本發明涉及破碎設備技術領域,尤其涉及一種回收鋁材破碎機,包括工作臺,所述工作臺的上方設置有定箱體,且定箱體的下表面固定安裝有支撐塊,所述支撐塊固定設置于工作臺的上表面,所述定箱體一側活動設置有動箱體,且動箱體和定箱體之間相貼合,所述動箱體的下表面固定安裝有滾輪,所述動箱體中轉動安裝有第一轉軸,所述定箱體中轉動安裝有第二轉軸,所述第一轉軸和第二轉軸的外壁均固定安裝有等距離分布的破碎齒,相鄰所述破碎齒之間交錯分布。本發明中的添料單元可精準進料、阻擋碎料飛濺,保障安全
本實用新型涉及振動輸送機技術領域,且公開了一種用于物料輸送的溜槽式振動給料機,包括給料機主體,所述給料機主體的左側轉動安裝有轉板,所述轉板的底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的外壁滑動連接有滑塊,所述支撐桿的外壁固定安裝有擠壓板,所述支撐桿的底部固定安裝有彈簧,所述滑塊的正面轉動安裝有帶動桿,所述轉板的左側轉動安裝有篩選網。通過滑道內的電磁鐵吸引著滑輪移動,從而滑輪帶動著帶動桿拉動著滑塊移動,滑塊帶動著擠壓板向下壓縮彈簧,隨后,電磁鐵失去電力后,滑輪回到初始位置后,支撐桿將會豎直向上移動,通過支撐桿帶動著轉板不斷地上下移動,實現了轉板振動過程中,不產生過多噪音的效果。
本實用新型公開了一種方便粉料的顎式破碎機,涉及顎式破碎機技術領域,包括破碎機本體、進料口和底座,所述破碎機本體的頂部開設有進料口,所述破碎機本體的底部固定連接有底座,所述破碎機本體的內腔設置有破碎機構,所述破碎機本體內腔的底部設置有收集機構。本實用新型通過電動伸縮桿、動顎板和靜顎板的配合,對物料進行擠壓和粉碎,同時通過微型汽缸帶動破碎塊往復運動,使得破碎塊和刀片對物料進行擠壓和切割,將物料粉碎的更加徹底,避免了現有的顎式破碎機在使用時,對物料粉碎的不夠徹底,無法將物料破碎成粉狀,導致破碎機的工作效率較差的問題,使得便于將物料粉碎的更加徹底,提高破碎機的工作效率。
一種RTO焚燒爐蓄熱體的粉塵吹掃裝置,涉及RTO焚燒爐技術領域,解決了RTO焚燒爐蓄熱體粉塵清理周期長的問題,包括:壓縮空氣包,壓縮空氣包設置在蓄熱陶瓷墻的外側,壓縮空氣包連接有電磁閥,電磁閥連接有噴吹管,噴吹管穿過蓄熱陶瓷墻設置在蓄熱體的上方,噴吹管的末端連接有吹掃噴嘴;通過壓縮空氣包的壓縮空氣進入噴吹管,壓縮氣體通過吹掃噴嘴吹掃蓄熱體的粉塵,減少RTO焚燒爐停車檢修次數,消除因RTO蓄熱體堵塞造成的安全事故,減少操作人員的勞動強度。
本實用新型涉及廢金屬回收重利用技術領域,一種鋁合金回收提取鋁設備,包括箱體、電解反應盒和鋁液收集箱,所述箱體內壁兩側的上部均開設有兩個第一滑槽,所述箱體內底面的兩側均開設有第二滑槽,問問電解反應盒內壁的一側固定連接有電解反應器,所述電解反應盒下表面的中部固定連接有排液管,所述排液管的中部設置有電磁控制閥,所述電解反應盒的內底面固定連接有導流板。本實用新型中,通過將鋁合金溶液放到電解反應盒內,通過電解反應器電解得到鋁液,通過電磁控制閥將鋁液收集到鋁液收集箱的內部,從而方便工作人員提取和收集鋁液,同
