本實用新型公開了一種化學化工水質監測采樣裝置,包括筒體和一根以上的取樣管,所述筒體上端安裝有橡膠囊,筒體的外壁面上垂直設有進液口,筒體中設有一塊以上的旋轉塊,旋轉塊的外圈上均設有一個以上的插口,取樣管均順著插口插入筒體中,取樣管的一側向外擴大形成一密封部,取樣管內部安裝有一塊以上的隔板,取樣管內部通過隔板分隔成一個以上的存儲腔,密封部的外壁面位于存儲腔的上端均設有進液孔,旋轉塊均通過驅動機構驅動。本實用新型結構簡單,能采集不同深度及不同位置的廢水,且采集完成后能對其進行密封,避免了交叉感染,大大的增加了后續檢測的范圍和質量。
本實用新型公開了一種氯醇法環氧丙烷裝置尾氣的處理系統,環氧丙烷裝置的皂化裝置和精餾裝置的放空口分別通過皂化尾氣進氣管線和精餾尾氣進氣管線連通至皂化精餾尾氣水洗塔的進氣口;環氧丙烷裝置的脫輕裝置的放空口通過脫輕尾氣進氣管線連通至脫輕尾氣水洗塔的進氣口;皂化精餾尾氣水洗塔和脫輕尾氣水洗塔的排水口均通過尾氣水洗廢水排水管線連通至環氧丙烷回收精餾塔的進水口;皂化精餾尾氣水洗塔的塔頂排氣口通過皂化精餾尾氣水洗廢氣排氣管連通至環氧丙烷裝置的氯醇化裝置,皂化精餾尾氣水洗廢氣排氣管上設置有排氣風機;脫輕尾氣水洗塔的塔頂排氣口通過脫輕放空尾氣水洗廢氣排氣管連通至環氧丙烷裝置的氯醇化裝置。
本實用新型公開了干燥濃縮一體機,包括第一鼓風機和電加熱裝置,所述第一鼓風機連接有電加熱裝置,所述電加熱裝置連接有離心噴頭,所述離心噴頭連接有輸液泵,所述輸液泵連接有自來水,所述輸液泵連接有料漿,所述離心噴頭左側安裝有泄爆孔,所述離心噴頭上連接有冷卻器,所述冷卻器連接有冷卻水,所述冷卻器連接有廢水,所述冷卻器連接有油泵,所述油泵連接有干燥塔,所述干燥塔外側安裝有氣錘,所述干燥塔右側連接有一級旋風分離器,該干燥濃縮一體機利用干燥設備余熱進行液體蒸發,可以吸收干燥設備的剩余熱量,使液體得到初步的蒸發,在一定程度上減少了料液中的水分,使料液水分蒸發的時間得到了縮短,同時熱量得到了循環利用。
本實用新型涉及循環水回收裝置技術領域,具體為一種具有防濺結構的循環水回收裝置,包括機體,所述機體的一端安裝有引流管,所述回流倉的一端固定連接有防外濺機構,所述防外濺機構包括引流倉,所述引流倉的一端與回流倉固定連接,所述固定條表面的另一側皆貫穿開設有第三固定孔,所述防外濺機構一端的表面固定連接有夾持機構。本實用新型用戶可根據水流的噴射量,快速拉動第一固定孔,增長收納槽對飛濺的水漬遮蓋長度,可有效避免水流與回流倉內壁碰撞后產生的水漬,對周圍加工環境造成污染,用戶通過夾持機構可有效的對引流管進行夾固,對引流管進行穩固,避免在使用時,引流管突然噴射廢水,瞬間產生一定的后坐力。
本發明提供了一種利用皂化殘渣制磚的工藝,所述的工藝包括原料預前處理、配料、物料混合調濕、磚坯成型步驟,配料時,物料根據重量百分比為:皂化殘渣20~35%,骨料15~30%,粉煤灰35~65%的比例,由配料機進行配料。這種制磚工藝可以使粉煤灰和氫氧化鈣在蒸汽養護過程中,氫氧化鈣與粉煤灰中的二氧化硅和三氧化二鋁發生化學反應,生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,在粉煤灰及其他摻料表面形成一層水化產物把粉煤灰及其他摻料膠結起來,形成具有一定物理力學性能的墻體材料,磚體強度可在mu10以上。生產方法簡潔,處理殘渣量大,設備簡單,可替代粘土磚,節約土地資源;無環境污染,不產生廢水,不二次產生固廢。
