廣東茂名有色金屬復合材料技術理論與應用

中縫制盒機成型粘合裝置 842     

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中縫制盒機成型粘合裝置,機架[1]上有兩個導輪座架[4]、[12],導輪座架上的導輪[3]組合或輸送孔,芯軸[5]與輸送孔對應,芯軸[5]上的彈性板[9]裝設有壓封內滾輪[10],與另一導輪座架[12]的導輪[11]對應配合,熱風加熱器[6]設在芯軸[5]上面。本裝置以簡單的結構實現復合材料包裝紙的中縫搭接密封,設備操作易控制,生產自動化程度高,造價低,壓粘密封好,產品合格率高,是中小型飲料生產廠的新型配套設備。

輕量化流線型車廂 764     

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本實用新型涉及汽車技術領域，尤其為一種輕量化流線型車廂，包括車廂主體，車廂主體由底板、側板以及頂板組成，底板、側板以及頂板均使用復合板材制成，復合板材包括蜂窩狀的中間層以及外覆層，車廂主體的內部設置有連接骨架，車廂主體的尾端鉸接有尾門。該輕量化流線型車廂，采用了鋁合金蜂窩結構制成的中間層以及玻璃纖維復合材料制成的外覆層進行組裝的復合板材，大幅提高了車廂的強度，減低了車廂整體質量，并可按照設計的要求制作成為流線型的車廂，大大增加了車廂的美觀度，同時可以減少車輛在高速行駛時的風阻，達到降低車輛能耗的目的。

智能服裝人臺 759     

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本實用新型提供一種智能服裝人臺，智能服裝人臺包括頭部機構或頸部機構、肩部機構、胸部機構、腰部機構、臀部機構和底座機構；各個機構通過異型合金支撐桿導軌連接在一起，智能服裝人臺外部包裹有多層彈性復合材料；在底座機構設置有智能服裝人臺控制板。本實用新型不需頻繁更換不同尺寸的智能服裝人臺來裁剪衣服，也不需要在服裝模特外部通過更換石膏模塊、充氣囊來改變智能服裝人臺尺碼，可在智能服裝人臺的內部通過電子與機械動作實現改變人臺外部的實際的尺碼，讓服裝人臺進入電子時代，具有簡單、方便、精確、節約效率等優點。

高性能金屬薄板 912     

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本實用新型公開了一種高性能金屬薄板，包括面漆層、底漆層、化學層、金屬薄板基材和背面涂漆，所述面漆層下方設有底漆層，所述底漆層下方設有化學層，所述金屬薄板基材上下底面均連接有化學層，所述化學層底面連接有背面漆層。本實用新型兼有有機聚合物與薄板基材兩者的優點，既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有薄板的高強度和易加工性，能很容易地進行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工，這就使該復合材料制成的產品具有優良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。

多單元水上輕質浮體平臺 809     

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本實用新型公開了一種多單元水上輕質浮體平臺，相鄰兩個單元模塊之間用卡箍帶連接，每個單元模塊由一塊閉孔泡沫板、隔膜和多根玻璃鋼拉擠型材組成；玻璃鋼拉擠型材粘貼在包覆有隔膜的閉孔泡沫板的12條邊上；隔膜用聚丙烯纖維平紋布與鋁箔、錫箔或石墨紙膜復合而成；玻璃鋼拉擠型材的橫斷面呈角鐵狀，每個單元模塊8個邊角處的玻璃鋼拉擠型材相互疊置并用螺釘固定；由于采用了模塊化的閉孔泡沫板包覆復合材料隔膜，結合角鐵狀的玻璃鋼拉擠型材增加整體剛度，利用卡箍帶相連接，和利用錨固定，從而制備出大面積的浮體區域，且材料成本低廉、施工效率高、安裝方便，并可回收再利用，特別適合水上光伏電站的建設。

耐腐蝕鋁合金基板 1040     

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本實用新型公開了一種耐腐蝕鋁合金基板，包括復合膜層、化學層、鋁合金薄板基材和背面漆層，所述復合膜層通過膠黏劑與所述化學層相連，所述鋁合金薄板基材上下兩面均設有化學層，所述化學層下端涂抹有背面漆層。本實用新型兼有有機聚合物與薄板基材兩者的優點，既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有薄板的高強度和易加工性，能很容易地進行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工，這就使該復合材料制成的產品具有優良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。另外，由于PVC的阻燃性，故本產品還是良好的防火材料，可廣泛用于各類門制品及室內裝飾。

