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本實用新型屬于制冷設備技術領域。一種可雙模式運轉的第一類溴化鋰吸收式熱泵機組，在冷凝器與發生器之間增設冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制閥A，在冷劑水管上設置有冷媒控制閥B，在冷劑蒸汽管上設置有溶液控制閥A，在稀溶液管上設置有溶液控制閥B。本實用新型在標準溴化鋰吸收式熱泵基礎上增加冷媒水旁通管，通過控制閥轉換，使機組在有熱源水時按熱泵模式高效運轉，熱源水因故障等問題無法供給或工況惡劣無法回收利用時按真空鍋爐模式運轉，可實現有無熱源水熱泵機組均可運行并制取較高溫度的溫水目的，降低初投資，減少機組占地面積，系統設計簡單，運行、調節方便。
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本發明提供一種鈮酸鋰晶體化學機械拋光液，屬于精密/超精密加工技術領域。鈮酸鋰化學機械拋光液的pH為9.5?10，包含溶質和溶劑兩部分。其中，溶劑為去離子水。按溶質總質量分數100％計，其各組分和質量百分比含量如下：10～20wt％硅溶膠，1～2wt％氫氧化鉀，0.02～0.05wt％表面活性劑，其余為pH調節劑，各物質在去離子水中通過超聲混合均勻。本發明提供的化學機械拋光液腐蝕作用適中，在保證拋光液化學作用前提下，能夠獲得超光滑、無損傷的鈮酸鋰表面；氧化石墨烯可以促使工件表層氧化并形成軟化層，加快工件表面的拋光效率，縮短拋光時間。
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本發明涉及一種負極材料在鋰離子超級電容器中的應用，鋰離子超級電容器包括正極、隔膜、負極和電解質，所述的負極采用較低電位的負極材料，使器件具有較高的電壓及較好的循環穩定性，且電容器的成本較低。
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本發明涉及制冷設備，具體涉及一種低溫熱水大溫差型溴化鋰吸收式制冷機組。提出一種低溫熱水大溫差型溴化鋰吸收式制冷機組，包括高溫發生器、冷凝器、低壓吸收器、蒸發器、高壓吸收器及低溫發生器，增有中溫發生器及中溫熱交換器，中溫發生器、冷凝器、高溫發生器在同一筒體內從左至右依次設置，低壓吸收器、中溫發生器、低溫發生器及對應的連接管路構成低壓溶液循環回路，高壓吸收器、高溫發生器及對應的連接管路構成高壓溶液循環回路，低溫熱水經連接管路依次進入中溫發生器、低溫發生器及高溫發生器。本發明可實現回收利用后的熱水溫度為50℃左右，熱水回收利用溫差為40℃以上，同時機組的制冷效率為0.7以上。
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本發明涉及電池集流體領域，具體涉及一種鋰離子二次電池用的集流體及其制備方法與系統。該制備方法具體包括：將聚合物熔體經靜電紡絲后得到聚合物纖維，而后將所述聚合物纖維制成纖維聚集體；之后將所述纖維聚集體依次進行預氧化和碳化，以得到所述集流體；其中，在所述靜電紡絲中，溫度為180?230℃，速度為10～30m/min；所述聚合物纖維的直徑為0.2～0.4μm。本發明還提供了一種鋰離子二次電池用的集流體的加工系統。本發明制備的集流體與極片粘結力較強，極片阻抗較低；采用本發明的集流體所制備的鋰離子二次電池，電池內阻較低，能夠提高鋰離子二次電池充放電性能及倍率性能。
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本發明提供一種鋰離子復合石墨負極材料生產方法，以鍛后焦和天然石墨中的一種或兩種混合物為原料A；以延遲焦為原料B；以瀝青微粉為原料C；微粉B先進行改性，然后分級，分級后的最小粒徑控制在2?m以上；微粉B與微粉A按比例進行混合，得到的混合物料與原料C按比例進行氣流混合；最后選擇在1200~1500℃下進行炭化，或者在2800~3200℃下進行石墨化，或者先在1200~1500℃下進行炭化后在2800~3200℃下進行石墨化。本發明的優點在于：解決大粒徑材料的循環性能差的問題，同時保持較高的容量和效率，本發明生產出的材料，其粒度為非正態分布，有獨特的加工適應性，安全性能好，可應用于不同領域的鋰離子電池。