一種改性雙氰胺?甲醛絮凝脫色劑及制備方法,屬于污水處理劑技術領域。其特征在于,原料質量比包括,雙氰胺∶單寧∶氯化銨∶甲醛:三氯化鋁=1∶0.07~0.13∶0.85~0.95∶1.7~2.1:0.31~0.39。制備步驟為:1)在反應器中依次加入雙氰胺、單寧、氯化銨和45%~55%的甲醛的水溶液,加熱控制溫度40℃~45℃,物料自行溶解溶開,溫度自行升至60℃~75℃,開啟攪拌;2)控制物料體系溫度65℃~75℃情況下滴加剩余的甲醛的水溶液,滴加完畢反應110min~130min后,最后加入三氯化鋁反應55 min~70min,即得。本發明的脫色劑可確保排放廢水達標,降低處理成本。制備工藝簡單,生產周期比原先產品縮短2小時。
本發明屬于污泥處理技術領域,具體涉及一種高壓膜分離處理印染污泥的工藝。本發明的工藝包括下述的步驟:通過高壓泵將污泥灌入脫水裝置,經濾板的進料孔填滿,使過濾板側面的活塞移動,活塞推動過濾板壓縮靠近活塞的第一腔體,使第一腔體的空間變小產生高壓,通過過濾板上的膜過濾裝置經高壓擠壓將污泥中的水壓縮,壓縮出來的水通過過濾板進入出水孔進行排水;污泥被壓縮成泥餅后,再依次壓縮相鄰的腔體,所有腔體內的污泥被壓縮成泥餅,通過液壓器拉活塞打開各個腔體,通過倉體行走液壓器將可水平活動的板打開,回收壓干的污泥再與煤混勻燃燒。本發明的有益效果是,操作簡單,運行可靠,管理方便;工藝中的廢水經處理后可重復利用。
本發明涉及光學樹脂領域,具體涉及一種光學樹脂用硫代二甘硫醇的合成方法,具體步驟是先將硫代二甘醇鹵化,再在催化劑的作用下與硫氫化鈉直接反應生成硫代二甘硫醇;該發明的技術方案避免了傳統的異硫脲鹽法過程中硫醇被氧化的幾率,工藝操作簡單,適用性強,降低了產品的色度,進一步提高了下游產品的純度;該反應過程中采用復合型介孔催化劑,比其他已報道的催化劑反應活性更高,選擇性更好,容易洗脫,產生廢水量少,具有較高的環保價值。
本發明屬于廢氣處理技術領域,具體涉及一種印染污泥焚燒脫硫工藝。印染污泥焚燒煙氣脫硫工藝,其特征在于,所述的工藝包括下述的步驟:采用石灰漿吸收煙氣中的二氧化硫,所述的煙氣與二氧化硫反應生成亞硫酸鈣,亞硫酸鈣再氧化成硫酸鈣。本發明的有益效果是,操作簡單,運行可靠,管理方便;工藝中的廢水經處理后可重復利用。
本發明公開了一種肟菌酯中間體(E)-2-(2-溴甲基苯基)-2-甲氧亞胺基乙酸甲酯的制備方法,以鄰甲基苯甲酸經過氯化、氰化、水解、酯化、肟化反應制備得到的(E)-2-(2-甲基苯基)-2-甲氧亞胺基乙酸甲酯為原料,通過對溴化反應過程的分析,采用氧化劑將溴化反應過程中放出的溴化氫轉化成溴,使其繼續參與反應,并通過對合成工藝條件進行優化,提高了溴原子的利用率,使得溴化產物的含量與收率得到提高,進而提高了肟菌酯的產品質量;同時減少了含溴廢水的排放,減少了對設備的腐蝕和對環境的污染,降低了生產成本。
