廣東佛山有色金屬復合材料技術理論與應用

用于畜禽飲用水中的鉛離子檢測的復合材料修飾電極及其制備方法 929     

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本發明公開了一種用于畜禽飲用水中鉛離子檢測的復合材料修飾電極，其包括石墨烯修飾玻碳電極和通過電化學沉積法原位負載在所述石墨烯修飾玻碳電極表面的納米氧化鈷修飾層。本發明將石墨烯玻碳電極作為碳材料負載基底，采用電化學沉積法將納米氧化鈷粒子原位負載在還原態石墨烯層上，利用二價鈷離子與還原態石墨烯表面的含氧官能團發生鍵合作用，金屬鈷離子的納米顆粒充當成核位點，該結構有利于阻礙納米氧化鈷團聚，從而提高了該復合材料修飾電極的導電性和靈敏度。本發明還公開了該復合材料電極的制備方法，同時公開了其在畜禽飲用水中鉛離子檢測的應用。

二硫化鐵/氮摻雜石墨烯納米復合材料及制備和應用 972     

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本發明屬于析氫電催化技術領域，公開了一種二硫化鐵/氮摻雜石墨烯納米復合材料及制備和應用。本發明制備方法包括以下步驟：將二硫化鐵前驅體溶液和氧化石墨烯混合，水熱法反應，得到二硫化鐵/氮摻雜石墨烯納米復合材料。本發明采用L?半胱氨酸為硫源和還原劑，以氨水為氮源，乙酰丙酮鐵為鐵鹽，通過水熱法，使FeS2納米立方體在NG表面上均勻成核生長，得到FeS2/NG納米復合材料，含氮量為0.38～1.12wt％，借助二硫化鐵優異的析氫電催化性能和氮摻雜石墨烯的高比表面積、高導電性，表現出優良的電催化水解制氫的效果，可應用于析氫電催化領域中，特別是制備析氫電催化材料，可直接作為電催化水解制氫的電極材料。

光擴散PC/PCTG復合材料及其制備方法 1176     

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本發明公開一種光擴散PC/PCTG復合材料及其制備方法，屬于光擴散PC復合材料技術領域，按重量份計，包括以下組分：PC樹脂50～90份，PCTG?5～40份，低溫增韌劑5～10份，光擴散劑0.5～5份，抗氧劑0.2～0.5份，紫外線吸收劑0.1～0.5份，潤滑劑0.1～0.5份，酯交換抑制劑0.4～0.6份。本發明通過PCTG對PC進行改性，克服了PC流動性差、不易加工成型的缺點，使得光擴散PC/PCTG復合材料具有較高的流動性、易于加工成型，且具有耐高溫、機械強度高等優點。

高阻燃抗靜電ABS復合材料及其制備方法 870     

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本發明涉及一種高阻燃永久抗靜電ABS復合材料其制備方法，所述高阻燃永久抗靜電ABS復合材料由下列原材料加工而成：ABS樹脂48.5?68.4份，增韌劑6?10份，溴銻阻燃劑12?16份，蒙脫土母粒6?10份，碳納米管母粒5?10份，永久抗靜電劑2?4份，抗氧劑0.1?0.5份，潤滑劑0.5?1份。本發明的有益效果是，與現有發明技術相比，本發明的復合材料能夠保持ABS優異的力學性能，將ABS的阻燃等級提升到UL?94?5VA(1.8mm)級別，且賦予其良好的永久抗靜電性能，可以滿足阻燃要求高，材料為永久抗靜電效果，可以滿足薄壁化抗靜電的電子電器產品領域的應用。

