江蘇泰州有色金屬加工技術理論與應用

提高鈦酸鋰電池循環壽命的化成方法 904     

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本發明提供一種提高鈦酸鋰電池循環壽命的化成方法，適用于負極材料為鈦酸鋰材料的鋰離子電池。該方法采用小電流化成和高溫老化，擱置后減壓抽氣，重復進行多次小電流化成和高溫老化，使電池內部的水分充分發生反應，將生成氣體抽出，從工藝上解決鈦酸鋰電池脹氣問題，從而提高鈦酸鋰電池循環壽命，并保證了電池的容量。

鋰離子電池極片制作方法 983     

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本發明公開了一種鋰離子電池極片制作方法，首先制作用于極片集流體表面預處理的導電涂層漿料，將粘結劑加到溶劑中，攪拌使其溶解均勻；然后加入導電劑，高速攪拌分散后制得集流體預處理導電涂層漿料。再將制好的導電涂層漿料均勻的涂敷在集流體上，并烘干。最后將電極材料涂敷在已經過預處理的極片集流體上，烘干后制得鋰離子電池極片。本發明用于制作鋰離子電極極片，組裝成電池，可有效降低鋰離子電池的內阻，提高電池的倍率放電和循環性能。

磷酸鐵鋰電池自放電檢測方法 886     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰電池自放電檢測方法，涉及鋰電子的篩選技術領域。其特征在于，將電池充滿電，擱置在磁場強度為0.01-1.3T的勻強磁場中，利用強磁場對磷酸鐵鋰電池的作用，加快電池的自放電，放置1-15天后，從強磁場中取出，消磁后測試擱置電池的自放電率，根據實測自放電率數據可以挑選出自放電屬性異常的電池。該方法用于鋰電池自放電屬性的篩選，能在短時間內挑出不合格電池，有重要推廣價值。

高鈉金屬鋰及其制造方法 1142     

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本發明公開了一種高鈉金屬鋰及其制造方法,所述的高鈉金屬鋰包括金屬鋰及其微量元素,其鈉的含量占產品總質量的1.5～3.5%。其生產工藝是將碳酸鋰、鹽酸以及鈉鹽進行攪拌反應后,再經過壓濾、濃縮、烘干、電解、熔鑄包裝一系列過程,即可獲得高鈉金屬鋰,用此方法生產的高鈉金屬鋰,鈉含量高、活性強,用于醫藥、石化、橡膠等行業的催化過程,生產周期短、能耗低。

水系鐵鋰正極片及其制備方法 921     

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本發明公開了一種水系鐵鋰正極片及其制備方法，正極片為水系正極漿料，包括LFP、碳納米管CNT、導電劑SP、水性粘結劑、分散劑、去離子水；水系鐵鋰正極片制備方法從正極配方、涂布參數及過程工藝等多方面入手，通過混料中加入NMP+PC(1:2)混合溶液、嚴格控制漿料粘度，且在周轉罐中低速攪拌，為漿料涂布提供保證；通過涂布溫度、安裝加濕裝置單面啟動，且控制車間溫濕度研究，使水系鐵鋰正極單面涂布無卷邊、無邊緣開裂、無硬脆、斷代問題，解決了水系正極一直以來無法量產的難題，成功開發一種可行的水系鐵鋰正極片的制備方法，所制得電池性能與油系鐵鋰電池性能相近，但成本更低、且綠色無污染。

磷、硫雙摻雜鈷酸鋰正極材料及其制備方法 712     

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本發明公開了一種磷、硫雙摻雜鈷酸鋰正極材料及制備方法，屬于正極材料的制備技術領域。該磷、硫雙摻雜鈷酸鋰正極材料的化學式為LiCo_1?xP_xO_2?yS_y(0.01≤x≤0.05，0.01≤y≤0.05)。本發明制備的磷、硫雙摻雜鈷酸鋰正極材料，純度高、無雜相，晶格結構沒有很大的破壞。本發明提供的磷、硫雙摻雜鈷酸鋰正極材料的制備方法，采用煅燒法，同時在鈷酸鋰表面摻雜P^5?、S^2?，有效的減少電解液對鈷酸鋰材料的腐蝕，同時可以提高材料表面結構和界面穩定性，有效的抑制反應不可逆相變。