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本發明涉及換熱設備技術領域。新型高效溴化鋰吸收式冷熱水同時取出機組,在溫水器與低溫再生器凝水出口之間增設連接配管T1,并在管路上設置閥門F3和F7和F10,溫水器蒸汽放熱后冷凝的純水可經管路和閥門進入冷劑凝水熱回收器,經過熱回收后進入冷凝器;在冷凝器和吸收器之間增設連接管路T2,并在管路上設置閥門F13。本發明通過控制系統和調節各個閥門的開閉便可以實現制冷、供暖和衛生熱水的獨立供應以及其三種用途的任意組合使用。不僅能夠滿足多種供熱和制冷的組合需求,而且能耗低,能源利用率高,供暖供冷綜合COP遠大于同類溴化鋰冷熱水機組。
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本發明屬于鋰離子電池負極材料技術領域，具體涉及動力型鋰離子電池改性人造石墨負極材料及其制備方法，包括煅后焦和軟炭包覆改性物，軟炭包覆改性物中包括軟炭和石油焦類球形顆粒物料，二者的質量比為，軟炭：石油焦=1?5:100。采用質軟、易燃、易氧化的延遲石油焦為主料，高溫瀝青及煅后焦為輔料，以微米級高溫瀝青為改性劑，對石油焦進行包覆及改性，并擠壓融合至類球形物料表面及內部，彌補顆粒表面及內部缺陷；延遲焦粉碎得到微米級類球形物料，以微米級高溫瀝青進行包覆改性并高溫擠壓融合得到二次顆粒；高溫石墨化燒結處理，制得改性人造石墨產品，提高材料的循環性能，小顆粒聚集造粒，提高效率和循環性能，應用于動力類鋰離子電池。
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本專利提出一種帶有氧化層的鋰金屬負極制備和應用。將擠壓處理后的鋰金屬浸泡在有機酯類中，非原位水解和縮聚形成穩定的多孔氧化層，有效抑制電解液與鋰金屬持續反應與消耗，提高電池循環穩定性。
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本發明公開了一種尖晶石型鋰離子薄膜電極的制備方法，將醋酸鋰、醋酸錳按1∶1的化學計量比混合，溶于水楊酸、丙氨酸的水溶液中，再加入乙醇中在70～90℃的水浴鍋中攪拌5～6小時，得到前驅體溶膠，將溶膠旋轉涂布于拋光的不銹鋼襯底上，在230～270℃下加熱半個小時，使有機物分解，多次涂布并燒結，再在380℃下退火處理，得到約到薄膜電極。采用溶膠-凝膠法和旋轉涂布工藝，再經低溫退火處理，得到了鋰離子電極薄膜。薄膜晶型完整，具有尖晶石結構，表面晶粒大小在150～180nm左右，且晶粒之間存在大量的孔隙。該薄膜初始放電容量為40.5μAh／cm2·μm，且具有良好的可逆性和充放電性能。
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本發明公開了一種無孔隔膜在鋰硫二次電池中的應用，所述的無孔隔膜由聚偏氟乙烯有機高分子樹脂為原料,通過澆鑄成膜法制備而成無孔隔膜；所述無孔隔膜厚度為5-10μm。該類膜可以有效的實現聚硫離子與鋰離子的分離，保持膜的離子透過選擇性，不需依賴離子交換基團和特殊晶格結構可實現離子的傳遞以及聚硫離子的阻隔。該類膜材料制備方法簡單、成本低、容易實現大批量生產，拓展了鋰硫二次電池膜材料的加工方法和選擇范圍。
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本實用新型公開了一種多功能鋰電一體焊臺，包括底板和第一豎板，所述底板的上方兩側焊接有第一豎板，所述底板的上方中間安裝有焊接裝置。該多功能鋰電一體焊臺，通過支腿、工作臺、鋰電池組、焊槍和把手等結構之間的相互配合，可以通過工作臺對鋰電池組進行支撐，通過把手對焊槍的水平位置進行調節，從而使焊槍可以對鋰電池組進行精準的點焊工作，通過第二豎板、齒牙板、弧形齒輪、第三凹形板和擋板等結構之間的相互配合，可以通過齒牙板帶動擋板移動，同時齒牙板通過弧形塊可以使彈簧發生彈性形變，從而擋板通過彈簧的彈力性能便可以將鋰電池組抵緊固定，進而使鋰電池組在進行焊接時更穩定。
