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本實用新型公開了一種煤化工高鹽廢水分鹽結晶的裝置，包括裝置主體和進料泵以及高溫結晶器，所述裝置主體包括加熱箱、低溫結晶器和母液儲存室，所述加熱箱的內部依次設置有二級換熱器、強制加熱器、增壓泵、納濾系統和濃縮器，所述進料泵連接二級換熱器納濾系統的濃水輸出端連接至低溫結晶器，納濾系統的透過液輸出端與濃縮器的輸入端連接，濃縮器連接至高溫結晶器，高溫結晶器的母液輸出端連接至母液儲存室。本實用新型通過納濾與低溫結晶處理，且設置了上清液回流納濾系統的循環回路，有效減輕了有機物對結晶鹽色度的影響，同時保證了硫酸鈉和氯化鈉的純度和回收率。
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本實用新型公開了一種降低葡萄糖酸鈉廢水中COD的裝置，包括：接管、除霧器、擋板和法蘭；除霧器安裝在接管內；擋板與接管內壁固定連接，且擋板位于除霧器上方；接管兩端通過法蘭與所述葡萄糖酸鈉生產設備中的蒸發水管道密封連接。本實用新型降低葡萄糖酸鈉生產設備排水中COD的裝置，解決了因真空不穩造成在蒸發過程中帶入料液進入蒸發水管道中，導致蒸發水COD過高的問題。本裝置的改進可以使蒸發過程中帶入的料液回流至罐中，阻擋料液進入蒸發水管道中，從而起到降低排水COD從而減少環境污染的目的。
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本實用新型公開了一種具有固液分離機構的廢水處理裝置，包括主體箱、支撐板和進水箱，所述主體箱的上端設置有蓋板，蓋板的下端與主體箱接觸面設置有橡膠墊，所述主體箱內設置有隔板，隔板將主體箱內分隔有第一過濾腔和第二過濾腔，兩個所述支撐板分別設置在第一過濾腔和第二過濾腔內，支撐板的上端支撐有第一固定框架和第二固定框架，第一固定框架和第二固定框架內均設置有過濾層，所述進水箱設置在主體箱的一側端面，進水箱的上端設置有進水管，進水管內設置有過濾網，所述進水箱內設置有第一污水泵，第一污水泵上設置有管道與第一過濾腔連通。本實用新型具備廢水經過多次過濾處理效果較好，且過濾層便于進行更換和清理的優點。
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本實用新型是磷酸鐵廢水處理回收裝置，其結構包括預處理系統1、MAP處理系統2、達標排放處理系統3、液體零排放處理系統4；其中磷酸鐵廢水WW接入預處理系統1，預處理系統1的出水口AB1與MAP處理系統2的進水口AB2相接，MAP處理系統2的出水BC1與達標排放處理系統3進水口BC2相接，達標排放處理系統3的出水口CD1與液體零排放處理系統4的進水口CD2及達標排放水出口WD（TDS除外）相接。優點：①將預處理、MAP處理、初步達標排放處理進行有機的組合，②利用RO進一步濃縮，再進行蒸發結晶，③既達到回用，又達到液體零排放的目的。實現了回收生產用水與零排放。
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本發明公開了一種異構化乳糖制備產生的含硼廢水的重復利用方法，包括以下步驟：利用雙極膜電滲析設備對含硼廢水進行處理，雙極膜電滲析設備包括兩端的陰陽電極，電極內側的雙極膜和位于兩側雙極膜之間的陰離子交換膜、陽離子交換膜，雙極膜和陰離子交換膜圍成酸液室，陰離子交換膜與陽離子交換膜圍成進樣室，陽離子交換膜與雙極膜圍成堿液室；將冷卻后的異構化乳糖液，調節pH值至酸性后，過納濾膜進行過濾，將得到的透過液通入雙極膜電滲析設備的進樣室；陽離子經過陽離子交換膜進入堿液室，遇雙極膜電解出的OH?產生堿；陰離子經過陰離子交換膜進入酸液室，遇雙極膜電解出的H+產生酸；透過液經過提純后得到純化后的硼酸水溶液。
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本發明涉及熱法PVDF超濾膜生產廢水處理裝置及處理方法，是針對熱法PVDF超濾膜生產廢水含有高COD、SS、油類的特點，首先利用預處理系統去除部分COD、SS與油類；再利用生化處理系統降解去除大部分COD、BOD、SS、NH3?N、TP與油類；最后利用深度處理系統進一步降低水中COD。使得排水滿足和超過GB18918－2002城鎮污水廠污染物排放標準中一級A的排放標準限值，實現達標排放或回用。