增強改性樹脂及其制備方法 971     

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本發明涉及一種增強改性樹脂，包括聚氯乙烯樹脂、ABS樹脂、硼氫化鈉、磷酸二氫鉀、聚乙烯吡咯烷酮、分散劑、增塑劑、增塑助劑、絕緣劑、活化劑、阻燃劑、偶聯劑、水；本發明還公開了上述增強改性樹脂的制備方法。本發明的植物復合纖維材料由于采用了低堿度硫鋁酸鹽水泥作為粘結劑，有效避免了傳統復合材料在潮濕環境下的返鹵現象，使上述植物纖維復合板材具有較好的耐潮濕性能、抗拉強度、抗壓抗彎強度。

香蕉纖維復合樹脂的制備方法 1074     

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本發明涉及一種香蕉纖維復合樹脂的制備方法，屬于農產品加工技術領域；制備方法包括：（1）香蕉纖維堿處理：用NaoH溶液將香蕉纖維放入配制好的堿溶液當中，常溫下浸泡5h，撈出放蒸餾水中水洗呈中性，在恒溫干燥箱中烘干至重量恒定后，密封備用；（2）配制UPR樹脂膠液：取191#UPR樹脂100g，加入2mL固化劑過氧化甲乙酮攪拌均勻后加入促進劑環烷酸鈷1mL，調勻后立即使用；（3）熱壓成型：將堿處理后的香蕉纖維切成5mm長，以特定的質量百分比加入到配置好的UPR樹脂膠液中，然后將預混料放入模具中按照特定的熱壓工藝參數成型，制備復合材料；該技術得到的香蕉纖維復合樹脂力學性能佳，解決了加工難度大、能耗和成本高、不可再生等產業難題，具有很好的市場空間。

海洋木質纖維板的制造方法 824     

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本發明屬于木質復合材料制造技術領域，涉及海洋木，尤其涉及一種海洋木質纖維板的制造方法。包括：先將木質纖維原料熱磨成纖維，加入液體酚醛樹脂和異氰酸酯膠組成的混合膠黏劑、防霉劑及防水劑，均勻施加至纖維中，干燥至8～12%；鋪裝成型，經預壓10～40s，預壓壓力0.5～1.2MPa，壓至成板厚度的5～20倍；再熱壓，熱壓鋼帶或鋼板噴涂脫模劑，熱壓溫度180～230℃，時間8～25s/mm，壓力2.0～3.5MPa，壓制成厚度6～25mm，密度800～900kg/m3的板材。本發明具有原材料要求低、來源廣泛、生產自動化程度高、效率高，成本低等優點。本發明工藝簡單，如阻燃、防霉、防腐處理等，只需將適量的改性劑與纖維均勻混合即可，相比單板的浸漬處理工藝簡單、方便，并且效果更好。

木塑復合相容劑及其制備方法 941     

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本發明公開了一種木塑復合材料相容劑,該相容劑主鏈分別為聚烯烴和低聚物,接枝鏈為馬來酸酐分子、丙烯酸分子和苯乙烯分子中的任一種或它們的任意組合的共聚物,或為苯乙烯-馬來酸酐和苯乙烯-丙烯酸,或為丙烯酸-苯乙烯-馬來酸酐交替共聚物,或者由與上述各組分相關的衍生物及其衍生物的共聚物所構成。本發明還公開了該相容劑的制備方法,以聚烯烴、低聚物、馬來酸酐、丙烯酸和苯乙烯為基料,最后,進行熔融接枝反應、水冷、干燥、切粒制得。本發明具有接枝率高,極性接枝鏈長,能提高木粉與聚烯烴兩相間的分散程度,優異的粘接性能和粘接強度的優點。

基于靜電組裝與原位還原的SERS探針的制備方法及其應用 1132     

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本發明公開了一種基于靜電組裝與原位還原的SERS探針的制備方法及其應用。以還原氧化石墨烯為組裝基底，聚乙烯亞胺、聚丙烯酸、氨基?β環糊精為組裝材料，通過靜電組裝方式，制備出穩定性及均勻性良好的多層組裝膜；然后利用聚乙烯亞胺的還原性，在組裝膜結構中加入硝酸銀，原位還原制備銀納米粒子，得到石墨烯/環糊精/銀納米粒子復合材料，該制備工藝簡單高效、綠色環保。本發明還進一步公開了上述復合材料在高效吸附和SERS多點檢測亞甲基藍和福美雙的應用。