本實用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐點火條件檢測系統,屬于有機廢氣專用焚燒設備技術領域,包括爐體,爐體下端連接有VOC廢氣進氣管道和排氣管道,爐體上端連接有天然氣進氣管道,爐體下部通過爐內廢氣出氣管道連接有防爆箱,防爆箱內包括首尾依次連接在一起的除塵器、降溫器、流量計、循環泵、氣體濃度檢測儀器、數據傳輸系統,除塵器與爐內廢氣出氣管道相連,數據傳輸系統與安裝在天然氣進氣管道上的燒嘴控制系統相連。本實用新型能為現行RTO系統提供準確的爐內可燃氣體濃度值,可燃氣體殘留濃度滿足點火條件時,檢測系統發出信號通知燒嘴點火,與現行經驗設定吹掃時間實現點火控制方式并行,解決了現行蓄熱式焚燒爐存在的重大弊端。
一種環保節能的遙控器,屬于一種遠控機械裝置,主要解決傳統遙控器使用干電池造成環境污染的問題。其結構包括遙控器本體,在遙控器本體的表面設有與內部電路板相連通的利用發光物體所釋放出的能量進行光電交換的光能接收器。本實用新型采用目前成熟的光、電轉換技術,利用可再生性能源為遙控器等常用設備進行供電,可大大減少廢舊電池對環境的污染和危害,降低了使用成本,結構簡單,使用安全、方便。
本實用新型涉及除銹裝置領域,公開了一種移動式激光除銹機,包括機體,所述機體的內部設置有空腔,所述空腔的內頂部固定連接有吸塵風機,所述空腔的內部固定連接有過濾板,所述支座的頂端固定連接有第一電機。本實用新型中,轉動把手使螺桿轉動,推動右推板使除銹物體固定,打開第二電機使螺紋桿轉動,間接帶動激光器實現左右運動,使激光器靠近待除銹物體的表面,通過打開第一電機使左推板轉動,使待除銹裝置進行轉動,便于對生銹金屬的全面清理,打開吸塵風機,并搭配吸塵管,將空氣中的銹灰進入空腔中,最后經過濾板過濾,進入廢料箱進行集中處理,解決了灰塵污染環境,危害工作人員身體健康問題。
本實用新型公開了甲胺氣體吸收罐,包括罐體,所述罐體的一側設置有污水池,所述罐體與污水池的連接處設置有連接管道,所述污水池的頂端固定有頂板,所述污水池的一側連接有風機,所述罐體的內部注入有水溶液,所述罐體的內側設置有L型刮板,所述罐體的頂部內壁處開設有側槽;通過本實用新型的設計,可以將廢水中易揮發的甲胺進行回收,通過頂板的設計,將原有敞開式的污水池進行閉合,避免對周邊空氣的污染,同時避免了危害工作人員健康,設計的刮板可以在吸收罐內部的水溶液達到的密度較高需要排放后,將殘留在內壁上的液體進行刮除,使得注入新的溶液與使用后的容易不會發生混合,增加了水溶液的使用時長,從而降低了過濾的成本。
本實用新型提供一種動物油脂處理機,包括煉油罐安裝在支撐架上,所述煉油罐下端經帶有閥門的管道連通儲油筒,煉油罐上端的氣體排出口經由管道連通除塵器的進氣口,所述煉油罐進油口經由輸油管道連通回流泵出油口,所述除塵器出氣口經由管道連通換熱器進氣口,所述換熱器一端經導管連通真空泵負壓吸氣口,儲水池內部的冷卻液經循環泵輸送到換熱器的進液口,所述換熱器內部的循環液排液口經管道連通冷卻塔,所述冷卻塔設置在所述儲水池的正上方,本實用新型煉油罐煉油前通入底油避免出渣粘鍋糊底,提煉出的油脂質量好,效率高,提煉產生的廢氣經過除塵器、冷凝塔處理,大大減小對環境的不良危害,環保節能,且生產成本低易于批量生產。
