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本實用新型公開了一種防摔的鋰離子移動電源，屬于移動電源防摔領域，一種防摔的鋰離子移動電源，包括鋰離子移動電源本體，鋰離子移動電源本體的上下兩端均開鑿有多個第一凹槽，第一凹槽內插接有支撐柱，支撐柱與第一凹槽的槽底板之間連接有第一彈簧墊片，且第一彈簧墊片與第一凹槽的槽底板固定連接，鋰離子移動電源本體的外側設有一對金屬環片，金屬環片與支撐柱之間固定連接有與支撐柱相匹配的壓縮彈簧，壓縮彈簧的外側套有與壓縮彈簧相匹配的金屬伸縮管，且金屬伸縮管的兩端分別與支撐柱和金屬環片固定連接，鋰離子移動電源本體上下兩端均開鑿有螺紋槽，可以實現使鋰離子移動電源在摔落時其內部不易發生損壞。
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本實用新型公開了一種鋰沖壓機床，包括機體，機體上設有轉軸，轉軸一側連有轉盤，機體上設有主轉盤，機體上另設有固定盤，轉盤與主轉盤和固定盤通過履帶相連接，轉軸上裝有連接件，連接件上連有橫桿，橫桿上裝有沖壓件和固形件，沖壓件下設有沖壓固形頭，且沖壓固形頭同時也與固形件相連，機體中間另設有操作臺，操作臺上設有沖壓口和固形臺，且沖壓口和固形臺位于沖壓固形頭正下方，機體兩側設有進鋰裝置和出鋰裝置，機體上另設有立柱，立柱上設有橫軸，橫軸上設有鋰盤。本實用新型操作方便，生產速度快，而且同時也能保證質量合格，節約勞動力，從而降低成本。
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本發明公開了一種改進低熱固相法合成磷酸亞鐵鋰材料的工藝,該工藝將原材料鋰源、磷源、鐵源和碳源材料加入帶油浴及抽真空裝置的攪拌球磨機中,在攪拌球磨機內真空度為-0.12～-0.15MPa以及油浴溫度165～330℃下進行球磨并反應,合成磷酸亞鐵鋰。該法只需一個生產步驟就可以合成出平均粒徑200nm以下,包覆碳的,性能穩定的磷酸亞鐵鋰材料,且本發明加熱采用油浴,可以提高控溫精度,合成溫度只需165-330℃,可以大大降低合成過程中的能源消耗;在接近真空條件下反應,無需惰性氣體保護,節約降低成本,同時工藝穩定性,生產出來的磷酸亞鐵鋰材料批次穩定性好。
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本發明公開了一種用于全固態鋰電池的聚氧化乙烯溶液注裝工藝，該工藝包括混配工序和真空注裝工序。首先將量取的原料一并加熱。在保溫條件下持續攪拌制成聚氧化乙烯溶液，另一方面將半成品全固態鋰電池加熱，然后在真空條件下注裝聚氧化乙烯溶液。本發明解決了電極活性物質之間、電極與固態電解質膜之間結合界面充分接觸的難題，為鋰離子無障礙傳輸創造條件，有助于提升全固態鋰電池循環壽命。
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本發明公開了一種報廢鈷酸鋰電池正極材料的循環再生方法，該方法通過如下步驟實現：該方法通過如下步驟實現：1)對鈷酸鋰電池材料進行分級處理，得到鈷酸鋰正極材料，備用；2)將鈷酸鋰正極材料加入還原焙燒爐中，并在通入H2的情況下進行焙燒還原，冷卻后，得到金屬鈷粉末和氧化鋰的混合物；3)將步驟2)所得混合物通過水浸，靜置后，過濾分離沉淀物，得到金屬鈷和氫氧化鋰溶液；4)將步驟3)所得氧化鋰溶液置于結晶釜中，緩慢升溫，進行濃縮結晶，得到氫氧化鋰。本發明的優點在于，對電池正極材料類型和分級要求不高，處理工藝簡單易行；與傳統工藝銜接較好，原材料充分利用，操作簡單、快捷，生產效率高，經濟效益明顯。
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本實用新型公開了一種用于澆鑄鎂鋰合金的漏斗，包括一爐體和一封板組件，所述的爐體上設置有一窺視孔，所述的封板組件包括一活動封板和一窺視鏡組件。本實用新型的用于澆鑄鎂鋰合金的漏斗的優點是：帶有兩級倒錐面，能夠較好的防止鎂鋰合金液體濺出，使用安全，同時附著在漏斗上的鎂鋰合金也較少，人工清理的頻率較低，使用較為經濟。