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一種溴化鋰吸收式室外一體機組控制系統，涉及溴化鋰吸收式制冷技術領域。溴化鋰吸收式主機控制柜與系統控制柜之間采用可實現信息互通互換的通訊數據處理模塊連接；冷溫水泵、冷卻水泵分別連接系統控制柜并由系統控制柜控制啟停；冷卻塔風機為可實現從1組到3組多種控制方式選擇啟?？刂频娘L機；所述控制系統中連入具備多種防凍選擇模式的機組防凍運轉模塊。本實用新型將溴化鋰吸收式控制柜與系統控制柜之間采用通訊數據處理模塊連接，追加水泵各種工況條件選擇和異常處理方式；追加冷卻塔風機多組選擇和多層溫度控制模式；追加機組防凍運行功能?？梢愿鶕\行工況和異常處理自行選擇控制方式和處理，達到無人值守。保證機組安全又避免浪費能源。
本發明公開了一種無金屬集流體、自支撐石墨烯基鋰硫電池正極的制備方法，其制備過程為：將氧化石墨烯/碳納米管混合漿料冷凍干燥、還原得到自支撐石墨烯/碳納米管三維復合材料，然后對該復合材料進行載硫、壓片處理，從而獲得無金屬集流體、自支撐石墨烯基鋰硫電池正極材料。本發明的優勢在于通過簡單的冷凍干燥、還原制備得到石墨烯基三維網絡材料，該材料可取代鋰硫電池中的金屬集流體作為自支撐正極，在儲能領域具有非常廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池負極的錫碳復合材料及其制備方法與應用，屬于鋰離子電池領域。其制備方法是通過高溫熱解含錫化合物粉末材料，將錫納米球分散在三維介孔碳材料基體中，這不僅能保持錫的高比容量特性，也能有效抑制電極的體積膨脹，防止顆粒的團聚，從而提高其循環穩定性。本發明的優點是：該復合材料中錫納米球以及三維介孔碳結構有利于離子的快速傳輸，進而提高鋰離子電池負極材料的能量密度，具有較好的循環穩定性；其制備過程無需添加任何的化學試劑，工藝簡單，成本低廉，安全環保，很容易實現工業化大規模生產，有望應用于下一代高能量密度、環境友好的新型儲能電池中。
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本發明公開了一種鋰電池廢液資源化環保處理系統及工藝流程，涉及工業廢物環保處理與資源化技術領域，包括焚燒爐、半干式脫酸反應器、急冷塔、一級、二級脫酸塔、煙氣換熱器、除塵器、煙氣加熱器、脫硝設備、煙囪以及渣液收集罐、廢液處理罐、廢固鹽溶解液加鹽酸處理罐、廢固鹽溶解液加LiOH處理罐、轉鼓、蒸發器和干燥爐等主要設備，利用燃燒及化學反應等技術將鋰電池廢液中的Na+、Ca2+、F?、Cl?、Li+等轉換為固態LiF、無水氯化鈣。本發明充分實現了鋰電池廢液無害化、減量化、資源化的目的。環保效果突出、資源化利用充分、節能降耗效果明顯。系統及設備整體設計合理，結構緊湊，處理方式靈活變通，適合推廣使用。
本發明公開了一種C@SiOx材料及其制備方法和作為鋰離子電池負極材料的應用，屬于可再生能源材料制備及其在鋰離子電池中的應用方面。本發明C@SiOx材料的生產工藝為用自來水浸泡含硅生物質，去除其中的泥土，用酸浸泡生物質原料去除農業生產過程中引入的金屬雜質后，在管式爐中碳化，然后，用活化劑活化得到的碳化生物質?；罨笥没顫娊饘俜勰┻€原，得到C@SiOx鋰離子電池負極材料。
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本發明涉及鋰離子電池生產技術領域，具體涉及一種鋰離子二次電池漿料分散性的評估方法。本發明提供的鋰離子二次電池漿料分散性的評估方法，其通過粘結劑在高溫下的失重比來表征漿料的分散性。本發明通過監測漿料烘干后粉料的失重比，即可得知吸收粘結劑的導電劑在漿料中的分散性，或是粘結劑在無導電劑的漿料(主材)中的分散情況。相比傳統漿料粘度測試方法，本發明通過測試漿料粉末中粘結劑高溫失重比評價漿料分散性的方法具有更精確性的優點。同時本發明所述方法適用性更廣，不僅適用于多種材料的配料過程的漿料分散性評價，而且也適用于不含導電劑的漿料分散性評價。
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本發明公開了一種碳化木耳制備碳材料或鋰硫電池正極材料的方法。本發明屬于功能材料中多孔碳材料的制備及鋰硫電池正極材料制備技術領域，特別涉及一種以木耳為原料通過冷凍干燥?高溫熱解制備多孔碳材料，并通過硫代硫酸鈉與酸的反應原位制備納米硫碳復合材料正極的方法。其特征在以木耳為前驅體，通過碳化熱解制備多孔碳材料，進一步利用化學法制備納米硫碳復合材料。本發明所制備的多孔碳基質具有原料易得，制備工藝簡單，比表面積較大等優點。將制備的納米硫碳復合材料用于鋰硫電池正極，具有較好的電化學性能。