MXD6、生物基尼龍、聚苯醚合金復合材料及其制備方法 911     

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本發明公開了一種MXD6、生物基尼龍、聚苯醚合金復合材料及其制備方法，按重量百分數該復合材料包括以下組分：MXD610～50％；生物基尼龍10～50％；聚苯醚5～15％；玻璃纖維10～40％；相容劑3～10％；抗氧劑0.3～0.5％；潤滑劑0.5～2％；偶聯劑0.2～0.5％；油溶性苯胺黑0.3～0.8％。該方法步驟如下：稱取MXD6、生物基尼龍、聚苯醚、相容劑、抗氧劑、潤滑劑、偶聯劑和油溶性苯胺黑，并加入高速攪拌機進行共混攪拌；然后將物料加入雙螺桿擠出機中，進行加熱至235～275℃，使混合物熔融；按比例往雙螺桿擠出機加入玻璃纖維，隨同物料一起共混擠出成條；擠出物料冷卻后，對其進行切粒、干燥，得到成品。該復合材料具備良好的耐熱性能，優異的力學性能，尺寸穩定性強，變形小。

煙酰胺改性復合材料及其制備方法 773     

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本發明公開了一種煙酰胺改性復合材料及其制備方法。所述煙酰胺改性復合材料包括以下按照重量份數計的原料：聚乙烯85?168份、煙酰胺12?18份、2?硝基苯乙酮11?19份、二水合氯化亞錫6?17份、二氟草酸硼酸鋰7?14份、聚吡咯6?12份。本發明的煙酰胺改性復合材料通過煙酰胺和2?硝基苯乙酮對聚乙烯進行改性，并復合二水合氯化亞錫、二氟草酸硼酸鋰和聚吡咯制備而成，具有優異的力學性能，且熱變形溫度高、阻燃性能好、抑菌效果好，提高了聚乙烯的應用范圍；制備工藝易實現，有利于實現工業化生產。

高強度介電復合材料的制備方法及其應用 1063     

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本發明公開了一種高強度介電復合材料的制備方法及其應用，該方法采用將氧化鋁、滑石粉、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫加入到高錳酸鉀溶液中進行超聲分散，將超聲反應液在油浴中保溫攪拌、離心分離并干燥后得到氧化改性產物，接著向氧化改性產物加入硫酸溶液進行超聲反應，超聲完成后用水稀釋、過濾并將所得沉淀水洗至中性，干燥后球磨，得到球磨產物，再將羥基硅油、3,5?二氨基苯甲酸和球磨產物于冰水浴中添加乙二醇溶液，超聲震蕩后加入硫化劑和偶聯劑繼續超聲震蕩，并將得到的混合液與苯甲基二氯硅烷熔融共混、造粒、熱壓，得到成品高強度介電復合材料。制備而成的高強度介電復合材料，其介電常數高、抗拉強度高，在電容器制造上具有良好的應用前景。

用于制作空調壓縮機消音器的復合材料 904     

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本發明一種用于制作空調壓縮機消音器的復合材料,其特征在于包括有如下組份:高分子基體、玻璃纖維和偶聯劑,其中高分子基體為聚鄰苯二甲酰胺(PPA),上述各組份的質量百分比如為:聚鄰苯二甲酰胺(PPA)?????????49.8-69.99、玻璃纖維30-50%及偶聯劑0.01-0.2%。本發明的復合材料具有優異的絕熱、耐冷凍機油和制冷劑性能,既可以降低噪音,又能提高吸氣效率;另一方面復合材料比重小,可通過注塑的方式生產制作空調壓縮機消音器,成型加工簡便節能,可降低空調壓縮機消音器的制造成本和提高產品生產效率,并且還可以制作普通金屬沖壓不能制作的結構復雜的空調壓縮機消音器,另外,通過注塑成型,還可以將消音器的吸氣和排氣口部位棱角變得平滑,能進一步降低噪音。

PBT/PTT復合材料及其制備方法 788     

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本發明揭示了一種PBT/PTT復合材料及其制備方法，其中一種PBT/PTT復合材料包括以下重量份的組分：PBT：45～80份，PTT：5～30份，抗氧劑：0.2?0.4份，潤滑劑：0.1?0.3份，增韌劑母粒：0～5份，玻璃纖維：20～30份。本申請通過將PBT與PTT共混制成復合材料，提高了材料韌性的同時，還降低了成本；并且，還在配方中加入增韌劑母粒和玻璃纖維，進一步提高了材料的強度。