本發明屬于農藥中間體的合成技術領域,具體為一種間三氟甲基苯甲酸甲酯的合成方法,該化合物是合成殺蟲劑氰氟蟲腙的一種重要中間體。采用間三氟甲基苯甲酸與甲醇酯化反應,制備間三氟甲基苯甲酸甲酯,采用新型催化劑—陽離子酸性樹脂代替濃硫酸為催化劑進行酯化反應,一方面反應完成過濾出的陽離子酸性樹脂可以直接連續套用20批次,20批次后催化劑進行再生后可以繼續使用,大大降低成本;另一方面用陽離子酸性樹脂代替濃硫酸后,避免了產生大量的酸性廢水,具有重要的環保效益。
本發明涉及一種用于芳綸前處理的酶制劑及其制備工藝,針對使用淀粉與PVA復合漿料上漿的芳綸織物具有良好的退漿和精練效果,可以與氧漂用雙氧水有良好的共用性,處理后的織物,毛效好,白度高,退徹底高,手感蓬松柔軟,可代替堿法冷堆、堿法長車工藝,對現有工藝設備改動小,與堿法工藝相比,耗能低,同時可降低廢水中COD含量,便于規?;a,有較好的經濟、社會和環境效益。
本發明公開了一種2-丙基-2-庚烯醛的合成方法,采用固體堿催化劑在原料正戊醛與催化劑特定的質量配比,特定的反應溫度、反應時間和反應壓力下進行二聚反應,反應條件比較溫和,對設備的要求比較低,能夠減少副反應的發生,生成目標產物2-丙基-2-庚烯醛,且轉化率高達98%,產品收率在95%以上,純度在98%以上;本發明采用的催化劑為固體堿催化劑,與液體催化劑相比,后處理過程簡單,反應液無需使用酸溶液中和,避免了廢酸廢水對環境的污染;固體堿催化劑,經過再生處理后可以重復利用,降低了生產成本。
本發明屬于節能板技術領域,具體的涉及一種輕質高強節能板的制備方法。將廢水泥磚和牡蠣殼進行粉碎處理,然后加入石英砂、納米碳化硅、預處理后的污泥、石膏、硅酸鹽水泥、硅酸鎂鋁、聚丙烯纖維和?;⒅榛旌暇鶆?,最后加入水和甲基硅醇鈉進行攪拌,制備得到漿料;將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和十二烷基硫酸鈉溶于水中,制備得到發泡劑溶液;對發泡劑溶液進行發泡,得到泡沫;將泡沫加入到漿料中,同時加入穩泡劑和二乙醇單異丙醇胺進行攪拌;將漿料倒入模具內靜停發泡并壓合,將坯體脫模取出,然后養護,最后對坯體進行切割,制備得到輕質高強節能板。本發明所述的輕質高強節能板的制備方法,制備方法簡單,工藝參數易于控制,適合大規模生產。
本發明涉及一種化工產品的生產方法,尤其是一種促進劑CZ的生產方法。本發明的技術方案如下:向盛有水的氧化罐內,攪拌狀態下加入規定量的優質促進劑DM與水混合,充分攪拌后充氧氣氧化,氧化后送入離心機進行脫水,進一步烘干后制得促進劑CZ。該工藝簡單,不再用對環境污染較大的環己胺水溶液和次氯酸鈉,生產過程中產生的廢水量較傳統工藝大為減少。
本發明提供了一種降低溴化丁基橡膠物料單耗的方法,在溴化丁基橡膠液與堿液中和反應中,控制堿液的添加量至所得溴化丁基橡膠膠液?水混合物中水相的pH值為5.0~12.0;中和反應后的溴化丁基橡膠膠液?水混合物與助劑共同依次經閃蒸罐及汽提塔處理,回收溶劑,得到膠粒?水混合物;控制閃蒸罐的運行溫度為80~120℃,壓力為190~220KPa;汽提塔的運行溫度為60~100℃,壓力為21.3~73.3KPa;再進行脫水,將脫除的熱水通入溴化丁基橡膠廢水提溴裝置中,部分取代或全部取代蒸汽作為熱源,供提溴裝置提取回收溴素。上述方法能夠降低溴化丁基橡膠生產中的溶劑和溴素單耗及提溴裝置中的蒸汽消耗。
