山東濱州有色金屬復合材料技術理論與應用

用于拉擠成型工藝的碳納米雙固化樹脂基體及復合材料 984     

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本發明涉及一種用于拉擠成型工藝的碳納米雙固化樹脂基體及其復合材料。該基體，由以下重量份數的原料制成：50-90份環氧樹脂及其固化劑、10-50份乙烯基酯樹脂及其引發劑、1-2份碳納米管以及可選的適量助劑，該基體是由環氧樹脂及其固化劑和乙烯基酯樹脂及其引發劑、均勻分散其中的碳納米管構成的雙固化均質體系。該樹脂體系具有粘度低、與纖維的浸潤性好、固化速度快、傳熱傳質均勻的特點，對拉擠成型工藝具有良好的穩定性和連續性。通過拉擠成型制備的復合材料具有良好的柔韌性、較高的層間剪切強度和優良的耐熱性能，良好的表面光潔度和剛度。

金屬復合材料及其制備方法 751     

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本發明公開了一種金屬復合材料包括至少含有鎳粉和鎢粉共混成形成的三維多孔金屬基底以及采用化學氣相沉積法在所述三維多孔金屬基底上長出石墨烯；三維多孔金屬基底為三維網狀結構，以聚胺酯海綿材料為基體，三維多孔金屬基底沿厚度方向，有三層金屬沉積量，其比值為：（3-10）:（2-5）:（3-10）。本發明的復合材料能夠應用于儲能，光伏，散熱等諸多領域，具有廣闊的發展前景。

高阻燃微球C60-PMMA復合材料及其制備方法 1089     

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本發明公開了一種高阻燃微球C60?PMMA復合材料及其制備方法，包括以下步驟：首先將定量聚乙烯醇(PVA)和蒸餾水不斷攪拌升溫，制得分散劑。其次以偶氮二異丁腈(AIBN)為催化劑，在不同的溫度與攪拌速率下依次向蒸餾水中加入PVA溶液與MMA溶液，制得PMMA微球。然后向定量濃硫酸中先后加入富勒烯和硝酸鈉粉末，并緩慢加入高錳酸鉀使其均勻分散，再加入先后加入去離子水與雙氧水，最后用真空泵抽濾，最后得到預處理后的富勒烯粉末。最后以不同濃度的富勒烯(C60)水溶液與甲基丙烯酸甲酯(MMA)為原材料制備出一種高阻燃微球C60/PMMA復合材料。本發明的有益效果：C60在PMMA中的分散情況更為均勻，熱穩定性更高，阻燃效果顯著，安全性能更好。

抗疲勞金屬基復合材料生產用輔助裝置 974     

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本實用新型涉及復合材料加工相關技術領域，尤其涉及一種抗疲勞金屬基復合材料生產用輔助裝置，包括支撐座，所述支撐座頂部設置有濾料機構，所述支撐座內側連通有落塵倉，所述支撐座底部設置有支撐機構，所述支撐座頂部兩端均設置有粘塵機構，所述支撐座一側外壁固定連接有連接座，所述連接座頂部設置有升降機構，所述升降機構的底部設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有打磨盤，所述連接座的內側開設有條形槽，所述條形槽的內側兩端均滑動連接有伸縮套板，兩組所述伸縮套板之間設置有雙向伸縮桿，本實用新型大大提升了打磨拋光的效率，同時便于對不同尺寸的板材進行靈活固定，便于后期對板材的表面進行處理。

制備鋰離子電池負極石墨/硅復合材料的方法 951     

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一種制備用于鋰離子電池負極的石墨-硅復合材料方法，屬于能源材料技術領域，所述的方法是，將石墨分散在一定量的水中，加入所需量的表面活性劑，攪拌使其充分吸附后過濾烘干后加入到一定量的無水乙醇中，加入化學計量比的正硅酸四乙酯，攪拌使其充分吸附在石墨表面，然后緩慢加入一定pH值的水溶液使得正硅酸四乙酯水解為SiO2，過濾烘干后所得混合物在惰性氣體下與過量的鎂粉混合并在氬氣保護下于700℃下處理3小時獲得石墨-硅復合材料。這種方法的硅含量和粒徑可以根據性能要求任意調整，工藝簡單、無污染。