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本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域，具體為一種水利工程用高效噴淋式廢水處理裝置，包括裝置本體、濾水裝置和驅動裝置，所述裝置本體的底部設有底座，所述底座的底部設有驅動裝置，所述裝置本體的一側設有濾水裝置，所述濾水裝置的內部設有過濾網，所述過濾網的底部設有石英砂過濾層，所述石英砂過濾層的底部設有活性炭吸附層，所述活性炭吸附層的底部設有反滲透膜，所述裝置本體遠離濾水裝置一側側壁的頂部設有排氣風扇，所述排氣風扇的外側設有防護網，所述裝置本體內部一側側壁的頂部設有空氣凈化器，所述裝置本體內部的底部設有安裝座，所述安裝座的頂部開設有凹槽，所述凹槽的內部設有加熱板本裝置結構簡單，使用方便且實用性較高。
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實用新型涉及熱法PVDF超濾膜生產廢水處理裝置，是針對熱法PVDF超濾膜生產廢水含有高COD、SS、油類的特點，首先利用預處理系統去除部分COD、SS與油類；再利用生化處理系統降解去除大部分COD、BOD、SS、NH3?N、TP與油類；最后利用深度處理系統進一步降低水中COD。使得排水滿足和超過GB18918－2002城鎮污水廠污染物排放標準中一級A的排放標準限值，實現達標排放或回用。
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本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種玉米淀粉廢水處理系統。該處理系統由反應器、過濾器、干燥器等連接構成。其流程是：玉米淀粉廢水在反應器中加熱，然后過濾得到濾液；然后向濾液中加入無機堿，過濾，得到植酸鈣沉淀；濾液經過濃縮蒸發，和第一步沉淀出的玉米蛋白混合，得到玉米漿。
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本實用新型涉及小型污漬清洗器技術領域，具體為一種具有廢水回收組件小型污漬清洗器。本實用新型，包括機箱和清理結構，所述機箱的下表面安裝有四個萬向輪，所述機箱遠離萬向輪的一側安裝有箱蓋，所述機箱的表面設有清理結構，所述清理結構包括固定板，所述固定板的表面與機箱固定連接，所述固定板的上表面固定連接有四個第一彈簧，四個所述第一彈簧兩兩一組，同組所述第一彈簧的上端固定連接有弧形滑板，所述弧形滑板的表面與固定板滑動連接。解決了使用傳統的小型清洗器時，濾網上會黏著有大量的污漬，如果不對其進行清理，很容易會影響對廢水的回收，并且影響小型清洗器的正常使用問題。
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本實用新型提供一種染色廢水低碳生態脫色堡，主要涉及污水處理設備領域，其包括基坑、耦合體和送風曝氣裝置，所述基坑的一側設有進水口，所述基坑的另一側設有出水口，所述基坑的上方設有吸附過濾層，所述耦合體設置在所述基坑內，所述耦合體包括若干間墻，所述間墻是由耦合塊砌成的，所述耦合塊的表面和內部具有若干細小孔洞，所述耦合塊的正面設有通孔，所述通孔內設有著菌床，所述送風曝氣裝置包括風機和若干曝氣管，所述風機通過管道與所述曝氣管連接，所述曝氣管設置在所述間墻的兩側的底部，所述曝氣管上設有若干曝氣孔。本實用新型對染色廢水的處理效率高，處理效果很好，并且不使用化學藥劑，只投放生物菌種，更有利于保護環境。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水預處理脫氨裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的下部為高壓室，所述裝置主體的底端外表面套設有反應桶，所述反應桶的一側設置有廢水進口，所述裝置主體的底端套設有底座，且裝置主體位于高壓室的外表面上固定裝配有鼓風機，所述高壓室的兩側插接有循環管，所述反應桶的右側固定焊接有連接管，所述裝置主體的頂部固定安裝有增壓裝置，裝置主體的頂部并位于增壓裝置左側固定焊接有出氣管，所述出氣管遠離裝置主體的一端側表面固定焊接有回收筒。該裝置結構簡單緊湊，操作便利，脫氨效率高，且脫氨后的氨氣通過出氣管排出后由回收筒內部的酸性溶液進行中和反應處理，利于保護環境，具有較大實用價值和經濟價值。