基于等靜壓處理的富鋰層狀正極材料制備方法 810     

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本發明公開了一種基于等靜壓處理的富鋰層狀正極材料制備方法，包括：按富鋰層正極材料xLi₂MnO₃·(1?x)LiMO₂計量比分別取鋰鹽、錳鹽和M鹽進行預混合；將預混合物放入球磨罐中，加入液體助劑進行球磨；將球磨后混合物于真空干燥箱烘干；將烘干后混合物放入熱等靜壓設備的模具中，用100~400MPa壓力將干燥混合物壓實并保壓1~10min；將壓實塊體在空氣或氧氣下進行熱等靜壓燒結得前驅體；將前驅體在氧氣下進行二次焙燒得富鋰層狀正極材料粗產品；將粗產品進行破碎、篩分，得富鋰層狀正極材料產品。采用熱等靜壓法制備富鋰層狀正極材料，可改善固相法中固體混合不均勻、反應時顆粒接觸不好、鎳元素難氧化等缺陷。

鋰離子電池正極活性物質LiZn1/3Mn2/3O2的制備方法 917     

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本發明提供一種鋰離子電池正極活性物質LiZn1/3Mn2/3O2的制備方法,將鋅源、錳源材料溶于稀硫酸中,用氨水將鋅、錳離子沉淀出來,再與鋰源材料混合后進行濕法球磨,然后分三階段進行高溫焙燒。該方法操作規范、完整,產品質量穩定,生產成本低,由該方法制得的活性物質是在現有層狀結構LiMnO2的基礎上進行摻雜改性,大大提高其高低溫循環壽命,用于制作鋰離子二次電池,在電流密度1mA·cm-2情況下,首次放電比容量達到98mA·h·g-1,前150次循環,放電容量無顯著變化。

雙氟磺酰亞胺鋰短程蒸餾高效提純裝置及其提純方法 708     

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本發明公開了一種雙氟磺酰亞胺鋰短程蒸餾高效提純裝置，包括：工作平臺、結晶機構、控制臺、反應過濾器、第一上料器、第二上料器、混合加熱管、第三上料器和短程蒸餾器；兩個所述結晶機構分別設置在工作平臺的右側前后兩端；兩個所述混合加熱管分別通過支架設置在工作平臺的頂端前后兩側；兩個所述短程蒸餾器分別設置在工作平臺的頂端且位于前后兩個混合加熱管的右下方。該雙氟磺酰亞胺鋰短程蒸餾高效提純裝置，可實現雙氟磺酰亞胺鋰短程蒸餾一體化流水作業，自動化程度較高，并且在雙氟磺酰亞胺鋰中間產物在析出晶體過程中，對反應過程中內壁吸附水蒸氣進行自動處理，縮晶體析出時間較長，提高雙氟磺酰亞胺鋰加工效率。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料有價組分的回收方法 1146     

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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料有價組分的回收方法，包括以下步驟：將廢舊鋰電池進行預處理得到磷酸鐵鋰活性物質和碳粉；稱取一定比例的碳粉、鋰鹽、磷酸鐵鋰活性物質，研磨混合均勻后放入坩堝，再置于管式爐中，惰性氣體條件下，焙燒一段時間得到焙燒產物；將焙燒產物通過氨水處理，過濾得到含鋰、磷濾液和濾渣，濾液先通過加入碳酸鹽沉淀回收鋰，再通過加入鈣鹽沉淀回收磷；將濾渣烘干后進行磁選分離，得到金屬鐵粉，剩余碳粉循環使用。該方法能夠實現廢舊磷酸鐵鋰正極材料中鋰、磷、鐵元素高效回收，同步實現負極碳粉的利用。

鋰電池銅鋁電極直接焊接工藝 900     

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本發明公開了一種鋰電池銅鋁電極直接焊接工藝，包括以下步驟：（1）將固定點焊頭、活動點焊頭與點焊機相連；（2）調整間距調整裝置，以調節固定點焊頭、活動點焊頭之間的間距；（3）將待焊接一個鋰電池銅電極、另一個鋰電池鋁電極涂上焊膏；（4）將待焊接一個鋰電池銅電極、另一個鋰電池鋁電極平行相對放置在固定式焊頭和活動點焊頭之間；（5）在壓力驅動裝置驅動下活動點焊頭將夾緊貼合的鋰電池銅電極、鋰電池鋁電極壓向固定點焊頭；（6）點焊機輸出次級電流，次級輸出電流≥800A，同時控制次級電流釋放時間在20～300ms。本發明僅需在待焊接的鋰電池銅電極、鋰電池鋁電極之間涂覆焊膏就能進行焊接，焊接工藝簡單，焊接成本低。