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本發明屬于鋰離子電池領域，具體公開了一種儲能用鋰離子電池及其制備方法。所述儲能用鋰離子電池的正極和負極分別由集流體和活性物質組成，所述集流體采用經過高溫石墨化的三維網狀導電碳纖維氈制成，有效降低集流體的重量，將活性物質通過噴涂+負壓的方式填充在碳纖維氈多孔結構內，極大的增加界面接觸面積，單片電極的厚度可超過現有鋰電池的10倍以上，實現了高載量、低阻抗的厚電極制備。本發明的鋰離子電池由高載量的正極、負極和隔膜通過疊片方式組裝而成，采用本專利中正極、負極制作儲能鋰離子電池，生產效率較高，單體電池容量能夠達到50～2000Ah，有效減少了大容量儲能系統的并聯結構和電池管理單元，廣泛適用于各類電化學儲能領域。
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本發明公開了一種氮化物包覆的鈷酸鋰正極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將鋰鹽和鈷鹽混合、研磨后，在反應器中中共同升溫至1000?1065゜C燒結，并通入氧化氣體，保溫8?10h，燒結結束后冷卻至室溫；(2)將(1)中得到的產物研磨、粉碎、過篩處理，得到LiCoO2粉末；(3)將(2)中粉末放入反應器中，并往反應器中通入流量為1000?1500sccm的氨氬混合氣體，將反應器備升溫至300?400゜C，保溫2?3h，反應結束后冷卻至室溫，得到的粉末即為氮化物包覆的鈷酸鋰。本發明制備的正極材料，純度高、無雜相，晶格結構沒有很大的破壞。CoN包覆在鈷酸鋰表面，正極材料倍率性能的提高得益于導電性能的提升，同時，氮化鈷具有良好的界面傳輸效率，與鈷酸鋰材料間形成良好的協同作用。
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本發明提出一種軟包裝鋰離子二次電池的化成工藝,其特征在于將裝配好的電池采用多步恒電流充電、恒電壓充電和恒電流放電,然后再對軟包裝鋰離子電池進行恒電流充放電循環;其中,多步恒電流充電上限電壓、恒電壓充電和恒電流充放電循環的上限電壓為4.25-4.5V。本化成工藝適用于錳酸鋰和磷酸亞鐵鋰為正極材料的軟包裝鋰離子電池,實施簡單,可顯著性提高電池循環性能和浮充性能,具有很高的推廣價值。
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本實用新型公開了一種鋰電池組點焊機傳送機構，屬于鋰電池制造領域。本實用新型安裝于點焊機上，包括傳送機構，傳送機構包括通過滑軌水平滑動安裝在載物臺上的傳送機架，傳送機架具有延伸至所述載物臺外的外延端，外延端上設有平行于所述滑軌用于傳送鋰電池組的傳送通道，傳送通道上設有若干傳送輥軸，傳送通道與焊接臺對接連通，外延端可沿所述滑軌滑動收容至所述載物臺中。鋰電池組可以從上一個工序通過本實用新型推送至電焊機上的焊接臺上，操作簡單，省時省力。
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本發明公開了一種帶防縮孔結構的鎂鋰合金鑄錠模具，包括一模具主體，所述的模具主體為桶形結構，所述的模具主體的底部包括一底板，所述的底板上設置有一推出孔，所述的模具主體的頂部設置有一凹槽，所述的帶防縮孔結構的鎂鋰合金鑄錠模具還包括一保溫套，所述的保溫套底部的直徑與所述的凹槽的直徑相等。本發明的帶防縮孔結構的鎂鋰合金鑄錠模具的優點是：帶有錐形的保溫套，在澆鑄鎂鋰合金時能夠大大的縮小鎂鋰合金鑄錠中所形成的內凹的空洞，生產出的鎂鋰合金的尺寸較大，成品率高。
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本發明提供了一種鋰離子電池用混合正極的制備方法，所述正極的活性材料包括磷酸鐵鋰和鎳鈷錳酸鋰三元材料，所述方法包括，將磷酸鐵鋰材料和三元材料分別過篩，將篩過的部分材料混合制成混合材料，然后再將其余材料分別制漿，得到磷酸鐵鋰漿料，三元材料漿料和混合漿料，然后按順序將三元材料漿料，混合漿料，和磷酸鐵鋰漿料依次涂布在集流體上并干燥，得到正極。由本發明的制備方法得到的正極結構穩定，面密度高，并且循環壽命好。
