本發明公開了一種綠色環保聚甲醛纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法,包括以下重量分的組分:聚丙烯樹脂60?80份,聚甲醛纖維3?10份,相容劑0.5?0.8份,纖維表面處理劑1?2份;所述聚甲醛纖維增聚丙烯復合材料的制備方法:(1)在常溫條件下,將相容劑和聚丙烯樹脂在乙醇溶液中混合均勻;(2)在600?800℃的高溫條件下,將纖維表面處理劑和聚甲醛纖維在管式爐中加入臭氧進行氧化;(3)冷卻到室溫后,放入雙螺桿擠出機擠塑得到產品。本申請的有益效果:大大減少了生產和制備過程中的污染,性能相對玻璃纖維降低不多,易于回收再利用,使聚丙烯應用更加廣泛,減小了制品的表面粗糙程度,更易于成型,提升了制品的強度、模量和耐熱性能。
本發明公開了一種復合材料機身對合型架,它包括框架組件、機身對合的九個卡板、中央翼盒端肋的固定板和平垂尾對接定位孔;框架組件包括尼龍底座、方鋼底座、地板、地板加強件和立柱;機身對合的九個卡板分別包括前機身的三個卡板、后機身的三個卡板以及垂尾的三個卡板,在機身對合后用九個卡板固定;中央翼盒端肋的固定板包括上下兩部分;本發明在復合材料機身對合時可以完全定位,保證左右機身能夠按照設計的位置對接,同時還包括垂平尾對接時候的開孔。
本發明公開了一種廢舊PET制備樹脂基復合材料彈性涂料的方法,以廢舊PET為原料,通過PET降解、降解產物BHET混配等工藝制得涂料,該涂料易涂覆、易固化,固化后形成的涂層彈性好、耐腐蝕性良好,對樹脂基復合材料附著力大,本發明以廢舊PET為主要原材料,具有成本低、能耗小、工藝簡單的突出優勢,可用于各種高填充的樹脂基復合材料的涂覆,符合國家促進循環經濟發展、保護生態環境的大政方針;所制得的涂料粘附力高、彈性好、易著色、耐腐蝕性和耐熱性良好,具有市場推廣應用前景。
本發明提供了一種聚丙烯/蔗渣復合材料的制備方法,包括以下步驟:一、按比例稱量聚丙烯、蔗渣、增容劑、偶聯劑和潤滑劑;二、將稱量后的各種原料加入到混合機中混合,得到混合料;三、將混合料加入雙螺桿擠出機中擠出,得到聚丙烯/蔗渣復合材料。本發明原料來源廣泛,制備工藝簡單,適合大規模工業化生產;將生物難降解的聚丙烯制備成具有良好機械性能和生物降解性能的聚丙烯/蔗渣復合材料,在環境保護以及資源開發等方面都具有重要意義。
本實用新型公開了金屬基復合材料變通道轉角擠壓裝置,包括下模板、隔熱材料、陶瓷套、轉角擠壓凹模、轉角擠壓模套、加熱裝置、壓板、轉角擠壓凸模、凸模固定套、墊板、上模板;下模板上置有隔熱材料;轉角擠壓凹模為縱向中心對稱分開式結構;轉角擠壓凹模被固定在轉角擠壓模套內;加熱裝置安裝在轉角擠壓模套的周圍;陶瓷套內腔直徑大于復合材料試樣的尺寸,陶瓷套外壁與轉角擠壓模套和加熱裝置緊密配合;壓板固定在轉角擠壓凹模和轉角擠壓模套上端面;轉角擠壓凸模由凸模固定套固定;墊板位于上模板下方。該裝置可以減少復合材料轉角擠壓變形的道次,簡化工藝,節約能量。
本發明涉及一種硅烷偶聯劑改性CNTs/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料的制備方法,該方法主要包括對碳納米管(CNTs)采用濃硝酸和濃硫酸的混酸溶液進行酸化的第一步驟,將酸化處理后的得到的O?CNTs通過硅烷偶聯劑改性的第二步驟,對碳纖維雙層間隔織物(CFDSF)進行表面清洗及表面改性處理的第三步驟以及將配制改性CNTs/AG?80環氧樹脂體系溶液對CFDSF進行澆筑及熱固化的第四步驟,通過本發明上述制備步驟及其具體的工藝參數制備得到了兼具有良好導電性能、熱力學性能且對導電材料用量少的硅烷偶聯劑改性CNTs/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料,其改性碳納米管在基體中均勻分布,該復合材料具有良好的導電穩定性,能夠廣泛適用于電子、靜電防護、電磁屏蔽、微波吸收等領域。