三電極可修復鋰離子電池 729     

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本發明公開了一種三電極可修復鋰離子電池，即在鋰離子電池制作過程中植入了第三極，達到可持續補充鋰離子電池在循環過程中損失的活性鋰的效果。本發明采用的第三極鋰金屬容量為電池正極活性物質總量的10?30%，修復時使用放電機在電池空電狀態下做容量恢復，放電電流為0.01C?0.1C，通過設置放電電流和設置放電時間來精確控制恢復的容量的效果。較一次性補鋰方案，本發明最大的優勢在于電池使用后在不需要拆解情況下可以做容量的修復。

磷酸鐵鋰電池資源化回收及修復方法 955     

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本發明涉及一種磷酸鐵鋰電池資源化回收及修復方法，包括以下步驟：S1：將廢舊磷酸鐵鋰電池經深度放電、破拆、分選后得到外殼、隔膜、銅、鋁和正負極混合粉料；S2：將所述正極粉料在水蒸氣條件下進行煅燒操作，得到水煤氣及煅燒產物；S3：配置由鋰鹽、鐵鹽、磷酸組成的混合溶液，將煅燒產物加入溶液中，進行水熱反應，得到磷酸鐵鋰前驅體；S4：將所述磷酸鐵鋰前驅體加入到低聚糖溶液中，進行水熱反應，離心后取固相煅燒，得到碳包覆的磷酸鐵鋰正極材料；S5：將所述水煤氣產物回收再利用。本發明所述的一種磷酸鐵鋰電池資源化回收及修復方法，可實現磷酸鐵鋰電池實現資源化回收再利用。

石墨烯/鈦酸鋰復合材料的應用 770     

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本發明以鈦酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成鈦源分散液，以二水醋酸鋰、去離子水和叔丁醇配成鋰源溶液，將混合的鈦源分散液轉移至微波反應器中并加熱至回流，加入鋰源溶液，反應一定時間，冷卻，去除溶劑，然后干燥得到石墨烯基鈦酸鋰前驅體。得到的石墨烯基鈦酸鋰前驅體放置管式爐中，在惰性氣體保護下一定溫度煅燒一定時間，得到石墨烯/鈦酸鋰復合材料。將得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混勻均勻的在鋁箔上面涂膜，制備得到紐扣電池電極片，最后在手套箱中組裝半電池并對充放電性能進行測試將活性材料做成半電池進行性能檢測，檢測發現，石墨烯/鈦酸鋰在1C倍率下容量仍有140mAh/g，循環1000次后仍能保持99%以上，具有優異的性能。

基于石墨烯鋰電池PACK模組 907     

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一種基于石墨烯鋰電池PACK模組，包括鋰電池PACK外箱及內部的鋰電池單體、石墨烯膜、電極電路板、控制模塊和柵格型緩沖材料，若干所述鋰電池單體疊加起來，將所述石墨烯膜的部分嵌入所述鋰電池單體疊加層內，所述柵格型緩沖材料粘貼在所述鋰電池疊加模組的周邊，所述石墨烯膜的剩余部分穿過所述柵格型緩沖材料的柵格，固定在所述柵格型緩沖材料的外側，所述鋰電池單體通過串并聯方式連接在所述電極電路板上，再通過所述控制模塊，最終將電極連接在所述鋰電池PACK外箱，本發明引入石墨烯散熱結構，形成快速的散熱通道，提升鋰電池PACK模組的散熱能力，提升PACK的使用安全性。

無液態溶劑輔助合成磷酸鐵鋰正極材料的方法 1065     

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本發明涉及磷酸鐵鋰合成領域，公開了一種無液態溶劑輔助合成磷酸鐵鋰正極材料的方法，包括以下步驟：將磷酸鐵與助流防黏劑混合，進行破碎解聚，獲得已解聚的前驅體；所述助流防黏劑包括組分A和組分B，組分A包括石墨、氟化石墨、二硫化鉬、氮化硼和滑石粉中的一種或多種，組分B包括硬脂酸鎂、硬脂酸鋰、聚甲醛、聚酰亞胺、聚對羥基苯甲酸和尼龍中的一種或多種；對已解聚的前驅體和其他原料進行固態混合；燒結和粉碎。本發明將具有特定性能的組分A和組分B復配作為助流防黏劑，并與磷酸鐵相配合，能夠在實現無溶劑固相法制備磷酸鐵鋰正極材料，避免去除溶劑過程中產生的不可控因素的同時，提高原料混合的均勻性，賦予鋰離子電池較好的性能。