添加二氧化鋯的介電復合材料的制備方法及其應用 1075     

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本發明公開了一種添加二氧化鋯的介電復合材料的制備方法及其應用，該方法采用將二氧化鋯、溴化亞銅、聚碳酸纖維加入到高錳酸鉀溶液中進行超聲分散，將超聲反應液在油浴中保溫攪拌、離心分離并干燥后得到氧化改性產物，接著向氧化改性產物加入硫酸溶液進行超聲反應，超聲完成后用水稀釋、過濾并將所得沉淀水洗至中性，干燥后球磨，得到球磨產物，再將聚對苯二甲酸丁二醇酯、3?氨丙基三甲氧基硅烷和球磨產物于冰水浴中添加乙二醇溶液，超聲震蕩后加入硫化劑和偶聯劑繼續超聲震蕩，并將得到的混合液與2?巰基苯并咪唑熔融共混、造粒、熱壓，得到成品介電復合材料。制備而成的添加二氧化鋯的介電復合材料，其介電常數高、耐高溫，在電容器制造上具有良好的應用前景。

混合有戶外降解聚乳酸與秸稈復合材料及其制備方法 852     

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本發明公開了一種混合有戶外降解聚乳酸與秸稈復合材料及其制備方法。該方法包括以下步驟：S01，取秸稈，清洗，干燥，剪段，粉碎，過篩；S02，加入堿液處理，過濾，水洗，干燥；S03，加入烯丙基氯和溶劑處理，干燥；S04，取S03得到的秸稈，加入聚乳酸、乙烯基三甲氧基硅烷、雙叔丁基過氧化異丙苯、二硫化四甲基秋蘭姆、草酸二甲酯，混合后，雙螺桿機擠出造粒，得到所述混合有戶外降解聚乳酸與秸稈復合材料。本發明的方法得到的，混合有戶外降解聚乳酸與秸稈復合材料在室外模擬環境中降解速度快。

具有高灼熱絲阻燃性能的PPA復合材料及其制備方法 712     

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本發明公開了一種具有高灼熱絲阻燃性能的PPA復合材料，其按原料重量份計包括如下組分：PPA100份、復合阻燃劑70～90份和短切玻纖35～55份，所述復合阻燃劑由溴化苯乙烯均聚物、無水硼酸鋅、有機改性納米蒙脫土和灼熱絲協效劑組成。本發明通過對原料組分及其配比的調整，使該PPA復合材料在灼熱絲施加點處既有強烈的氣相阻隔，也有強烈的固相阻隔，既能夠有效的稀釋可燃性氣體，又能阻隔材料與氧氣的接觸，阻止可燃性氣體進一步產生，從而避免發生明火燃燒，達到850℃的灼熱絲試驗不起燃的目的。本發明還公開了該PPA復合材料的制備方法，其高效簡單，環保性強，適用于大規模工業化生產。

具有高油漆附著力的聚丙烯復合材料及其制備方法 945     

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本發明公開了一種具有高油漆附著力的聚丙烯復合材料及其制備方法，按重量百分數該復合材料包括以下組分：PP樹脂28～86％；相容劑3～10％；附著力改性劑5～15％；改性填充物5～45％；潤滑劑0.5～1.0％；抗氧劑0.5～1.0％。該方法步驟如下：按配比稱取稱PP樹脂、相容劑、附著力改性體系、改性填充物、潤滑劑及抗氧劑，加入到高速混料機中混合2～5分鐘，混合均勻；將混合好的物料加入雙螺桿擠出機中擠出；對擠出的物料進行冷卻、風干、切粒、包裝，得到成品。本發明的聚丙烯復合材料提高了油漆與聚丙烯材料表面的附著力，噴涂的油漆無脫落現象，在實際生產應用中，可以有效減小產品因噴涂掉漆的不良率；本發明的制備方法具有操作簡單，成本低，附著力改善效果好的優點。

