其他有色金屬電冶金技術理論與應用

適用于用作錒系元素配體的化合物、其合成及應用 1037     

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本發明涉及能夠用作錒系元素配體的新化合物、所述化合物的合成以及它的應用。所述化合物具有以下通式(I)：(式I)其中R1和R2相同或不同，為H、飽和或不飽和的直鏈或支鏈的C1-C12烴基、苯基、芐基、聯苯基或甲苯基；R3為H、飽和或不飽和的直鏈或支鏈的C1-C12烴基、苯基、甲苯基或直鏈或支鏈的C1-C12烷氧基；而R4為H、飽和或不飽和的直鏈或支鏈的C1-C12烴基、苯基或甲苯基。本發明可用于以下領域：濕法冶金處理廢棄核燃料。

耐火陶瓷噴嘴 948     

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本發明涉及一種用于冶金應用的耐火陶瓷噴嘴。用語"噴嘴"包括如在用于生產鋼的連續鑄造工藝中使用的潛入式噴嘴(也稱為SEN或鑄造噴嘴)。將在下文中關于此類SEN描述現有技術和本發明，但不限制本發明的范圍。

具有集成式換熱器的反應器在將四氯化硅加氫脫氯方法中的應用 1064     

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本發明涉及四氯化硅和氫氣在改進的加氫脫氯反應器中反應生成三氯硅烷的方法。本發明進一步涉及這種改進的加氫脫氯反應器作為設備的組成部分在用于從冶金硅制備三氯硅烷中的應用。

吹塑成型用金屬模及其制造方法 895     

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一種吹塑成型用金屬模、金屬模構件及其制造方法,其中在由高熱傳導性金屬構成的基體材料所限定的型腔的周緣部,設置有與該基體冶金性結合的高硬度金屬層。由于在其表面結合有高硬度金屬,因此能夠提高剪切部件的耐久性。

制造火花塞電極的方法 1036     

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一種制造火花塞用電極的方法,中心電極和側線材的中心上做有標記。第一鉑球置于一夾具中,中心電極凸出部中心與第一球對準。在中心電極上同時加以壓力和電流。產生的熱能使中心電極鉻鎳鐵合金熔融并流在鉑球的四周。側電極與金屬外殼相連,第二鉑球與側電極冶金結合。中心電極置于陶瓷絕緣子中并固定在金屬外殼中。第一、二鉑球的表面之間的間隙“g”在火花塞使用期內保持不變,因為第一、二鉑球基本上不受發動機燃燒氣的影響。

軸承的制造方法 809     

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一種軸承的制造方法,是利用粉末冶金或燒結近形制造技術,先制造出近形且具內孔的軸承粗坯,再利用本發明的制造方法,來做軸承粗坯的內孔壁面研磨或拋光處理,以有效改善軸承內外徑的同心圓、真圓度與內徑的表面粗糙度,甚至于可制造出軸承內孔具有中空內環溝槽的軸承,以減少軸承內孔壁面的磨擦面積及增加軸承內孔保油效果,以有效延長軸承的使用壽命,同時降低軸承制造成本。

廢磁體的再生方法 686     

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本發明提供一種廢磁體的再生方法?，F有技術的燒結磁體的再生方法,都是經過溶劑萃取等多個處理工序再生廢磁體,因此生產率低下,而且由于使用了氟化氫等數種溶劑,導致了成本高的問題。本發明提供的廢磁體再生方法包括:得到回收原料粉末的工序,將鐵-硼-稀土類系的燒結磁體即廢磁體進行回收并粉碎;得到燒結體的工序,通過粉末冶金法由前述回收原料粉末得到燒結體;以及擴散工序,在將前述燒結體配置在處理室內進行加熱的同時,使配置在同一或其他處理室內的包含Dy、Tb的至少一種的金屬蒸發材料蒸發,調節前述蒸發的金屬原子向燒結磁體表面的供給量使金屬原子附著,使該附著的金屬原子擴散到燒結體的晶界和/或晶界相中。