本發明屬于精細化工技術領域,公開了一種氧氣法合成二氧化硫脲的方法,以硫脲與氧氣為基礎原料,在醚類溶劑中制備二氧化硫脲的合成方法,避免了在合成過程中產生大量母液造成廢水量過大的問題。本發明所用基礎原料氧氣性質較溫和,易得,經濟,環保;體系的反應溫度可調節范圍廣;操作步驟簡單,反應周期短,避免了反復投料反應的弊端;后處理過程中溶劑可回收再利用,實現了循環利用,能耗低;而且所需裝置簡單,含量和收率與現有工藝相比有所提高,具有很大的經濟價值。
本發明涉及廢水處理領域,特別涉及一種活性炭處理石化堿渣中和水的方法。通過將石化產生的堿渣中和水pH調至中性或弱酸性;在50℃?80℃下,定量加入活性炭攪拌2?5h;過濾處理,出水即可達到后續工段的處理需求;該發明用料少,成本低,操作簡單,處理效果好,適合大批量處理。
本發明涉及一種抗生素污水處理方法及裝置,方法為:(1)預處理,經過酸化和絮凝,使得廢水中大量難降解有機物沉淀或者轉化為易降解有機物;(2)厭氧?好氧處理;(3)深度處理,進行二次沉淀。此外,本發明提供了一種專用于抗生素污水預處理中的絮凝劑和用于好氧處理的懸掛式曝氣器。本發明對抗生素污水的處理效率高,COD的去除率高達96.7%。
本發明公開了一種小蘇打和硫酸銨復混肥的制備工藝,用生產硼酸鋅的廢水制取高純度小蘇打和硫酸銨化肥,經濟效益明顯提高。且無排放物,無污染。
本發明公開了一種叔丁基甲基苯酚催化裂解制備異丁烯的方法,在流化床反應器中采用酸性分子篩催化劑將叔丁基甲基苯酚催化裂解為異丁烯和甲基苯酚。本發明通過使用可再生的酸性分子篩催化劑,使得反應時間明顯縮短,反應的原料轉化率高于99.5%,產物的選擇性高于99%,純度高于99.5%;與傳統工藝相比,本方法沒有廢水產生、催化劑再生產生微量二氧化碳可并入二氧化碳處理裝置、催化劑可再生重復利用、反應時間短、產品分離簡單、產品收率和產品純度高、生產成本低等優點,是一種極具市場化前景的技術。
本發明屬于生物工程技術領域,提供了一種N?甲基吡咯烷酮的降解菌株及其應用,所述的菌株為地衣芽孢桿菌(Bacillus licheniformis),菌株代碼為YJY22?06,保藏號為CGMCC No.24315;利用該菌株發酵獲得的菌劑直接投入到好氧池中,采用現有的處理工藝即可對高濃度N?甲基吡咯烷酮表現出非常顯著的降解效果,經檢測12h對初始濃度為20000mg L?1的N?甲基吡咯烷酮降解率達100%,40h可對50000mg L?1的N?甲基吡咯烷酮降解率達80%以上,利用本發明菌株及方法,可極大提高高濃N?甲基吡咯烷酮廢水的生化處理效率。
本發明涉及一種脂肪雙烷基仲胺和甲醛制備N?甲基雙烷基叔胺的方法,屬于有機化工中化合物的合成方法領域,所述的制備方法如下:將脂肪雙烷基仲胺和甲醛在100?170℃下在催化劑作用下進行氫化反應,壓力在0.2?0.5mpa;其中脂肪雙烷基仲胺和甲醛的摩爾比為1.0?1.5;在反應過程中脫去甲醛溶液所帶和反應生成的水,反應完成后,直接過濾,可得到成品。本發明反應由于不加酸類催化劑,反應完成后不需要加堿中和,不需要水洗,不需要干燥,可降低廢水排水量,簡化流程。
