩分和化學吸附聚硫化物的復合金屬?氧化物復合涂層，不但可以提高電極的集流效果和電極內部的電子傳輸效率，實現更高的活性物質利用率，減小電極極化，提高電化學容量，還能夠很好的抑制聚硫化物的“飛梭效應”提高循環壽命。將這種硫碳電極與金屬鋰負極組裝成鋰硫電池，可極大的提高其電池性能和能量密度，具有實現未來工業化大規模生產的巨大潛力。
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一種鈮酸鋰晶體高效超光滑化學機械拋光方法，屬于非線性光學晶體超精密加工技術領域。其特征是樣品為鈮酸鋰晶片，采用固結磨料研磨、保持環硬拋光墊拋光、保持環軟拋光墊化學機械拋光相結合的加工方法，硬拋光墊為合成革或聚氨酯拋光墊，軟拋光墊為無紡布或絨毛拋光墊?；瘜W機械拋光液的pH值為10.2-10.6，含有氧化鈰、氧化硅、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋇、高錳酸鉀、雙氧水、檸檬酸、醋酸、草酸中的四種。固結磨料研磨時間為15-25min，硬拋光墊拋光時間為50-70min，化學機械拋光時間為3-6min?；瘜W機械拋光的材料去除率為420-460nm/min，拋光后鈮酸鋰的平面度為3.8-5.5μm，表面粗糙度Ra為0.35-0.5nm，PV值為3.8-6nm。本發明的效果和益處是實現了非線性光學晶體高效超光滑拋光方法。
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本發明涉及一種多孔復合膜在鋰離子電池中的應用，其由聚醚酰亞胺，與二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋯中的一種或兩種以上形成的共混多孔隔膜，其中聚醚酰亞胺與二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋯中的一種或兩種以上的質量比為(10-40)：(1-30)。二氧化硅的加入可達到增強改性的目的。該隔膜的孔徑分布均勻，多孔隔膜上分布有大量小孔，孔與孔之間曲折連通，可延長鋰離子電池的使用壽命。該隔膜還具有較高的熱穩定性，提高了電池的安全性能。
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本發明涉及鋰離子電池制造技術領域，公開了一種方形鋰離子電池及其制備方法，方法包括：將軟連接與卷芯上的極耳焊接；將軟連接套在極柱上并焊接在極柱的低位臺階上；將密封圈套在極柱上，將第一塑膠件套接在密封圈上；自上而下依次在極柱周圍安裝絕緣膜、頂蓋片、絕緣陶瓷、第二塑膠件和導電塊；其中，絕緣膜夾緊在第一塑膠件和頂蓋片之間；將極柱和導電塊鉚接；彎折極耳，將卷芯包裹在絕緣膜內。本發明提供的電池制備方法及電池，減小了蓋板的厚度，提高了電池的能量密度；避免了現有技術中的熱熔工序，簡化了組裝過程，提高組裝效率；在電芯規格型號不變時，能增大電芯內部卷芯的有效體積，進而增大電池的能量密度。
本發明公開了基于風光互補綜合供電的電動汽車鋰離子動力電池充電站，其特征在于：通過針對鋰離子動力電池實現高效儲能，通過光伏風力發電，基于高效DC-DC變換的快速充電通道，并通過電動車充電站智能管理系統實現整個系統環境自適應和相關業務管理。
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本發明屬漿料制備以及電池制備技術領域，尤其是涉及一種高速分散設備、一種漿料、電池極片、鋰離子電池。其中高速分散設備包括同軸設置的分散桶和分散輪，分散輪位于分散桶內；分散桶包括具有螺旋軌道的側壁，并且螺旋軌道位于側壁的內表面；分散輪包括筒體以及開孔，筒體的筒體壁的外表面具有多個齒狀結構的凸起，開孔采用平截頭體結構，并將其設置于筒體壁上。這種設計可以有效提高設備對漿料的分散能力。利用該設備制備的漿料的內部物質的分散將更為均勻，活性物質之間的團聚現象將明顯減輕。利用上述漿料制備的電池極片的阻抗更小，利用上述漿料或電池極片制備的鋰離子電池的電性能得到明顯改善。