鎂合金制品加工方法及其制程 986     

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本發明是針對鎂金屬(或鎂合金)的冶金性質以及物理特性,先將板片狀的鎂合金工件以加熱方式破壞其分子結構使成為軟化的固體,同時配合既定形成的模具施以至少一道預成型沖鍛步驟,將軟化的鎂合金板件鍛壓成外殼制品的大致外型的變成品,接著再以略低于預成型步驟的加熱溫度配合既定形狀的模具對該半成品施以主成型沖鍛步驟,用以形成外殼內部的扣接部、段差部、反扣部、螺柱部位、肋骨部位等構型,最后再配合制品的要求選擇性的施以切邊、精整等后續加工處理。

用于生產堿土碳酸鹽的方法 996     

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描述了濕法冶金系統、方法以及組合物，其中采用亞化學計量量的基于胺的浸出劑來從原料或廢棄材料中回收堿土。浸出劑可以被再生和再循環，以便用在隨后重復多次的工藝中或在連續的工藝中被返回到反應器。在同一個反應器中且基本上同時地進行從原料提取堿土并沉淀所提取的堿土。

用于液體金屬和合金的定量分析的非浸入式方法和裝置 1121     

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本發明提供了一種非接觸、非浸入式方法和裝置，用于使用激光誘導擊穿光譜(LIBS)準確地定量測量液體金屬或合金樣品中的一個或多個元素。該方法尤其可用于冶金行業內的工藝和/或質量控制，用于在生產工藝中準確且非?？焖俚販y量液體金屬中的微量成分或雜質元素，而無需接觸液體金屬且無需冷卻和固化樣品用于分析。在該方法和裝置中，在發射接收光學器件和正被分析的液體樣品的表面之間動態地維持預定的距離，且儀器不與液體金屬表面形成接觸。將液體樣品加熱和/或維持在期望的溫度。對于許多元素，使用該方法獲得約為或低于1ppm的檢測限、測量重復性和準確度的值。

鋁熔爐用的多層過渡接頭及其制造方法 771     

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描述了一種復合過渡接頭。該過渡接頭包括通過冶金結合在一起的多個金屬層。這些金屬層包括基層、結合到基層的夾層、以及結合到夾層的頂層。頂層包括鋁錳合金并且包括至少15mm的厚度。該復合過渡接頭可將電流芯柱結合到鋁熔爐的陽極。該過渡接頭增加了電流芯柱的長度，而不影響電流芯柱的導電性。

具有石墨芯的烹飪器具 1131     

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提供一種炊具制品及其制造方法。所述炊具具有多層結合的復合壁結構，其具有內金屬層和外金屬層以及在所述內層和外層之間的芯層。所述芯層具有至少兩個穿孔的石墨板，每個板具有穿過其中形成的多個間隔的孔，和至少一個金屬芯板，所述金屬芯板位于至少兩個穿孔的石墨板之間，并且延伸穿過所述至少兩個穿孔的石墨板中的每一個的多個間隔的孔。至少一個金屬芯板至少穿過多個間隔的孔冶金結合到內層和外層上。

用于可用于渦輪發動機中的模塊化部件的組裝的熱等靜壓系統 1070     

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公開了一種使用熱等靜壓來接合形成燃氣渦輪發動機中的部件的金屬構件的方法。該方法包括基于需要部件的機械接合還是冶金接合來對第一和第二金屬構件（12、18）的外表面（14、15、22、24）施用表面處理。此外，該方法還包括對準第一和第二金屬構件（12、18）的外表面（14、15、22、24），以在第一和第二金屬構件（12、18）之間產生包圍接合部的密封的腔。一旦外表面（14、15、22、24）對準，該方法就包括使構件（12、18）經受熱等靜壓，使得來自第一金屬構件（12）的材料流動到第二金屬構件（18）內的凹部（26）中，以便接合第一和第二金屬構件（12、18）以形成固結部件（10）。然后，固結部件（10）可以被加工并精整（316）以便用于渦輪發動機中。

雙層/三層閥導承 962     

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本發明涉及一種用于內燃發動機的閥導承，其通過粉末冶金工藝制備，并且包括中心部分、面對凸輪的端部件和面對導管的端部件。中心部分由第一材料制成，面對導管的端部件由第二材料制成，第二材料具有超過70HRB的硬度，而第一材料的硬度比第二材料的硬度低至少10HRB。

