江蘇泰州有色金屬加工技術理論與應用

電動自行車1小時快速充滿電鋰電池 740     

 0

本發明涉及一種電動自行車1小時快速充滿電鋰電池，包括鋰電池組、鋰電池保護電路板和鋁外殼，所述鋰電池保護電路板包括保護電路和高低溫保護電路，所述鋰電池兩側分別設有由鋁外殼壓緊在鋰電池兩側的導熱矽膠片。采用高低溫保護電路對鋰電池工作溫度進行檢測，實現高溫自動停止充電、低溫恢復充電，配合大電流保護電路對鋰電池常規電流充電和大電流快速充電的切換，實現安全、快捷的快速充電，該鋰電池結構簡單，使用方便、安全，能有效確保充電安全和快速大電流充電。

磷酸鈷鋰正極材料及其制備方法 1089     

 0

本發明提供一種磷酸鈷鋰正極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池技術領域。所述磷酸鈷鋰正極材料的通式為LiCo(P1?xBxO4?δ)/C，其中0＜X≤0.1；制備方法采用球磨固相法，并設定合理的灼燒溫度。本發明用部分硼酸根代替磷酸根，硼摻雜后的磷酸鈷鋰正極材料相對于現有磷酸鈷鋰正極材料，具有更好的電化學性能。

摻雜型磷酸亞鐵鋰材料及其制備方法和應用 1060     

 0

本發明屬于鋰離子電池領域，公開了一種摻雜型磷酸亞鐵鋰材料及其制備方法和應 用。該材料的化學式為：LiFe1-xMxPO4/Cy，其中M表示摻雜元素，為Y、Al、Cr、Co、 Ni中的一種或多種，x的范圍在0.003-0.005，y的范圍在1.22-3.06。該材料中的碳和磷 元素來自同一原料，保證了合成出的材料中真正達到C和磷酸亞鐵鋰的分子級的混合。 同時，微量金屬摻雜也能顯著改善磷酸亞鐵鋰材料的導電性。本發明提供的材料無需添 加導電劑，具有較大的克容量，該發明簡單實用，在鋰離子二次電池新材料領域具有很 大的推廣價值。

智能家居用鋰離子電池電解液以及電池 858     

 0

本發明公開一種長期存儲型鋰離子電池，其中負極采用鈦酸鋰，電解液，其中包括導電鋰鹽，碳酸酯溶劑，以及復合添加劑，其特征在于，導電鋰鹽的濃度為2mol/L以上，碳酸酯溶劑中包括環狀碳酸酯，并且其體積含量占碳酸酯溶劑總體積的70%以上，并且含有總量在碳酸酯溶劑體積百分比5?10%的復合添加劑，氟代甲烷二磺酸亞甲酯、硫酸乙烯酯以及氟代二腈之間的體積V比例關系為，V含氟磺酰亞胺鋰+V氟代甲烷二磺酸亞甲酯> V硫酸乙烯酯+V氟代二腈。本發明的電池在長期存儲條件下界面阻抗低，能夠保持高的電導率以及循環壽命提高電池長期存儲性能。

高容量大倍率鋰離子電池及其制備方法 901     

 0

本發明提供了一種高容量大倍率鋰離子電池及其制備方法，所述的鋰離子電池包括正極、負極、隔膜、電解液、鋼殼、蓋帽等部件，所述鋰離子電池以三元材料作為正極活性物質，以石墨和硅的混合體作為負極活性物質，且所述負極活性物質中石墨為片狀結構，所述硅為球核結構；所述的電解液包含鋰鹽、溶劑和功能型添加劑，上述正極和負極活性物質與電解液的組合，設計鋰離子電池在固定體積下實現高容量的同時具有優異的倍率性能，所得鋰離子電池的容量可達4900 mAh(0.2C)，其倍率可達30A放電600次循環能量保持率≥70%。本發明優化了正極和負極配方并配置了特定電解液，實現高容量高安全的同時提升了體系的體積能量密度。