礦用加固高效阻燃抗靜電復合材料 972     

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本發明公開了一種礦用加固高效阻燃抗靜電復合材料，該復合材料是由A和B兩種組份組成；A組份是由以下重量份的原料組成：聚醚多元醇100、交聯劑0.5-10、發泡劑1-5、表面活性劑1-8，增塑劑2-10、阻燃劑1-20、抗靜電劑0-15；B組份為異氰酸酯，用量為150-300重量份。本發明的高效阻燃加固材料由于添加了膨脹石墨以及其他磷系阻燃劑，使加固材料的阻燃性大大提高；通過添加抗靜電劑，使加固材料的導電性能大大提高，達到了國家規定的標準。本加固材料相比聚氨酯泡沫具有明顯的阻燃和抗靜電優勢，氧指數在25％以上，在井下具有非常突出的安全優勢；相比酚醛泡沫具有較強的抗壓強度、粘結力，且流動性較好。

低變形抗力高耐腐蝕的6系鋁合金復合材料及其制備方法 995     

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本發明涉及金屬材料技術領域，尤其涉及一種低變形抗力高耐腐蝕的6系鋁合金復合材料及其制備方法。所述6系鋁合金復合材料通過以下步驟的方法制備而成：鈦錫碳(Ti2SnC)粉末與ⅢA族金屬粉末反應得到TiCX/ⅢA(Sn)中間體，隨后在熔融狀態下與6系鋁合金顆粒熔融混合，冷卻，切割，即得。本發明制備通過加入鈦錫碳(Ti2SnC)與鋁粉，在其在較高溫度下會發生化學反應生成TiCX相以及Al?Sn兩種金屬相，同時加入到6系鋁合金基材中，不僅能提高6系鋁合金的耐腐蝕性，降低其變形抗力，同時也能使6系鋁合金在低溫條件下也能維持低變形抗力狀態，從而擴大了6系鋁合金在低溫生產條件的應用范圍。

石墨烯改性氧化鎳納米復合材料制備方法及其應用 718     

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本發明提供了一種石墨烯改性氧化鎳納米復合材料制備方法及其應用，包括：(1)制備氧化石墨烯；(2)制備氧化鎳黑色粉末；(3)分別配制相同濃度的氧化石墨烯溶液、氧化鎳納米顆粒分散液，取相同體積的氧化石墨烯溶液、氧化鎳納米顆粒分散液進行攪拌混合，超聲處理；(4)對步驟(3)中的混合物冷淬處理后，將冷淬處理好的樣品平鋪于培養皿中，通過冷凍干燥將樣品除水干燥；清除樣品殘留PVC碎片后，于管式爐中還原制備得石墨烯改性氧化鎳納米復合材料。通過本發明的技術方案，制備出來的石墨烯改性氧化鎳納米復合材料具有良好的電化學性能，氧化還原反應過程中，具有良好的再生性和可逆性，應用其制備的鋰離子電池具有較好的循環穩定性。

聚醚醚酮多元納米潤滑復合材料及其制備方法和應用 1095     

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本發明公開了一種聚醚醚酮多元納米潤滑復合材料，其特征在于，按重量份數計，所述復合材料包括：50?80份聚醚醚酮，10?25份丁苯橡膠，15?35份納米聚四氟乙烯，30?50份復合納米粒子。本發明所制備的聚醚醚酮多元納米潤滑復合材料在起到抗磨減摩作用的同時仍具有良好的機械性能。

高強度鋁合金復合材料及其制備方法 1140     

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本發明屬于鋁合金納米復合材料技術領域，具體涉及一種高強度鋁合金復合材料及其制備方法。該復合材料包括基體鋁合金和分布在所述基體鋁合金中的增強相，所述增強相為SiO₂包覆的石墨烯。發明通過在石墨烯表面包覆SiO₂可有效防止石墨烯團聚，實現石墨烯在鋁合金基體中的均勻分散，而且SiO₂可改善石墨烯納米材料與鋁合金基體之間的界面性能。