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本發明公開了一種鋰離子電池用電極及其制備和應用，所述電極是以泡沫鎳作為催化劑，將泡沫鎳板與待沉積導電物質的板狀硅電極基體外表面接觸，采用接觸式化學鍍工藝實現對硅電極基體的化學原位沉積使其表面及內部沉積有鎳磷復合涂層，這種電極作為負極應用于鋰離子二次電池中，可明顯提高鋰離子電池負極性能和能量密度，具有實現未來工業化大規模生產的巨大潛力。
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本發明公開了一種鋰硫電池用多孔碳膜及其在鋰硫電池中的應用，以有機高分子樹脂、有機高分子樹脂與無機納米粒子的混合物、有機高分子樹脂與有機配合物的混合物、或有機高分子樹脂與粉體碳材料的混合物為原料，制備而成有機膜或有機—無機復合膜，通過預氧化、程序升溫碳化、刻蝕模板，得到的多孔碳膜。多孔碳膜作為鋰硫電池正極材料，在電極制備工藝、原料利用率、導電性、電極組成結構和質量等各方面都表現出無與倫比的優勢，具有良好的應用前景。
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本發明公開了一種共沸蒸餾法制備納米鋰離子正極材料，按化學計量法稱取原料乙酸鋰、乙酸鎳、乙酸鈷，在燒杯中用去離子水溶解，然后邊攪拌邊把草酸溶液滴入混合溶液，繼續攪拌2h使反應完全，再滴加氨水調節pH=6，然后蒸干，蒸干時加入異丁醇，經共沸蒸餾得到粉末狀前驅物，經研磨后400℃煅燒，降溫后取出研磨，再500℃煅燒2h，接著升溫到880℃繼續煅燒3h，降溫后取出研磨得到產物。本發明改進了傳統的共沉淀方法，采用共沸蒸餾干燥前驅物的方法合成了鋰離子電池正極材料，由本法制得的產物比普通干燥法得到的產物具有更高的比容量和更優的循環性能。
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本發明公開了一種鋰離子電池二硫化錫/碳負極復合材料及其制備方法與應用，屬于鋰離子電池材料領域。包括以下步驟：(1)將含錫化合物粉末放入管式爐中，在保護氣氛下進行高溫熱解反應，獲得的樣品用去離子水清洗，即可得到錫碳復合材料；(2)錫碳復合材料溶于去離子水中，超聲分散得到溶液A；(3)將硫脲加入到步驟(2)得到的溶液A中，攪拌獲得溶液B；(4)將得到的溶液B轉移至反應釜中，進行水熱反應，反應結束后自然冷卻至室溫，得到沉淀C；(5)將沉淀C依次用去離子水、無水乙醇離心洗滌，置于真空干燥箱中干燥，得到二硫化錫/碳復合材料。本發明方法工藝簡單、成本低，可大量合成且產率高。
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后置太陽能余熱回收裝置與溴化鋰熱泵的聯合供暖方法，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決熱量分級輸出，及水源和熱量的節約和充分使用，以清潔能源補熱使得中介水繼續循環使用的問題，由溫度傳感器對回水的溫度檢測，檢測溫度低于設定閾值(24℃)則啟用太陽能熱水器對回水加熱或由相變蓄熱裝置釋放存儲熱量對儲水罐中對回水加熱，提高回水的溫度并使其能穩定在設定閾值(24～26℃)；當太陽能輻射強度相對適中時，即當日7：00至當日11：00與當日15：00至當日19：00時，打開第十五控制閥，關閉第十四控制閥，打開第十三控制閥，使儲水罐中的水由儲水罐的循環出口被第五循環泵抽取出，效果是在浮法玻璃余熱回收裝置和溴化鋰熱泵供暖裝置之間增加太陽能余熱回收裝置，以清潔能源補充部分熱量。
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本發明涉及回收處理系統，更具體的說是一種廢舊鋰電池回收處理系統,包括裝置支架、動力機構、收納機構、限位板、定時機構、推動機構、分離機構、破碎機構和溶劑裝置，可以通過動力機構推動收納機構在裝置支架上進行滑動，收納機構在裝置支架上進行滑動時定時機構通過螺紋推動螺紋推塊Ⅱ進行滑動依次推動多個定時推動板向下運動擠壓壓縮彈簧Ⅰ，分離機構擠壓壓縮彈簧Ⅰ推動動力機構上設置的摩擦輪Ⅰ和摩擦輪Ⅱ退出摩擦傳動，當動力機構不再推動收納機構在裝置支架上進行滑動時收納機構推動破碎機構進行破碎一定時間，破碎完成的廢舊鋰電池收入收納機構內，推塊連桿不再擠壓定時推動板時，動力機構繼續推動收納機構向左進行運動。
