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本發明涉及溴化鋰吸收式制冷技術領域，公開了一種溴化鋰吸收式機組應用的循環泵全變頻控制系統，主控制器與冷媒泵變頻單元、發生泵變頻單元及吸收泵變頻單元電路連接，并分別對冷媒泵、發生泵及吸收泵的工作頻率及啟停進行單獨控制；冷媒泵變頻單元由冷媒泵變頻器、冷水出口溫度傳感器和蒸發器液位電極組成，發生泵變頻單元由發生泵變頻器、高溫發生器溫度傳感器、冷卻水入口溫度傳感器和高溫發生器液位電極組成，吸收泵變頻單元由吸收泵變頻器、低溫發生器溫度傳感器、低溫熱交入口溫度傳感器、低溫熱交出口溫度傳感器和吸收器入口溫度傳感器組成。本發明能夠精準控制溶液循環量、降低電能消耗，保證溴化鋰吸收式機組穩定、安全和節能運行。
本發明涉及一種利用微生物電解池從鈷酸鋰中“一步式”回收單質鈷的方法，在微生物電解池的陽極和陰極間連接電阻，并施加電壓；在微生物電解池的陽極室裝有電化學活性微生物以及陽極液；在微生物電解池的陰極室，裝有陰極液和鈷酸鋰顆粒；陽極室接種污水處理廠的澄清池污泥作為電化學活性微生物；陰極液為無機酸溶液；陰極和陽極電極均為石墨材料。本發明過程清潔高效、方法簡單、成本低，對于處理廢舊鋰離子電池并回收其中的鈷金屬具有很好的應用前景。
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本發明涉及電池制備技術領域，更具體的說是一種鋰離子電池隔膜制備工藝。一種鋰離子電池隔膜制備工藝，該工藝包括以下步驟：s1：聚烯烴聚合物平鋪展開，對兩端進行固定；s2：通過對連段進行收卷，對聚烯烴聚合物中部拉長；s3：隨著拉長部分的進行對中部位置進行加熱，并進行抹平減少通孔數量；s4：經過加熱抹平的部分被收卷，完成對聚烯烴聚合物進行高強度薄膜化。能夠使制備得出的鋰離子電池隔擁有更好的鋰離子通過性能。
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本發明公開一種鋰硫電池用正極側隔層材料的制備方法，本發明提供的隔層材料由聚丙烯腈/碳納米管復合膜液經過溶劑相轉化、在膜表面生長ZIF?67，再進行碳化還原制備多孔碳膜表面覆蓋包含鈷納米顆粒的碳多面體微球的隔層材料。該隔層具有網絡多孔結構，有利于多硫化物的吸附，有利于鋰離子傳遞，表面覆蓋的包含鈷納米顆粒的多面體微球平鋪在膜表面，有效吸附截留多硫化物，鈷納米顆粒有利于促進多硫化物的吸附和催化轉化，從而緩解鋰硫電池的穿梭效應，提高電池循環穩定性、倍率性能和庫倫效率。以該隔層材料制備的鋰硫電池具有優異的儲能性能，0.2C電流密度下循環100圈后，比容量為801.2mA h g?1，每圈的容量損失率為0.25％，庫倫效率接近100％。
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本發明屬于一次鋰電池技術領域，公開了一種高功率一次鋰錳軟包電池及其制作方法。本發明的電池結構包括上下兩層隔膜和中間一層焊接銅鍍鎳極耳的鋰帶，在這個三層結構上放一張自帶鋁極耳的二氧化錳單級片，隨后進行Z型或卷繞型折疊，折疊一層后再放一張二氧化錳單級片后繼續折疊，折疊后所有的鋁極耳重合在一起焊接一個外極耳，形成最終的裸電芯。本發明涉及配料、涂布、裸電芯制作等工序的改進，以實現鋰錳電池的高功率性能。