大容量通信備電鋰電池產品 864     

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本發明公開了一種大容量通信備電鋰電池產品，包括電池專用機箱、電池模組、電池管理系統、緊固件、內部連接線纜器件、加熱模塊、隱藏拉手。電池模組為2P4S鋰電池模組，且數量為4個；加熱模塊為PI加熱膜。機箱上外設2個內凹式隱藏拉手，及2個固定拉手，且所述固定拉手的拉伸方向與所述隱藏拉手的拉伸方向呈90°垂直。本發明提供的這種大容量通信備電鋰電池產品，采用緊湊型結構設計，可以安裝在19英寸室外機柜中或19英寸室內機架中；內凹式所述隱藏把手的設計，縮減了所述電池機箱占地的空間；PI加熱膜輕薄不占空間，加熱膜直接粘帖于電池模組側面，可迅速加熱電池，使鋰電池產品可在嚴寒地區使用。

鋰電池正極片的配方及制備工藝 866     

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本發明公開了一種鋰電池正極片的配方及制備工藝，包括原料和輔料；所述原料組分及重量份數配比為：鈷酸鋰60%??68%、錳尖晶石氧化物22.5%??33.5%和導電劑4%??5%；所述輔料組分及重量份數配比為：N?甲基吡咯烷酮1.5%??2.5%和PVDF粘合劑1%??2%，以及制備工藝包括以下步驟：S1、原料預處理；S2、PVDF粘合劑攪拌處理；S3、導電劑攪拌處理；S4、鈷酸鋰和錳尖晶石氧化物攪拌處理和S5、添加N?甲基吡咯烷酮調整。該鋰電池正極片的配方及制備工藝，滿足了鋰離子電池的基本要求，極大的提高了電池的穩定性，降低了環境污染問題，提高了工作電壓，本發明工藝簡單，方便操作，避免了給使用者造成一定的麻煩，從而實現充電時間的大大縮短與使用效率的提高。

鈷酸鋰高鐵料回收利用的方法 1080     

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本發明公開了一種鈷酸鋰高鐵料回收利用的方法，包括以下步驟：(1)將鈷酸鋰高鐵料在900℃～1100℃燒結5h～30h，將燒結后的鈷酸鋰高鐵料粉碎、分級，得到鈷酸鋰產品；(2)將鈷酸鋰產品與鈷化合物混合均勻，得到混合均勻的鈷酸鋰物料；(3)將混合均勻的鈷酸鋰物料在800℃～1100℃燒結5h～30h，將燒結后的混合均勻的鈷酸鋰物料進行破碎、分級，得到包覆后的鈷酸鋰產品。本發明可使鈷酸鋰高鐵料經過處理后磁性物質含量、pH以及電性能等關鍵指標達到目前商用鈷酸鋰的水平，具有良好的電性能和安全性能，并且此方法適用于大規模工業生產。

鋰電池PACK雙電源電路 714     

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本實用新型涉及鋰電池PACK技術領域，特別涉及一種鋰電池PACK雙電源電路，包括電機、第一模組、第二模組、第一BMS和第二BMS，所述電機的正極分別與第一模組和第二模組的正極連接，所述電機的負極通過第一BMS與第一模組的負極連接，所述電機的負極通過第二BMS與第二模組的負極連接，所述第一BMS與第二BMS之間通訊連接；本實用新型通過將鋰電池PACK內部優化為兩個分立的模組，兩個模組通過各自的BMS分析判斷獨立的為電機供電，進而增加了鋰電池PACK在供電過程中的可靠性，從而提升了使用者的體驗感。