用于壓實機輪的耐磨部件 725     

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一種耐磨部件包括基座部分和尖端部分。所述尖端部分包括近端和遠端。所述近端在基座-尖端界面處冶金結合到所述基座部分，所述基座-尖端界面可具有大體拋物線形的橫截面輪廓。所述遠端限定所述耐磨部件的外表面。

用于頂浸沒噴射噴射裝置中的熔池的溫度測量的設備 753     

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一種用于頂浸沒噴射裝置的溫度測量設備，在該裝置的反應器中進行的火法冶金操作期間，用于測量包括熔渣相的熔池的溫度，包括頂浸沒噴射噴槍，其具有至少一個外管和一個內管。由內管限定孔和由外管的內表面部分地限定環形通道。該設備還包括高溫計器件，其至少一個傳感器頭部相關于頂浸沒噴射噴槍地安裝，并能接收從噴槍的出口端縱向穿過噴槍內的紅外線能量。該傳感器頭部還能聚焦所接收到的紅外線能量，以使得能夠產生指示熔池的溫度的輸出信號或顯示，其中噴槍的出口端部分浸沒在熔池中并且該紅外線能量從熔池中接收。

分散在金屬合金基質中的陶瓷核燃料 1137     

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描述了用于制造金屬燃料的系統和方法。用于制造金屬?燃料基質金屬陶瓷核燃料的方法可包括粉碎的陶瓷顆粒與金屬快速反應堆燃料結合經由底部澆鑄或注射鑄造或粉末冶金工藝。添加至所述金屬燃料的粉碎的陶瓷顆粒的最大量不得超出將無法產生金屬燃料的連續基質的量。在短暫的輻射時間段之后，不論哪種制造工藝，所述燃料的微觀結構可以與不含粉碎的陶瓷顆粒的注射鑄造燃料的微觀結構基本相同。因此，不含粉碎的陶瓷顆粒的注射鑄造燃料的廣泛現有的數據庫可以是預期輻射性能的優異指標。每種工藝可助于解決廢核燃料問題并且可以在所述工藝期間使Pu239變性。

用于滑動軸承或滾動軸承的軸承元件 782     

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本發明涉及一種用于滑動軸承或滾動軸承的軸承元件(1)，該軸承元件(1)至少區段式地由包含金屬粘結相和硬質相的粉末冶金復合材料形成或者包括這樣的復合材料，其中，金屬粘結相基于如下組中的至少一種元素：鉻、鈷、鉬、鎳、鈦。

超耐熱合金組成、制品、及制造方法 927     

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一種物質的組成,包括下列結合,以重量百分比計:最大含量的鎳;至少16.0%的鈷;和至少3.0%的鉭。該組成可以用粉末冶金工藝來制造渦輪發動機的渦輪葉輪。

制造高強度含鐵制品的方法,以及由此制造的制品 1144     

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通過將工件加熱至高于合金奧氏體化溫度的溫度,然后使該工件與淬火介質接觸來在含鐵合金體中形成預選的冶金相。在工件與淬火介質接觸的至少一部分時間期間向工件輸入熱量。調節淬火介質和/或熱源,使它們組合工作將工件維持在保持溫度下,該溫度高于在合金中形成馬氏體相的溫度。將合金維持在保持溫度下持續預定的時段后,將其冷卻至環境溫度。在特定的實施方案中,該系統工作以便在合金中形成貝氏體相。本發明還公開了實施所述方法的系統。

多合金整體擠壓結構部件及其制造方法 1151     

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本發明提供了多合金整體擠壓件的結構部件(2),該結構部件包含第一鋁合金(4)和第二鋁合金(6);其中第一鋁合金(4)冶金熔合到第二鋁合金(6)。在本發明的另一方面,提供了一種擠壓方法,該方法包括如下步驟:提供第一坯料和至少第二坯料;機加工第一坯料以形成第一基本平整表面;機加工第二坯料以形成第二平整表面,將第一坯料的第一平整表面鄰近于第二坯料的第二平整表面放置;將第一坯料的至少一部分焊接到第二坯料以便形成第三坯料;和擠壓第三坯料以形成整體多合金結構部件。