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本發明涉及一種鋰硫電池用凝膠電解質多孔電極及其制備和應用，以一種或兩種以上有機高分子樹脂與碳/硫復合物混合，通過浸沒相轉化法制備而成凝膠電解質多孔電極，有機高分子樹脂的質量占電極總質量的3wt％～60wt％。本發明制備的凝膠電解質多孔電極具有良好的離子傳輸能力，孔徑大小可調，工藝簡單，粘結性好，環境友好等優點。以此凝膠電解質多孔電極作為鋰硫電池正極材料，電池表現出良好的綜合性能，具有良好的應用前景。
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本發明涉及一種交聯多孔氮化碳鋰硫電池正極材料及其制備方法，具體涉及一種以C3N4為交聯包覆層的具有交織孔結構的碳基鋰硫電池正極材料，首先使用PAN、DMF和酸化處理的碳納米管配制鑄膜液，利用相轉化法制備具有交織孔結構的薄膜，對其進行預氧化和碳化，得到以碳層為交聯包覆層的具有交織孔結構的碳膜；隨后配制濃度為200?1000mg/mL的尿素水溶液浸泡碳膜，并再次碳化完成制備，得到以MWCNT為骨架、C3N4為交聯包覆層的具有交織孔結構的碳膜正極材料，碳膜表面氮含量為10?20％。本發明設計的材料，利用豐富的氮原子的化學吸附作用，吸附固定多硫化物，同時保障良好的離子、電子傳輸路徑，緩解充放電體積膨脹，同時C3N4提高了材料的導電性，提升了Li?S電池的整體電化學性能。
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本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域，公開了一種方形鋰離子電池，包括卷芯、蓋板、絕緣膜；蓋板包括極柱和依次套接在極柱上的第一塑膠件、頂蓋片、第二塑膠件和導電塊，第一塑膠件與極柱之間設有密封圈；頂蓋片中設有絕緣陶瓷，絕緣膜壓夾在第一塑膠件與頂蓋片之間；極柱通過軟連接連接在卷芯上，絕緣膜包覆在卷芯外；極柱上設有階梯形底座，軟連接上設有通孔，軟連接焊接在階梯形底座中低位臺階上，軟連接的厚度與階梯形底座中高位臺階的厚度一致；導電塊與極柱鉚接。本實用新型提供的電池，減小了蓋板厚度，提高了電池能量密度，提高組裝效率；在電芯規格型號不變時，能增大電芯內部卷芯的有效體積，增大電池的能量密度。
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本實用新型涉及電池技術領域，提供一種集流盤及鋰電池，上述的集流盤包括：盤體及凸起；所述盤體設有第一通孔，所述凸起沿所述盤體的軸向方向設于所述第一通孔處，所述凸起的輪廓與鉚釘的輪廓相匹配；其中，在所述集流盤與所述鉚釘和密封釘相連接的情況下，至少部分所述凸起夾設于所述鉚釘和所述密封釘之間。該結構將卷芯與集流盤直接焊接后，經由凸起與鉚釘和密封釘直接接觸，相較于現有技術，取消了金屬連接片，結構更為簡單，且過流能力強、電池內阻小，提高了全極耳鋰電池高倍率快速充放電性能。
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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池電極引片生產用沖裁裝置，其包括工作臺，所述工作臺上壁面設置有沖載裝置，所述工作臺上壁面通過膠帶纏繞有限位區域，所述膠帶纏繞的限位區域與電極引片形狀、大小對應對應，所述固定結構電源輸入端與外部電源相連，所述沖載裝置電源輸入端與外部電源相連；該鋰離子動力電池電極引片生產用沖裁裝置設計合理，移動方便，通過固定結構可以將電極引片吸附到工作臺上，通過對電極引片進行沖載，在沖載完成后，關閉一號風機，電極引片不受到風力的吸附，可以輕松取下來，沖載下來的廢料通過廢料管進行排除，并且當廢料管堵塞時，可以通過二號風機吸取廢料管中的廢料，不需要手動對廢料進行清理，非常的方便。