對位芳綸納米纖維復合增強水性聚氨酯復合材料及其制備方法 1055     

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本發明涉及復合材料領域，尤其涉及一種對位芳綸納米纖維復合增強水性聚氨酯復合材料及其制備方法。本發明中將對位芳綸納米纖維利用剪切分散法制備分散液并將其與水性聚氨酯混合，該方法下材料共混效果好，所得復合材料綜合性能好且性能穩定，不會出現界面滑移現象。

丁苯橡膠復合材料及其制備方法 768     

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本發明提供了一種丁苯橡膠復合材料，制備原料包括以下重量份數的組分，大環接枝的改性丁苯橡膠：100份；纖維素納米晶：1～10份；環糊精：1～10份。本發明所使用的補強劑纖維素納米晶具有綠色、可再生、可持續使用等特征，一方面纖維素納米晶(CNC)在丁苯橡膠基體中均勻分散，由應力傳遞及流體力學效應提升復合材料的機械性能；另一方面大環官能化的丁苯橡膠與環糊精形成主客體包合物，包合物與CNC形成的氫鍵作用貫穿于整個丁苯橡膠網絡中，進而增強材料的機械性能。因兩種作用的同時存在，在外力的作用下分子間作用較少發生能量耗散，需進一步增加外力才能導致分子鏈斷裂。本發明還提供了一種丁苯橡膠復合材料的制備方法。

陶瓷纖維復合材料頭高性能增強活塞 1024     

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本實用新型提供了一種陶瓷纖維復合材料頭高性能增強活塞,活塞體2由頭部、環岸、裙部組成,所述的活塞體2的頭部和第一環槽由陶瓷纖維復合材料體1構成,陶瓷纖維復合材料體下部的活塞體內有內冷通道3,這種高性能增強活塞,在活塞體的第一環槽取代了耐磨鑄鐵圈,簡化了制造工藝,減輕了活塞重量,大大提高了活塞頂部的抗熱裂、抗燒蝕能力,并提高了燃燒室的抗裂變能力和環槽的耐磨性,同時,由于其導熱系數降低,從而減少了發動機的熱損失,使活塞體的溫度降低,提高了活塞的使用壽命,內冷通道與陶瓷纖維體貼合在一起,降低了頭部溫度,有利于活塞提高承載能力。

改性芳綸纖維與橡膠復合材料及其制備方法 827     

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本發明提供了一種改性芳綸纖維與橡膠復合材料及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：a)采用RFL浸漬液對芳綸纖維進行改性，得到改性的芳綸纖維；b)將步驟a)得到的改性的芳綸纖維置于橡膠材料之間，進行熱硫化，得到改性芳綸纖維與橡膠復合材料。本發明提供的制備方法選擇特定改性劑對芳綸纖維進行改性，結合特定的復合方式，并充分發揮芳綸纖維的骨架作用，使得到的改性芳綸纖維與橡膠復合材料層間粘結力強，整體性好，具有優異的力學性能；并且該制備方法制備得到的產品還具有良好的耐水性、耐滲透性、耐油性、粘彈性及耐老化性，可作為特種材料、軍工材料，尤其可用作海水等惡劣環境中長時間使用的存儲器具，具有廣闊的應用前景。

碳納米管塑料導電復合材料及其濕法制備工藝 1064     

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本發明涉及導電復合材料技術領域，具體涉及一種碳納米管塑料導電復合材料及其濕法制備工藝，所述材料的原料包括塑料乳液、氨基酸、碳納米管和導電填料，所述氨基酸為可與碳納米管產生π?π作用的氨基酸；所述工藝包括以下步驟：配制氨基酸水溶液；將碳納米管、導電填料加入到氨基酸水溶液中；將碳納米管氨基酸分散液加入到塑料乳液中，均勻破乳混合；過濾，烘干；與輔料混合；混合、擠出和造粒。本發明創新性地采用可與碳納米管產生π?π作用的生物類氨基酸對碳納米管進行表面修飾以改善碳納米管的分散性能，然后再將碳納米管與塑料乳液進行濕法混煉，從而獲得分散均勻的碳納米管塑料導電復合材料。