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本發明公開了一種鋰離子電池錫基合金負極材料及其制備方法。材料的組分包括：金屬錫、鈹、銅，化學式為(BexCuy)6Sn5，式中，金屬鈹、銅以質量百分數計，且x/(x+y)＝0.25％-3.0％，即鈹占鈹、銅總質量的0.25％-3.0％。其制備方法是將金屬錫、鈹、銅粉末或金屬錫與鈹銅中間合金粉末在惰性氣體保護下充分球磨混合均勻?；旌暇鶆蚝蟮慕饘俜勰┰诟邷叵氯蹮?、淬火，淬火所得的合金錠再進行時效強化熱處理。這樣，強度和韌性高且導電性良好的鈹銅合金分散在活性元素錫周圍，使其在循環中起到緩沖體積變化的作用。本發明制備的錫基合金負極材料容量較高，循環性能得到了有效改善，且制備方法簡單，適合工業化生產。
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本發明涉及一種鋰硫電池，其電解液由溶劑分子、溶質陽離子、溶質陽離子組成，溶質在電解液中的摩爾濃度為0.1～10M。所述溶質陽離子包括：堿金屬陽離子、堿土金屬陽離子、季氨離子、吡啶氨基離子、咪唑氨基離子、季磷基陽離子、嘧啶鎓陽離子、比唑鎓陽離子、噠嗪鎓陽離子、噻唑鎓陽離子、噁唑鎓陽離子、三唑鎓以及鏻、銨陽離子中的一種或二種以上，其摩爾濃度0.1-10M。本發明的充電過程與傳統的鋰硫電池相反。從根本上解決了多硫化鋰溶解到電解液中并向負極擴散的問題。因為電解液為液態，所以不會存在全固態電解質面臨的電極界面傳質的問題。
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太陽能余熱回收的溴化鋰熱泵供暖裝置，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決提高進水溫度，將高溫電廠水和存儲水的熱量供給用戶端，并將換熱后的低溫水分別返回電廠和第一分水器，使得換熱后的低溫水繼續參與循環的問題，所述的集水器與浮法玻璃余熱回收裝置的三組熱泵的冷凝器的高溫輸入端連接；所述儲水罐出口連通溴化鋰熱泵的低溫換熱段入口所述的溴化鋰熱泵包括高溫換熱段、低溫換熱段、中溫換熱段，中溫換熱段連接第一輸出管路，第四熱泵包括蒸發器和冷凝器，冷凝器連接第二輸出管路,效果是不僅完成了高溫熱量和低溫熱量的一并輸出，還將水被循環利用，實現了水源和熱量的節約和充分使用。
本發明公開了一種鋰離子電池用的球形納米多孔硅/氧化硅/碳復合材料及其制備方法，所述鋰離子電池用的球形納米多孔硅/氧化硅/碳復合材料，其原料包括：球形納米多孔硅/氧化硅/碳、導電劑和粘結劑且質量比為6?8:1?3:1?3；球形納米多孔硅/氧化硅/碳比表面積為5?60m2/g。本發明成功制備微米級球形納米多孔硅/氧化硅/碳的多層核殼結構復合負極活性材料，在納米多孔結構上包覆氧化硅和碳層能增強納米多孔硅結構的強度，有效緩沖硅的體積膨脹效應，同時碳材料可以提高復合材料的電導率，并將其成功用于鋰離子電池中，表現出較好的循環性能。
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本發明提供一種基于長短時記憶網絡的鋰電池組剩余電量實時預測方法，將鋰電池包中t?2、t?1、t時刻每個電池單體的電流、單體電壓以及溫度組成類似于RGB圖片形式作為輸入，t?1、t、t+1時刻的每個電池對應SOC作為預測結果；本發明的技術方案具有時間序列相關性，遺忘無用的每個電池單體歷史數據，在實時預測中選擇有用的歷史數據以及當前數據作為輸入；不需要考慮電池內部結構的情況下，對于外部激勵，輸入與輸出之間的關系可以通過對大量的輸入輸出樣本進行訓練得到，因此可以很好擬合鋰電池包的動態特性，非常適合實際中動力電池汽車需應對的動態工況。
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