本發明公開了一種鋰離子電池的SOC和SOH的聯合估計裝置及方法,屬于鋰離子電池估計技術領域。本發明針對傳統的電池狀態估計方法中通常會忽略電池的老化因素,這就使估計的電池狀態數值存在較大誤差的問題。本發明的自適應無跡卡爾曼濾波器將電池SOC作為輸入變量輸入,生成電池SOC估計值;擴展卡爾曼濾波器,用以將電池的當前容量作為輸入變量輸入,生成電池容量估計值;所述電池SOC估計值更新擴展卡爾曼濾波器中的參數SOC,電池容量估計值更新自適應無跡卡爾曼濾波器中的電池容量參數。本發明實現在電動汽車鋰離子電池時域分數階電化學阻抗譜等效電路模型老化程度變化的情況下,電池SOC和SOH的準確估計。
本發明涉及一種高壓實快充型鋰離子電池負極材料生產方法,將人造石墨原材料與粘結劑按照一定配比進行混合得混合物1;在惰性氣體保護下,化學改性處理得到二次顆粒;與硬碳包覆劑進行混合得到混合物2;進行低溫固化處理得到硬碳包覆二次顆粒前驅體;進行高溫石墨化處理得到石墨化品前驅體;與液態包覆劑混合,然后噴霧干燥得到噴霧干燥前驅體;在惰性氣體保護下炭化處理,即得鋰離子電池負極材料。制備的鋰離子電池負極材料具有比表面積低,壓實密度高、首次效率高,充電性能好的特點。
混水與分水式溴化鋰熱泵給熱及給水的浮法玻璃余熱回收方法,屬于供熱余熱回收與熱量分配領域,為了解決循環水的連續使用,確保了電廠水能量效率最大化,且且溴化鋰熱泵供暖裝置對存儲水、用戶端和電廠水之間進行了換熱,將高溫電廠水和存儲水的熱量分級供給用戶端的問題,當不需要換熱時,打開第八控制閥、第九控制閥、第十控制閥、第十一控制閥、第三控制閥、第四控制閥、第五控制閥、第六控制閥,并關閉第七控制閥,熱池中的37~39℃的循環水被上水管的循環泵抽取,并被直接抽取到冷卻塔冷卻,效果是電廠水在作為溴化鋰熱泵的高溫熱源換熱后進入板式換熱器進一步換熱,隨后與從浮法玻璃余熱回收得到的中介水混合。
一種化學陰極微生物燃料電池浸出鈷酸鋰中Co(III)的方法,在微生物燃料電池的陽極室,裝有電化學活性微生物以及陽極液;在微生物燃料電池的陰極室,裝有陰極液和鈷酸鋰顆粒;陽極室接種污水處理廠的澄清池污泥作為電化學活性微生物;陰極液為無機酸溶液;陰極和陽極電極均為石墨材料。本發明過程清潔高效、副產電能、方法簡單、成本低,對于處理廢舊鋰離子電池并浸出其中的鈷金屬具有很好的應用前景。
本發明涉及一種磺化石墨烯基碳包覆鈦酸鋰復合材料及其制備和應用,復合材料由鈦酸鋰、碳和磺化石墨烯組成,其中Li4Ti5O12于復合材料上的質量含量為92~98%,磺化石墨烯和碳在復合材料中的質量含量是2~8%,磺化石墨烯與碳的質量比例為(2~4):1,碳包覆的鈦酸鋰附著于磺化石墨烯上。與現有的技術相比,提高了鈦酸鋰的電子導電性和離子導電性,從而使得合成的磺化石墨烯基碳包覆鈦酸鋰(S?GNS/C@LTO)具有優異的倍率性能。
本發明公開了一種基于形狀記憶效應的智能化鋰硫電池,在鋰硫電池正極與隔膜之間和/或負極與隔膜之間設有智能化中間層,智能化中間層為多孔狀的電致形狀記憶電極材料。本發明在正極和負極之間設計的智能中間層捕獲多硫化鋰、通過中間層的智能變形驅動多硫化鋰逆向擴散返回正極來解決“穿梭效應”問題,顯著提高鋰硫電池循環壽命。