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本發明公開了一種特純金屬鋰精煉提純工藝,分三大步驟流水性提純:a.低溫狀態過濾除雜,b.中溫環境下初步除雜質金屬鉀、鈉,c.高溫精煉提純鋰金屬,再次除雜質金屬鉀、鈉及雜質重金屬元素。該發明提出一種在原料可選的條件下,可進行99.95%及99.995%含量同時精煉提純分部接收,采用微孔過濾流水性分部預先除雜,二次重復除雜,徹底清除可見雜質,并提高高溫除雜的速度和時間,從而提高了產品產量,純度可達99.995%以上,最高可達99.999%的特純金屬鋰精煉提純工藝。
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本發明主要提供了一種分布式能源動力鋰電及管理系統，該系統包括充電樁和鋰電池包，所述鋰電池包分為3個電池管理系統，所述第一系統連接第一分包，第二系統連接第二分包，第三系統連接第三分包，所述第一分包、第二分包、第三分包疊放而成，所述分包左右兩側設置有模組上限位結構，所述模組上限位結構和內部焊接底盤將第一分包、第二分包、第三分包包裹起來，放置在主殼體內，所述電池管理系統采用了12.8，300Ah的鋰電模組進行八串并配置獨立的電池管理系統，形成一個分布式能源動力鋰電及管理系統，然后采用三個子系統并聯，從而形成了積木式柔性動力鋰電系統，任意一個字系統因故障退出，均不影響其他子系統的獨立或聯合運行，從而極大地提高了整個鋰電系統的穩定性和可靠性，具有極強的可維護性。
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本發明公開了一種鹽湖鹵水生產氯化鋰的新工藝及裝備，包括滿室床，所述滿室床頂部的中端開設有上進料口，所述滿室床的左側從上到下依次開設有樹脂進口和樹脂出口，所述滿室床內腔的上端固定安裝有上層布液器，所述內腔的中端填充有吸附劑，所述滿室床內腔的下端固定安裝有下層布液器，所述滿室床底部的中端開設有下進料口。本發明以鹽湖鹵水為原料，以鋁系分子篩為吸附劑，以特種布液器的滿室床為核心工藝和裝備的基礎上，生產合格氯化鋰溶液的新工藝路線，該工藝實現從300～600:1的老鹵中制得鎂鋰比為3～6:1的氯化鋰合格液，為后續碳酸鋰或其它鋰產品提供合格的氯化鋰原料，為鹽湖鋰資源的循環利用提供了保障。
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一種模塊化的鋰離子電池組電源柜，其特征是它包括柜體（3）、多個并聯的鋰離子電池模塊（1）和兩匯流銅排（2），多個并聯的鋰離子電池模塊（1）均安裝在柜體（3）內，所述的各鋰離子電池模塊（1）均包括一鋰離子電池組和充放電控制模塊，各鋰離子電池組的正、負極分別通過對應的充放電控制模塊連接至兩匯流銅排（2）。本實用新型提供的鋰離子電池組電源柜，電源柜與柜之間可以實現并聯使用，滿足大容量并聯使用的要求。電源柜內的電池組都是相同的模塊化結構，每張電源柜內的電池組模塊的數量根據需要可以在10組以下進行任意配置，達到容量任意調整的需求。
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本發明公開了一種軟包裝鋰離子電池化成方法,涉及鋰離子電池制作工藝,電芯用鋁塑膜包裝后留有注液管,化成過程中,采用回流裝置對鋁塑膜內腔抽真空,表壓真空度0.05～0.06MPa,再用惰性氣體回壓電解液,并自動控制回壓量,不讓氣體進入電池內,最后熱封注液管。該方法用于軟包裝鋰離子電池化成,比氣囊式化成法節省材料、簡化工序,能有效降低生產成本,而且排氣徹底,能提高電池化成效果,延長電池循環壽命。