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本實用新型公開了一種建筑用廢水的過濾回收裝置，包括機體，所述機體的前側連通有進水管，所述進水管的表面固定連接有固定塊，所述進水管的內部活動連接有連接管，所述連接管的表面固定連接有限位塊。本實用新型通過設置機體、進水管、固定塊、連接管、限位塊、卡塊、限位槽、限位機構、定位塊、連接桿、限位桿、傳動桿、傳動塊、調節機構、調節塊、調節桿、活動塊、彈簧、卡槽、固定槽、調節孔、滑塊、滑槽、限位孔和密封圈的配合使用，解決了現有廢水的過濾回收裝置在對進水管內安裝連接管的過程過于繁瑣，使用者如果操作不當會導致接口發生漏水的現象，同時浪費使用者大量的時間和精力的問題。
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一種整體套裝式廢水處理設備,涉及環保技術領域,包括有支架(1)、反應池(2)、反應池(3)、反應池(4)、反應池(5)、反應池(6),各反應池由尺寸不同的水箱套接而成,由中心反應池(6)向外高度梯級下降,除去最外一個反應池(2),在每個反應池外部由外向內依次罩有溢流隔罩溢流隔罩將反應池分隔成底部相通的兩部分。整體套裝式廢水處理設備是將過濾、曝氣、絮凝、沉淀、吸附等傳統的廢水處理方法巧妙地結合在一個水箱之內,流程連貫、緊湊,設備整體性好,外觀簡潔。
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本發明是磷酸鐵廢水處理回收裝置及其方法，其結構包括預處理系統1、MAP處理系統2、達標排放處理系統3、液體零排放處理系統4；其中磷酸鐵廢水WW接入預處理系統1，預處理系統1的出水口AB1與MAP處理系統2的進水口AB2相接，MAP處理系統2的出水BC1與達標排放處理系統3進水口BC2相接，達標排放處理系統3的出水口CD1與液體零排放處理系統4的進水口CD2及達標排放水出口WD（TDS除外）相接。優點：①將預處理、MAP處理、初步達標排放處理進行有機的組合，②利用RO進一步濃縮，再進行蒸發結晶，③既達到回用，又達到液體零排放的目的。實現了回收生產用水與零排放。
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本實用新型涉及一種低成本處理煙氣脫硫廢水裝置，包括在脫硫塔前設置煙氣飽和器，煙氣飽和器內安裝有噴淋裝置；噴淋裝置的下端安裝有集水槽,集水槽中設置撈鹽螺旋。由于通過蒸發的方式可以給脫硫塔提供軟水，所以煙氣飽和器可以補充電廠的RO膜排出的鹽水以及電廠的循環水排污水，可節約一次水資源，同時減排電廠含鹽廢水。由于熱損失造成的脫硫塔少量過剩水可以直接排到煙氣飽和器中，脫硫塔無外排水。類似煉油廠的催化裂化裝置(FCC)煙氣脫硫脫硝鹽水可以將鹽水排至煙氣飽和器將廢水中的鹽析出。
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本實用新型是含鹽廢水處理回用裝置，其結構包括預處理系統1、超濾處理系統2、反滲透處理系統3、負壓噴霧蒸發處理系統4。優點：1）可適用于含鹽廢水初步處理的排水、循環水排污、鍋爐排污、除鹽水站樹脂再生的排水等；2）解決了含鹽廢水中的有機污染物、硬度，又降低了鹽分；3）達到了回用的目的和對濃水進行高效蒸發達到零排放的目的；4）將預處理、超濾、反滲透進行有機的組合；5）卷式反滲透與平板反滲透組合最大限度的濃縮減量；6）低溫負壓噴霧蒸發節能高效，既達到回用，又達到零排放的目的。
