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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰／石墨烯復合物的制備方法，包括以下步驟：(1)將合成磷酸鐵鋰用的原料包括鐵的化合物、磷的化合物、鋰的化合物、含碳前驅體分散在水中，加入適量強酸保證溶液中沒有沉淀產生，再加入氧化石墨烯，混合均勻得到混合溶液；(2)將混合溶液干燥，得到的混合物經焙燒得到磷酸鐵鋰／石墨烯復合物。本發明以氧化石墨烯和磷酸鐵鋰的前驅體在溶液中混合均勻，一步焙燒直接得到復合物產品，無需二次混合，工藝簡單，能耗低，容易實驗大規模生產。本發明所制備的磷酸鐵鋰／石墨烯復合物材料組成均勻，成分可控，晶粒細小，可作為優質的鋰離子電池正極材料。
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本發明提供了一種鹽湖鹵水的提鋰系統和提鋰方法。該提鋰系統包括：連續除鎂設備、連續沉鋰設備以及連續洗滌設備；連續除鎂設備用于采用氫氧化鈉溶液對富鋰鹵水進行連續除鎂處理，得到除鎂后液和鎂渣；連續沉鋰設備與連續除鎂設備相連，用于將除鎂后液進行連續沉鋰處理，得到粗碳酸鋰和沉鋰母液；以及連續洗滌設備與連續沉鋰設備相連，用于將粗碳酸鋰進行連續洗滌處理，得到碳酸鋰固體。本申請創造性的采用鹽湖鹵水的提鋰系統，這樣的一體化提鋰系統能夠做到連續性生產，從而顯著降低勞動強度，并減少因人工操控主觀區別導致的產品差異，進而提高了產品的質量穩定性，降低了產品成本，提高了碳酸鋰產品的批次合格性。
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本發明提供一種六氟鈦酸鋰的合成方法及其新用途，包括：第一步，制得透明的氟鈦酸H2TiF6溶液；第二步，制得氟化鋰懸濁液；過濾氟化鋰懸濁液，取濾餅即氟化鋰，用純水將氟化鋰配制為20-30％的氟化鋰懸濁液；第三步，將第二步配制得到的氟化鋰懸濁液滴加到第一步配制得到的透明的氟鈦酸溶液中，配制得到透明的六氟鈦酸鋰溶液；第四步，攪拌加熱第三步制得的六氟鈦酸鋰溶液，濾餅用純水洗滌結晶，然后將結晶加熱烘干，自然冷卻后研磨粉碎即得到六氟鈦酸鋰粉末。所合成的六氟鈦酸鋰的純度高，當將其應用到含有六氟磷酸鋰的鋰電池電解液中時，明顯增強鋰電池電解液的導電性，從而提高鋰電池的性能。
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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料硅酸釩鋰的制備方法，所述方法通過對硅酸釩鋰Li6V2(SiO4)3添加M元素進行摻雜改性得到鋰離子電池正極材料硅酸釩鋰；所述M元素選自鋁、鋰、氟、硼、銀、銅、鉻、鋅、鈦、鉍、鍺、鎵、鋯、錫、硅、鐵、鈷、鎳、釩、鎂、鈣、鍶、鋇、鎢、鉬、鈮或鎘中的任意一種或者至少兩種的混合物。本發明所述方法工藝簡單，制備得到的鋰離子電池正極材料硅酸釩鋰，具有良好的電化學性能和循環性能，在0.2C倍率時，在1.5～4.8V的充放電范圍內，首次放電比容量，最大可達275mAh/g，循環40次后容量保持率大于78%，在鋰離子電池領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種具有富鋰相結構的高能量密度鋰二次電池正極材料及應用。正極材料包括具有富鋰相結構的層狀氧化物和/或具有富鋰相結構的尖晶石結構氧化物；具有富鋰相結構的層狀氧化物和/或具有富鋰相結構的尖晶石結構氧化物為過量的鋰原子插入原始結構的層狀氧化物和/或尖晶石結構氧化物構成，在正極材料首次脫鋰后，富鋰相結構轉變為原始結構，材料體相中鋰原子占據周圍氧原子構成的空間結構的位置發生變化且保持晶體結構不坍塌；層狀氧化物正極材料通式為Li1+xMO2，其中包含具有富鋰相結構的層狀氧化物Li2MO2；尖晶石結構氧化物正極材料通式為Li1+xM2O4，其中包含具有富鋰相結構的尖晶石結構氧化物Li2M2O4；M包括Co、Ni、Mn中的一種或多種；0＜X≤1。