本發明公開了一種類晶格點陣增強相陶瓷復合材料的制備方法,先智控序排氧化鋁微球并低溫凝固處理,將氧化鋁微球框架和二氧化鋯漿體混合,裝入模具脫脂,最后將坯體置于碳管高熱惰性裝置中燒制成型,最終得到類晶格點陣增強相陶瓷復合材料。此方法具有成分控制精度高,工藝穩定性和重復性較強,可實現陶瓷復合材料的強韌化。
本發明公開了一種二氧化硅改性聚丙烯復合材料的制備方法,先將二氧化硅用3?[雙(2?羥乙基)氨基]丙烷三乙氧基硅烷進行處理后,再將其在對甲苯磺酸的作用下先后與2, 2?二羥甲基丙酸、硬脂酸發生反應得到改性二氧化硅,再將其通過擠出機熔融共混添加到聚丙烯中制成二氧化硅改性聚丙烯復合材料。本發明制備的二氧化硅改性聚丙烯復合材料具有良好的力學性能,可用于加工制成剛硬性等力學性能良好的塑料型材、汽車零部件等制品,可拓展聚丙烯的應用范圍。
本發明公開了一種添加改性炭黑和碳纖維的尼龍6復合材料的制備方法,將炭黑進行酸處理后與已二胺等發生反應制得改性炭黑,并碳纖維進行酸處理,將尼龍6、改性炭黑、酸處理碳纖維按一定質量比稱量后在擠出機中熔融共混擠出,得到添加改性炭黑和碳纖維的尼龍6復合材料。本發明制備的添加改性炭黑和碳纖維的尼龍6復合材料具有良好的力學性能,可用于加工制成可抗靜電、力學性能良好的塑料風扇葉片等零部件,可拓展尼龍6的應用范圍。
本發明公開了一種連續碳纖維增強鋁基復合材料的制備方法,對裸碳纖維依次進行前處理和施鍍后,再進行毛坯的制備,取適量毛坯置于擠壓模具內,采用壓縮機將其擠壓成型,得到預制塊;將預制塊置于等離子燒結爐內,燒結后得到連續碳纖維增強鋁基復合材料。本發明一種連續碳纖維增強鋁基復合材料的制備工藝簡單,且碳纖維在基體中分散均勻,材料性能各向同性;并且在提高各種物理性能的同時,顯著地提高其力學性能。
本發明涉及一種硅烷偶聯劑改性CNTs/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料的制備方法,該方法主要包括對碳納米管(CNTs)采用濃硝酸和濃硫酸的混酸溶液進行酸化的第一步驟,將酸化處理后的得到的O?CNTs通過硅烷偶聯劑改性的第二步驟,對碳纖維雙層間隔織物(CFDSF)進行表面清洗及表面改性處理的第三步驟以及將配制改性CNTs/AG?80環氧樹脂體系溶液對CFDSF進行澆筑及熱固化的第四步驟,通過本發明上述制備步驟及其具體的工藝參數制備得到了兼具有良好導電性能、熱力學性能且對導電材料用量少的硅烷偶聯劑改性CNTs/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料,其改性碳納米管在基體中均勻分布,該復合材料具有良好的導電穩定性,能夠廣泛適用于電子、靜電防護、電磁屏蔽、微波吸收等領域。
本實用新型公開了一種用于測試多層復合材料層間抗拉強度的拉頭組件,包括兩個兩端有插銷的半圓形截面拉頭、四個兩端分別有一個圓孔和一個矩形孔的連桿、兩個夾片;使用時,將兩個半圓形截面拉頭拼合成圓柱形,插入中間帶圓孔的多層復合材料樣條上的圓孔中,通過連桿將拉頭兩端連接到夾片上,電子拉力試驗機的兩個夾頭夾住夾片帶動拉頭向兩側垂直于片材層面的方向拉伸,來測量多層復合材料的層間抗拉強度。另外,本實用新型結構簡單小巧、便攜、設計合理且制造簡單、使用方便、易于操作,有利于推廣使用。