本發明提供一種織物的固色處理方法,包括以下步驟:a)提供活性染色后的織物;b)將所述染色后的織物浸入固色液中進行固色;c)將所述步驟b)得到的織物進行烘焙,完成對織物的固色。本發明提供的方法將經過活性染色后的織物首先浸入固色液中進行固色,然后將得到的織物進行烘焙,完成對織物的固色。本發明提供的方法通過浸軋固色液和烘焙處理,使染料完成二次固色,并保證了織物的尺寸要求,使其具有較好的牢度及其他性能指標和尺寸穩定性;且無需對染色后的織物進行水洗,從而降低了能耗、減少了廢水的排放,從而在保證織物性能甚至提高織物性能的前提下,省去水洗處理環節,實現節水減排目的,降低了能耗,保護了環境。
本發明公開了一種泡沫分散染料染色體系的配方及其方法,該泡沫染色體系的配方含有發泡劑4-6g/L,增稠劑4-8g/L、分散劑1-5ml/L和高溫分散深藍;高溫分散黃棕;高溫分散紅;三支染料總量為20-60g/L。將該泡沫染色體系的配方,該方法操作簡單、節能、環保,大大提高了生產效率;在染色過程中水消耗大大減少,減少了廢水的排放,有利于環保;本發明產品具有牢度高、染料得色量提高、染色不免均勻等優點。
本發明屬于生物工程技術領域,提供了一株可降解石油烴的菌株,可用于石化污水處理中,所述菌株經過16SrDNA鑒定為枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis),該菌株已于2018年7月保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,菌株代碼為YJY18?06,保藏號為CGMCC?NO.16154,應用時將該菌株制備的菌劑應用于石化含油廢水的生物法處理,按照0.1‰接種量投入石化好氧池O1,處理7d后池中的泡沫浮渣已全部降解,除油率達到90.4%。本發明的菌株對石油烴類物質具有較好的降解特性,并且不會對環境造成二次污染,提高含油污水的處理效率,可將其應用于石油污染物的生物降解及油污土壤的生物修復等領域。
本發明涉及再生纖維素纖維制造技術領域,具體公開了一種應用于溶解漿粕制備的復合酶制劑及應用該酶制劑制備溶解漿粕的工藝,該復合酶制劑分為復合酶制劑Ⅰ和復合酶制劑Ⅱ;復合酶制劑Ⅰ主要由阿魏酸酯酶和脂肪酶等組成;復合酶制劑Ⅱ主要由木聚糖酶、纖維素酶等組成。將該復合酶制劑應用于純化α-纖維素并制備溶解漿的工藝,包括如下步驟:原料除雜、酶法預處理、酶解打漿、螯合處理、堿性羥基活性氧蒸煮、酸處理、洗滌、除砂、抄漿即可完成。本發明的方法制備工藝簡單,借助復合酶制劑處理原料漿可以對木質素、半纖維素、果膠質和蠟質有效脫除,同時降低α-纖維素的聚合度,且常壓條件下能耗低,制漿廢水COD值小,溶解漿得率高,α-纖維素含量高且聚合度均一,能夠滿足粘膠纖維的生產要求。
本發明涉及功能微生物篩選與應用技術領域,具體提供了一株新的枯草芽孢桿菌(Bacillus subtilis),并提供了其在水質凈化中的應用。所述枯草芽孢桿菌篩選自廣東江門對蝦養殖池塘廢水中,其保藏編號為CCCTCC NO:M2020356。該菌株能高效去除養殖水體中的氨態氮和亞硝態氮,實現水質凈化,且其安全性高,可廣泛應用于淡水和海水養殖領域。
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