制造用于生產合金的添加劑和中間合金的方法 783     

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本發明屬于冶金領域,特別是涉及制造用于生產各種合金的添加劑的方法。該方法包括:熔化基體金屬和工作配料,在產生工藝上過熱到基體金屬和工作配料的液相線以上的溫度,攪拌熔體,對它進行過濾和使過熱的熔體在離心機的力場中采用范圍在從20到500之間的不同的重力系數條件下,進行結晶,以便制造取代-填隙固溶體型的鑄錠。用離心機的力場處理結晶塊的過程需持續到能使冷下來的鑄錠的溫度達到在一般條件下的結晶過程結束時的溫度。本發明的方法能夠利用在不同的外部力場中、在結晶結構的形成階段中的熔體中的擴散過程的加快而改變添加劑的結晶的條件。

制造無機水硬粘合劑的方法 1149     

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制造用于建筑和建筑制品的粘合劑的方法包括,選自包含通過使固體燃料燃燒產生的固體產物、冶金爐渣、得自地下火的產品、開采化石燃料之后燒盡開采廢物傾倒物的產物、玻璃生產中的廢物、陶瓷生產中的廢物、磚和混凝土構件的廢物、熱活化粘土、低結晶火成碎屑巖、沉積的鐵礬土、鋁土礦、蛋白石、水鋁英石、硅藻土巖、石灰石、粘土巖和粘土的組的人造和/或天然材料通過以下作用進行物理處理:動力脈沖,在所述動力脈沖期間,通過在1×10-6～1×10-2s的非常短的時間內作用相對于1g被處理材料大小為50～3×105N的力將機械能Etk施加到被處理材料的顆?；蚨鄠€將機械能Etk施加給被處理材料的顆粒的后續脈沖;和/或通過使頻率15×101～15×106Hz和強度10-2～103T的交變和/或可變磁場的磁能Etm與施加機械能一起和/或之后將磁能施加到被處理材料的顆粒,所述磁能在被處理材料中存在鐵磁性物質顆粒時所述磁場作用于鐵磁性物質顆粒上和/或作用于所述材料顆粒中由于施加機械能而產生的缺陷中的電荷上,結果,被處理材料的內部能量值增加、其顆粒變得更細,至少達到200微米,同時防止了其顆粒的再聚集,并且提高了被處理材料的化學反應性,以獲得干燥的粘合劑和/或建筑材料,和/或水以基于被處理材料重量的8.20重量%～420重量%的量加入以獲得可成形的濕式粘合劑和/或可成形的濕式材料,它們可以成形為期望形式的產品,和/或通過高壓釜模塑和/或干燥加熱硬化。

開孔多孔材料、其制備方法及用于制備其的混合物 1194     

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本發明的多孔材料通過加熱干粉混合物制備,其中所述混合物主要含有機固體粘結劑和無機顆粒并且不含發泡劑。加熱所述混合物以熔化所述有機粘結劑。然后加熱所得含有嵌入有機粘結劑中的無機顆粒的固體結構以消除所述有機粘結劑,并最后再加熱以將剩余的無機三維網絡冶金結合成為具有連通孔隙的剛性結構。

空氣提升器 1092     

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一種空氣提升器，其可在生產砂粒形式的細?；墼囊苯鹪；に囍惺褂?，這些?；墼枰獜纳畹脑炝３刂斜盟统鰜硪赃M行隨后的脫水?？諝馓嵘靼ㄌ嵘?、具有抽吸支管的空氣噴嘴、具有蓋的分離器、和排放管，其區別在于，提升管被制成為朝著頂部逐漸膨脹，而管被裝配到空氣提升器的抽吸部，用于將?；墼c水攪拌。由本發明實現的新技術效果是延長了空氣提升器作為一體設備的使用壽命。