高溫超導儲能磁體裝置 1144     

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本發明公開了一種高溫超導儲能磁體裝置，屬于高溫超導技術領域。本發明技術方案要點：包括高溫超導線圈、支撐內環、多層過渡超導帶、支撐圓環、多層過渡不銹鋼帶、支撐外環、導熱側板、過渡冷橋、密封側板、拉桿和電流引線；本發明采用玻璃纖維增強樹脂基復合材料的支撐內環，從而降低渦流損耗，防止超導線圈出現機械損傷，采用多層過渡超導帶和多層不銹鋼帶可以有效緩解不同材料部件之間的間隙，采用玻璃纖維增強樹脂基復合材料編織而成的支撐圓環套確保支撐圓環具有足夠的機械強度，采用無氧銅材料的導熱側板，降低工作時的渦流損耗，采用不銹鋼拉桿增加裝置的整體機械強度。

處理高鹽廢水中玫瑰紅B的磷酸銀復合光催化劑及其制備方法和應用 1061     

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本發明公開了一種處理高鹽廢水中玫瑰紅B的磷酸銀復合光催化劑及其制備方法和應用，該磷酸銀復合光催化劑包括磷酸銀/聚苯胺復合材料，其上負載有鉻摻雜鈦酸鍶，磷酸銀/聚苯胺復合材料是以聚苯胺磷酸銀為載體，載體上負載有磷酸銀。其制備方法包括制備磷酸銀/聚苯胺復合材料溶液，并將其與鉻摻雜鈦酸鍶溶液制得本發明催化劑。本發明磷酸銀復合光催化劑具有成本低廉、光催化性能好、穩定性好、環保等優點，其制備方法具有工藝簡單、原材料易得、易于操作、制備條件可控、綠色無污染等優點，且本發明催化劑能夠有效降解去除廢水中的污染物特別是對高鹽廢水中的玫瑰紅B具有較好的去除效果，有著較高的使用價值和較好的應用前景。

多單元水上輕質浮體平臺 1057     

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本發明公開了一種多單元水上輕質浮體平臺，相鄰兩個單元模塊之間均用卡箍帶或者束扎帶連接，每個單元模塊均由一塊閉孔泡沫板、隔膜和多根玻璃鋼拉擠型材組成；玻璃鋼拉擠型材粘貼在包覆有隔膜的閉孔泡沫板的12條邊上；隔膜用玻璃纖維和聚丙烯纖維PP平紋布增強的樹脂復合材料與鋁箔、錫箔或石墨紙膜復合而成；玻璃鋼拉擠型材的橫斷面呈角鐵狀，每個單元模塊8個邊角處的玻璃鋼拉擠型材相互疊置并用螺釘固定；由于采用了模塊化的閉孔泡沫板包覆復合材料隔膜，結合角鐵狀的玻璃鋼拉擠型材增加整體剛度，并利用卡箍帶或者束扎帶相連接，和利用錨固定，從而制備出大面積的浮體區域，且材料成本低廉、施工效率高、安裝方便，并可回收再利用。

抗刮傷復合改性聚丙烯材料 984     

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本發明公開了一種抗刮傷復合改性聚丙烯材料，屬于高分子材料技術領域。本發明以甲基丙烯酸甲酯包裹納米SiO₂形成增強組分，熔融共混制復合材料，配合以醋酸乙烯、苯乙烯、亞油酸等為原料加熱回流反應制得的乳膠料，可很好地提高本復合材料體系的穩定性，其中，亞油酸為十八碳的共軛二烯酸，其長鏈結構可提高乳膠體系作用后的柔韌性和耐沖擊性，同時羧基等極性官能團的存在，可使得本復合材料的表干性、柔韌性、耐磨性等得到有效提高，苯乙烯的添加，可在分子結構中引入苯環剛性鏈段，輔助提高本體系的耐磨性及機械性能，在共混過程中相互協同提高抗刮傷性能。本發明解決了目前常用聚丙烯復合材料抗刮傷性能不佳的問題。

綠色輪胎用改性白炭黑/TPI/橡膠復合材料的制備方法 784     

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本發明公開了一種將原位接枝改性白炭黑與反式天然橡膠(TPI)并用改善天然橡膠（或合成橡膠）性能以期制備綠色輪胎的方法。制備方法為將天然橡膠（或合成橡膠）、TPI、白炭黑、硅烷偶聯劑和其它小料（除硫化劑和促進劑）等一并加入開煉機或密煉機中混煉均勻，然后用捏合機等分散混合機械于80~140?℃處理5~30?min，最后在開煉機中加入硫化劑和促進劑。該方法的特征在于集合了白炭黑用于橡膠中的低滾動阻力和動態生熱、TPI用于橡膠中的優良耐磨性和屈撓性。采用本方法制備的橡膠可獲得良好綜合性能，拉伸強度>23.0?MPa，撕裂強度>93.5?kN/m，2級與6級屈撓性能分別達到13.5萬次和33萬次。