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本發明是含鹽廢水處理回用裝置及其方法，其結構包括預處理系統1、超濾處理系統2、反滲透處理系統3、負壓噴霧蒸發處理系統4。優點：1）可適用于含鹽廢水初步處理的排水、循環水排污、鍋爐排污、除鹽水站樹脂再生的排水等；2）解決了含鹽廢水中的有機污染物、硬度，又降低了鹽分；3）達到了回用的目的和對濃水進行高效蒸發達到零排放的目的；4）將預處理、超濾、反滲透進行有機的組合；5）卷式反滲透與平板反滲透組合最大限度的濃縮減量；6）低溫負壓噴霧蒸發節能高效，既達到回用，又達到零排放的目的。
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本發明公開了一種降低氧化淀粉制備工藝中廢水COD的方法，屬于變性淀粉制備技術領域。本發明操作工藝主體流程不變，主要調整部分工藝：(1)嚴格控制初始淀粉乳指標，減少制備中異味產生及后期次氯酸鈉加量；(2)添加交聯劑，增加活化工序，提高次氯酸鈉作用效率；(3)添加表面活性劑，降低表面張力，提高物料與試劑接觸利用的機率；(4)壓縮空氣帶氫氧化鈉，通過分散作用，提高物料及試劑接觸機率，提高次氯酸鈉利用率；(5)提高次氯酸鈉中游離堿的濃度，減少反應中水溶性淀粉流失，降低工藝廢水COD。本發明主要針對氧化淀粉制備工藝中廢水COD過高問題，源頭上減少次氯酸鈉用量，提高藥品利用率及反應效率，提高產品質量。
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本發明公開了一種用于再生水回用的紡織印染廢水處理裝置，包括曝氣生物池，所述曝氣生物池的上部設有對應的池蓋，所述池蓋靠近所述曝氣生物濾池連接有噴水機構，所述池蓋的底部相對設有兩個X支架，兩個所述X支架位于所述曝氣生物濾池的兩側，兩個所述X支架連接有驅動機構。本發明實施例提供的技術方案的有益效果是：通過本裝置，降解了印染廢水中的有機化合物，提高印染廢水出水水質，在對曝氣生物池進行曝氣時，空氣自池底向池表面運動，造成一部分空氣沒有與污水充分混合便流失，而通過噴水機構，將曝氣生物池中的水抽到曝氣生物池的上方，并向下方噴灑，從而使得曝氣生物池中的水與空氣混合更充分，曝氣效果更均勻，從而提高曝氣效率。
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本發明涉及一種粘膠纖維廢水深度脫堿的方法，用電滲析設備將粘膠纖維廢水中的堿液進行遷移，實現回用堿液的目的，目前已有部分粘膠纖維行業利用電滲析設備進行回收但是回收率低，且設備在回收過程中易出現流道堵塞、設備膜使用壽命短、脫堿效率低等問題，最主要的是電滲析設備的流道堵塞脫堿效率低，傳統行業脫堿回收率普遍在60?70％，脫堿率在70％左右，而本申請脫堿回收率在75?80％,脫堿率在90％，且設備不易損壞使用壽命長。本發明可實現化纖行業黏膠廢水回用減少企業用水量，減少企業排污費用；回收的半纖維素組分可進一步加工制備木糖、阿拉伯糖、木糖醇等。為粘膠纖維行業循環經濟、資源節約、環境友好提供技術支持。
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一種去除乳清廢水中總氮的方法，處理乳清廢水的缺氧池內使用適合反硝化菌的生長、含親水性成分的生物填料。本發明的去除乳清廢水中總氮的方法，可以以較低的成本顯著降低乳清廢水中總氮含量。
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一種整體箱式廢水處理設備,涉及環保技術領域,包括有箱體(1),箱體(1)內有水箱隔板(6)將水箱隔成若干處理單元,處理單元內有水流隔板(7),水流隔板(7)將處理單元隔成兩部分,兩部分底部相通。整體式廢水處理設備是將過濾、曝氣、絮凝、沉淀、吸附等傳統的廢水處理方法巧妙地結合在一個水箱之內,流程連貫、緊湊,設備整體性好,外觀簡捷。