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本發明屬制造鋰電池、電化學超級電容器、電化學傳感器及電致變色器件技術領域。提供一種以鋰加成化合物為導電相的電解質。本發明的含鋰加成化合物的鋰離子電解質由鋰鹽和直鏈或環狀結構中含酰胺官能團的有機化合物兩類組分構成,也可再加入有機溶劑后由三類組分構成。
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一種鋰錳復合氧化物的制造方法,它是涉及鋰電池中正極活性材料制造方法,二氧化錳與氫氧化鋰或碳酸鋰混合后加入氧化鈷,三者比例為1∶0.5～1∶0～0.15經熱處理后形成摻雜尖晶石,是二次鋰電池正極活性物質材料,由于氧化鈷使尖晶石晶格形成空隙,從而使比容量由100mAh/g提高到160mAh/g。
本發明涉及鋰離子電池領域，具體而言，提供了一種鋰離子電池負極材料、鋰離子電池及其驅動的裝置和制備方法。本發明提供的鋰離子電池負極材料包含硅碳復合材料，負極粘結劑和負極導電劑。該鋰離子電池負極材料中負極粘結劑和負極導電劑的含量低，在保證負極材料的導電性能和循環性能穩定的同時，負極材料還具有能量密度高，穩定性好并且成本低的優點。本發明提供的鋰離子電池應用上述鋰離子負極材料。本發明提供了鋰離子電池驅動的裝置。本發明提供制備上述鋰離子電池的制備方法，工藝簡單，應用范圍廣，制備得到的鋰離子電池具有安全性高和成本低的優點。
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本發明公開了一種鋰金屬電池的鋰負極表面處理方法，屬于鋰電池技術領域。該方法采用化學方法，將鹽類或酯類作為添加劑溶解到有機溶劑中，制成電解質溶液；取電解質溶液與金屬鋰片反應，使得在鋰片表面形成一層固態電解質保護層。本發明的操作方法簡單，便于大規模的生產及定量控制；在金屬鋰表面原位形成的固態電解質層能有效抑制鋰枝晶的產生，減少鋰源的損失，使得整個電池的庫倫效率在沒有添加劑的條件下得到明顯提高，實現了金屬鋰負極在電池長續航過程中的穩定和高效，在抑制金屬鋰枝晶和提高并保持全電池的高庫倫效率方面都有明顯效果。
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本發明提供一種從鋰云母礦中提取鋰、銣并副產沸石或鉀霞石的方法，屬于濕法冶金技術領域。該方法將鋰云母礦與氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液加入反應器中攪拌混合，在常壓條件下控制適當的溫度進行礦相轉變。通過礦相轉變，鋰云母轉變為沸石或鉀霞石，而鋰云母中的鋰、銣則被轉入溶液中，得到含鋰、銣的溶液，通過化學沉淀可從溶液中得到鋰產品，通過萃取可從溶液中回收銣。本方法采用全濕法技術處理鋰云母礦，既實現了該類型鋰礦中有價金屬鋰、銣的提取，又通過礦相轉變得到了高附加值的沸石、鉀霞石產品，最終實現了資源的綜合利用。此外本發明具有流程短、工序少、能耗成本低等特點，并滿足清潔生產的環保要求。