本發明公開了一種環氧樹脂增強聚丙烯-粉煤灰復合材料的制備方法,將環氧樹脂、尼龍6、甲酸按一定質量比稱量后通過溶液法制得環氧樹脂-尼龍6復合粉末。將聚丙烯、粉煤灰、偶聯劑、環氧樹脂-尼龍6復合粉末按一定質量比稱量后在擠出機中熔融共混擠出,得到環氧樹脂增強聚丙烯-粉煤灰復合材料。本發明制備的環氧樹脂增強聚丙烯-粉煤灰復合材料具有良好的力學性能和耐熱性能,可用于加工成汽車零配件、電子電器零件等。另外,本發明制備工藝簡單且易于操作,適合大規模工業化生產。
本實用新型屬于復合材料修復設備技術領域,提供了一種機身復合材料原位修復裝置,包括執行部,所述執行部包括固定盤、支撐板、固定管、球形接頭和真空吸盤,所述支撐板沿所述固定盤環繞陣列設置;固定管的一端貫穿所述支撐板,且所述固定管的端部設置真空接頭;所述固定管的另一端設置所述球形接頭,所述球形接頭的下部設置所述真空吸盤;所述固定盤的底部設置放置槽,所述固定盤的下部設置所述氣囊,且所述氣囊與所述放置槽貫通設置;所述固定盤的上部設置加壓接管,且所述加壓接管與所述放置槽貫通設置。本實用新型提供的一種機身復合材料原位修復裝置,適用于不同異形部件的修復工作,適用范圍廣。
本實用新型提供了一種復合材料新型抗沖擊緩沖內襯結構,其特征在于,包括金屬抗沖擊緩沖內襯組件,所述金屬抗沖擊緩沖內襯組件在受沖擊方向的壁厚沿發射筒軸線方向逐漸減小。金屬內襯只在受瞬態沖擊嚴重的局部區域設置,所受瞬態沖擊分布于金屬內襯整體??箾_擊緩沖內襯結構,與外層復合材料彈性約束同時作用的抗瞬態沖擊結構。所述的層級遞減的抗沖擊緩沖內襯結構和外層復合材料的彈性約束的同時作用,以提高抗拉、抗壓和抗瞬態內壓、高低頻振動的功能在石油管件連接件上的應用。
本發明公開了一種核殼型磁性納米Fe3O4/Cu/CuO@Ag復合材料制備方法,本發明制備磁性納米Fe3O4/CuO/Cu復合材料,通過表面修飾,在其表面負載6nm的Ag而合成核殼型磁性納米Fe3O4/Cu/CuO@Ag復合材料,合成方法較為簡單,在外加磁場作用下可回收利用,電子與介質溶液結合生成ROS具有殺菌性和促進種子萌發的性能,其抑菌活性是波爾多液的15倍,且材料釋放的微量的Fe2+和Cu2+可促進根的生長和葉綠素含量的增加,具有推廣應用的價值。
本發明公開了基于廢礦粉的糊精灰漿復合材料,按照質量分數由以下原料組分構成,石灰20%~32%,糊精漿液4.2%~14.2%,礦粉10.4%~16.7%,激發劑1.0%~1.7%,水7.5%~10.8%,砂20.9%~56.9%;本發明還公開了該復合材料的制備方法,首先按質量分數分別稱取如下原料:石灰20%~32%,糊精漿液4.2%~14.2%,礦粉10.4%~16.7%,激發劑1.0%~1.7%,水7.5%~10.8%,砂20.9%~56.9%;然后分別制備膠凝材料A和制備膠凝材料B,將膠凝材料A和膠凝材料B進行混合處理,加砂直至攪拌均勻,得到基于廢礦粉的糊精灰漿復合材料。本發明的制備方法簡單、易于實施;制備的復合材料不僅強度較高,而且有效地利用了廢型礦粉,節約了資源,有利于綠色發展。
本發明提供了一種聚氯乙烯/菜油渣復合材料的制備方法,包括以下步驟:一、將廢舊聚氯乙烯粉碎,將菜油渣干燥后粉碎;二、按比例稱量聚氯乙烯粉料、菜油渣粉料、增塑劑和相容劑;三、將稱量后的各種原料加入到混合機中混合,得到混合料;四、將混合料加入雙螺桿擠出機中擠出,得到聚氯乙烯/菜油渣復合材料。本發明原料來源廣泛,制備工藝簡單,適合大規模工業化生產;通過將難降解的廢舊聚氯乙烯回收再利用,制備成具有良好機械性能和生物降解性能的聚氯乙烯/菜油渣復合材料,在環境保護以及資源開發等方面都具有重要意義。