本發明公開了一種色酚AS及其衍生物生產廢水處理并回收其中有用物質的方法，其包括：將色酚AS及其衍生物生產廢水以自來水或本方法處理后出水稀釋，調節pH值，投加硫酸亞鐵，攪拌絮凝沉淀分離后，回收絮凝體A2中色酚AS及其衍生物和2，3-酸，上清液A1在一定pH下，投加雙氧水，攪拌沉淀分離，回收絮凝體B2中磷酸鐵，上清液B1補加硫酸亞鐵和雙氧水后，在一定pH值，紫外光輻射一定時間，達標排放或補充為稀釋用水。本發明所提供的方法在凈化該廢水的同時，可回收其中有用物質，實現污染物資源化，并且工藝流程短，最終出水水質較好，操作管理簡單，設備投資和運行費用低，便于推廣應用。
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本實用新型提供一種中小型廢水處理一體化設備，屬于廢水處理設備技術領域，該中小型廢水處理一體化設備，包括第一連接板，第一連接板的頂端固定連接有儲水倉和傳輸倉，傳輸倉和儲水倉的相靠近端固定有連接管；第二連接板，第二連接板固定連接于第一連接板的頂端，第一連接板的上側設有攪拌筒，攪拌筒的底端固定連接有多個支撐桿；第一傳輸管，第一傳輸管固定連接于第一連接板的一側端，攪拌組件中的攪拌葉呈三角狀轉動，以此在攪拌污水中雜質時效果更好，并且更加快速，在配合過濾組件可將污水中的雜質進行充分過濾，使其人員在后續處理污水時更加便捷迅速，并且后續進行更換過濾組件中過濾網時也更加便捷。
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本發明公開了一種用于再生水回用的印染廢水處理裝置，屬于印染廢水處理技術領域。其技術方案為：包括調節池、沉淀池、水解酸化池、生物池、二沉池、化學氧化提升泵房、氣浮池、臭氧接觸池、曝氣生物濾池，所述曝氣生物濾池的頂部設有升降機構，所述升降機構的頂部設有往復運動機構，所述往復運動機構連接有固定支架，所述固定支架在所述往復運動機構的驅使下循環運動，所述固定支架上設有曝氣機構。本發明提供的技術方案的有益效果是：通過本裝置，降解了印染廢水中的有機化合物，提高印染廢水出水水質，且結構簡單、操作方便，實用性強，曝氣機構深入污水中，對底層污水進行曝氣，曝氣的同時在往復運動機構的驅使下循環往復運動，提高曝氣效率。
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本發明提供了一種利用大豆乳清廢水生產酸性蛋白飲料的工藝，包括以下步驟：過濾、調整pH值、納濾、殺菌和增色、降溫、接種培養、灌裝步驟，特別是采用了馴化的益生菌種，解決現有技術中乳清廢水利用率低、利用乳清廢水制備大豆乳清飲料豆腥味重、澀味明顯、口味不佳、容易感染雜菌和致病菌等問題。本發明采用單一菌種，馴化過程可控，干酪乳桿菌的活性及發酵效果易于控制，制作的大豆乳清飲料豆腥淡、無澀味、口感佳。
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一種大豆乳清廢水生產表面活性劑的方法，包括如下步驟：(1)向除去不溶性雜質的大豆乳清廢水添加中性鹽后，調整pH為8.0?9.5；(2)將步驟(1)所得混合液濃縮至固體物占混合液質量的28?40％后固液分離得到的固相凝乳經殺菌干燥得到大豆蛋白；(3)將步驟(2)所得液相除去灰分，得到蛋白和低聚糖的混合物；(4)向步驟(3)所得混合物中加入脂肪酸甲酯反應；(5)將步驟(4)反應后物料脫水至含水量為5％以下后冷卻得到所述的表面活性劑。本發明的方法能夠合理利用乳清廢水，提高大豆資源的利用率，回收水資源，同時得到具有較好的起沫性和乳化性的有商業價值的表面活性劑。
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本實用新型是銅礦酸性廢水處理回收裝置，其結構包括銅礦酸性廢水處理系統（1）、銅礦酸性廢水深度處理系統（2）、銅礦酸性廢水污泥處理系統（3）；本實用新型的優點：①針對銅礦酸性廢水含重金屬污染物的特點進行設計；②利用石灰、氧化劑、絮凝劑分段調節pH，將重金屬沉淀；③利用電絮凝進一步去除殘留的重金屬，保證處理效果；④利用超濾、反滲透膜系統脫鹽深度處理，使得出水達到回用水的要求；⑤最終達到消除重金屬污染，又回收水資源的目的。
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