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本實用新型提供一種模組式鋰離子電池，涉及電池領域，模組式鋰離子電池包括殼體、多個卷芯、上蓋、多個小蓋板組件、絕緣墊片和載流片，卷芯設置于容納腔內，上蓋蓋合于上端口，上蓋設置有多個與卷芯一一對應的第一通孔；小蓋板組件包括集流盤、圓板、鉚釘和絕緣圈，圓板蓋合于對應的第一通孔內，圓板設置有第二通孔，絕緣圈套設于第二通孔內，鉚釘套設于絕緣圈內，集流盤分別與鉚釘、卷芯的負極連接。本實用新型的鋰離子電池采用全極耳結構，電池內阻小，大電流充放電產熱少；通過將多卷芯并連，卷芯可以隨意組合，電池容量大；電池形狀靈活，可適應各種使用環境；電池配件簡單且數量少，可減少相關電芯物料及電池模組物料，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池廢液資源化環保處理系統，涉及工業廢物環保處理與資源化技術領域，包括焚燒爐、半干式脫酸反應器、急冷塔、一級、二級脫酸塔、煙氣換熱器、除塵器、煙氣加熱器、脫硝設備、煙囪以及渣液收集罐、廢液處理罐、廢固鹽溶解液加鹽酸處理罐、廢固鹽溶解液加LiOH處理罐、轉鼓、蒸發器和干燥爐等主要設備，利用燃燒及化學反應等技術將鋰電池廢液中的Na+、Ca2+、F?、Cl?、Li+等轉換為固態LiF、無水氯化鈣。本實用新型充分實現了鋰電池廢液無害化、減量化、資源化的目的。環保效果突出、資源化利用充分、節能降耗效果明顯。系統及設備整體設計合理，結構緊湊，處理方式靈活變通，適合推廣使用。
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一種用于鋰硫電池的電解質溶液，其組成包括溶質1：一種或者二種以上的表面活性劑；所述的表面活性劑濃度為0.01-10摩爾/升；溶質2：一種或者二種以上的鋰鹽；所述的鋰鹽濃度為0.1-10摩爾/升；溶劑：直鏈醚類化合物中的一種或者二種以上。這種電解質溶液具有阻硫遷移性，循環穩定性好、價格低等優點。
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本發明涉及一種錳酸釩鋰正極材料及其制造方法,由納米鋰源化合物、納米釩源化合物、納米磷源化合物、納米錳源化合物和納米碳源化合物為原料,原料配比按照鋰、釩、磷、錳、碳元素摩爾比為2∶1-1.5∶1-4∶1-1.5∶1-4∶1-1.5,混合后放入納米研磨機中進行研磨,將研磨后的粉末放入坩堝中,再將坩堝放入真空熱壓燒結爐中,施加50PSI的壓力,然后通氫氣和氮氣的混合氣體,混合氣體的體積比為3∶2,同時保持300-600℃的溫度1-3小時,使粉末固化成塊,再將塊狀物粉碎成3-20um的粉末,放入反應釜中,在氮氣環境下800-1000℃的溫度下保持1-3小時,經過高溫處理得到最終產品錳酸釩鋰。本發明制得的錳酸釩鋰正極材料,解決了錳酸鋰高溫溶解及密度不高的問題,電位>4.1V,電容量>148mAh/g,密度>4g/cm3,循環1000次后,容量保持率>80%。
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本發明涉及一種鋰離子電池高容量硅銅/碳復合負極材料及生產工藝,將納米硅粉、納米銅粉和納米瀝青在納米高溫高壓蒸汽混合機中與碳材料攪拌混合,然后粉碎為5-50μm的粉末,即為鋰離子電池負極材料。本發明制備的鋰離子電池負極材料容量大于578mAh/g,300次循環容量保持80%以上。