行李箱手柄用手感柔和抗拉耐疲勞超韌尼龍復合材料及其制備方法 970     

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本發明公開了一種行李箱手柄用手感柔和抗拉耐疲勞超韌尼龍復合材料及其制備方法，其技術方案要點是：組成按下列各組分的重量百分比構成，包括：PA6?40?50％，PPS1?4％，增韌劑20?50％，成核劑0.5?3％，無機填料3?8％，硅酮粉0.5?1.5％，抗氧劑0.2?0.8％，其他助劑0.5?2％。本發明的一種行李箱手柄用手感柔和抗拉耐疲勞超韌尼龍復合材料，解決了目前市場上絕大部分增韌尼龍材料手感不好(表面硬度大)需額外包膠或耐疲勞不好(負重次數多了易應力發白或拉斷)等問題，進一步擴大了尼龍復合材料的應用范圍。

纏繞型碳納米管增強陶瓷基復合材料 882     

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本發明涉及一種纏繞型碳納米管增強陶瓷基復合材料，其中，包括如下重量份數的原料：陶瓷材料100?200份，纏繞型碳納米管1?25份，粘合劑0?10份，分散劑0?15份。所述的纏繞型碳納米管增強陶瓷基復合材料中，其中，所述的纏繞型碳納米管的直徑為8nm，其形狀是以一種余弦波的形式進行纏繞。本發明還涉及所述復合材料的制備方法。

ABS復合材料及其制備方法 743     

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本發明公開了一種ABS復合材料及其制備方法，本發明通過調整配方，采用ABS樹脂、馬來酸酐接枝ABS樹脂和環氧樹脂復配作為樹脂基體，通過添加碳纖維和玻璃纖維，來增強增韌，改善ABS的力學性能和導熱性能等，有效克服了現有技術填充ABS樹脂力學性能、導熱性能二者不能兼顧的以往技術的缺點，制備了一種力學性能和導熱性能夠同時得到提高的ABS復合材料，適合用來制造薄壁化、輕量化的電子/電氣產品，可極大擴展ABS樹脂材料的應用領域；且復合材料的原料成本低、制備工藝簡單、適合于工業連續化生產，具有較好的社會效益和經濟效益。

順磁高溫超導體復合材料 916     

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本發明涉及一種順磁高溫超導體復合材料，由高溫超導體(1)和鐵磁性材料(2)復合而成，高溫超導體設在內層，鐵磁性材料設在外層，用爆炸復合的方法或爆炸-軋制復合的方法或軋制復合的方法壓制成順磁高溫超導板或順磁高溫超導管或順磁高溫超導棒。順磁高溫超導體復合材料是一種具有內層零電阻及完全抗磁特性、外層具有順磁特性的順磁高溫超導體復合材料，將可在電機/自由能源等領域發揮重要的作用。

免噴涂的、具有銀色金屬效果的車用外飾板聚丙烯復合材料及其制備方法 1158     

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本發明公開了一種免噴涂的、具有銀色金屬效果的車用外飾板聚丙烯復合材料，該復合材料按照質量百分比包括以下組分：聚丙烯樹脂69?90份；填充改性劑7?20份；條狀鋁顏料2?5份；增韌劑0?5份；其他助劑1份。其制備方法為：將填充劑和部分聚丙烯、增韌劑及其他助劑在高速粉碎機中混合均勻，得到備用物料1；將鋁顏料及部分聚丙烯低速混合，得到備用物料2。將備用物料1和2分別從主進料口、側喂料口加入到雙螺桿擠出機中，經擠出、冷卻、造粒、干燥得到免噴涂的、具有銀色金屬效果的車用外飾板聚丙烯復合材料粒子。本發明公開的免噴涂塑料具有：一次成型、無需噴漆、更綠色、更環保、成本更低、設計自由度更高、工藝問題更少等優點。

ABS復合材料及其制備方法與應用 958     

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本發明公開了一種ABS復合材料及其制備方法與應用，涉及改性塑料技術領域。本發明提供了一種ABS復合材料，包括以下重量份的組分：丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物50?65份、丙烯腈?苯乙烯共聚物15?30份、聚烯烴嵌段共聚物6?12份、增容劑6?12份；所述增容劑為氫化苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物和三元乙丙橡膠接枝聚苯乙烯丙烯腈的復配物。本發明通過丙烯腈?苯乙烯共聚物(AS)、聚烯烴嵌段共聚物(OBC)和增容劑的復合使用，提供了一種剛韌平衡的ABS復合材料，滿足超低溫條件下的使用要求。