便于定位的陶瓷復合材料沖壓加工設備 695     

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本發明涉及陶瓷復合材料加工技術領域，且公開了一種便于定位的陶瓷復合材料沖壓加工設備，包括底板，底板的側面固定安裝有支撐架。該便于定位的陶瓷復合材料沖壓加工設備，通過氣泵的運作帶動移動板高度調整，通過第一電機帶動轉動桿轉動從而帶動第二齒輪轉動，通過第二齒輪轉動帶動雙向絲桿轉動從而帶動第二支撐塊調整，通過第二支撐塊調整帶動卡塊調整從而對沖壓頭卡接或放松，通過滑塊在支撐桿表面滑動時第一彈簧可將滑塊滑動時的壓力進行緩沖，通過滑塊移動使支撐條帶動第三支撐塊調整從而帶動加工臺進行調整，實現與沖壓頭接觸時進行緩沖，以上結構解決了根據實際情況進行更換沖壓頭且在沖壓時裝置能夠緩沖防止模具碎裂的問題。

聚酮樹脂復合材料及其制備方法 840     

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本發明提供了一種聚酮樹脂復合材料及其制備方法。本發明提供的聚酮樹脂復合材料，由包括以下質量份的組分制得：60～90份聚酮，10～40份ABS樹脂，5～10份季戊四醇硬脂酸酯，2～10份抗氧劑，0.5～1份光穩定劑。本發明將聚酮、ABS樹脂、季戊四醇硬脂酸酯、抗氧劑和光穩定劑以一定比例搭配制得聚酮樹脂復合材料，能夠拓寬加工區間、降低熔融加工溫度、減少固化交聯現象，從而改善其加工性能，同時保證其優異的物理機械性能。

硼酸鋁晶須增強鋅基合金復合材料及其制備方法 1087     

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本發明公開了一種硼酸鋁晶須增強鋅基合金復合材料及其制備方法。本發明包括以下步驟：將硼酸鋁晶須、SiO2?Na2O?B2O3玻璃顆?；旌暇鶆蚝笤倥c蒸餾水混合，攪拌均勻后，加入PVA、十六烷基磺酸鈉，攪拌，超聲震動，得混合漿料；將混合漿料團球化處理，得團球狀晶須粗顆粒體；將團球狀晶須粗顆粒體加入橡膠模具中，氣壓擠壓，得晶須預制體毛坯，將晶須預制體毛坯煅燒后自然冷卻，得硼酸鋁晶須預制體；將鋅基合金熔化成鋅基合金液體；硼酸鋁晶須預制體預熱后放入金屬模具中，澆入鋅基合金液體，閉合模具，加壓，保壓至冷卻凝固，得產品。本發明可有效消除硼酸鋁晶須增強鋅基合金復合材料在制備過程中產生縮松、孔洞、裂紋等缺陷。

顆?；祀s增強新型耐磨鋁基復合材料及其制備方法 1046     

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本發明公開了一種顆?；祀s增強鋁基復合材料及其制備工藝，本復合材料是在Al?Si?Ni?Cu?Mg共晶鋁合金的基礎上,通過合理材料的成分配比調整后，使合金基體中生成大量的板狀β?Fe相，然后采用熔體反應法，內生納米級陶瓷顆粒TiB2；調整陶瓷顆粒與鐵含量的配比后，使基體中板狀β?Fe相轉化成顆粒狀δ?Fe相，制得顆粒狀δ?Fe相和TiB2陶瓷顆?；祀s增強鋁基復合材料。

聚酮改性聚偏氟乙烯復合材料及其制備方法 1028     

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本發明提供了一種聚酮改性聚偏氟乙烯復合材料及其制備方法，以重量份計，復合材料包括以下原料：聚偏氟乙烯60～80份，脂肪族聚酮10～30份，相容劑2～8份，抗氧劑1～3份和光穩定劑0.5～1份；所述脂肪族聚酮在240℃、2.16kg負載下的熔體質量流動速率為3～100g/10min。本發明在上述組分的共同作用下，使得復合材料具有優異的機械性能。實驗結果表明：聚酮改性聚偏氟乙烯復合材料伸強度在50MPa以上，斷裂伸長率達到250％～350％；而純聚偏氟乙烯(在230℃，5kg負載下的熔體質量流動速率為2～40g/10min)拉伸強度在35～40MPa左右，斷裂伸長率為40％～200％。