本發明公開了SiC顆粒增強Cu基梯度復合材料的制備方法,包括以下步驟:稱量配粉→球磨機混粉4小時→400MPa制坯→真空度為10-2Pa,燒結溫度為950℃,升溫速率為10℃/min,保溫時間為2.5小時一次燒結→結束后隨爐冷去→壓力為400MPa二次壓制→真空度為10-2Pa,燒結溫度為950℃,升溫速率為10℃/min,保溫時間為2.5小時二次燒結→結束后隨爐冷卻→試樣。彌補了傳統增強顆粒含量一定的均質復合材料性能均一缺點,從而提高梯度復合材料零件的使用壽命。
本實用新型屬于飛機復合材料制造領域,公開了一種蜂窩夾層復合材料防潮結構,包括上層面板、下層面板、蜂窩芯層、泡沫結構,上層面板和下層面板大小與形狀相同,蜂窩芯層設在下層面板和上層面板之間;其中,蜂窩芯層的上表面和下表面外形面積均小于上層面板外形面積,蜂窩芯層的外圍相對于上層面板和下層面板具有空隙,空隙裝設泡沫結構。本結構可以使得復合材料的蜂窩夾層具有防潮作用,并且由于泡沫密度小,從而使得零件總重量小,并且工藝簡單,由于泡沫的均勻性使得防潮效果也更好,對于芯層較厚的產品更有利。
一種Ti2AlC/TiAl基復合材料及其低溫制備方法,將Ti粉、Al粉和Ti3AlC2粉體球磨均勻后,先冷壓成型,再在950~1050℃真空熱壓燒結,即得Ti2AlC/TiAl基復合材料。該材料由基體相TiAl、Ti3Al和增強相Ti2AlC兩部分組成,不含雜質相TiC。本發明利用Ti-Al間的原位放熱反應形成基體相,并使Ti3AlC2發生自分解反應獲得Ti2AlC增強相,降低了Ti2AlC/TiAl基復合材料的合成溫度,工藝簡單、可控性強、燒結溫度低、制備成本低、產物純度高、雜質含量低、強韌化效果明顯,制得的材料最大彎曲強度為651MPa,最大斷裂韌性為10.89MPa·m1/2。
本發明公開了一種納米二氧化硅改性PBT復合材料的制備方法,先將納米二氧化硅在對甲苯磺酸的作用下二羥甲基丙酸發生反應得到改性納米二氧化硅,再將改性納米二氧化硅和PBT加到擠出機中熔融共混制成納米二氧化硅改性PBT復合材料。本發明制備的納米二氧化硅改性PBT復合材料具有良好的力學性能,可用于加工制成剛硬性等力學性能良好的塑料風扇葉片、電子產品的零部件等制品品,可拓展PBT的應用范圍。
本發明公開了一種加壓法測試多層復合材料層間結合強度的壓頭組件,包括兩個在圓柱面軸線處有半圓形截面的凹槽的半圓形截面撐塊、兩個圓錐形壓頭;使用時,將兩個半圓形截面撐塊拼合成圓柱形,插入中間帶圓孔的多層復合材料樣條上的圓孔中,通過萬能材料試驗機測量施加到兩個圓錐形壓頭的壓力傳遞到兩個半圓形截面撐塊上的凹槽的力而產生的垂直于多層復合材料的片層平面的撐開力,來測量多層復合材料的層間結合強度。另外,本發明結構簡單小巧、便攜、設計合理且制造簡單、使用方便、易于操作,有利于推廣使用。
本發明公開了一種微膠囊增韌增強聚丙烯復合材料的制備工藝及檢測方法,其特征在于,包括以下步驟,首先以苯乙烯(ST)為囊芯、脲醛樹脂(UF)為囊壁制備ST?UF微膠囊;然后進行聚丙烯/微膠囊復合材料的混配,按照質量份數計,每100份PP粉料中加入3~5份ST?UF微膠囊,摻混后進行混煉造粒,即得聚丙烯/微膠囊復合材料。本發明的優點在于,在PP樹脂中引入ST?UF微膠囊,可以顯著改善PP的加工性能,ST?UF微膠囊的制備工藝并不復雜,但用于PP改性后,可以明顯地提高PP的強度、韌性、加工流動性,而且還賦予其一定的修復性;另外,ST?UF微膠囊的熱穩定性和耐剪切能力較好,完全滿足PP材料的加工條件要求,并不會對PP的加工和使用造成不良影響。