通信基站用鋰電池漏液檢測以及安全管理電池系統 981     

 0

本發明一種通信基站用鋰電池漏液檢測以及安全管理電池系統，包括鋰電池組、鋰電池電解液檢測傳感器、安全管理模塊、中央控制處理模塊、通信模塊、數據傳輸模塊、監控后臺；安全管理模塊包括分勵脫扣器控制模塊、干接點控制模塊、氣溶膠控制模塊。本發明采用鋰電池電解液檢測傳感器，利用電化學原理對鋰電池電解液揮發氣體或者電池燃燒時產生的氣體進行探測。通過中央控制處理模塊收集鋰電池漏液檢測傳感器檢測的信號識別以及三種基站安全管理裝置，可有效保障電池組在基站發生漏液危險時能夠及時采取有效的安全管理措施。

鋰電池保護組件 915     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池保護組件，包括承載箱，所述承載箱內兩側壁面固定安裝有兩對結構相同的第一彈簧，所述承載箱內下壁面安裝有減震結構，所述減震結構上安裝有固定結構；本實用新型涉及鋰電池技術領域，在進行搬運以及運輸時，將鋰電池本體放入至底座的凹槽內，通過門體以及橡膠塊對滑板的擠壓可以對鋰電池本體進行固定，通過第一彈簧以及夾緊板可以對電池箱進行左右方向的固定，當承載箱外部產生震動時，通過減震結構可以對電池箱內的鋰電池本體進行減震，防止其由于外界震動從而導致損壞的問題發生，有效的解決了市場上的鋰電池保護裝置不便于提攜以及搬運，并且對鋰電池沒有減震以及固定的保護作用，實用效率較低的問題。

鋰電池銅鋁電極焊接工藝 1032     

 0

本發明公開了一種鋰電池銅鋁電極焊接工藝，采用軟包鋰電池電極的點焊裝置進行焊接，包括以下步驟：（1）將固定點焊頭、活動點焊頭與點焊機相連；（2）調整間距調整裝置，以調節固定點焊頭、活動點焊頭之間的間距；（3）將鎳合金片或鎳合金條放置在鋰電池銅電極、鋰電池鋁電極之間，并由鋰電池銅電極、鋰電池鋁電極在平行相對狀態下夾緊貼合；（4）在壓力驅動裝置驅動下活動點焊頭將夾緊貼合的鋰電池銅電極、鎳合金片或鎳合金條、鋰電池鋁電極壓向固定點焊頭；（5）點焊機輸出次級電壓和電流，次級輸出電壓為2.3～10V，次級輸出電流≥800A，同時控制次級電壓和電流釋放時間在200～300ms。本發明使得電池組各單體鋰電池銅鋁電極之間連接牢固。

鋰離子電池電極 938     

 0

本發明公開了鋰離子電池電極，所述電極包括正極片和負極片，所述正極片由集流體、漿料薄膜和富鋰氧化物組成。所述負極片由集流體、粘結劑和漿料薄膜組成。負極片結構中因添加了粘結劑，一方面顯著提高了集流體與外噴涂漿料薄膜的附著力，另一方面因粘結劑內含鋰粉，在鋰電池化成期間粘結劑釋放鋰源，再加上集流體上外涂的粘結劑具有抗蝕功能，使得負極片表面不易生成SEI膜，自然減少正極鋰離子損耗速率。本發明中的正極片最外層是富鋰氧化物，鋰電池化成期間消耗的是富鋰氧化物，不是漿料薄膜。采用上述技術措施，能夠有效提高鋰電池的首次庫倫效率及能量密度，從而達到提高鋰電池循環壽命的目的。

鋰電池模組高效散熱結構 1000     

 0

本實用新型屬于鋰電池技術領域，公開了一種鋰電池模組高效散熱結構，包括機體，所述機體內部的一側安裝有風機，所述風機的一側等距離安裝有至少兩個鋰電池裝置，每個所述鋰電池裝置的一側均開設有通風槽，所述鋰電池裝置遠離風機的一側安裝有過濾板；本實用新型在機體內設置了風機和通風槽，鋰電池使用過程會產生大量的熱量，熱量會散聚集到通風槽內，通過啟動風機產生氣流，氣流會吹向各個通風槽，并帶走通風槽內的熱量，從而降低鋰電池板的熱量，提高了機體內的鋰電池板的散熱能力和使用壽命，同時，各個鋰電池板之間都有通風口隔開，降低了各個鋰電池板相互之間的影響，增加了散熱效果。