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本發明涉及混合電源領域，具體地說是一種電動飛機用燃料電池和鋰電池混合動力系統，燃料電池控制系統的輸出端連接燃料電池電堆，對燃料電池電堆進行控制；燃料電池電堆的輸出端連接DC/DC轉換器的輸入端，DC/DC轉換器的輸出端與二極管和熔斷器連接后連接到電機控制器的輸入端，為電機控制器對電機控制提供電源；DC/DC轉換器的輸出端與二極管和熔斷器連接后連接到充電系統的輸入端，給充電系統提供電能；充電系統的輸出端連接鋰電池的輸入端，為鋰電池充電；鋰電池的輸出端通過二極管和熔斷器后連接到電機控制器的輸入端，為電機控制器對電機控制提供電源。本發明能夠最大程度的增加飛機飛行時間，延長飛機航時間，保證飛行員和飛機安全。 1
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本發明涉及空調系統,蒸汽型或熱水型溴化鋰吸收式冷溫水機,包括溴化鋰吸收式制冷機,制冷機供水管和回水管連通并經過蒸發器,吸收器稀溶液管連通發生器,蒸發器或吸收器與發生器之間分別加設暖房冷劑蒸汽管和暖房濃溶液管,并連通蒸發器或吸收器與發生器,暖房冷劑蒸汽管和暖房濃溶液管上均裝有冷暖轉換閥。本發明提高了蒸汽或熱水型吸收式單冷型機組的價值利用率,減少了用戶的初期投資,提高了暖房運轉時的能效比,同時較低的排水溫度降低了對環境的熱污染。
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實用新型公開了一種鋰離子電池單體用防護組件，包括鋰離子電池本體、防護殼、蓋板、固定塊和固定片，所述防護殼設置于鋰離子電池本體的底部，所述蓋板的底部與防護殼活動連接，所述固定塊的后側與防護殼固定連接，所述固定片的后側與蓋板固定連接桿。通過設置鋰離子電池本體、防護殼、蓋板、固定塊、固定片、定位槽、定位桿、限位機構、限位槽和推動機構的配合使用，達到了安全防護的效果，解決了現有的鋰離子電池由于沒有設置防護裝置，如果使鋰離子電池受到外力的磕碰，那么就有可能導致鋰離子電池發生爆炸，從而讓使用者受到一定的傷害，不僅給使用者帶來了不必要的麻煩，還給使用者帶來了一定的危害的問題。
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本發明屬于空調設備技術領域，具體涉及一種沖渣水余熱提取型溴化鋰吸收式冷熱水機組，主要應用于冶金行業的高爐沖渣水的余熱回收領域。該冷熱水機組利用水的沸點會隨著環境壓力的降低而降低的特性，通過制造一個負壓環境，使高爐沖渣水在該負壓環境內發生閃蒸，產生的負壓蒸汽作為溴化鋰吸收式冷熱水機組的驅動熱源進行制冷和供暖，從而實現冶金行業高爐沖渣水的余熱的回收。當環境壓力降低到19KPa左右時，60℃以上的高爐沖渣水會達到沸點發生閃蒸，而在該工況下，溶解于水中的各類污染物并不會蒸發汽化，因此閃蒸出的負壓蒸汽是清潔的水蒸氣，不會對溴化鋰吸收式冷熱水機組造成污染和腐蝕。
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本發明提供一種化學沉淀法制備的磷酸鐵鋰，采用以下步驟：按化學計量比將LiOH·H2O，NH4H2PO4分別配成一定濃度的溶液，然后將FeC2O4·2H2O配成一定含量的懸浮液；步驟2、常溫常壓下將LiOH溶液緩慢滴加到FeC2O4·2H2O和NH4H2PO4的混合溶液中進行反應；步驟3、過濾反應液得到墨綠色沉淀；步驟4、將沉淀置入管式爐中，N2氣氛下150℃干燥5h，350℃預分解5h，700℃焙燒10h，隨爐冷卻后即得鋰離子電池正極材料LiFePO4。本發明化學沉淀法制備的磷酸鐵鋰為單一的橄欖石型晶體結構，具有平穩的放電平臺和良好的循環性能具有3.4V左右的放電電壓平臺。