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本發明提供一種六氟鐵酸鋰的合成方法及其新用途，合成方法包括：第一步，制得透明的氟鐵酸H3FeF6溶液；第二步，用純水將氟化鋰配制為20-30％的氟化鋰懸濁液；第三步，將第二步配制得到的氟化鋰懸濁液，滴加到第一步配制得到的透明的H3FeF6溶液中，配制得到六氟鐵酸鋰懸濁液；第四步，過濾第三步制得的懸濁液，濾餅用純水洗滌，然后將結晶放置于PTFE板上加熱烘干，自然冷卻后研磨粉碎，即得到六氟鐵酸鋰粉末。所合成的六氟鐵酸鋰的純度高，當將其應用到含有六氟磷酸鋰的鋰電池電解液中時，明顯增強鋰電池電解液的導電性，從而提高鋰電池的性能。
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本發明公開了一種用于鋰離子電容器的預鋰化凝膠電解質的制備方法，屬于電解質材料領域。所述電解質由多孔高分子聚合物原位固定離子液體電解質、鋰粉構成，離子液體電解質由離子液體和鋰鹽，其制備方法包括如下步驟：(1)、在惰性氣體環境中將高分子聚合物分散于有機溶劑中獲得混合體系，加熱攪拌均勻；將離子液體，鋰鹽，鋰粉依次加入該混合體系，通過溶液澆鑄、真空干燥、最終形成凝膠電解質。(2)、將步驟(1)所得預鋰化凝膠電解質與電極材料組裝成鋰離子電容器。進行恒流充放電預鋰化處理，得到預鋰化負極的鋰離子電容器。本發明通過物理預嵌鋰和電化學預嵌鋰結合，彌補通過物理預嵌鋰的微觀嵌鋰不均勻性，解決電化學深度預嵌鋰工藝繁瑣和耗時過長的問題，拓寬電壓窗口，提高容量。
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本發明提供了一種液相法回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料中鋰的方法，所述方法包括以下步驟：(1)向廢舊磷酸鐵鋰正極材料中加入浸出劑，進行液相浸出，得到漿料；(2)將步驟(1)所述漿料固液分離得到富鋰溶液與磷酸鐵渣。本發明提供的低溫液相法選擇性回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料中鋰的方法可以對廢舊磷酸鐵鋰正極材料中的鋰選擇性提取，而不同步提取其中的磷與鐵，鋰的選擇性在98％以上，鋰的浸出率在95％以上，以得到的富鋰溶液制得的碳酸鋰產品純度大于98.5％；本發明提供的方法過程簡單，成本低廉，清潔環保，無廢水及廢氣排放。
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本發明涉及一種鋰離子電池改性劑,該改性劑包括含磷酸根的磷源、三價鋁源以及金屬氧化物在液相溶劑中的混合。本發明還涉及一種鋰離子電池改性劑的制備方法,包括提供含磷酸根的磷源、三價鋁源和金屬氧化物,以及在液相溶劑中混合該磷源、鋁源和所述金屬氧化物,反應生成一澄清溶液。此外,本發明還將該鋰離子電池改性劑應用鋰離子電池中,該鋰離子電池改性劑可用來提高鋰離子電池的穩定性。
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鋰離子電池正極材料球形錳酸鋰的制備方法，屬 于能源材料技術領域。其特征是該方法將濃度為0.5～3摩爾/ 升錳鹽水溶液，濃度為2～6摩爾/升的堿性水溶液和氨、乙二 胺、草酸、檸檬酸中的一種、兩種或兩種以上的水溶液進行反 應，生成球形四氧化三錳，經洗滌、干燥后與氫氧化鋰或碳酸 鋰混合，經過700～800℃高溫熱處理得到球形錳酸鋰產品。用 本方法制備的球形錳酸鋰材料電極比容量高，產品的振實密度可提高到2.2～2.5g·cm－3。通過其它元素(例如Co，Cr)的摻雜，可改善材料的循環穩定性，并為進一步的表面修飾和改性提供了有利的條件，具有很大的應用價值。