碳纖維增強鈦合金復合材料的制備方法 1131     

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本發明公開了一種碳纖維增強鈦合金復合材料的制備方法，包括以下步驟：1）制備鈦合金層；2）在鈦合金層上均勻涂覆一層熔融狀態的熱塑性聚碳酸酯層；3）碳纖維去膠、中和、活化、還原預處理；4）在碳纖維表面進行化學鍍鎳；5）清洗干燥后在步驟（4）得到的鍍鎳碳纖維表面化學沉積一層金屬鉻；6）制備碳纖維預成型體；7）制備碳纖維增強復合材料；8）模壓固化成型；9）開模、燒結；10）冷卻即得到碳纖維增強鈦合金復合材料。本發明的方法所制備的碳纖維增強鈦合金復合材料，其外形結構平整，層間內應力小，具有質輕高強、耐磨性和防腐蝕性能、纖維增強層耐用壽命長等優異，實用性好，市場前景廣闊。

磁性氧化鐵/磷鉬酸銨多孔復合材料的制備與應用 1124     

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本發明涉及一種磁性氧化鐵/磷鉬酸銨多孔復合材料的制備方法與應用，屬于納米復合材料與環境修復領域。本發明將制備的磁性氧化鐵納米粒子加入磷鉬酸銨多面體晶體的自組裝合成過程，并對材料進行表面改性，最終合成了磁性氧化鐵/磷鉬酸銨多孔復合材料。制備得到的復合材料中磁性氧化鐵納米顆粒均勻地鑲嵌于磷鉬酸銨晶體的多孔結構中，兼具磁性回收及磷鉬酸銨對銫離子選擇性吸附的特性，其形狀差異率小、使用過程中脫落率低，在核污染處理等領域具有較好的應用前景。

農藥吡草醚緩控釋復合材料的制備方法 1347     

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本發明涉及一種農藥緩控釋材料的制備方法。一種農藥吡草醚緩控釋復合材料的制備方法,其特征在于它包括如下步驟:1).將吡草醚溶解于水中,然后超聲分散,得到含有吡草醚的懸浮液;2).采用“負壓-冷凍干燥法”對硅藻土顆粒加載含吡草醚的溶液,得到載藥的硅藻土顆粒;3).將海藻酸鈉溶液與硅藻土顆粒懸浮液混合攪拌,得到凝膠體系;所得到的凝膠體系利用注射器滴入鈣離子交聯劑溶液中,制得海藻酸/載藥的硅藻土顆粒的離子交聯凝膠粒;經蒸餾水潤洗,真空干燥后得到一種農藥吡草醚緩控釋復合材料。該體系能控制農藥緩釋,提高藥效。本發明解決了用藥次數過多,藥量過大,藥物利用率低、效果差及藥物流失造成的污染。

高穩定性鋁合金復合材料及其制備方法 1182     

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本發明屬于高性能鋁合金復合材料技術領域，具體涉及一種高穩定性鋁合金復合材料及其制備方法。該復合材料由二碳代?閉式?十二卡硼烷增強相和鋁合金基體組成，包括15wt.%～35wt.%二碳代?閉式?十二卡硼烷和65wt.%～85wt.%鋁合金。發明所述的鋁合金復合材料具有優異的化學穩定性、耐高溫穩定性。

含鋁基-C60復合材料的鋁合金及其制備方法 891     

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本發明涉及一種含鋁基?C60復合材料的鋁合金及其制備方法，屬于鋁合金的技術領域。一種制備含鋁基?C60復合材料的鋁合金的制備方法，包括以下步驟：(1)配料；(2)熔煉澆鑄；(3)擠壓；(4)熱處理；所述鋁合金包括重量百分比的以下原料：Si0.9％～1.1％，Fe 0.2％～0.65％，Cu 0.05％～0.09％，Mn 0.5％～0.9％，Mg 0.8％～1.2％，鋁基?C60復合材料0.1％～0.9％，余量為Al；所述鋁基?C60復合材料為富勒烯與鋁粉充分混合后，用Ф＝35mm的模具，300KN壓制成塊，在真空條件下，580℃環境中燒結1小時所得。本發明制備的鋁合金提高原有合金的綜合指標，不降低抗拉強度和伸長率的同時，屈服強度提高10％～15％，屈服強度達到350～370MPa，增強市場競爭力。