粘合法生產紙基復合材料的復合裝置 1142     

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粘合法生產紙基復合材料的復合裝置,在機架(3)上設有放料軸(2)、(15)和收卷軸(18),裝設有牽引輥(5)、涂膠輥(8)、復合輥(13)和壓輥(6)、(9)、(14),涂膠輥下部設有膠水盤。該裝置設計合理,結構簡單,簡化了復合設備和工藝,復合強度高,均勻性好,合格率高,實現項目投資少,接產容易。

復合材料飲料包裝盒 1064     

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復合材料飲料包裝盒,主要有外層聚酯膜(1),中間層卡紙(2)和里層鋁塑膜(3)組成,接縫(4)是壓合的密封縫。結構簡單,隔氧保鮮效果好,成本低,生產和包裝容易,是理想的飲料包裝盒。

紙基復合材料飲料盒包裝機 781     

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紙基復合材料飲料盒包裝機,主要由輸送帶(1),密封帶(4)、(5),傳動輪(2)、(3),壓封輪(6)、(7),轉輪(10)、(11)、加熱塊(8)、(9)、抽風機(12)和電動機組成。其設計合理、結構簡單,封口質量好,提高了成品合格率,生產設備投資少,適應面較廣,是一種很有推廣意義的飲料包裝設備。

復合材料飲料盒起棱機 1234     

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復合材料飲料盒起棱機,由動力變速機構(1)、旋臂主動機構(2)、滑動定位機構(3)、內模轉盤機構(4)、搖臂凸輪軸機構(5)、挺桿機構(6)、壓邊角機構(7)和沖壓機構(8)組成,內模轉盤機構的間歇槽輪由旋臂主動機構的主旋臂傳動,由定位滑動機構的棱端定位軸定位,間歇轉動定位準確,飲料盒成型起棱效果好,不會造成破損,生產效率高,是飲料生產的配套設備。

復合材料飲料盒摺口機 1015     

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復合材料飲料盒摺口機,由動力變速機構(1)旋臂主動機構(2)、滑動定位機構(3)、合模轉盤機構(4)、搖臂軸機構(5)、橫推頂合機構(6)和壓模機構(7)組成。合模轉盤機構的間歇槽輪由旋臂主動機構的主旋臂傳動,由滑動定位機構的棱端定位軸定位,間歇轉動定位準確,生產操作容易,摺口工作效率高,飲料盒的成型性好,是單盒飲料盒生產的配套設備。

綠色輪胎用改性炭黑/TPI/橡膠復合材料的制備方法 982     

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本發明公開了一種將接枝改性炭黑與反式天然橡膠(TPI)并用改善天然橡膠（或合成橡膠）性能以期制備綠色輪胎的方法。制備方法為將天然橡膠（或合成橡膠）、TPI、接枝改性炭黑和其它小料等一并加入開煉機或密煉機中混煉均勻，然后將上述混煉膠加壓加熱硫化而得制品。該方法的特征在于集合了接枝改性炭黑用于橡膠中的低滾動阻力和低動態生熱、TPI用于橡膠中的高耐磨性和高耐屈撓性能。采用本方法制備的橡膠復合材料可獲得良好的綜合性能，硫化膠拉伸強度大于27.0MPa，300%定伸應力大于9.8MPa，撕裂強度大于65.3kN/m，斷裂伸長率大于609%，2級與6級屈撓性能分別達到5.3萬次和12.7萬次。

復合材料包裝紙的分解裝置 932     

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復合材料包裝紙的分解裝置,有反應釜(1)、冷凝器(8)、電機(6)、貯液罐(18),控制閥(10)、(21)、泵(20)和管子等組成,反應釜(1)內裝有濾網層(2)和攪拌槳(13),冷凝器連接反應釜,包裝紙在反應釜內溶解分層,分類回收綜合利用,價值高,成本低,節約資源,減少污染,保護生態平衡。

磷酸鐵鋰電池復合材料及制備方法 1023     

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本發明提供了一種磷酸鐵鋰電池復合材料及制備方法，包括以下重量份的原料組成：磷酸鐵鋰10?50份、碳黑20?50份、氮化硼1?5份、偶聯劑1?5份、銀粉1?5份、三氧化二鋁1?5份、草酸亞鐵1?5份、碳化鎢1?5份、粘結劑1?5份，本發明以石墨烯作為超級電容器的填充料，使用的石墨烯經過改性后能夠提高其分散性和相容性，作為電容器材料時能夠發揮高比表面、高導電的性能，大幅度提升超級電容器的導電性和循環穩定性；以及制備的磷酸鐵鋰電池可以實現在幾百次充放電之后，電池的容量還可以保持在90%以上，從而可以延長電池的使用壽。