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一種鋰輝石制備碳酸鋰副產鉀型沸石的方法。該方法是將鋰輝石粉體在1000?1100℃的條件下進行煅燒，制備得到β?鋰輝石，β?鋰輝石、碳酸鉀和水混合均勻后，在180?260℃的條件下水熱晶化30min?180min，制備得到碳酸鋰與鉀型沸石的混合物，向其中通入CO2，進行碳酸化，在常溫下反應30?120min，過濾得到鉀型沸石濾餅和碳酸氫鋰溶液，鉀型沸石濾餅經過干燥得到鉀型沸石產品；向碳酸氫鋰溶液中緩慢加入氫氧化鉀溶液，攪拌，直至溶液pH＝8?9，過濾分離，固體經過洗滌、干燥得到碳酸鋰產品。該工藝無“三廢”排放，易于推廣實施。
本發明涉及在鋰離子電池電極片表面直接制備、復合納米纖維隔膜的裝置,以及應用該裝置的方法。本發明使鋰離子電池隔膜制備、隔膜與電極片的裝配兩個過程一次性完成。本發明由可連續化生產的鋰離子電池隔膜靜電紡絲機實現,關鍵部件是高效靜電紡絲噴絲頭。在特定的工藝條件下應用靜電紡絲法在(金屬箔為基材的)鋰離子電池電極片表面直接噴涂聚合物納米纖維隔膜,使鋰離子電池隔膜制備、隔膜/電極裝配兩個工藝過程一次完成。本發明不僅可以生產出高性能的鋰離子電池隔膜,而且革新了鋰離子電池的傳統裝配工藝。以此生產出的隔膜/電極片復合材料,滿足普通鋰離子電池及動力鋰離子電池的技術要求。
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本發明公開了屬于電化學電源材料制備技術領 域的一種富鋰型磷酸鐵鋰粉體的制備方法。該鋰離子電池正極 材料磷酸鐵鋰用分子式 Li1+2xFe(P1－ xBx)O4表示，其具體制備方式是替代物與母體原 料一次混合，經二次煅燒的固相法合成。即鋰鹽、亞鐵鹽、磷 酸鹽與替代物按元素摩爾比一次混料，烘干、低溫預燒和高溫 二次煅燒，得到富鋰型磷酸鐵鋰粉體。以含硼化合物為替代物， 易于通過固相法在母體磷位實現部分替代和鋰離子的富集，顯 著提高電池容量和循環電性能，很有實用價值，在常用二次鋰 離子電池和動力能源電池正極材料領域具有廣泛應用前景。
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本發明提供一種磷酸鐵錳鋰材料、其制備方法及鋰離子電池正極材料，該磷酸鐵錳鋰材料為碳包覆磷酸鐵錳鋰材料，其通式為：LikFeXMnyMzPO4/C，其中, 0.98≤k≤1.02、0.6≤x≤0.95、0.05≤y≤0.4、0.005≤z≤0.05，M為混合摻雜金屬氧化物。該方法采用鋰源、鐵源、錳源、磷源和混合摻雜金屬氧化物進行濕磨，并加入碳包覆劑，然后進行超細粉碎，最終對漿料進行噴霧干燥和燒結得到產品；本發明對材料進行了混合晶體的摻雜、碳包覆和一次顆粒納米化使得材料導電性大大提升，即保留了磷酸鐵鋰的高容量和長循環壽命有增加了磷酸錳鋰高電壓下的高能量密度，使得該材料在動力電池更具應用前景。
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本發明涉及一種包覆磷酸鋰的磷酸鐵鋰電極及其制備方法，屬于鋰二次電池電極材料技術領域。所述磷酸鐵鋰電極表面包覆有納米級玻璃態的磷酸鋰。所述電極的制備方法步驟如下：將磷酸鋰粉末與有機溶劑混合，球磨成漿狀物，將漿狀物干燥得到粉末，將粉末壓制成磷酸鋰靶材前軀體，然后煅燒得到磷酸鋰靶材；以磷酸鐵鋰電極作為基片，與磷酸鋰靶材進行磁控濺射得到一種包覆磷酸鋰的磷酸鐵鋰電極；靶材與基片的距離為4～8cm，本底壓強≤1.0×10-5Pa。所述電極具有高的鋰離子傳導率，同時增加電極的容量；包覆的磷酸鋰具有良好的化學和電化學穩定性，能保護所述電極結構的穩定；所述制備方法簡單、成本低廉且易于實現大規?；a。