帶有被動式減震輔助支架的鋰電池箱 769     

 0

本發明公開了帶有被動式減震輔助支架的鋰電池箱，屬于鋰電池減震技術領域。該鋰電池箱包括箱蓋、箱體、電池倉，所述箱蓋安裝在箱體上方，所述電池倉安裝在箱體內部。所述電池倉內設置有自動滅火裝置、底部減震裝置和側面減震散熱裝置，其中自動滅火裝置利用塑料薄膜控制干粉灑落進行滅火，并設置橡膠凸起使干粉箱晃動，防止塑料薄膜堵塞，干粉無法落出；底部減震裝置利用彈簧對鋰電池組的上下晃動進行緩沖，達到減震的目的；側面減震散熱裝置利用彈簧與滑輪將鋰電池組左右晃動的力傳遞到齒輪，進而帶動風扇進行散熱，同時也進行了緩沖，達到既減震又散熱的目的。本發明結構簡單，安全可靠，能夠進一步增強鋰電池組的使用壽命和防護。

鈦酸鋰電池負極漿料制備方法 1038     

 0

本發明提供一種鈦酸鋰電池負極漿料制備方法，步驟包括：將鈦酸鋰、二氧化鈦、PVDF、導電劑真空烘烤，烘烤后的二氧化鈦、PVDF、導電劑與NMP混合，分批次加入鈦酸鋰，充入氮氣，抽真空，再充入氮氣，抽真空，高速攪拌。本發明在鈦酸鋰漿料中添加二氧化鈦，并逐次向混合溶液中加入鈦酸鋰，充氮抽真空，使得用該漿料制得的鈦酸鋰電池的倍率性能得到有效改善。本發明工藝過程簡單、安全，成本低，容易實現工業化生產。

菊花鏈通信標準連接方法的鋰離子電池管理系統 1150     

 0

本實用新型一種菊花鏈通信標準連接方法的鋰離子電池管理系統，包括一級從控單元BMU、二級主控單元BCU、鋰離子電池包、RJ45連接器，一級從控單元BMU內置在鋰離子電池包內，RJ45連接器固定在鋰離子電池包的前面，鋰離子電池包和二級主控單元BCU之間采用標準網線連接，一級從控單元BMU上的菊花鏈通信接口與RJ45連接器連接。這種菊花鏈標準連接方式無論現場安裝環境如何變化、鋰離子電池包如何排布，鋰離子電池包之間的菊花鏈通信方式都可以采用網線連接，唯一區別僅在網線的長度。通過此種辦法簡化了通信線束的設計、制作和安裝，實現了鋰離子電池管理系統內部菊花鏈通信的標準連接。

快充鋰電池組 943     

 0

本發明公開了一種快充鋰電池組，包括：充電口、電容部分、鋰離子電池部分、放電口，所述的充電口通過導線與電容部分、鋰離子電池部分分別連接，所述的電容部分通過導線與鋰離子電池部分連接，所述的放電口通過導線與鋰離子電池部分連接，所述的電容部分為石墨烯超級電容器，所述的鋰離子電池部分為石墨烯鋰離子電池，所述的充電口由變壓器連接交直流轉換器組成，所述的放電口設置有電壓調節器。本發明具有結構簡單、操作方便、使用效果好等優點。

鋰電池盒 799     

 0

本發明公開了一種鋰電池盒，包括注液腔、蓋板、濕度檢測器及檢漏窗，鋰電池盒為矩形結構，鋰電池盒上表面設有蓋板，蓋板一端與鋰電池盒通過滑軌連接，蓋板在鋰電池盒表面可360°活動，表面一端設有矩形注液腔，注液腔內設有刻度警示線，本發明一種鋰電池盒，確保鋰電池盒連接的穩固可靠，杜絕了使用中松動甚至脫落的情況發生，廣泛適用于鋰離子電池生產加工行業。