高導熱橡膠復合材料及其制備方法 754     

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本發明公開了一種高導熱橡膠復合材料及其制備方法。其組成按質量份計為：橡膠100，氧化鋅4～6，硬脂酸1～3，防老劑1～2，碳黑40～60，促進劑1～1.5，硫磺1～3，導熱劑50～170。所述制作方法包括以下工藝步驟：將橡膠加入開煉機中，包輥后依次加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑、促進劑、炭黑、導熱劑，最后加入硫黃。膠料混合均勻后,再薄通并打三角包、打卷各5次,調輥距到1.5mm出片。將料片放入模具，在平板硫化機上硫化，硫化時間為15~20分鐘,硫化溫度為160～165℃，硫化壓力10～12MPa。本發明的材料具有優良的物理機械性能，高導熱系數。

復合材料包裝紙的化學分離方法和裝置 762     

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一種復合材料包裝紙的化學分離方法和裝置,有反應釜(1)、冷凝器(8)、貯液罐(18)、電機(6)、控制閥(10)、(21)和管線組成,反應釜內設有濾網層(2),裝有攪拌槳(13),冷凝器(8)進、出口管都接反應釜(1),包裝紙密封在反應釜內,加入能溶解聚乙烯的溶劑,加熱到50～85℃,攪拌溶解包裝紙的粘合、密封塑料層,把卡紙、鋁鉑、塑料分類回收,利用價值高,減少環境污染,有顯著的經濟和社會效益。

聚偏氟乙烯/氧化石墨烯/金屬有機骨架三相復合材料的制備方法 743     

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本發明公開了一種聚偏氟乙烯/氧化石墨烯/金屬有機骨架三相復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）PVDF/GO二元纖維膜的制備；（2）MOFs前驅體溶液的制備：MOFs材料為Cu?BTC或ZIF?8，制備得到Cu?BTC或ZIF?8的前驅體溶液；（3）PVDF/GO纖維膜原位自組裝生長MOFs，制備得到PVDF/GO/MOFs三相復合材料。將靜電紡絲與MOFs相結合的這種方法可用于生產具有良好吸附性能的紡織品，并將其用于制備可以吸附揮發性有機化合物等有毒物質的個體防護服。

石墨烯/聚氨酯介電彈性體復合材料的制備方法 951     

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本發明公開了一種石墨烯/聚氨酯介電彈性體復合材料的制備方法，它是以熱塑性聚氨酯彈性體為基體材料，以通過點擊化學反應所得的聚乙二醇改性石墨烯為介電增強功能填料，依次經溶液共混與流延成膜后制備獲得。所制備的柔性彈性體復合材料具有較高的介電常數與較好的電致形變能力。

硅藻土/聚氨酯復合材料 783     

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本發明公開了一種硅藻土/聚氨酯復合材料，由A組分和B組分組成，其中，按重量份數計，A組分由如下的原料組成：硅藻土10～60份、二元醇或多元醇5～40份、催化劑三乙醇胺0～5份和發泡劑0.1～5份；B組分為甲苯二異氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、異佛爾酮二異氰酸酯（PIDI）和六亞甲基二異氰酸酯（HDI）中的一種或至少兩種的混合物；其制備方法是：將A組分混合均勻后，然后將A組分和B組分按重量比1：0.1～2混合，攪拌分散后，澆入模具，成型出模即得。本發明采用的硅藻土和聚氨酯體系，吸附掛膜性能超過普通吸附材料，具有出色的力學性能和良好的耐酸堿性能，最終實現硅藻土/聚氨酯吸附復合材料在生活污水或煉油廢水處理中的應用。

利用陶瓷材料、陶瓷基復合材料制造實用筷子的方法 721     

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一種能利用陶瓷材料、陶瓷基復合材料制造實用型筷子的方法,該方法通過陶瓷材料、陶瓷基復合材料原料的制備,經成型、干燥、燒結、燒結后配套處理而實現。設計內模用來控制所制出的筷子中空而減少質量,達到實用的目的,設計外模用來控制所制出的筷子成型及外表與食物、手指間具有較大的滑動摩擦系數、靜摩擦系數,使方便吃飯和抓握,設計筷子時可作變通,縮小長度、寬度、高度和半徑,其中空心筷子、空心筷子頭和空心筷尾散件需用內外模聯合控制成型。配套的設計還有筷子套的設計,筷子頭與筷子尾之間螺紋接口、榫頭接口設計。