硅藻土基復合材料及其制備方法 1113     

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本發明公開一種硅藻土基復合材料，其特征在于，由以下組份：丙烯酸，甲基纖維素，十二醇，月桂酸，硅藻土，過硫酸，N, N’?亞甲基雙丙烯酰胺配制而成。該發明結合高放濕性的硅藻土，高吸濕性的有機高分子材料，配合相變材料十二醇，月桂酸，以及溫敏性聚合物甲基纖維素在一定的條件下制備出一種新型的具有調溫調濕雙功能的復合材料。復合材料的調溫調濕效果佳，其中最大吸放濕率分別為128%和85%。

抗靜電高光澤阻燃PBT/ABS復合材料及其制備方法 979     

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本發明公開了一種抗靜電高光澤阻燃PBT/ABS復合材料及其制備方法。本發明所述抗靜電高光澤阻燃PBT/ABS復合材料由PBT、ABS、相容劑、溴系阻燃劑、協效阻燃劑、抗靜電劑、抗氧劑和加工助劑組成。本發明抗靜電高光澤阻燃PBT/ABS復合材料既保留了PBT和ABS各自原有的優點，還具有優良的表面性能、熱性能、耐化學藥品性、著色性能和尺寸穩定性能，而且在性價比上占有優勢，因而，廣泛應用于家用電器、機械配件、辦公用品、電子器件、汽車工業等廣大領域。

帶肋復合材料建筑模板的專用貼片 943     

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本實用新型公開了一種帶肋復合材料建筑模板的專用貼片，它包括面板，面板上設有沿面板邊緣環繞的邊肋，面板上設有至少一條橫肋和/或豎肋，橫肋和/或豎肋的兩端分別與邊肋連接，邊肋、橫肋和/或豎肋的頂面固定設有貼片，貼片上設有若干個嵌固孔，并于嵌固孔處注入漿料后冷卻形成與嵌固孔相嵌合的嵌固塊。本實用新型的貼片與帶肋復合材料建筑模板在模壓或注塑加工時一體成型，梯形的嵌固孔配合嵌固塊不僅具有自鎖的功能，還能確保貼片與邊框、橫肋以及豎肋形成有效的整體，并發揮協同傳遞結構力矩的作用，當帶肋復合材料建筑模板承受外部荷載時，會將力矩傳遞給貼片結構，從而發揮貼片結構的高抗彎性能。

鋁基碳化硅復合材料及其制備方法和應用 833     

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本發明屬于材料技術領域，公開了一種鋁基碳化硅復合材料及其制備方法和應用。該鋁基碳化硅復合材料包括以下原料：α碳化硅粉、β碳化硅粉、至少含有鋰、鎂、硅、鋁中兩種元素的混合物、成型助劑；α碳化硅粉包括粒徑為120?200μm的α碳化硅粉一、36?75μm的α碳化硅粉二和8?15μm的α碳化硅粉三，α碳化硅粉的純度≥99.5％。本發明以多種粒徑組成的高純度α碳化硅粉為基本原料，添加β碳化硅粉、至少含有鋰、鎂、硅、鋁中兩種元素的混合物為燒結助劑，水性環保粘結劑為成型助劑，經真空燒結、無壓浸滲，制得鋁基碳化硅復合材料，導熱率達到250?270W/(m·K)，熱膨脹系數低至7.0?8.0ppm/K。

低介電復合材料的制備方法 1144     

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本發明提供了一種低介電常數復合材料的制備方法，將更細膩的聚四氟乙烯乳液與低介電填料混合，在第二次超聲作用下，混合更均勻，然后在乙醇的破乳作用，結合開煉處理、壓制處理、干燥處理后，直接放置于280℃?380℃的隧道爐，在張力為5N?20N的作用下，就能獲得空隙率高，強度優異的低介電復合材料，即能同時滿足低介電常數以及強度的使用要求。另外，本申請方案中的低介電復合材料在制備的過程中無需經過復雜的處理工藝，操作簡單，容易獲得，在280℃?380℃以及5N?20N的張力作用下，能促進聚四氟乙烯內部結構的纖維化，進一步實現更低的介電常數。