合成球形錳酸鋰的方法 951     

 0

本發明公開了一種合成球形錳酸鋰的方法,先取電解二氧化錳或化學二氧化錳,以及碳酸鋰,混合后球磨4～8小時,得到顏色均勻的褐色的粉末狀混合物;將丙酮、羧甲基纖維素鈉、乙醇和水按質量比15∶0.3～0.7∶35∶49.7～49.3的比例配成混合溶劑,再與粉末狀混合物按0.5～0.7∶1的質量比混合,超聲分散2～20小時,得到膠狀混合物;將膠狀混合物真空干燥、粉碎、壓實,得到前軀體;將前軀體于400～750℃下焙燒10～18小時,冷卻、粉碎、過篩,得到成品球形錳酸鋰材料。本發明繼承固相反應合成錳酸鋰材料簡單實用的優點,利用常見原料,經過較少的步驟即可合成出球形錳酸鋰材料。

納米級磷酸鐵鋰體系鋰離子電池正極漿料的合漿工藝 722     

 0

本發明涉及一種納米級磷酸鐵鋰體系鋰離子電池正極漿料的合漿工藝，以提高漿料的分散效果和漿料一致性，本工藝包括以下步驟：1）制膠，2）配置導電膠，3）合漿；采用本工藝制備的漿料能夠高度分散，漿料細度可達到10μm以下，漿料具有均一、穩定、可長時間放置等特性；該工藝對設備的要求程度較低，并在一定程度上彌補了低端混料設備的不足，適用范圍較廣，適合鋰離子電池合漿工業化應用。

具有散熱功能的鋰電池電極、制法及鋰電池 1023     

 0

本發明提供一種具有散熱功能的鋰電池電極及鋰電池，電極包括電池主體、石墨烯過渡層和主體外部的電極活性物質，電池主體由熱管構成，電極活性物質設置在主體的外部，電極主體密封在殼體內并與電解液接觸的部分作為熱管的熱端，電極主體伸出外殼并成為外部接線端的部分作為熱管的冷端。電極通過熱管內的冷卻介質在熱端和冷端的循環而降低電池的溫度，且熱傳遞過程中沒有介質的阻擋，散熱效率高，并且由電極直接作為散熱器件，簡化電池的結構，降低加工難度與制造成本。

用于鋰電池電極表面的絕緣物料及其制備方法 886     

 0

本發明提供了一種用于鋰電池電極表面的絕緣物料及其制備方法,物料的組分及質量百分比為Al2O375%～96%,氣相SiO20.5%～15%,粘結劑2.5%～15%。制備方法是先將各配料烘烤,再將Al2O3和SiO2經研磨后制得混合料,將粘結劑加入溶劑中攪拌后制得粘結劑漿料,然后將兩者混合攪拌均勻,并在真空下進行消泡處理,制成絕緣物料。該物料用于涂覆鋰電池電極表面,形成金屬氧化物絕緣膜,即使在高溫情況下,電池隔膜損壞時,也能防止正負極間短路,避免事故,大大提高動力大容量鋰電池的安全性。?

鋰離子電池負極界面析鋰的改善方法 946     

 0

本發明公開了一種鋰離子電池負極界面析鋰的改善方法，它包括下列工序：1、待電芯注入電解液后，先在45℃條件下擱置24～48h，后在常溫環境下靜置15～36h；2、對電池先作熱壓，后作冷壓，在真空條件下電池作第一次排氣；3、在電池完成第一次排氣后實施預充電；4、接著將電池送入高溫柜中作老化處理；5、在真空條件下作第二次排氣，順作整形；6、最后作電池分容。該方法新增高溫老化和順序施加的熱壓和冷壓工序，能夠顯著改善電池的正負極隔膜界面貼合質量，特別是在負極界面上形成致密的SEI膜，使得負極界面不存在析鋰問題，從而提高了電池的性能。