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本實用新型公開了一種能自由組合的鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體外側壁面活動套裝有固定結構，所述夾緊結構外側固定安裝有一對結構相同的夾緊結構；本實用新型涉及鋰電池技術領域，當鋰電池本體需要進行組合使用時，可以將固定結構內的套筒套裝在鋰電池的外側，第一彈簧可以對不同型號以及大小的鋰電池進行固定，橡膠墊可以對鋰電池本體進行進一步的固定，通過卡接結構以及卡接塊可以將多個鋰電池組合在一起進行使用，并且在組合以及拆卸時較為便捷，有效的解決了現有的裝置中，當鋰電池損壞時，連接柱以及開口槽會連同鋰電池一起被丟棄回收，增加了生產成本的問題。
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本實用新型公開了一種金屬鋰的排列出料輸送裝置，包括側架與設置在側架內壁一側的轉筒，以及設置在轉筒外表面一側的電機，所述側架的上端外表面固定安裝有限位板，所述限位板的外表面一側設置有置物盒，所述限位板的外表面一側開設有滑槽，所述側架的外表面一側設置有傳輸帶，所述置物盒的底端兩側均固定安裝有滑塊，所述置物盒的內壁處設置有頂板。本實用新型所述的一種金屬鋰的排列出料輸送裝置，在對該裝置進行使用時能夠方便使用人員根據使用的情況將金屬鋰進行有效的排列，繼而在其進行運輸時便可確保金屬鋰的位置，從而便于后期的運輸效果，避免出現移位的情況，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種便攜組合式鋰電池，包括鋰電池主體和底座，所述底座的左側安裝有鋰電池主體，所述底座的右側前后兩端均開設有凹槽，所述凹槽的內腔鉸接有相匹配的支架，所述底座的頂端插接有拉桿，所述拉桿的右側底端開設有矩形槽，所述矩形槽的內腔設置有卡動結構。該便攜組合式鋰電池，通過向右側按動卡塊，可將彈簧壓縮，使卡塊與卡槽分離，同時向上拉動拉桿，可使拉桿伸出，方便人員拉動，通過將支架向外側翻轉90度，將第一永磁塊與第二永磁塊分離，并將底座向右翻轉90度，可使裝置進行橫放，以便正常使用，且通過支架可使底座與地面分離，減少潮氣進入底座的內腔，裝置在攜帶時較為簡單，無需手動搬運或使用外界的推車，省時省力。
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本實用新型公開了一種鋰電池組支架，包括底座，所述底座的頂端表面開設有插槽，所述底座的左右兩側內腔的固定連接有軸承的外環，所述軸承的內環過盈配合有螺桿，所述底座的左右兩側內腔頂端均設置有彈簧，所述彈簧的底端設置有彈簧座，所述彈簧座的底端設置有第一拉繩，所述第一拉繩的底端纏繞于螺桿的外壁，所述螺桿的外壁左側纏繞有第二拉繩，所述第二拉繩的底端設置有支撐板，所述支撐板的頂端表面開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內腔底端設置有第一橡膠墊。該鋰電池組支架，該裝置可有效的方便使用者對鋰電池組進行快速的固定，增加了鋰電池組支架的實用性，更符合實際的使用需求。
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本實用新型公開了一種散熱性能好的汽車鋰電池外殼，包括外殼主體，所述外殼主體由外殼背板、外殼頂板和外殼側板組成，所述外殼主體的內部設置有鋰電池，所述外殼背板上設置有兩條通風槽，兩條所述通風槽之間設置有兩個平行的散熱扇保護殼，所述外殼側板上設置有通風孔所述外殼主體的每一個底角分別設置有外殼支腳。本實用新型的有益效果是：在外殼背板上安裝散熱扇和通風槽，在外殼側板上安裝通風孔，通過這些散熱裝置的搭建，方便了鋰電池在運行過程中的散熱，有效的保障了鋰電池的工作環境，提高了鋰電池的工作壽命，同時這這些結構安裝方便，耗資少，做到了投資少回報高的效果，值得大力推廣。
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本發明涉及鋰電池絕緣蓋板生產加工設備技術領域，尤其是一種適用范圍廣的鋰電池內部絕緣蓋板裝配裝置，包括內置電控輸送帶機構的輸送平臺、底部抬升電機、底部調節電機、頂部升降電機和側向調節電機。本發明的一種適用范圍廣的鋰電池內部絕緣蓋板裝配裝置采用底部抬升，下端擠壓伸展的方式來對鋰電池內部的絕緣蓋板進行裝配，采用頂部伸展方式，可以大大提升鋰電池內部絕緣蓋板裝配的擠壓面積，使得裝配施力更加均勻全面，適用鋰電池內部絕緣蓋板的規格更加廣泛，避免產生沒有蓋實的情況；可以避免因為側向阻力過大導致鋰電池內部絕緣蓋板表面變形；避免后續工件對加工工件造成撞擊；延長側向翻轉擠壓臂的安全性與耐用性。