本發明涉及一種堿性多孔膜在鋰硫二次電池中的應用,是以含氯甲基或溴甲基基團的聚芳烴類樹脂為基體,或基體與其它樹脂共混,最后在基體的氯甲基或溴甲基基團上接枝堿性基團制備而成;其中基體在共混樹脂中的含量為5~100wt%。將堿性有孔膜應用在鋰硫二次電池中,用更少的樹脂制備機械性能較好的膜,電解液充滿膜內封閉的小孔,鋰離子穿過孔壁和電解液進行傳遞,可以提高膜的鋰離子電導率和離子選擇透過性。通過調節膜的孔結構、孔分布和堿性基團的含量實現對離子的選擇透過作用。
一種富鋰錳基材料,所述富鋰錳基材料是由層狀結構和尖晶石狀結構構成的一種多相異質結構,其分子式為xLi2MnO3·(1?x)LiMO2·yLiNi0.5Mn1.5O4,其中0.3<x<1,0<y<0.1;M為鐵、鉻、鎳、鈷、鎂、鋁、鋅、銅中的一種或二種以上;其微觀上是由層狀結構納米顆粒、尖晶石結構納米顆粒及層狀結構和尖晶石相互嵌合的納米顆粒組成的微米球,納米顆粒的尺寸范圍是20?500納米,微球的直徑范圍是5?20微米。所述富鋰錳基材料的制備過程無需進行摻雜、包覆等改性工作即得到放電比容量高,循環穩定性好復合尖晶石相的富鋰錳基材料。本發明所述的制備工藝簡單,易于控制,產品一致性好,適合大規模生產。
本實用新型實施例涉及鋰電池技術領域,提供了一種鋰電池蓋板組件。本實用新型實施例提供的鋰電池蓋板組件包括:蓋板,蓋板的上表面形成有第一沉臺;下絕緣墊片,下絕緣墊片的上表面形成有第二沉臺,且下絕緣墊片設置于蓋板的下方;密封膠圈,密封膠圈設置于第二沉臺內并與蓋板的下表面接觸,下絕緣墊片、密封膠圈和蓋板依次通過鉚釘連接,并且密封膠圈通過鉚釘擠壓而變形以密封在下絕緣墊片和蓋板之間。本實用新型實施例提供的鋰電池蓋板組件,通過利用單個鉚釘擠壓以使密封膠圈產生變形進而將蓋板與下絕緣墊片進行密封,優化了蓋板結構,簡化了生產工序,從而達到了降低生產成本的目的。
本發明公開了一種鋰/氟化碳電池用分相電解液,分相電解液包括正極電解液和負極電解液,所述正極電解液和負極電解液不互溶,所述的正極電解液包括活性材料;所述的活性材料為多硫化鋰中的一種或二種以上;所述的多硫化鋰結構為Li2Sx,其中x=2?8。本發明提供的電解液兼具高能量密度和擱置穩定性,這類電解液本身可以提供活性物質容量,同時在負極表面形成保護層,提升電池的擱置穩定性。
太陽能供給的溴化鋰熱泵給熱裝置,屬于供熱余熱回收與熱量分配領域,為了解決將低溫水直接適用于溴化鋰熱泵使用,且溴化鋰熱泵供暖裝置對存儲水、用戶端和電廠水之間進行了換熱,將高溫電廠水和存儲水的熱量分級供給用戶端的問題,太陽能熱水器的出水管分支兩路并聯水管,一路水管上設置第十三控制閥,并與所述第五循環泵連接,另一路水管上設置第十四控制閥,板式換熱器包括熱水流道和冷水流道,所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口;板式換熱器的冷水流道連接第二輸出管路;所述的高溫換熱段的入口連接熱電聯產裝置,高溫換熱段的出口連接板式換熱器的熱水流道的入口,效果是以清潔能源補充部分熱量。
本發明公開了一種用于鋰離子電池異質原子摻雜介孔碳/錫復合負極材料及其制備方法與應用,屬于鋰離子電池電極材料的技術領域。其可解決現有的異質原子摻雜碳/錫復合材料和由其制備的鋰離子電池的工藝過程復雜、成本高或循環性能差的問題。其制備方法是通過一步直接高溫熱解含錫化合物粉末和含異質原子化合物粉末組成的混合物。本發明通過選取合適的工藝參數得到了工藝過程簡單、成本低廉、循環性能良好的異質原子摻雜介孔碳/錫復合材料,可應用于鋰離子電池負極材料。