鋰離子電池正極材料鎳鈷錳酸鋰及其制備方法 1095     

 0

本發明涉及一種鋰離子電池用正極材料鎳鈷錳酸鋰及其制備方法，具有如下步驟：（1）將鎳鈷錳氫氧化物、碳酸鋰、氟化鋁混合物按比例研磨，使其混合均勻，得到A料；（2）將A料裝入容器置于加熱爐中升溫，到預定溫度后低溫保溫熱處理，保溫結束后繼續升溫至預定溫度后再高溫保溫熱處理，冷卻，得到B料；（3）將B料進行粗破碎后研磨；（4）再將研磨好的B料粉體升溫、高溫保溫熱處理，然后冷卻至常溫；（5）最后研磨并過篩粉體，得到標準粒度成品。本發明是在現有正極材料鎳鈷錳酸鋰的基礎上進行氟化鋁摻雜，形成鋁摻雜型鎳鈷錳酸鋰成品，該成品結晶度好、性能穩定、安全性更加、能量密度更高、循環性能更好。

改善低溫性能的磷酸鐵鋰鋰離子電池及其制備方法 1102     

 0

本發明公開的改善低溫性能的磷酸鐵鋰鋰離子電池及其制備方法，其特征在于，正極漿料包括正極材料、導電劑、粘結劑、有機溶劑，負極漿料包括負極材料、導電劑、粘結劑、有機溶劑；所述正極材料包括原料、碳源、正極材料添加劑；所述原料為LiH₂PO₄和FeC₂O₄，所述碳源為葡萄糖，所述正極材料添加劑是醋酸鹽；通過加入醋酸鹽部分取代鐵離子來提高材料的穩定性，并且使磷酸鐵鋰的晶體略微變形以提高其電導率。

鋰離子電池正極材料錫摻雜型鈷酸鋰及其制備方法 905     

 0

本發明涉及一種鋰離子電池正極材料錫摻雜型鈷酸鋰及其制備方法，其步驟是按比例將鈷化合物和鋰化合物混合，在高溫下煅燒進行第一次合成，并將得到的鈷酸鋰進行研磨粉碎；以錫化合物和研磨粉碎鈷酸鋰為原料按比例混合，混合均勻后煅燒進行第二次合成，并將錫摻雜的鈷酸鋰進行研磨粉碎，得到成品。此正極材料顆粒分布均勻，具有完好的結晶度；循環性能優良，0.2C倍率充放電的首次放點比容量高；安全性能好，可通過針刺、擠壓、撞擊、內或外部短路、過充、熱濫用等測試。

能有效抑制鋰枝晶生成的鋰電池隔膜 884     

 0

本實用新型公開了一種能有效抑制鋰枝晶生成的鋰電池隔膜，包括多孔基膜，所述多孔基膜的一側設有緩沖抑制層，另一側設有陶瓷顆粒層。所述緩沖抑制層采用PMDS、POE、EVA材質中的任一種，其上設置有若干個與所述多孔基膜連通的一號通孔。所述一號通孔沿所述緩沖抑制層厚度方向設置并呈曲線型結構。本實用新型通過陶瓷顆粒層的設置提高了隔膜耐高溫的性能，通過緩沖抑制層的設置增強了隔膜的抗穿刺能力，通過曲線型結構的一號通孔緩解了鋰離子的嵌入壓力，分散了鋰離子沉積作用，進而有效抑制了鋰枝晶的形成，提高了鋰電池的安全性能。

用于軟包鋰電池或方形鋰電池的散熱結構 734     

 0

本實用新型公開了一種用于軟包鋰電池或方形鋰電池的散熱結構，設置在軟包鋰電池或方形鋰電池上；軟包鋰電池或方形鋰電池包括若干疊裝的電芯；若干疊裝的電芯的一周邊設有電極；若干疊裝的電芯之間設有散熱板；散熱板伸出除設有電極的電芯周邊外的1個以上周邊；進一步改進在在于：散熱板設置在單個電芯之間；散熱板設置在2個以上電芯之間；有散熱板伸出的電芯周邊設有風道。本實用新型散熱效果好，能及時將鋰電池產生的熱量散發出去。