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本發明涉及一種鋰硫電池用正極，所述正級材料為碳硫復合材料、硫－導電聚合物復合材料及硫－金屬氧化物復合材料中的一種或二種以上，其中單質硫的含量為10～95％；在正級材料中還添加有納米金或/和納米銀粒子；其中納米金或/和銀的總添加量與正級材料的質量比為1：（0.01～1）。利用納米金或/和銀的電子軌道效應絡合多硫化物，從而使放電過程中的產物最大限度的固定在正極區域內，有效地抑制了由于多硫化物溶解穿梭引起的自放電現象，從而提高了鋰硫電池的庫侖效率及循環穩定性。
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本發明公開了一種溴化鋰吸收式第一類熱泵機組裝置及其控制方法,包括通過液位綜合控制方法調節溶液和冷劑循環量,實現再生器(4)和蒸發器(1)的液位平穩控制和機組負荷穩定控制;通過熱源水進口溫度傳感器(8)、熱源水出口溫度傳感器(7)、溫水入口溫度傳感器(12)、再生器溫度傳感器(15),采用逆放熱控制方法進行逆放熱控制與報警,實現機組節能運轉;通過蒸發器(1)與吸收器(2)之間的冷劑排放電磁閥(13)實現快速稀釋運轉、在低溫環境下有效防止冷劑水凍結及溶液結晶。
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本實用新型屬于制冷設備領域，具體涉及一種用于制取低溫冷水的溴化鋰吸收式制冷機組。該機組包括冷凝器、吸收器、蒸發器、高溫再生器、低溫再生器、低溫熱交換器、高溫熱交換器及連接管路和溶液泵，增設監測控制系統、溶液控制管路和冷劑水控制管路，監測控制系統包括濃度測量裝置、溶液控制閥、冷劑水控制閥及控制裝置，濃度測量裝置、溶液控制閥和冷劑水控制閥分別與控制裝置電連接，濃度測量裝置與蒸發器連接，溶液控制閥設置于溶液控制管路上，冷劑水控制閥設置于冷劑水控制管路上。本實用新型采用低濃度溴化鋰溶液為冷劑，通過濃度測量裝置、溶液控制閥、冷劑水控制閥及控制裝置精確控制冷劑濃度，即可保證冷劑不凍結，又可制取低溫冷凍水。
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本實用新型提供了一種鋰電池支架，包括支架本體與采集線端子；支架本體的側板上設有采集線端子固定件和采集線端子限位件，采集線端子固定件用于固定采集線端子，采集線端子限位件包括相對設置的第一限位板與第二限位板，且第一限位板與第二限位板之間設有限位間隙，采集線端子的壓線部設于限位間隙內。本實用新型提供一種鋰電池支架，通過采集線端子固定件固定采集線端子，并將采集線端子的壓線部設于第一限位板與第二限位板之間的限位間隙內，對其進行限位，防止由于振動或操作不當，使相鄰的采集線端子之間發生搭接，進而發生短路，安全性高。
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本實用新型屬于中央空調設備控制技術領域，特別涉及室外放置型溴化鋰吸收式冷/溫水機組。帶防凍功能的室外放置型溴化鋰吸收式冷/溫水機組, 包括蒸發器、吸收器、冷凝器、高溫再生器、低溫再生器、溶液泵、冷媒泵、冷劑凝水熱回收裝置構成的機組，機組安裝在框架內，框架上安裝有罩板，罩板上復合有隔音層。本實用新型對于機組在室外放置，除正常的保溫保冷外采用在機組本體四周安裝框架和防銹的鍍鋅板外罩及防雨條，并且機組框架結構設計成防雨結構，使機組既美觀又能做到防雨、防風、防塵，同時大大減小了由于修建機房所占用的土地面積。降低機組的噪音，帶給用戶舒適的工作、學習和生活環境。?