本發明提供一種鋰離子電池模組和電池包,鋰離子電池模組包括多個串聯的電池模組單元,電池模組單元包括多個單體電池和集流排,單體電池通過集流排進行并聯;集流排包括正極焊接片、彈片結構和支撐結構;正極焊接片與單體電池的正極焊接,單體電池的負極通過所述彈片結構壓接,支撐結構用于定位及支撐所述單體電池。本發明提供的鋰離子電池模組及電池包,采用多功能的集流排,質量輕,提升了電池模組的質量能量密度;各個單體電池通過彈片壓接方式實現快速集成,提升了組裝的效率,方便鋰離子電池的拆卸和重復利用;集流排正極焊接沉臺位置的薄弱連接結構設計在單體電池短路時起到熔斷保護的作用,提升電池模組和電池包的安全性。
本發明公開一種活性鈷酸鋰的制備方法,其特征是包括以下步驟:以原生鈷礦石為原料,制取高純鈷鹽溶液;在弱氧化氣氛下,將濃度為40~70g/l的高純鈷鹽溶液與濃度為60~200g/l的沉淀劑混合反應,反應溫度為40~80℃,反應時間5~60分鐘,反應后pH值為7.2~9.5,過濾、洗滌、干燥得電池級鈷鹽;在弱氧化氣氛下,以400~830℃煅燒電池級鈷鹽2~7小時,經粉碎制得微米或納米級四氧化三鈷;將粉碎的微米電池級碳酸鋰與微米或納米級四氧化三鈷按1.00~1.04∶1摩爾比稱量配比后混合,在弱氧化氣氛下,以450~950℃煅燒10~20小時,粉碎、分級制得成品。按本發明制得的材料,除化學性能、物力性能優越外,還具有優異的電化學性能。
本發明涉及一種鋰離子二次電池用負極材料及其生產方法,該負極材料由硅殼體材料包覆納米碳管核體材料構成。該負極材料生產方法為,(1)將硅材料與納米碳管放入有惰性氣體保護的高溫反應釜,攪拌混合;(2)調整反應釜溫度和壓力,使殼體材料包覆核體材料;(3)將已包覆材料干燥、碳化;(4)對碳化處理后的包覆材料進行石墨化處理,即得到均勻的負極材料。本發明還給出了納米碳管兩種生產方法。其一是將碳材料與黏結劑捏合混合加壓成型經碳化石墨化粉碎粒度調整而得。其二是將碳材料與糖漿混合噴霧干燥成粉末狀,再經碳化石墨化處理而得。將本發明生產方法制造的負極材料用于鋰離子蓄電池的負極板,電容量大于600mA/H。
本實用新型屬于空調設備技術領域,具體涉及一種帶煙氣余熱回收裝置的溴化鋰吸收式冷熱水機組。提出一種煙氣余熱回收型溴化鋰吸收式冷熱水機組,吸收器下方設置有用于溴化鋰循環的稀溶液泵,稀溶液泵的出口管路分兩路,一路連接低溫熱交換器,另一路連接冷劑凝水熱回收裝置,兩路輸出管路連通形成匯流管路,匯流管路連接高溫熱交換器,高溫再生器的排煙出口串聯設置有排煙熱回收器,排煙熱回收器與高溫交換器通過溶液配管串聯連接,溶液配管T1上設置有連接高溫再生器分支管路T3,排煙熱回收器和高溫再生器之間增設有溶液配管T2。本實用新型可回收大量煙氣余熱,提高能源利用率,減少排煙余熱對環境的熱污染。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種鋰離子二次電池漿料固含量的測試方法。所述測試方法包括:將待測漿料涂覆于箔材表面,平放于電磁爐上,在800W~2000W下加熱3~5min。本發明的測試方法能快速在3~5min內測出漿料固含量,大大提高了測試效率;測試精度高,全過程無粉末飛逸;測試方法簡單,使用方便。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,提供一種鋰電池化成裝置,包括:底座與頂蓋;底座的安裝面上凹設有多個容納槽,多個容納槽間隔排布;容納槽用于安裝鋰電池的鋼殼,鋼殼內用于安裝卷芯,鋼殼具有開口;容納槽的深度小于鋼殼的高度;容納槽的槽底設有負極探針,負極探針用于與鋼殼電連接;底座靠近安裝面的一端伸入頂蓋內,頂蓋靠近安裝面的一側設有多個正極探針,多個正極探針與多個容納槽一一對應設置,正極探針用于與卷芯的正極耳電連接;安裝面與頂蓋之間圍成真空腔,真空腔與開口連通,真空腔用于與真空泵連通;負極探針及正極探針用于與充電設備電連接;本實用新型能夠實現鋰電池鋼殼的開口化成,提升了鋰電池的質量。