復合材料及其制備方法、塑料制品和電器 944     

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本發明提供了復合材料及其制備方法、塑料制品和電器。該復合材料包括：均聚聚丙烯和嵌段共聚聚丙烯，其中，熔融指數在相同的檢測條件下，所述均聚聚丙烯的熔融指數大于所述嵌段共聚聚丙烯的熔融指數，且所述嵌段共聚聚丙烯滿足以下條件的至少之一：在溫度為230℃、負荷為2.16kg的條件下，熔融指數為20g/10min～25g/10min；分子量分布指數為6～10；懸臂梁沖擊強度為80J/m～120J/m。該復合材料透明度高、光澤度高、耐沖擊性能優異，塑性好，且成本較低。

多功能阻燃保溫氣凝膠復合材料及其制備方法 1034     

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本發明提供了一種多功能阻燃保溫氣凝膠復合材料及其制備方法，涉及多功能阻燃保溫材料技術領域。本發明提供的多功能阻燃保溫氣凝膠復合材料包括防火飾面層、阻燃粘接劑層、氣凝膠絕熱氈層、阻燃粘接劑層、防固化離型膜(紙)層。本發明的復合材料具有阻燃、保溫、安裝便捷等多種功能，其中氣凝膠絕熱氈層的絕熱性能提高了材料的隔熱和保溫功能，相比于傳統材料阻燃、保溫性大大增強，并通過添加防固化離型膜(紙)使得材料使用安裝功能更加方便。

電感用新型磁性復合材料 1105     

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本發明公開了一種新型的電感用磁性復合材料及其制備方法，由硫化物改性的環氧樹脂和磁性粉體組成。采用如羰基鐵粉、硅鐵合金、坡莫合金等，以及金屬納米晶材料中的一種與硫化物改性的環氧樹脂混合后得到電感用磁性復合材料。通過本發明的磁性復合材料節約了設備投入，降低了生產成本，操作簡單，可生產復雜形狀的磁體，并且可生產超大磁體，形成閉合磁路。

納米抗菌復合材料及其制備方法 1063     

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本發明公開了一種納米抗菌復合材料及其制備方法，所述納米抗菌復合材料包括如下重量含量原料：10?45％的光觸媒、3?5％的樹脂；1?10％的磷灰石。該納米抗菌復合材料噴涂后漆膜效果良好，對漆板的附著力強，貯存穩定性高；對甲醛、硫化氫、二甲胺、二甲硫醚等有機污染物具有良好的降解性能；對大腸桿菌、金色葡萄球菌、青霉菌、紅色毛癬菌具有良好的殺菌效果。

有機硅石墨烯導電復合材料的制備方法 698     

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本發明公開了一種有機硅石墨烯導電復合材料的制備方法，該工藝利用真空混煉聚合物，用雙螺桿擠出機擠出塑型、石墨烯溶液浸泡、低溫干燥、噴涂二甲基硅油、烘烤固化等工藝得到有機硅石墨烯導電復合材料。制備而成的有機硅石墨烯導電復合材料，其電學性能優良、彈性大延展性好，具有較好的應用前景。

低揮發份、高強度聚丙烯復合材料的制備方法 1107     

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本發明公開了低揮發份、高強度聚丙烯復合材料的制備方法，方法包括：將聚丙烯樹脂、玻璃纖維以及植物纖維分別置于干燥箱中，控制干燥箱溫度為80?120℃，干燥時間為2?5h；將干燥后的丙烯樹脂、玻璃纖維置于高速混合機中，混合轉速為300?500r/min，待混合15?25min后，加入填充劑、增韌劑、潤滑劑以及熱穩定劑，再混合4?8min，得到混料；將混料從料口加入至雙螺桿擠出機中，植物纖維從第四區加入，雙螺桿轉速為240?380r/min，各區溫度分別為190?215℃，熔融從機頭擠出，得到復合材料。經過玻璃纖維改性后的聚丙烯復合材料具有非常高的強度，低的揮發份，制備方法簡單，易操作。