本發明提供一種用于二次鋰電池正極活性材料的鋰錳復合氧化物,其特征在于,所述鋰錳復合氧化物由通式Mn-O/M-Mn-O@Li4Mn5O12(I)表示,式(I)中,M為金屬,通式(I)所示的鋰錳復合氧化物中,Mn-O/M-Mn-O作為所述鋰錳復合氧化物的核,Li4Mn5O12包覆在所述Mn-O/M-Mn-O的外面形成外殼。實驗結果表明,該鋰錳復合氧化物作為鋰電池正極材料時具有良好的充放電性能。
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本發明涉及一種從氧化鋁生產過程提取鋰并制備電池級碳酸鋰的方法：將精液降溫后與酸性化合物反應制備氫氧化鋁活性晶種；再將活性晶種與鋁酸鈉溶液混合，富集鋁酸鈉溶液中的鋰，得到富鋰氫氧化鋁；將富鋰氫氧化鋁與有機酸混合進行微波脫附反應，反應結束后進行固液分離，固體為脫鋰氫氧化鋁，液體為富鋰脫附液；富鋰脫附液中加入堿液調整pH值，并加入鋰凈化抑制劑，脫除鋁離子、鐵離子、鈣離子、鎂離子得富鋰精制液；在富鋰精制液中加飽和碳酸鈉溶液沉鋰，得碳酸鋰粗品，用高純水反復洗滌得電池級碳酸鋰。本發明實現了氧化鋁生產流程中鋰的高效高質提取，而且與現有氧化鋁生產流程無縫對接，工藝簡單、生產成本低，適宜產業化推廣。
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一種從鋰云母浸出凈化液制備碳酸鋰的方法，包括以下步驟：步驟(1)：沉淀劑的配制；步驟(2)：一次沉淀制備碳酸鋰產品；步驟(3)：二次沉淀制備碳酸鋰產品；步驟(4)：三次沉淀制備碳酸鋰產品；步驟(5)：碳酸鋰產品洗滌干燥。針對鉀、鈉、硫酸根含量仍較高的鋰產品制備體系，通過冠醚的加入，選擇性地與鉀、鈉形成穩定絡合物，減少了其在碳酸鋰沉淀中的共晶及夾帶情況；將凈化后的鋰溶液緩慢加入至碳酸鈉溶液中，并分階段地加入鋰溶液和取出碳酸鋰產品，減少共晶、聚晶對硫酸鹽的夾挾包裹，從而整體上降低碳酸鋰產品中雜質的含量，最終得到了質量合格的工業碳酸鋰產品，產品質量達到GB/T?11075?2013碳酸鋰中最高標準零級標準。
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本發明提供一種用于多組鋰電池組通訊級聯的實現裝置和方法，該裝置，包括：主機、上位機和一個以上從機；所述主機分別與各個所述從機電連接，所述主機還與所述上位機電連接；所述主機和每一個所述從機均包括：含有保護板的電池組和與該含有保護板的電池組電連接的隔離通訊電路。因此，能有效對各個電池組的使用狀態進行監測，從而避免各個電池組過充或過放電情況的發生，提高整個電池組系統的使用安全性。
本發明提供一種鋰離子電池用梯度結構的多元材料、其制備方法、鋰離子電池正極以及鋰離子電池。本發明提供的鋰離子電池用梯度結構的多元材料的平均組成如式(Ⅰ)：LiNixCoyMnzGdO2??式(Ⅰ)其中，0.4≤x≤0.9，0≤y+z≤0.6，0≤d≤0.1，x+y+z+d＝1，G為Li、Cr、Fe、Mg、Ca、Sr、Ba、B、Al、Y、Sm、Ti、Zn、Zr、V、Nb、Ta、Mo、W中的一種或幾種元素，所述鋰離子電池用梯度結構的多元材料，Ni元素含量從顆粒中心到表面連續遞減。本發明提供的鋰離子電池用梯度結構的多元材料用于鋰離子電池容量高，同時改善其循環性能和安全性能，且成本相對低廉。