帶防盜控制通信備電鋰電池 833     

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本發明公開了一種帶防盜控制通信備電鋰電池，包括外殼和定位座；本發明通過在絲桿一端設有定位傳感器能夠有效的檢測鋰電池本體在外殼內的位置，同時配合兩個壓力傳感器能夠有效的對鋰電池本體在外殼內實施位置檢測，進而有效的達到了鋰電池本體安裝位置的監測效果保證鋰電池本體的穩固性，通過在定位座內設有防盜系統單元和BMS管理系統模塊能夠有效的對鋰電池本體實施安全防盜保護，使得鋰電池本體在遇到偷盜時能夠及時通過警報器與電動推桿驅動限位塊對鋰電池本體實施警報防護，進而更進一步的提升了鋰電池本體的安全性從而有效的提升了鋰電池本體的安全防盜效果。

新型鈦酸鋰正極電池的制備方法 1005     

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本發明公開了一種新型鈦酸鋰正極電池的制備方法屬于化學電源技術領域。一種新型鈦酸鋰正極電池包括正極、負極、電解液、隔膜、外殼，鈦酸鋰電極作為正極，石墨電極作為負極。正極制作工藝為將鈦酸鋰、導電劑、粘結劑混合均勻后涂覆在鋁箔上，烘干后制成鈦酸鋰正極。負極制作工藝為首先將石墨、導電劑、粘結劑、混合均勻后涂覆在銅箔上。負極極片需要進行預嵌鋰處理，之后正負極極片還要進行裝配和化成。新型鈦酸鋰正極電池工作電壓為1.1~1.5V，可以直接應用于低壓場景，摒棄了復雜的電路設計，提升了產品的可靠性。石墨負極預嵌鋰解決了新型鈦酸鋰正極電池正極鋰源的問題，降低了石墨負極的初始電位，電池在組裝完成后可以順利充放電。

可調節的船用鋰電池模組緊固結構 1021     

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本發明公開了一種可調節的船用鋰電池模組緊固結構，包括鋰電池組，所述鋰電池組外側設有鋰電池模組，所述鋰電池模組外側設有鋰電池模組保護罩，所述鋰電池模組保護罩內部設有轉軸，且轉軸一端安裝有搖桿，所述轉軸遠離搖桿的一端設有根據鋰電池類型進行調節的調節裝置，且轉軸上設有輔助調節裝置的傳動裝置，此可調節的船用鋰電池模組緊固結構，設置了根據鋰電池類型進行調節的調節裝置和輔助調節裝置的傳動裝置，轉動搖桿，帶動轉軸轉動，從而帶動第一組合齒輪、第一皮帶輪、第一齒輪、第二皮帶輪、第二組合齒輪轉動，進而帶動曲型連桿、不規則連桿和L型連桿對鋰電池模組X,Y,Z三個方向進行擠壓。

鋰電池壓鋼珠裝置 1114     

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本實用新型公開一種鋰電池壓鋼珠裝置，包括鋰電池定位壓緊裝置和鋼珠壓入裝置，所述鋰電池定位壓緊裝置上設置有裝置主體、側立板、燕尾槽、墊塊、第一燕尾塊、內六角螺釘、墊板、頂緊塊、第二燕尾塊、頂緊板、外六角螺栓、頂桿和頂頭；所述鋼珠壓入裝置上設置有壓頭、連接板、連接螺栓、平墊、彈墊和鎖緊螺母。本實用新型結構簡單，方便實用，造價低廉，通過將所需要壓入鋼珠的鋰電池根據型號的不同，選擇不同厚度的墊塊，在第一燕尾塊的作用下進行依次排列，在頂緊塊的作用下將所需要壓入鋼珠的鋰電池定位固定好，通過螺栓和螺母，將鋼珠壓入裝置與壓力機固定好，開啟壓力機就可以實現鋰電池鋼珠的快速壓入，這樣就達到了預期的效果。

新生產鋰電池材料的方法 874     

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本發明專利公開了一種新生產鋰電池材料的方法，該方法包括：將鋰電池三元材料前驅體與鋰源材料經過精確計量后充分混合；將鋰電池三元材料前驅體與鋰源材料進行粉碎；將鋰電池三元材料前驅體與鋰源材料分散在溶劑中；然后鋰電池三元材料前驅體與鋰源材料經過水解反應生成活性單體，活性單體進行聚合，開始成為溶膠材料；干燥該溶膠材料，并對該溶膠材料進行表面處理；形成該鋰電池材料。使用本發明專利的新生產鋰電池材料的方法時，可將鋰電池三元材料前驅體與鋰源材料進行混合、粉碎實現了產品的高度均勻化，并且可以嚴格控制粒徑在一個較窄的范圍內，提高了鋰離子的利用率，提高了電池電容量。