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沒混補熱式溴化鋰熱泵供暖裝置，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決用戶端管路出水水溫輸出階梯能量的問題，包括溴化鋰熱泵、板式換熱器、第四熱泵；所述的溴化鋰熱泵包括高溫換熱段、低溫換熱段、中溫換熱段；所述的高溫換熱段的入口連接熱電聯產裝置，高溫換熱段的出口連接板式換熱器的高溫換熱水管，低溫換熱段的入口連接供水管，低溫換熱段的出口連接第一輸出管路，中溫換熱段連接第二輸出管路,效果實現水溫輸出階梯能量。
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一種利用生物碳源制備碳包覆磷酸釩鋰的方法，包括以下步驟：(1)將釩源與還原劑混合均勻后，再加入磷源和鋰源，其中釩元素、鋰元素和磷元素的摩爾比為(3?3.45):2:3；(2)將生物碳源加入步驟(1)中的混合物中，并混合均勻；(3)將步驟(2)中的混合物進行干燥，研磨，并于惰性氣體中分次煅燒，最后研磨即得到利用生物碳源制備的碳包覆磷酸釩鋰。本方法制備的磷酸釩鋰其表面包覆碳層含有氮、硫等雜原子。
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一種制備鋰的過渡金屬氧化物正極材料的方法，該方法為金屬-有機配位聚合物前驅體法，將金屬-有機配位聚合物進行熱處理及高溫煅燒，制得鋰的過渡金屬氧化物。該方法制備的鋰的過渡金屬氧化物的晶型好、具有納米尺度、特殊形貌及特定晶面取向，用作鋰離子電池正極材料時表現出優異的電化學性能。該方法合成的具有尖晶石結構的LiNi0.5Mn1.5O4正極材料在10C、40C下進行放電時，比容量均可達117mAh/g，500次循環后容量保持在81.0%以上。55℃時以1C的倍率充放電350次后比容量仍可達到105mAh/g。另外，利用該方法制備的具有層狀結構的富鋰錳基正極材料0.3Li2MnO3·0.7LiNi0.5Mn0.5O2，具有250mAh/g的可逆比容量。這兩類材料可用作高比能和高比功率鋰離子電池的正極材料，具有廣闊的應用前景。
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本實用新型屬于空調設備技術領域，具體涉及一種改進的溴化鋰吸收式冷熱水機組。一種帶煙氣余熱回收裝置的溴化鋰吸收式冷熱水機組，溴化鋰稀溶液泵的出口管路分兩路，一路連接低溫熱交換器，另一路連接冷劑凝水熱回收裝置，兩管路的輸出端連通形成的匯流管路連接高溫熱交換器，高溫再生器的排煙出口依次串聯設置有排煙熱回收器和空氣預熱器，匯流管路上增設連接排煙熱回收器的溶液配管T1，排煙熱回收器和高溫再生器之間增設有溶液配管T2；空氣預熱器上設置有排煙出口，空氣預熱器一端連接風機，另一端連接高溫再生器的熱源。本實用新型可回收大量煙氣余熱，提高能源利用率，減少排煙余熱對環境的熱污染，實現節能減排的經濟效益和社會效益。
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本發明公開了一種長程有序鋰-空氣電池正極，是由電極活性材料層和阻水透氧材料層相互疊合而成的復合層狀結構，于電極活性材料層一側設有2個以上柱狀凹槽，對應于凹槽位置處的阻水透氧材料層所在位置向遠離電極活性材料層方向形成2個以上柱狀突起，形成柱狀陣列。發明所述鋰-空氣電池正極的長程有序特點可以使氣體反應物和離子反應物進入空氣電極內部充分參與電化學反應；所述電化學反應在納米尺度的電極材料表面發生，可以有效提高活性比表面的利用率；所述提高活性比表面的利用率在于限制放電產物在納米尺度生長，降低電極表面沉積引起的氣體擴散極化和電化學極化。