本實用新型公開一種鋰電池殼體拉伸模具冷卻系統,包括:鋰電池殼體拉伸模具、水箱、水泵、蒸發器、壓縮機、冷凝器、干燥過濾器以及膨脹閥,鋰電池殼體拉伸模具的上模和下模內設置冷卻管路,水箱、水泵、蒸發器、壓縮機、冷凝器、干燥過濾器以及膨脹閥依次與上模和下模的兩端連通,壓縮機吸入蒸發制冷后的低溫低壓制冷劑氣體壓縮成高溫高壓氣體送冷凝器,高壓高溫氣體經冷凝器冷卻后使氣體冷凝變為常溫高壓液體,常溫高壓液體流入熱力膨脹閥,經節流成低溫低壓的濕蒸氣,流入殼管蒸發器,吸收蒸發器內的冷凍水的熱量使水溫度下降,蒸發后的制冷劑再吸回到壓縮機中,重復下一個制冷循環,保證拉伸模具的溫度穩定性,提升鋰電池殼體拉伸的精度。
本發明涉及一種用于動力鋰電池組外殼的組合物,包括如下組分:40?60重量份的中分子量聚苯醚,1?5重量份的高分子量聚苯醚,10?30重量份的高抗沖聚苯乙烯,2?10重量份的增韌劑,5?20重量份的磷系阻燃劑,0.1?1重量份的抗氧劑。該組合物具有良好的力學性能、阻燃性、絕緣性能,耐高溫性能及尺寸穩定性,可用于動力鋰電池組外殼。
本發明提供了一種石墨負極材料及制備方法、負極極片、鋰離子電池。該石墨負極材料的制備方法包括以下步驟:(1)將瀝青和造孔劑混合后經高溫融合形成膠體混合物;(2)將所述膠體混合物進行粉碎處理,得到膠體粉末;(3)將所述膠體粉末與石墨混合后進行球化處理,得到球形復合粉末;(4)將所述復合粉末經碳化處理、石墨化處理得到所述石墨負極材料。本發明提供的石墨負極材料和具備其的負極極片、鋰電池,即使在低溫環境下也能夠顯示出優異的倍充性能。
本發明公開了一種鋰離子電池用一體化多孔電極,將有機高分子樹脂分別與電極材料和無機陶瓷電解質混合,依次(先正極漿料,再電解質漿料,最后負極漿料或是先負極漿料,再電解質漿料,最后正極漿料)在基底上刮涂后通過浸沒相轉化法制備而成正極、隔膜和負極集于一體的一體化多孔電極。與應用于鋰離子電池的常規電極相比,一體化多孔電極有較高孔隙率,同時具有貫通的孔結構,有效地加快了電極內部離子傳輸,提高電池的倍率性能;并且正極、隔膜和負極同時制備且集于一體,簡化了電極制備工藝和電池組裝工藝,制備方法簡單易放大;此外,一體化電極內部高分子樹脂連續,極大減少電池內部接觸電阻,提高電池的容量,并且有效提高電極粘結性,可用于制備高擔載量高能量密度電池;另外,一體化電極使用時無需集流體,在穿戴式和便攜式電池方面有廣泛的應用前景。
本發明涉及一種復合膜在鋰硫電池中的應用,所述復合膜由一種或者二種以上含有堿性官能團的高分子聚合物或由一種或者二種以上含有堿性官能團的高分子聚合物和其它聚合物共混作為成膜聚合物,以及一種或者二種以上含有硝酸根的鹽制備而成;其中含有堿性官能團的高分子聚合物在成膜聚合物中的含量為5~100wt%;復合膜中含有硝酸根的鹽的質量分數為0.1%?90%。這種復合膜用于鋰硫電池中可以更好地利用硝酸根,避免硝酸根被快速不可控的消耗,延緩硝酸根的使用,進而提高電池的容量保持率。