鋰離子電池負極活性材料和高功率型鋰離子電池 807     

 0

本發明涉及一種鋰離子電池負極活性材料和高功率型鋰離子電池，鋰離子電池負極活性材料具有負極活性物質，負極活性物質為石油焦、針狀焦、碳纖維、碳微球等未經過石墨化處理的軟碳材料的一種。高功率型鋰離子電池應用鋰離子電池負極活性材料。本發明負極活性物質采用石油焦、針狀焦、碳纖維、碳微球等未經過石墨化處理軟碳材料的一種，可以有效降低鋰離子電池成本。通過優化負極活性材料在鋰離子電池中的用量，使電池的功率性能、低溫性能等達到最優。

富鋰錳基高比容量鋰離子電池 1138     

 0

本發明公開了一種新型富鋰錳基高比容量鋰離子電池。該鋰離子電池包含正極、負極和電解液，正極活性物質選自富鋰材料及其復合物，負極活性物質選自硅基材料。本發明提供的鋰離子電池具有比容量高、電壓高、安全性好、比能量高的特點。

鋰膜折疊機構及鋰電池折疊裝置 716     

 0

本發明揭示了一種鋰膜折疊機構及鋰電池折疊裝置。所述鋰膜折疊機構包括折疊模具裝配體和壓緊組件，所述折疊模具裝配體裝配于折疊片定位底板上，在所述折疊模具裝配體的兩側還設有用于所述折疊模具裝配體定位，且與所述折疊片定位底板配合的折疊片定位側板；所述壓緊組件通過驅動組件設置在所述折疊片定位底板上，并能夠在驅動組件驅使下與折疊模具裝配體接合或分離；其中，所述折疊片定位底板還與驅動機構傳動連接，且在所述驅動機構驅使下，使所述折疊片定位底板與折疊模具裝配體進行翻轉。本發明提供的鋰膜折疊機構，能夠對鋰膜進行自動折疊，降低人員勞動強度，并大大提高折疊效率。

鋰電池及鋰電池組的冷卻裝置 1044     

 0

本發明公開了一種鋰電池及鋰電池組的冷卻裝置，包括殼體，所述殼體的上、下兩端分別卡接有上卡板和下卡板，且殼體的內腔分為電池安裝腔和散熱腔，所述電池安裝腔的左端插接進風管，且電池安裝腔的右端插接出風管，所述電池安裝槽內均勻開設有電池安裝槽，且電池安裝槽內固定安裝有鋰電池，通過循環冷卻管的均勻分布和循環冷卻管的彎曲拐角保證冷卻液可以在電池安裝腔的底端充分循環，對電池安裝腔內的電池組進行冷卻，通過本發明，可以對單體的鋰電池和鋰電池組進行充分的冷卻散熱，避免鋰電池熱量的堆積，導致電池的各個方面的性能的下降，同時，可以防止電池溫度失控，引起電池組起火，嚴重威脅到使用人員的安全。

鋰摻雜三元鋰離子電池正極材料及其制備方法 1142     

 0

本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰摻雜三元鋰離子電池正極材料及其制備方法。所述正極材料的化學通式為Li1+z(NixMnyCo1?x?y)1?zO2，其中0.3≤x< 0.6，0.3≤y≤0.4，0< z≤0.15。將鋰鹽、鎳鹽、錳鹽、鈷鹽和助燃劑按摩爾比研磨成細粉后加溶劑混合均勻，烘干、灼燒后即得產品鋰摻雜三元鋰離子電池正極材料。所制得的鋰摻雜三元鋰離子電池正極材料，不僅放電比容量高，而且循環穩定性佳，低、高溫性能兼顧，能量密度較高，原料成本低，能滿足動力電池的要求。其合成工藝簡單易行，操作規范，便于大規模工業化生產，實用化程度高。