本實用新型屬于用于集中處置危險廢物的焚燒爐裝置領域,具體為一種靜態輻射預熱式焚燒爐二燃室。本實用新型的靜態輻射預熱式焚燒爐二燃室,采用燃燒室、與一燃室連通的煙氣進口、與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口,在所述燃燒室的爐壁上有盛放和保護靜態輻射加熱器的腔體,所述的靜態輻射加熱器通過導線與電源連接的技術方案,從而提高二燃室的預熱經濟性,并且又環保節能。
本實用新型公開了一種具有抽油管的儲油罐,包括:罐體,所述罐體包括罐頂壁,罐側壁,罐底面,以及罐底座;所述罐頂壁上設有進油口;所述罐側壁下部設有油料抽出口;所述罐底面設有排污閥;所述罐底面通過支架安置于所述罐底座上;所述油料抽出口包括油料抽出口接頭,抽油管;所述油料抽出口接頭焊接裝配于所述罐側壁上;所述抽油管的一端位于所述罐體外部,并設置閥門,所述抽油管的另一端由所述油料抽出口接頭伸入所述罐體內部。本實用新型改進了油料抽出口及抽油管結構,在清罐前使用該抽出口,可有效降低罐內存油,減少清罐時污油量,降低危廢量,保護環境。
本實用新型公開了一種環保效果好的蓋土網生產裝置,包括箱體,所述箱體的內腔固定連接有加熱內膽,所述加熱內膽頂部的左側連通有加料管,所述箱體的頂部固定連接有電機,所述電機傳動軸的底部依次貫穿箱體和加熱內膽并固定連接有攪拌桿,所述箱體頂部的右側固定連接有風機。本實用新型通過設置加熱內膽、電機、攪拌桿、風機、過濾箱、過濾網、廢氣處理箱、通管、隔板、活性炭板和出氣管的配合使用,具備便于加工和除塵除異味的優點,解決了現有的蓋土網生產設備是將兩個操作分開進行,浪費了大量的時間,降低了蓋土網生產效率,加工過程中會產生大量的粉塵和異味,若被工作人員吸入會對工作人員身體健康造成危害的問題。
本實用新型公開了一種不銹鋼餐刀成型用模具,包括底座和固定臺;底座左右兩側設有固定裝置;固定臺和底座中部設有相互連通的空腔;所述固定臺橫截面為U型面;固定臺左右兩側設有螺釘孔;螺釘孔上設有與之相配合的螺釘;螺釘上設有固定塊;所述固定塊上設有與螺釘相配合的滑道;所述固定臺后側設有位置平行的螺母孔;螺母孔上設有緊固螺栓;所述固定臺上側設有成型模具下模;成型模具下模上設有模具槽;當模具槽產生損傷無法繼續使用時,減少了廢料的排放;在開式壓力機上固定成型模具下模時,使得成型模具下模更加牢固,降低了工作人員的危險系數;通過擰動螺釘即可固定或者替換模具槽不同的成型模具下模,提高了生產效率。
本發明屬于化學合成技術領域,具體涉及一種3?氯?1?丙醇的化學合成方法,采用苯磺酸為催化劑,1,3?丙二醇與鹽酸反應合成3?氯?1?丙醇,包括以下步驟:先將1,3?丙二醇、部分鹽酸和苯磺酸投入反應釜中進行反應,然后再將剩余鹽酸投入反應釜內,繼續反應至取樣分析合格后,投入甲苯進行升溫回流帶水反應,帶水反應完畢后降釜溫至室溫,中和釜內油相至中性,將油相抽入精餾釜內,精餾至取樣合格后,分離出成品。本發明通過采用苯磺酸作為催化劑,提高了反應效率同時也防止了過度氯化,反應中無高毒高污染的三廢產生,副產物仍可以回收再利用,綜合收率可達到95%以上,轉化率高,可操作性高,危險性小,工業化難度低。