一種溴化鋰熱泵機房漏水監測報警系統,針對目前溴化鋰熱泵機房漏水判斷準確性較低和無法遠程監測等問題,本發明基于物聯網技術,采用漏水監測傳感器監測機房若干位置的漏水情況并通過wifi協議將信息發送至路由節點,采用專家經驗系統判斷機房漏水的嚴重情況,并按照判斷結果進行信息傳輸和遠程報警;提高了機房漏水監測的準確性,給出了機房漏水監測系統的一種完整解決方案。
本發明提供一種鋰電池及其制備方法,上述的鋰電池包括:殼體、卷芯、正極集流盤、絕緣圈及蓋體組件,殼體設有容納腔,卷芯設于容納腔內,卷芯的正極位于敞口處,正極集流盤包括第一盤體和第一凸起,第一盤體與卷芯的正極連接,第一凸起沿第一盤體軸向延伸,絕緣圈套設于第一盤體上,蓋體組件包括鉚釘、蓋板、絕緣組件及密封釘,鉚釘設有第一通孔,第一凸起貼合設于第一通孔的內壁面,蓋板通過絕緣組件與絕緣圈和鉚釘連接,密封釘設于第一通孔內,與第一凸起貼合,將卷芯正極與正極集流盤直接焊接、正極集流盤通過第一凸起與鉚釘和密封釘直接焊接,該結構制備工序更為簡單,且過流能力強、電池內阻小,能滿足鋰電池大倍率快充快放性能要求。
沒混補熱式溴化鋰熱泵供暖方法,屬于供熱余熱回收與熱量分配領域,為了解決用戶端管路出水水溫輸出階梯能量的問題,電廠冷凝器引入管連通溴化鋰熱泵的高溫換熱段,并對其輸送高溫換熱水,儲水罐的出口連通溴化鋰熱泵的低溫換熱段,并對其輸送低溫換熱水,高溫換熱段、低溫換熱段、中溫換熱段中的水換熱以使得中溫換熱段輸出中溫水供給客戶端;低溫換熱段的輸出連通第一分水器,并對其輸送低溫水,效果實現水溫輸出階梯能量。
本發明公開一種鋰硫電池用柔性海綿狀多孔電極,將有機高分子樹脂與碳/硫復合物混合,通過蒸汽相轉化法制備而成柔性海綿狀多孔電極。在制備柔性海綿狀多孔電極過程中,靠近集流體側的高分子樹脂彼此交聯固化,使電極從集流體脫落形成柔性電極,在穿戴式和便攜式電池方面有廣泛的應用前景。與應用于鋰硫電池的常規電極相比,柔性海綿狀多孔電極有較為規整的孔結構,孔徑分布集中;將碳/硫復合物緊緊包覆在其中,提高了粘結劑的粘結性能,可用于制備高擔量電極,更利于發展高能量密度電池。綜上所述,柔性海綿狀多孔電極作為鋰硫電池正極,在電極制備工藝、提高電極活性物質擔量和電池性能等各方面都表現出巨大的優勢,具有良好的應用前景。
本發明公開了一種鋰離子電池負極材料及其制備與應用,所述負極材料的組成為稀土?過渡金屬簇合物;所述負極材料呈現納米片狀結構,且納米片之間相互交織,所述納米片大小為10?200nm。本發明的稀土?過渡金屬簇合物是首先通過溶劑熱法得到,合成方法簡便,耗能低。與傳統鋰離子電池電極材料不同的是,該化合物由于具有較大的磁熱效應,獲得的電極材料具有磁制冷特性。電池在充放電過程中,遇到突發的熱失控情況;能夠利用磁制冷達到使電池系統快速降溫的作用,有效防止鋰電安全事故的產生。
熱電混分補熱的溴化鋰的熱泵換熱裝置,屬于供熱余熱回收與熱量分配領域,為了解決為溴化鋰熱泵提供高溫熱源問題所述回水補熱裝置包括低溫換熱水管、高溫換熱水管及第一溫度傳感器;第四熱泵的冷凝器連接第二輸出管路;所述的高溫換熱段的入口連接熱電聯產裝置,高溫換熱段的出口連接低溫換熱段的入口,乏汽裝置的入口連接入口管,其出口連接出口管,入口管、出口管并行排列,入口管連通第一溴化鋰熱泵機組的低溫熱源的出口,實現了電廠水的循環利用。
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