本發明的主要目的是為了解決現有技術中需要設計長距離輸送器械,滿足污泥抽取并高壓排出,從而提高工作效率的要求,而提供的一種礦山沉淀池淤泥清理排放輸送裝置。
崩落法轉充填法過程中存窿礦的回收方法,其特征在于采用以下技術方案:1)根據采空區(8)的走向、長度及圍巖強度情況將采空區(8)劃分為3個盤區,即I盤區(17)、II盤區(18)、III盤區(19),盤區長度為40~60m,相鄰的盤區之間留設盤區間柱(13),盤區間柱(13)寬度為8~15m;利用原出礦進路(4)作為存窿礦回收的集礦塹溝(1),在礦體下盤新掘出礦聯巷(3),在出礦聯巷(3)內沿礦體走向每隔10~15m布置一條裝礦進路(2),裝礦進路(2)與出礦聯巷(3)斜交;利用出礦聯巷(3)對集礦塹溝(1)中的存窿礦進行回采;
用于礦山運輸的氣動耙斗裝巖機,其特征在于:包括耙斗槽體(1),所述耙斗槽體(1)的一側靠四角均安裝有一個定滑輪(2),所述耙斗槽體(1)的底面靠一側前端與后端均安裝有一個支撐桿(3),所述耙斗槽體(1)的底面底面靠中間安裝有支撐底座(4),所述支撐底座(4)的頂面位于耙斗槽體(1)與支撐底座(4)之間安裝有氣動氣缸(5)
對于大型地下礦山來說,為了滿足礦山的生產能力,往往需要組織多個礦塊同時生產,施工工藝復雜,生產組織困難,需要進行大量的松石、撬頂、支護、局部通風等工作,尤其隨時面臨頂板冒落的風險,作業環境安全性差,勞動強度大,礦塊生產能力偏小,為了連續采礦,需要施工大量分層工程,如采場聯絡巷、通風天井、礦巖溜井以及大量的采切等工程,為此,本發明提出能夠解決上述問題的適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預控頂板充填采礦方法。
本發明涉及礦山開采技術領域,具體為超深切(溜)井用大孔徑鉆孔一次爆破成井炮孔布置及爆破方法。
本發明提供了一種礦山用氧氣充填泵的改良方法,解決了隨著工作時間的增長,氧氣充填泵負載運行會不斷積聚熱量,由于現有的氧氣充填泵采用30號機械油閃點較低,并且產生的高溫與純凈的氧氣容易引起爆炸事故。整個氧氣充填泵工作的過程中需要持續不斷的進行冷卻,帶來了安全隱患的同時,并且高溫也影響30號機械油使用壽命的問題。
本申請提供了一種礦山智能火災監測滅火及煙霧隔離裝置,旨在改善現有的技術在進行使用的時候,既不能夠有效的實現對礦洞的內部的火災情況進行檢測,也不能夠有效的實現對礦洞內部的火災進行撲滅,以及不能夠有效的實現對煙霧進行阻斷隔離,防止煙霧四散,影響視野等問題。
本發明屬于露天礦山邊坡支護技術領域,具體涉及礦山檢修道路修復的樁錨墻加固方法,可廣泛用于各種非煤露天礦山因局部垮塌滑坡而損壞的檢修道路的修復。
本發明屬于地下礦山開采技術領域,具體涉及一種地下礦山采用分段空場法和階段空場法組合使用的采礦方法,特別適用于圍巖十分破碎的厚大急傾斜礦體地下礦山。
本發明屬于地下礦山開采技術領域,具體涉及一種地下礦山采用分段空場法和階段空場法組合使用的采礦方法,特別適用于圍巖十分破碎的厚大急傾斜礦體地下礦山。
本發明屬于尾礦庫、磷石膏庫安全治理技術領域,具體涉及降低尾礦庫或磷石膏庫浸潤線截排滲結構。
礦石粉碎自動輔助下料裝置,包括支腿(1)和機體(2),其特征在于:所述機體(2)底端的兩側固定連接有兩組支腿(1),所述機體(2)的內部設置有網板(3),所述機體(2)內部的頂端固定連接有破碎機構(8),所述機體(2)的頂端固定連接有入料口(9),所述入料口(9)內部頂端的兩側固定連接有防護結構(10),所述機體(2)的一側固定連接有集塵機構(11),所述機體(2)內部的底端固定連接有出料機構(12),所述機體(2)的底端固定連接有出料口(13),所述機體(2)的內部設置有粉碎機構;
本發明提供了一種智能選礦系統的礦石篩分機構,解決了在現有技術中,僅通過簡單的過濾或多次過濾的方式將大顆粒礦石去除,而在過濾時,礦石經過提升后會撞擊過濾機構,從而使得過濾機構損壞,同時礦石下落后大顆粒礦石停留在過濾機構上,容易引發過濾機構堵塞,需要進行過濾操作的同時對過濾機構上的大顆粒礦石進行去除操作的問題。