本發明涉及一種5?氯?1?茚酮的合成方法,屬于有機合成的技術領域。本發明以1?(4?氯苯基)?2?丙烯?1?酮為原料,在氯化氫的催化下,分子內環合生成5?氯?1?茚酮。本發明通過使用氯化氫氣體代替傳統工藝使用三氯化鋁催化,使用低溫工藝代替高溫工藝,避免高溫條件下三氯化鋁可能遇水發生爆炸的危險,實現工藝的本質化安全。并且本發明的合成方法只產生少量酸堿中和廢水,大大提升環保效益。
本發明屬于化工技術領域,具體涉及一種富鉻污泥制備鉻酸鈉的方法。一種富鉻污泥制備鉻酸鈉的方法,其特征在于,所述的方法包括下述的步驟:(1)富鉻污泥預處置;(2)制備鉻酸鈉氧化液;(3)鉻酸鈉制備;(4)鉻鞣劑制備。采用本發明的方法以富鉻污泥為原料,是生產鉻酸鈉再利用技術,使制革富鉻污泥除了可全部實現再利用生產制革用鉻鞣劑外還能多生產鉻酸鈉產品;既解決了制革企業含鉻固體危險廢物的排放處置問題,同時可生產出鉻酸鈉和鉻鞣劑,環境效益和經濟效益顯著。
本發明提供了一種用于果實膨大期的微生物菌肥,包括下述重量份數的組分:餐廚垃圾70?80份、硅酸鹽細菌發酵液5?15份、酵母菌菌粉10?20份、木霉菌菌粉4?8份、米曲霉發酵液10?20份。該微生物菌肥可將餐廚垃圾及土壤中的有機氮進行分解,使菌肥中富含易于植物吸收的氮、磷、鉀元素;還可以提供大量的抗菌物質,避免土壤中的有害病毒對果樹產生危害;通過使用本發明提供的微生物菌肥,可以變廢為寶,為果實膨大期提供足夠的氮、鈣、鉀及微量元素,提高果實在膨大期的表面著色度、果實的直徑及果實的重量。
本發明屬于化工技術領域,具體涉及一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法。一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法,其特征在于,所述的方法包括下述的步驟:(1)富鉻污泥預處置;(2)制備甲萘醌氧化液;(3)甲萘醌制備;(4)鉻鞣劑制備。采用本發明的方法以富鉻污泥為原料,是生產甲萘醌聯產鉻鞣劑再利用技術,使制革富鉻污泥除了可全部實現再利用生產制革用鉻鞣劑外還能多生產甲萘醌產品;既解決了制革企業含鉻固體危險廢物的排放處置問題,同時可生產出甲萘醌和鉻鞣劑,環境效益和經濟效益顯著。
本發明涉及化工生產技術領域,提供了一種3,4?二甲氧基苯甲酸甲酯的合成方法。本發明以二環己基碳二亞胺為催化劑,催化藜蘆酸和甲醇進行酯化反應,反應條件溫和,產物的收率高,甲醇用量少,并且二環己基碳二亞胺無危險性,綠色環保,更適宜進行工業化生產。進一步的,本發明提供的合成方法中,二環己基碳二亞胺和溶劑都可以實現循環套用,產生的三廢量少。
本發明公開了一種苯甲酰氯殘液的回收處理方法,包括以下步驟,首先將苯甲酰氯殘液進行真空蒸餾處理,并進行冷凝回收苯甲酰氯,其次對剩余的苯甲酰氯殘液進行堿性水解處理,處理完成后得到無味的苯甲酰氯處理液,最后將苯甲酰氯處理液排出真空蒸餾裝置,冷卻至常溫后自然固化,該方案的苯甲酰氯回收率純度高,回收率高,處理工藝簡單易操作,且處理后的固體殘渣無刺激性氣味,便于直接送往有資質的危廢處理公司處理,安全環保。