本發明屬于復合材料修復設備技術領域,提供了一種機身復合材料原位修復裝置,包括執行部,所述執行部包括固定盤、支撐板、固定管、球形接頭和真空吸盤,所述支撐板沿所述固定盤環繞陣列設置;固定管的一端貫穿所述支撐板,且所述固定管的端部設置真空接頭;所述固定管的另一端設置所述球形接頭,所述球形接頭的下部設置所述真空吸盤;所述固定盤的底部設置放置槽,所述固定盤的下部設置所述氣囊,且所述氣囊與所述放置槽貫通設置;所述固定盤的上部設置加壓接管,且所述加壓接管與所述放置槽貫通設置。本發明提供的一種機身復合材料原位修復裝置,適用于不同異形部件的修復工作,適用范圍廣。
本實用新型公開了一種聚合物復合材料超分散混煉裝置,包括圓環狀的水管,水管的外部套接有加熱套,加熱套上設置有熱電偶,加熱套的外部設置有隔熱層,隔熱層的外側套接有相互對稱的左端蓋和右端蓋,左端蓋和右端蓋活動連接,左端蓋和右端蓋的連接處設置有進料口,左端蓋通過減震軸承與球型螺桿連接,球型螺桿的一端與電動機連接,球型螺桿的另一端依次穿過左端蓋、隔熱層、加熱套、水管。本實用新型一種聚合物復合材料超分散混煉裝置,將收斂螺紋槽和收斂通孔聯合使用,結合可調的偏心距即可以獲得不同強度的拉伸流場作用。本實用新型一種聚合物復合材料超分散混煉裝置,加工簡單,加工可控度高,性能可靠性高、投入成本低。
一種鈦鋁碳陶瓷增強Ti3Al基復合材料及其制備方法,主要解決現有Ti3Al合金的室溫脆性和高溫下強度不足以及連續纖維增強Ti3Al基復合材料的制備方法復雜、效率低、成本高和α2與長纖維的熱膨脹系數不匹配導致的基體開裂等問題。該方法將Ti粉、Al粉、TiC粉和碳納米管按照一定比例加入球磨罐中,進行濕法球磨,再經過干燥后裝入石墨模具中,在真空熱壓燒結爐中燒結固化,經冷卻后得到鈦鋁碳陶瓷增強Ti3Al基復合材料。本發明制備的鈦鋁碳陶瓷增強Ti3Al基復合材料的增強相由Ti3AlC和Ti3AlC2相組成,制備工序簡單、效率高、成本低、增強相/基體界面結合效果好,尤其適用于Ti3Al合金的制造領域。
本實用新型涉及一種利用激光技術在復合材料零件表面進行脫漆處理的裝置。復合材料零件表面脫漆處理裝置,包括工作臺、三維桁架、激光器、激光掃描裝置、除塵器、水冷裝置和控制系統,其中,所述三維桁架包括X軸桁架、Y軸桁架和Z軸桁架;工作臺平行于水平面設置,X軸桁架與工作臺平行地設置在同一水平面上,其中X軸桁架位于整個三維桁架的底部。本實用新型所述復合材料零件表面脫漆處理裝置,控制系統可以根據不同的漆層組合來調整激光器內激光參數和三維桁架的運動軌跡,控制精度高,選擇適宜的移動速度和離焦量從而實現滿足復合材料去除表面膠液殘留或漆層所需的溫度梯度。
本發明公開了一種阻燃改性稻殼粉?聚氯乙烯復合材料的制備方法,通過球磨的方式先后利用植酸和氯化鑭對稻殼粉進行復合阻燃改性,再將阻燃改性稻殼粉、回收聚氯乙烯、增塑劑按一定質量比稱量后在擠出機中熔融共混擠出,得到阻燃改性稻殼粉?聚氯乙烯復合材料。本發明制備的阻燃改性稻殼粉?聚氯乙烯復合材料具有良好的阻燃性能和韌性,可用于加工成塑膠地板、塑膠墻板等,拓展了回收聚氯乙烯的應用范圍。
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