本實用新型提供環保礦山破碎機,涉及礦山機械技術領域,包括保護外殼和入料漏斗,保護外殼的內側壁上安裝有送料板,送料板的下側安裝有振動電機,送料板的下側與保護外殼的內壁之間安裝有支撐桿,保護外殼的頂部內部設置有初步破碎組件,保護外殼的內部安裝第一粉碎倉,第一粉碎倉的下方設置有第二粉碎倉,第二粉碎倉下方設置有傳送帶。本實用新型通過初步破碎組件的設置,對進入到破碎機內部的礦石進行初步破碎,再經過第一粉碎倉和第二粉碎倉加工,得到破碎均勻的礦顆粒,灰塵收集罩和導灰管道的設置,
露天礦有序沖擊挖掘裝置,包括基座(3)和電動機(27),其特征在于,所述電動機(27)的輸出軸通過聯軸器連接有固定箱(28),且固定箱(28)的頂部外壁設置有驅動馬達(29),所述驅動馬達(29)的輸出軸通過錐齒輪連接有絲桿(23)
用于礦山施工的具有節能降噪功能的石料破碎機,其特征在于,包括矩形框架(1)、U型導向板(2)、門型架(3)、H型掛板(4)、多節伸縮桿(5)、配重圓臺(6)、上壓板(7)、下壓槽座(8)和驅動件(9),所述矩形框架(1)上的兩個平行分布的長板(11)的下端面的中部設置有立板(111)
用于礦石運輸的輸送機,包括機架及安裝在機架上的輸送機構,其特征在于:所述機架安裝在輸送機構的中部位置,輸送機構通過機架傾斜設置,所述輸送機構包括框架、分布安裝在框架兩端的主動輥和從動輥
智能采礦工程用大塊礦石破碎機構,其特征在于:包括兩個外框架(1),所述兩個外框架(1)之間貫穿設置有中心桿(2),所述中心桿(2)的表面且位于兩個外框架(1)之間套設有中心線圈管(3),所述中心桿(2)的兩側且位于兩個外框架(1)之間貫穿設置有邊緣桿(4),所述邊緣桿(4)的表面且位于兩個外框架(1)之間套設有邊緣線圈管(5),所述邊緣線圈管(5)的表面設置有磨輥(6),所述中心線圈管(3)通電后產生的磁場方向與邊緣線圈管(5)通電后產生的磁場方向相反;
有色金屬銅礦段崩落采礦方法,其特征在于:包括以下步驟:首先掘進鑿巖巷道使待采礦體露出自由面,然后將待采礦體劃分成上層采礦區以及下側采礦區,并將上層采礦區以及下層采礦區等比例分成若干采礦單體區間,上層采礦區上的采礦單體區間用a1、a2、a3、a4…表示,下層采礦區上的采礦單體區間用b1、b2、b3、b4…表示,在上層采礦區以及下層采礦區外側設有回采進路;
豎井采礦用采礦桶旋調升降裝置,包括主體(1)、升降裝置(2)和支撐裝置(3),其特征在于:所述主體(1)的頂部與升降裝置(2)的底部固定連接,所述主體(1)的底部與支撐裝置(3)的頂部固定連接;
現有技術的黃銅礦選礦用多級沉淀池存在以下問題:現有黃銅礦選礦用多級沉淀池由于體積較大,因此移動起來很不方便,無形之中降低了多級沉淀池的實用性。為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種黃銅礦選礦用多級沉淀池,具有便于移動,提高多級沉淀池實用性的特點。
本發明提供的發明目的在于提供一種銅礦石中汞含量的測定方法,使用簡單,測定成本低,易于推廣,便于廠礦使用,不但可以測定銅礦石,還可以測定銅精礦和其他含汞礦石、物料,具有較大的推廣價值,解決上述背景技術中提出的問題。
針對現有技術中含銅磁鐵礦石原礦的預選工藝中銅元素被過早的拋尾而造成資源浪費的問題,本發明提供一種含銅磁鐵礦石的濕式預選工藝,采用濕式磁選,并將濕式磁選選別的尾礦進行篩分,其篩上產品作為建材產品銷售;其篩下產品與一段球磨排礦給礦水力旋流器,形成閉路磨礦。水力旋流器的溢流產品進入后續的選別作業進行磁鐵礦與黃銅礦選別。本發明通過對含銅磁鐵礦實施磨前預選工藝,實施“能拋早拋”,不但達到了節能降耗的效果,而且綜合利用了尾礦作建材產品,對銅元素也達到了應收盡收的技術效果。
滑石和黃銅礦的分離是礦物加工領域公認的技術難題,由于滑石硬度較低,且具有天然可浮性,導致浮選礦漿中 存在大量易浮礦泥,同精礦一并產出,導致精礦品位的降低。而與此同時,滑石型硫化銅礦物占比越來越大,冶煉行業對精礦質量的要求日益提高,使得實現滑石和黃銅礦的高效分離和回收具有重要意義。本發明的目的在于提供三步法分離滑石和黃銅礦的工藝方法,解決滑石和硫化銅礦物無法有效分離的選礦技術難題。
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