本發明屬于環保技術領域,提供了一種熱電反滲透濃水結晶分鹽的處理方法,該工藝將熱電反滲透濃水順次經過活性炭和離子交換樹脂處理,降低COD和硬度,之后利用納濾膜進行分鹽,并對獲得的納濾濃水和納濾產水分別進行結晶,進而獲得相應的產品,采用這種工藝即有效的降低了RO濃水中COD和硬度對結晶產品的影響,又通過納濾的方式,有效避免了RO濃水中氯化鈉與硫酸鈉比例約為1時易結晶出混鹽無法得到利用而浪費資源的情況。該方法降低了危廢物的產生,促進了資源的回收利用,分鹽效率高,和膜法分鹽及直接冷法分質結晶相比能耗低。
本發明屬于微生物發酵領域,提供了一種具有防病效果的酵素菌肥的制作方法,該方法以農業生產中的次果、落果、果渣、蔬菜秸稈等廢棄物為原料,在配方中添加大蒜和山梨醇等物質,利用多次發酵的方式最終獲得了一種具有防病效果的酵素菌肥,所獲得的菌肥具有很好的生態效益。該發明生產的酵素菌肥具有有效活菌數高、營養均衡、豐富、作用效果明顯、安全性能好等特點,具有防病、殺蟲驅蟲的作用,能緩解致病菌對作物的危害。
本發明公開了一種工業生產級別的注塑級聚苯硫醚產品的洗滌處理方法,該方法中,通過在特定條件下用壓濾機,采用醋酸對聚苯硫醚樹脂進行五次壓濾,實現灰分降低,且可以有效提高聚苯硫醚在熔融態的結晶溫度,有助于后續注塑成型的加工處理。根據本發明的洗滌處理方法工藝簡單,洗滌效率高,處理設備為常規設備,安全,無危險藥品,可以用于工業化生產。處理后的聚苯硫醚樹脂,可以降低灰分降低且可以有效提高聚苯硫醚在熔融態的結晶溫度,明顯改善聚苯硫醚特性。每批次水洗水可以循環重復利用,有效減少了工藝中產生的廢水,降低污水治理成本。
本實用新型屬于用于集中處置危險廢物或醫療廢物的焚燒爐裝置領域,具體為一種電加熱預熱式焚燒爐二燃室。本實用新型的電加熱預熱式焚燒爐二燃室采用包括燃燒室、與一燃室連通的煙氣進口、與煙氣后處理裝置連通的煙氣出口,所述的燃燒室內設有通過導線與外部電源連接的電加熱裝置,所述的電加熱裝置對燃燒室進行電加熱方式預熱的技術方案,從而提高二燃室的預熱經濟性,并且又環保節能,并使得降溫工藝得到進一步的優化處理,解決了以前燃燒柴油預熱資源浪費、經濟性差,已經環境污染的問題。
本實用新型屬于用于集中處置危險廢物或醫療廢物的焚燒與換熱裝置領域,具體為一種垃圾焚燒爐余熱回用裝置。本實用新型的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種垃圾焚燒爐余熱回用裝置,該裝置采用一燃室、二燃室、降溫裝置、引風機依次通過管道連接,空氣射流器的高溫煙氣吸入口通過高溫煙氣通道連接于二燃室與降溫裝置之間,該空氣射流器的送風入口連接鼓風機,該空氣射流器的供風通道通過管道通入一燃室和二燃室的技術方案,該裝置將焚燒的余熱進行了回用,將高溫煙氣與冷空氣混合后送入焚燒爐燃燒室,為一燃室和二燃室提供了穩定的熱能,保證了燃燒時對溫度的要求,并且節約了能源,減少了能源損耗,對該處理工藝的熱能進行充分的回收利用。
本發明屬于有機廢棄物無害化處理領域,具體涉及一種含雜焦油的綠色處理工藝。該工藝采用催化加氫處理結合堿洗水洗、吸附凈化工藝,將化工焦油中的雜原子脫除后變為含碳氫元素的清潔物質,此產品可作為常規裝置的原料,加以提煉利用,整套處理工藝綠色環保,實現化工焦油的無害化、資源化、價值化的目標。該工藝開辟了綠色環保處理含雜化工焦油的道路,拓寬了危廢焦油的處理方法。
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