一種氮鋰引發劑合成端胺基苯乙烯/丁二烯共聚物及其制備貯存穩定的改性瀝青的方法屬于聚合物改性瀝青技術領域。采用氮鋰為陰離子聚合的引發劑,制備了α-胺基苯乙烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段聚合物α-N-SBS。采用所制備的末端胺基化SBS與瀝青混合,可有效降低SBS改性瀝青的離析度和明顯提高儲存穩定性。主要要適用于改性瀝青的制造領域。
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本發明公開了一種制備鋰離子電池用聚陰離子型正極材料的溶膠-凝膠方法。首先將鋰鹽、過渡金屬鹽、聚陰離子前驅物和碳源按照一定的化學計量比混合制成溶膠；然后在一定條件下加入有機環氧化物制成凝膠；經干燥、煅燒后制得最終產物—聚陰離子型正極材料。該方法簡單、易操作；反應物混合更均勻，凝膠易形成；與固相合成法相比，降低了煅燒溫度和煅燒時間；與其它溶膠-凝膠方法相比，該方法成膠快，合成時間大為縮短，適合工業化生產。利用該方法合成的聚陰離子型正極材料具有粒徑小、分布均勻、比表面大等優點；特別是材料還具有良好的充放電性能、倍率性能及低溫性能。
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本實用新型屬于節能環保技術領域，公開了一種采用新型熱管再生器的余熱利用單效溴化鋰制冷機組。包括吸收器、蒸發器、冷凝器、余熱再生器、冷劑泵、溶液泵、熱交換器，吸收器與冷凝器連接，吸收器與蒸發器連接，吸收器下方連接有用于溴化鋰循環的溶液泵，蒸發器下方連接冷劑泵，余熱再生器出口與吸收器連接；所述余熱再生器為熱管換熱器結構。減少廢熱的熱污染，實現降耗節能，為實現碳中和目標提供了技術支持，是一種節能環保的供冷供熱方式。
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本實用新型涉及溴化鋰吸收式冷溫水機。太陽能地熱綜合利用溴化鋰吸收式熱泵,機組中包括冷水系統和冷卻水系統,機組中還設置有上上筒,上上筒與太陽能主熱源接通,冷水系統分別接通地下水源和冷房,冷卻水系統分別接通地下水源和暖房,冷水系統和冷卻水系統之間裝有轉換閥。本實用新型提出了低溫水直燃單雙效冷溫水熱泵充分利用太陽能和地熱水資源的解決方案,可以根據客戶的實際情況利用太陽能和地熱水來進行制冷和采暖。無需兩臺制冷和采暖設備,實用性強,投資較少,成本更低,占地面積小。
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本實用新型涉及溴化鋰吸收式冷溫水機,蒸汽/直燃雙能源型溴化鋰吸收式冷溫水機,機組包括下筒和上筒,下筒由蒸發器和吸收器構成,上筒由冷凝器和低壓發生器構成,蒸汽高壓發生器與下筒經溶液泵、低溫交換器、熱回收器、高溫熱交換器由連接配管連通,在機組里加設直燃高壓發生器和燃燒器,蒸汽高壓發生器通過溶液管和冷劑蒸汽管與直燃高壓發生器連通,直燃高壓發生器與低壓發生器連通。本實用新型將蒸汽型與直燃型有機的整合在一起,可根據用戶實際情況,單獨使用任一能源制冷,也可以同時使用蒸汽或燃油/燃氣/煙氣作為熱源實現制冷或供暖,而無需安裝兩套設備,實用性強,投資少、成本低,占地面積少。
本發明屬于鋰離子電池技術領域，提供一種SnO2?TiO2@rGO鋰離子電池負極材料的制備方法及應用，該發明解決了SnO2循環穩定性差的問題。該復合材料負極在水熱反應條件下，使SnO2和TiO2兩種金屬氧化物復合，發揮SnO2的高比容量的同時發揮TiO2的優異循環穩定性，與此同時，將復合金屬氧化物錨定在還原氧化石墨烯上，提升氧化物的導電性。所制備的所述的鋰離子電池負極材料，與其他研究SnO2負極相比，具有優異的電化學性能，比容量高且具有優異的循環穩定，和出色的倍率性能。