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本發明公開了一種鋰電池用耐高溫膠的制備設備，包括出料口、罐體、加熱塊、中軸和旋轉電機，所述罐體的底部設置有內腔，且內腔的內部固定連接有加熱塊，所述罐體底部的一側設置有出料口，且出料口的一端延伸至罐體的外部，所述罐體頂部的一側設置有進料口，所述罐體頂部的中心位置處鉸接有中軸，所述罐體頂端的兩側皆固定連接有散熱機構，所述罐體的一側固定連接有過濾機構。本發明不僅實現了該鋰電池用耐高溫膠的制備設備使用時可對旋轉電機進行降溫的功能，實現了該鋰電池用耐高溫膠的制備設備使用時氣體過濾的功能，而且實現了該鋰電池用耐高溫膠的制備設備使用時可對其進行內壁清潔的功能。
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一種鋰離子電池負極材料，以多孔石墨烯作為導電骨架，Nafion包覆的硅納米粒子附著于導電骨架上。本發明用Nafion包覆硅納米粒子，形成柔性包覆層，可以容納硅在充放電過程中的體積膨脹，并且Nafion的結構可以促進鋰離子在電解液和電極界面的傳輸；同時利用多孔石墨烯作為導電骨架，增強電極材料的導電性。與現有技術相比：Nafion包覆層具有一定的柔韌性，可以容納硅在充放電過程中的體積膨脹，提高電池的循環性能；Nafion的分子結構可以促進鋰離子在電解液和電極界面的傳輸，提高電池的倍率性能；石墨烯導電骨架能夠增強電極材料的導電性。
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本發明提供一種大尺寸圓柱鋰離子二次電池及其正負極極片。所述大尺寸圓柱鋰離子二次電池正負極極片包括正極極片和負極極片，所述正極極片和負極極片在長度方向的兩側預留空箔的兩面涂覆有金屬。本發明通過在極組兩端面正、負極極片之間空隙內填充金屬，所得端面平整，利于后續集流盤焊接，提高成品率，且焊接前后正、負極極片不會受損，克服了揉平工藝中揉進極組的箔材把極片涂料的料區局部拱起造成正負極極片間隙過大導致的負極極片析鋰，提高了電池的循環性能和安全性能，同時空箔寬度也沒有增加，具有高能量密度，并且所制備的電池的內阻減小3?18％，提高了電池的整體性能。
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本發明公開了一種鋰硫電池用正極?隔層一體化膜電極材料的制備和應用。本發明提供的一體化膜材料由聚丙烯腈/碳納米管復合膜液經過溶劑相轉化、碳化后形成碳膜，進而在碳膜表面涂敷有機膜液，制備多孔碳膜表面覆蓋有機膜的一體化膜電極材料。該一體化膜材料兼具正極和隔層雙功能，有利于離子傳遞。有機膜具有電池隔膜功能，而碳膜可以載硫用做鋰硫電池正極；且碳膜內可以添加納米顆粒吸附多硫化物，緩解鋰硫電池的穿梭效應，提高電池循環穩定性、倍率性能和庫倫效率。以該一體化膜電極材料制備的鋰硫電池具有優異的儲能性能，0.2C電流密度下循環100圈后，比容量為890mA h g?1，每圈的容量損失率為0.21％，庫倫效率接近100％。
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本發明涉及一種Sb2SnO5/C在鋰離子電池負極中的應用。所述Sb2SnO5/C復合物作為活性材料應用于鋰離子電池負極中。具有較低的平均工作電壓和高的比容量，具有較好的鋰離子電池充放電性能，倍率性能優異，可用作鋰離子電池負極材料。