鈷酸鋰動力電池的制備方法 1152     

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本發明公開一種鈷酸鋰動力電池的制備方法，其正極材料由鈷酸鋰、粘結劑、導電劑組成，負極由硅碳材料、粘結劑、導電劑組成。正、負極材料經制漿、涂布、輥壓分切、入殼、注液、化成分容等工序制備成鈷酸鋰動力電池。在化成過程中使鈷酸鋰正極表面成膜，提高高溫循環性能。電解液包含的鋰鹽和成膜添加劑，可以在負極有效成膜，降低極片阻抗。本發明所涉及的鋰離子電池容量大，高溫性能優良，安全性能好，比較適合在電動汽車和電力儲能等方面的應用。

軟包鋰電池串并聯一體化連接方式 951     

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本發明公開了一種軟包鋰電池串并聯一體化連接方式，包括以下步驟：（1）設置1個以上中間匯流排、2個輸出匯流排；（2）將一組需并聯的單體軟包鋰電池正極從中間匯流排一端的下方依次上穿第一槽孔，焊接連接到與第一槽孔對應的第一連接板上；將相鄰的另一組需并聯的單體軟包鋰電池負極從中間匯流排另一端的下方依次上穿第一槽孔，焊接連接到與第一槽孔對應的第一連接板上；（3）按步驟將其他需要串并聯的單體軟包鋰電池進行電極串并聯；（4）在輸出端，將輸出端需并聯的一組單體軟包鋰電池電極從輸出匯流排下方依次上穿第二槽孔，焊接連接到與第二槽孔對應的第二連接板上。本發明簡化工藝、結構，單體軟包鋰電池并聯的數量超過4個。

鈷酸鋰的生產方法 817     

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本發明涉及一種鈷酸鋰的生產方法,成本較低,同時可以有效提高壓實密度。所述鈷酸鋰的生產方法為,碳酸鋰、四氧化三鈷和添加劑混合后燒結,得到鈷酸鋰,所述添加劑為稀土氧化物和其他氧化物的混合物,所述稀土氧化物的用量為鈷酸鋰質量的1‰～5‰,其他氧化物為氧化鎂、氧化鋁或二氧化鈦,其他氧化物的用量為鈷酸鋰質量的1‰～5‰。本發明的優點如下:1.由于鋰鈷摩爾比的提高,更充分地利用原材料,提高了行業的經濟效益;2.操作簡單、快捷,可實現大規模生產,提高了生產效率;3.產品雜質含量低,物理性能穩定,壓實密度高,達到4.2g/cm3以上,粒度范圍為D50=10-25,產品粒徑分布均勻,容量達到158-160mAh/g。

用于鋰電池的提手 802     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池的提手，包括一連接架，所述的用于鋰電池的提手還包括一磁鐵、一控制柄和兩個連接桿；所述的連接架為矩形結構，其上設置有一連接方孔，其底部設置有一連接槽，所述的連接槽上設置有兩個連接孔，所述的連接孔連接所述的連接方孔及所述的連接槽；所述的磁鐵設置在所述的連接槽內，所述的控制柄設置在所述的連接方孔內，所述的連接桿穿過所述的連接孔。本實用新型的用于鋰電池的提手的優點是：帶有連接架、磁鐵和控制柄，能夠通過控制磁鐵與鋰電池的鋼制外殼的距離，實現吸附和脫開鋰電池，能夠同時與多個鋰電池相連接，使用簡單方便，操作效率較高。

鋰電池生產原料微波干燥裝置 1109     

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本實用新型公開了一種鋰電池生產原料微波干燥裝置，包括固定箱，所述固定箱內壁的底部通過底座固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有定時轉動裝置，所述定時轉動裝置的背面固定連接有第一皮帶輪，并且第一皮帶輪的表面通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的背面通過中軸固定連接有第一履帶輪，并且第一履帶輪的表面通過履帶傳動連接有第二履帶輪，本實用新型涉及鋰電池生產技術領域。該鋰電池生產原料微波干燥裝置，解決了現在的鋰電池原料干燥裝置干燥速度慢，且干燥效果差的問題，提高了鋰電池原料的干燥效率，增加了微波干燥功能，降低了鋰電池原料干燥的難度，減輕了人們的工作負擔。