生產PGM捕集劑合金的方法 882     

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一種生產PGM捕集劑合金的方法，其包含以下步驟：(1)提供(a)銅和/或銀、(b)帶有至少一種PGM的至少一種鈉和/或鉀鋁硅酸鹽載體的形式的待熔體冶金加工的材料，以及(c)選自鐵氧化物、氧化鈣、氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鈉和碳酸鉀的至少一種化合物，(2)通過形成包含不同密度的兩個相的熔體，確保在子步驟(1b)和(1c)中提供的材料的100:40至100:20重量比，以及銅和/或銀:PGM的35:65至80:20重量比，在1250至<1450℃的溫度下共同熔融步驟(1)中提供的材料，(3)利用密度差將熔渣的低密度上部相與熔融PGM捕集劑合金的高密度下部相分離，(4)允許彼此分離的熔融相冷卻和固化，和(5)收集固化的PGM捕集劑合金。

多層滑動軸承元件 1051     

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本發明涉及由復合材料制成的多層滑動軸承元件(14)，所述復合材料包括支撐層(2)、與所述支撐層(2)相連的結合層(3)和與所述結合層(3)相連的軸承金屬層(4)，其中所述結合層(3)由鋁或第一無軟相鋁基合金制成并且所述軸承金屬層(4)由含有至少一種軟相的第二鋁基合金組成，并且所述結合層(3)與所述軸承金屬層(4)通過熔體冶金連接而彼此相連，同時形成布置在所述結合層(3)與所述軸承金屬層(4)之間的結合區，其中在所述結合區中形成晶粒(9，10)，并且在所述結合區中在所述結合層(3)與所述軸承金屬層(4)之間形成連續的晶粒邊界曲線。

支承蓋 1073     

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本發明涉及一種用于分體式的支承布置結構(1)的支承蓋(3)。在用于容納用于連接所述支承蓋(3)與支承座(2)的螺栓的螺栓容納部(10)之間構造有加固元件(16)。在兩個夾緊面(7)之間構造有徑向內部的第一支承容納面(4)，所述第一支承容納面具有沿軸向方向(13)觀察至少大致圓弧形的橫截面。連接到所述支承容納面(4)上地并且跟隨所述支承容納面(4)的橫截面走向地在所述加固元件(16)上設置有加強條(19)，所述加強條具有垂直于所述支承容納面(4)觀察的變化的高度(20)，其中，最大的高度(20)在所述支承容納面(4)的一半的角覆蓋范圍的區域中構成。

在電弧爐中煉鋼的方法 1137     

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本發明涉及冶金領域，更具體地涉及在電弧爐(EAF)中煉鋼的方法。已知的在電弧爐中煉鋼的方法包括：向爐子的工作區內至少加入固體金屬投料和至少固體含碳材料，用電弧熔化投料，在熔化過程中用所述固體含碳材料對金屬滲碳；以及從爐中排出金屬和爐渣。提出將高碳滲碳劑以在電弧燃燒區中還原的鐵的液相形式加入爐子的工作區中進行熔化過程，用于對金屬進行額外的滲碳，其中所述高碳滲碳劑是由鐵氧化物和碳質材料獲得。將所述鐵氧化物和碳質材料加入到大小不超過D＝(d_p+6d_el)的電弧燃燒區中，其中d_p為電極節距圓直徑，d_el為電極直徑。在所述液態鐵相中以游離形式和溶解形式存在的碳總含量不超過30％。熔化中使用的滲碳劑的總量不超過金屬投料重量的20％。所述滲碳劑在整個投料熔化的過程中連續或周期性地加入到爐子的工作區中。投料開始熔化時開始加入滲碳劑。本發明的使用導致通過在熔化過程中調節碳含量增加了液體金屬產量，增加了從熔化一開始金屬的滲碳水平，降低了鐵損失到爐渣和煙氣中。

高強度鋁基合金 1098     

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本發明涉及冶金領域，特別是鋁基鑄造材料的制造，可用于制造高負荷條件下的關鍵部件。主要應用是用于汽車工程、運動器材等中的部件。提出了一種鋁基高強度合金，其包含鋅、鎂、鈣、金屬、鈦以及選自由硅、鈰、鎳、鋯和鈧組成的組中的至少一種元素，并使用限定的成分濃度。本發明的技術成果在于，通過彌散硬化形成強化相的二次析出物，由此提高合金及其制品的強度性質。