氧化鉍/四氧化三鐵/石墨烯三組分復合材料制備方法 951     

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本發明提供了一種氧化鉍/四氧化三鐵/石墨烯三組分異質結復合材料制備方法，包括：配制氧化鉍溶液；加入同等量的硫酸鐵溶液和硫酸亞鐵溶液至氧化鉍溶液中，攪拌后，形成第一混合溶液；加入氧化石墨烯至第一混合溶液中，超聲震蕩至溶液均勻分散，記作第二混合溶液；將第二混合溶液倒入反應釜中進行反應，經冷卻、洗滌、干燥后，生成氧化鉍/四氧化三鐵/石墨烯三組分異質結復合材料。通過本發明的技術方案，有效增加了復合材料的比表面積，由于石墨烯的結構有利于電子對的遷移，從而提升了復合材料的光催化效率，具有較好的降解性能，同時也具有比較高的穩定性，催化劑的回收利用率更高，在光催化領域具有更加廣泛的應用前景。

航空用復合材料的加壓裝置 1021     

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本實用新型提供了一種航空用復合材料的加壓裝置的技術方案，該加壓裝置包括空氣壓縮機、壓力罐、預熱裝置和空氣凈化裝置，所述壓力罐上設有壓力表，所述的空氣壓縮機經氣流管道與空氣凈化裝置連接，空氣凈化裝置后面連接預熱裝置，預熱裝置異于空氣凈化裝置的一端連接壓力罐，所述空氣預熱裝置的兩端并聯有氣流分管道，該氣流分管道上設有閥門。使用本實用新型能夠保證相互粘合的復合材料之間的膠具有較強的流動性，使復合材料上粘膠覆蓋均勻，同時對壓縮空氣除濕除雜后，保證了加壓時復合材料的強度均勻，對航空行業來說，提高了安全生產系數，提高了生產效率。

增韌耐磨復合材料及其制備方法 1163     

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本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種增韌耐磨復合材料及其制備方法。由如下重量百分比的原料制成：聚苯硫醚樹脂50-55％、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物1-5％、PTFE微粉10-15％、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.1-0.8％、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1-0.8％、季戊四醇硬脂酸酯0.1-0.8％、短切玻璃纖維0-15％、短切碳纖維10-15％、硫酸鈣晶須0-15％、碳納米管母粒0-5％。本發明所提供的耐磨聚苯硫醚復合材料具有優良的機械性能，其摩擦系數和磨損率較一般產品低，模彎曲量高和機械性能優良，且韌性較高、耐熱性能損失小，使用壽命較長。制備方法科學合理、簡單易行。

環戊二烯改性碳納米管/橡膠復合材料及其制備方法 1026     

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本發明屬于納米材料改性橡膠的技術領域，具體涉及一種環戊二烯改性碳納米管/橡膠復合材料的制備方法。用環戊二烯對碳納米管進行表面改性，將環戊二烯或雙環戊二烯，與碳納米管按照（0.5-1）:1的重量比例，加入到耐壓反應器中，油浴升溫至150-200℃，壓力自然升至0.1-0.5MPa，反應8-20h；然后冷卻至室溫，反應混合物分別用甲苯和甲醇清洗、過濾，濾餅50-70℃真空干燥10-14小時，即得到表面含有乙烯基官能團的環戊二烯改性碳納米管，然后與橡膠混合，該復合材料橡膠與碳納米管之間的相互作用強，還具有易加工（混入橡膠的時間縮短10-20%）、高分散，導熱性能（提高20%以上）、導電性能（提高4-5個數量級）優異等特點，滿足目前工業化的需要。

高耐腐蝕性鋁合金復合材料及其制備方法 760     

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本發明屬于高性能鋁合金復合材料技術領域，具體涉及一種高耐腐蝕性鋁合金復合材料及其制備方法。本發明所述鋁合金復合材料，包括鋁合金復合材料和耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層是碳硼烷?液體氟聚合物涂層。本發明所述的鋁合金復合材料具有優異的高耐腐蝕性能。