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本發明提供一種模組式鋰離子電池及生產方法，涉及電池領域，模組式鋰離子電池包括殼體、多個卷芯、上蓋、多個小蓋板組件、絕緣墊片和載流片，卷芯設置于容納腔內，上蓋蓋合于上端口，上蓋設置有多個與卷芯一一對應的第一通孔；小蓋板組件包括集流盤、圓板、鉚釘和絕緣圈，圓板蓋合于對應的第一通孔內，圓板設置有第二通孔，絕緣圈套設于第二通孔內，鉚釘套設于絕緣圈內，集流盤分別與鉚釘、卷芯的負極連接。本發明的鋰離子電池采用全極耳結構，電池內阻小，大電流充放電產熱少；通過將多卷芯并連，卷芯可以隨意組合，電池容量大；電池形狀靈活，可適應各種使用環境；電池配件簡單且數量少，可減少相關電芯物料及電池模組物料，降低生產成本。
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本發明公開了一種表面多組分改性無鈷富鋰錳基正極材料及制備方法。利用離子交換法在材料次外層形成一層尖晶石相，具有三維Li+擴散通道，同時在表層Li位中摻雜Ce減緩TM離子的轉移，有效穩定晶格氧的演化，抑制結構畸變。此外，最外層形成CePO4和Li3PO4包覆層有效阻止電解液與活性物質直接接觸，穩定固/液界面，從而提升電池循環性能。本發明所述的表面多組分改性無鈷富鋰錳基正極材料制備鋰離子電池，其制備工藝簡單、耗能少、成本低易工業化，制得的電池首效高、循環穩定性能好，在0.1C電流密度下放電容量達到257.73mAh g?1，首效為85.88％，1C下循環100圈其容量保持率為87.9％。
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本發明屬于制冷設備領域，具體涉及一種低溫余熱回收型溴化鋰吸收式冷熱水系統。提出了一種低溫余熱回收型溴化鋰吸收式冷熱水系統，包括冷凝器、余熱回收器、吸收器、蒸發器、多個循環泵及連接管路，該系統存在制冷和供暖兩種工作模式，該系統工作在供暖模式時，低溫余熱經管路接入至余熱回收器，冷劑水經由管路連接至余熱回收器內的滴淋裝置，所述滴淋裝置滴淋的冷劑水經余熱回收器加熱后產生冷劑蒸汽，在真空環境下所述冷劑蒸汽與傳熱管中的供暖水換熱獲得供暖熱水。本發明提供了一種低溫余熱回收型溴化鋰吸收式冷熱水系統，該系統可通過模式切換實現余熱回收夏季制冷、冬季供暖，簡化余熱回收系統，節省投資。
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后置太陽能余熱回收裝置與溴化鋰熱泵的聯合供暖裝置，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決清潔能源補熱使得中介水繼續循環使用的問題，由相變蓄熱裝置連接所述第五循環泵，第五循環泵的出口連接儲水罐的循環入口，儲水罐的入口與溴化鋰熱泵供暖裝置的分水閥的一個出口連接；由相變蓄熱裝置連接所述第五循環泵，第五循環泵的出口連接儲水罐的循環入口，溴化鋰熱泵的中溫換熱段連接第一輸出管路，第四熱泵的冷凝器端連接第二輸出管路，效果是實現了水源和熱量的節約和充分使用。
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