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本實用新型公開了一種鋰電池蓋板裝配鉚合一體機，包括機架，所述機架頂部固定連接有旋轉工作臺，所述旋轉工作臺底端設有移動機構，所述移動機構頂部與機架固定連接，所述防塵罩內部設有鉚接機構。本實用新型通過在機架頂部設置旋轉臺，在旋轉臺頂部設置旋轉模具，在往復絲杠外壁設置移動塊，在第一電機與旋轉臺之間設置工位分割器，在移動塊頂部設置上頂氣缸，使移動塊可以帶動旋轉模具運動，本實用新型中，鋰電池蓋板裝配鉚合一體機在對鋰電池蓋板裝配鉚合時，可以對多個工件進行加工，致使鋰電池蓋板裝配鉚合一體機的生產效率大大增加。
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本實用新型公開了一種帶有吊裝籠的鎂鋰合金鑄錠模具，包括兩個耦合塊，所述的帶有吊裝籠的鎂鋰合金鑄錠模具還包括兩個卡箍，所述的耦合塊的中心設置有一澆鑄槽。本實用新型的帶有吊裝籠的鎂鋰合金鑄錠模具的優點是：帶有吊裝籠，能夠在不影響現有技術鎂鋰合金鑄錠模具的情況下，對鑄錠模具進行操作，結構較為簡單，使用壽命長，取出鑄錠操的操作簡單。
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本發明提供了一種鋰離子電池的化成方法，所述鋰離子電池的負極活性物質為石墨材料，所述鋰離子電池的電解液包括鋰鹽，有機溶劑和添加劑，所述有機溶劑包括碳酸乙烯酯，碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯，所述添加劑由1,2?三氟乙酸基乙烷，二甲亞砜和苯甲醚組成，其中所述化成方法包括，注入第一電解液，所述第一電解液占電解液總量的45?50體積％；所述第一電解液的有機溶劑為碳酸乙烯酯，并且添加劑為1,2?三氟乙酸基乙烷，其含量為8?12體積％；所述第二電解液的有機溶劑包括碳酸丙烯酯和碳酸二甲酯，并且添加劑為二甲亞砜和苯甲醚，所述二甲亞砜的含量為3.6?4.0體積％。所述苯甲醚的含量為0.15?0.3體積％；進行化成，得到所述電池。
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本實用新型公開了一種通信基站鋰電池多重防盜裝置，包括：鋰電池包、BMS電池管理系統、檢測所述鋰電池包偏移角度、位移或延遲時間的陀螺儀傳感器；其特征在于，所述鋰電池包通過通信線與開關電源連接；所述BMS電池管理系統包括：檢測通信中斷和陀螺儀位置信息的軟件防盜程序、定位追蹤裝置；所述BMS電池管理系統和所述陀螺儀傳感器通過連接線安裝在所述鋰電池包內。本實用新型針對每一組電池都加入防盜功能，能夠主動地將被盜電池鎖定，并停止使用，將被盜電池具體位置直接發送至終端監控系統，由終端系統將被盜電池的實時位置信息通過手機信息傳送給基站工作人員，隨后由工作人員處理被盜事宜。
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本發明公開了一種鋰電池電動叉車車架，包括車架主體，車架主體上橫跨設置前壁板、后壁板，前壁板、后壁板與車架主體構成容置鋰電池的鋰電池倉，鋰電池倉的左側安裝液壓油箱，液壓油箱貫穿前壁板和后壁板，后壁板后方設置立板，立板與平衡重固定連接，立板與后壁板形成容置泵電機和控制器的腔體，泵電機與液壓油箱相連接，前壁板的前方連接左右驅動橋支撐板。該車架可以使平衡重不再需要設置腔體，鋰電池不需要額外增加配重塊，整車重量下降10％，轉彎半徑減小5％，油路電路分離，從而降低成本，提高續航性能、穩定性和安全性。
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