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混水與分水式溴化鋰熱泵給熱及給水的浮法玻璃余熱回收裝置，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決循環水的連續使用，確保了電廠水能量效率最大化，且且溴化鋰熱泵供暖裝置對存儲水、用戶端和電廠水之間進行了換熱，將高溫電廠水和存儲水的熱量分級供給用戶端的問題，包括溴化鋰熱泵供暖裝置和浮法玻璃余熱回收裝置；熱泵的冷凝器的熱端輸出為集水器，所述集水器的前端管路安裝第四循環泵，所述第四循環泵的前端其連通于太陽能余熱回收裝置的儲水罐的循環水入口,效果是電廠水在作為溴化鋰熱泵的高溫熱源換熱后進入板式換熱器進一步換熱，隨后與從浮法玻璃余熱回收得到的中介水混合。
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一種鋰離子電池碳基納米復合材料電極的制備方法，屬于能源領域。首先，采用CVD法生長高純度的碳納米線圈CNCs。其次，將第CNCs加入濃硝酸中酸化處理后，與CNT、分散劑加入去離子水中，超聲、抽濾、干燥處理后得到混合碳膜。最后，將電極漿料滴涂到混合碳膜CNT?CNC壓制成圓片上，干燥后得到電極片?；谏鲜鲭姌O片組裝紐扣鋰離子電池。本發明操作簡單，采用抽濾工藝制得碳膜成本低；所制得的碳膜集流體相比于傳統集流體質量輕；活性材料和碳膜集流體的接觸較好；所制得的紐扣鋰離子電池具有優異的倍率性能和高能量密度。
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溴化鋰熱泵供暖裝置，屬于供熱余熱回收與熱量分配領域，為了解決將高溫電廠水和存儲水的熱量供給用戶端，并將換熱后的低溫水分別返回電廠和第一分水器，使得換熱后的低溫水繼續參與循環的問題，包括溴化鋰熱泵、第四熱泵、第五熱泵；所述的溴化鋰熱泵包括高溫換熱段、低溫換熱段、中溫換熱段，中溫換熱段連接第一輸出管路，第四熱泵包括蒸發器和冷凝器，冷凝器連接第二輸出管路，第五熱泵包括蒸發器和冷凝器，冷凝器連接第三輸出管路；所述的高溫換熱段的入口連接電廠熱電聯產裝置的汽?水換熱器的出水口,效果是將高溫電廠水和存儲水的熱量階梯分級供給用戶端。
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一種具有層次孔結構的整體式鋰離子篩的制備方法，屬于能源材料與技術領域。該方法基于溶膠凝膠法，將聚丙烯腈與鋰金屬氧化物混合在二甲基亞砜與水的混合溶劑中，通過升高溫度使其溶解在混合溶劑中，形成溶膠；再降低溫度，使溶膠析出，形成水凝膠。洗滌干燥、酸處理后的到鋰離子篩。該方法的優勢在于：1、該氣凝膠是整體式材料，能夠解決傳統粉體吸附劑吸附完成后分離的難題；2、該氣凝膠具有開放性的三維大孔結構，能夠有效減弱離子擴散阻力；3、該氣凝膠骨架上有豐富的介孔，能夠充分暴露出更多活性位點，使其具有較大的吸附量。4、該方法能夠簡單有效的制備出適應各種過濾器件的吸附材料利于工業化生產。
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一種鋰離子—鹵素液流電池，由一節或二節以上單電池串聯而成的電池模塊、正電解液儲液罐、負電解液儲液罐、循環泵和循環管路組成。單電池包括正極、負極，以及將正極、負極相分隔開的隔膜，負極由基體和其上附著的石墨材料組成，正極由基體和附著其上的碳材料；該電池由于負極反應采用鋰離子的嵌入及脫嵌反應，正極采用鹵素離子的氧化還原反應，具有電化學活性最高、能量密度高、結構及制造工藝簡單的特點，相比鋰金屬鹵素液流電池具有安全性高的特點。
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