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本發明涉及一種偏鈦酸鋰包覆鋰離子電池富鋰層狀正極材料的制備方法，屬于無機材料技術領域。本發明方法通過簡單的共沉淀、水熱和高溫固相燒結反應制備出了偏鈦酸鋰包覆的富鋰層狀正極材料。本發明方法合成工藝簡單，生產效率高，適宜規?；a。并且本發明方法反應物所需要的原料易得、無毒、成本低廉，生產過程無需特殊防護，反應條件容易控制，所得到的產物具有產量大、結果重復性好等優點。本發明方法制備的偏鈦酸鋰包覆的富鋰層狀正極材料相比于未包覆的材料，在電池比容量和倍率等電化學性能方面都有了很大的提高和改進。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池外殼以及具有該鋰離子電池外殼的鋰離子電池。該鋰離子電池外殼包括：殼體，所述殼體內限定有電解液容納腔且所述殼體上具有下凹的維護預留部；導管，所述導管設在所述維護預留部內，所述導管的下端伸入所述電解液容納腔內且所述導管的上端與所述殼體的上表面平齊。根據本實用新型的鋰離子電池外殼，殼體上具有下凹的維護預留部，導管設在維護預留部內，結構簡單，不增加電池體積，不改變電池外觀，且可對鋰離子電池進行多次維護。
本發明公開了一種富鋰正極材料的表面改性方法、包含表面改性后富鋰正極材料的正極及鋰離子電池。該富鋰正極材料的化學式為xLi2O·yMOb，其中M為Mn、Ni、Co、Al、Cr、Fe、Ti、Mg、Cu中的至少一種，0.51＜x/y＜0.95，1≤b≤2，其表面改性方法至少包括以下3個步驟：1)將富鋰正極材料加入pH≤7的水溶液中，持續攪拌，得到漿料；2)將攪拌后的漿料烘干水分，然后進行熱處理，得到粉體；3)將粉體分散于含有包覆離子氟的溶液中，調節漿料的pH值至6～9，發生沉淀反應，然后將反應后的漿料烘干后進行熱處理，得到表面改性的富鋰正極材料。采用本發明能綜合提升材料的各項電學性能，使其能夠滿足高功率電子設備的發展要求。本發明工藝流程簡單，成本低廉，適合于大規模的工業生產。
本發明公開了一種富鋰正極材料、其制備方法及包含該正極材料的鋰離子電池正極和鋰離子電池。該材料的化學式為Li1+xNiaCobMncAdO2，其中，A為Ti、Zr、Hf中的至少一種，x、a、b、c、d表示原子個數比，且x+a+b+c+d＝1，0.1＜x≤0.3，0.1＜a≤0.3，0.1＜b≤0.3，0.4＜c≤0.6，0.002＜d≤0.1。其制備方法是先將稱量后的氧化物及碳酸鹽等原料進行預磨分散，然后超細磨制得漿料，再進行噴霧干燥處理，最后將噴霧干燥粉末進行高溫焙燒固相反應，得到最終產物。采用本發明所獲得的材料首次放電比容量、庫倫效率以及倍率性能都顯著改善，而且原材料成本和制備成本低，操作簡單，適合工業化生產。
本發明公開了鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極、鋰離子電池及其制備方法和應用。該鋰離子電池正極材料是以六氮雜苯并菲基為共軛三嗪框架的聚合物，其結構式如式I所示：本發明還提供了鋰離子電池正極、鋰離子電池及其制備方法和應用。本發明使用含六氮雜苯并菲基的共價三嗪框架的聚合物作為鋰離子電池正極材料，在該材料中C＝N為儲鋰的活性位點，通過提高活性位點的負載提高材料的理論容量，使該材料的理論容量超過大多數商用的過渡金屬氧化物正極材料。
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