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本發明屬于鋰離子電池技術領域，涉及一種鋰離子電池高鎳正極材料及制法和應用。其含有化學式Li1+aNibMncAdO2所示組成的元素，其中：0.01≤a≤0.24，0.79＜b≤0.96，0.01＜c≤0.20，0＜d≤0.06；A選自Mn、Co、Al、Zr、Y、Rb、Cs、W、Ce、Mo、Ba、Ti、Mg、Ta、Nb、Ca、V、Sc、Sr和B元素中的任意一種或兩種及以上或選自含有Ti、Al、Mg、Zr、La和Li元素中至少一種元素的含磷化合物。本發明的鋰離子電池高鎳正極材料具有較好的循環性能、較高的容量，同時電池循環過程中阻抗的增加相對較小。
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本實用新型公開了一種新型鋰電銅箔表面處理裝置，包括防氧化液箱，所述防氧化液箱的內部通過軸承轉動連接有第一導向輥、第二導向輥、第三導向輥和第四導向輥，所述防氧化液箱上端固定連接有固定架，所述固定架的內壁固定連接有出風座，所述出風座的內側固定連接有出風嘴，所述防氧化液箱的一側安裝有熱風機，所述熱風機的出口通過風管與出風座連通。該新型鋰電銅箔表面處理裝置通過設置有第一導向輥、第二導向輥、第三導向輥和第四導向輥，使其相互配合使用，使得在對鋰電銅箔表面處理時，能夠對銅箔進行導向輸送，而且很好的增加了銅箔與防氧化液的接觸時間，提高了銅箔的防氧化效果。
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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，且公開了一種鋰離子電池正極材料燒結工序用研磨過篩裝置，包括支撐架，所述支撐架的外壁固定連接有研磨倉，研磨倉的內壁固定連接有輸氣管道，輸氣管道的一端固定連接有風機，研磨倉的內壁固定連接有機械密封，研磨倉的底部固定連接有電機箱，電機箱的內壁固定連接有固定塊，固定塊的一側固定連接有伺服電機。該鋰離子電池正極材料燒結工序用研磨過篩裝置，能夠達到該研磨過篩裝置工作效率高的目的，給工作人員的工作帶來了極大的便利，提高了工作過人員的工作效率，降低了工作人員的工作時長，同時也充分的對材料進行研磨，避免了不必要的資源浪費，給人們的工作和生活帶來了極大的便利。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產中的輥壓機除塵裝置，屬于鋰電生產設備技術領域。該裝置包括料斗，所述的料斗設置在刮刀的下方，所述的料斗底部開設有孔，孔上連接有抽氣管路，抽氣管路連接有抽吸裝置，本裝置一方面可以將刮下的粉塵及時吸走，防止其二次飄落在環境中，另一方面抽氣裝置在刮刀周圍形成一個局部負壓空間，能夠確保刮下的較細、較輕的粉塵不飄逸在周圍空氣中，應用在鋰離子電池生產中能夠有效的保證生產環境。
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本發明涉及新能源材料制備領域，公開了一種制備磷酸鐵鋰和正極材料的方法，制備磷酸鐵鋰的方法包括：在造孔劑的存在下，將含有FePO4、鋰源和碳源的原料進行燒結。制備正極材料的方法包括：按照前述的方法制備磷酸鐵鋰，并將獲得的磷酸鐵鋰與導電劑混合。本發明得到的磷酸鐵鋰具有比表面積大、大倍率放電與低溫放電性能好的特點。
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本發明屬于正極材料制備技術領域，具體涉及一種提升富鋰正極材料庫倫效率和循環穩定性的方法，采用干法混合或濕法混合中任一方式將可嵌鋰有機基化合物包覆于富鋰正極材料表面；所述可嵌鋰有機基化合物的質量為富鋰正極材料質量的0.2?10％，本發明方法操作簡便、原料價格便宜、制作成本低，便于工業化生產，利用本發明方法能夠有效提升富鋰正極材料的首次庫倫效率、容量和循環穩定性，同時不會引入其他副作用。
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本發明屬于鋰電池負極的技術領域，具體涉及一種具有聚酰亞胺保護涂層的金屬鋰負極及其制備和應用，采用澆注法在金屬鋰表面形成厚度10?200μm的聚酰亞胺膜；所述聚酰亞胺膜中含有質量分數為1?10％的粘結劑，該負極阻止電解液和金屬鋰的反應，有利于金屬的均勻沉積，可以提高電極在循環過程中的機械穩定性，有效的提高了庫倫效率，抑制鋰枝晶的生長，從而提高了電池循環性能和安全性能。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為種適用于鋰電池的防火設備，包括設備主體，設備主體的頂部活動連接有防火蓋，防火蓋的頂部一側固定安裝有警報燈，設備主體的內部上方固定連接有安裝盒，安裝盒的內部轉動連接有收納軸，該種適用于鋰電池的防火設備，設置有安裝盒、防火簾板、保險板和觸碰感應器，在外界高溫環境入侵設備主體時，通過保險板熔點較低的效果，保險板斷開，使防火簾板的底部不再固定，使收納軸往下轉動，將防火簾板向下掉落，防火簾板底部與觸碰感應器接觸，是觸碰感應器啟動，通過單片機的處理，使警報燈亮起，提醒人員高溫的發生，防火簾板進行對外界環境的阻隔，達到了阻隔電池外界的影響效果。
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本實用新型公開了一種48V多功能標準鋰電池系統，包括電池模組、BMS、車載T?BOX、通訊口、EV高壓繼電器、熔斷器、分流器、聲光一體指示燈、開蓋保護開關、鋰電池模塊裝配到位觸點開關和均衡口，BMS連接到電池模組的溫度采集口和電壓采集口，電池模組連接到均衡口，車載T?BOX、通訊口和聲光一體指示燈均連接到BMS，開蓋保護開關和鋰電池模塊裝配到位觸點開關串接后連接到BMS，EV高壓繼電器接入電池模組正極回路，EV高壓繼電器的控制線圈接入BMS，分流器和熔斷器串接后接入電池模組的負極回路，分流器正負采集點與BMS相接。本實用新型實時進行電池性能的查看和追蹤；電池更換更加方便、快捷，在更換或運輸中不會造成電擊傷害。
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本發明公開了一種鋰電池用復合石墨顆粒及其制備方法，包括以下重量份原料：石墨粉2?4份、硝酸鈉4?6份、濃硫酸0.5?1.5份、分散劑1?2份、穩定劑0.2?0.8份、表面活性劑1?3份、溶劑85?95份和催化劑1?5份，所述石墨粉為鱗片石墨粉體、可膨脹石墨粉體、膨脹石墨粉體、人工石墨粉體、高取向石墨粉體中的一種或多種組合，所述分散劑為焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉其中任意一種。本發明具有內阻低、倍率性能好的優點，可以顯著提高鋰電池的能量密度，增強鋰電池產品的市場競爭力。
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鋰電池電解液封閉加熱揮發裝置，涉及鋰電池處理技術領域，一級封閉螺旋裝置包括螺旋軸與殼體，內殼與外殼之間的夾層內通有加熱液體；內殼內通有加熱氣體；一級封閉螺旋裝置傾斜放置，其下端部設置有物料、加熱液體、加熱氣體的進口，上端部設置有物料、加熱液體的出口；上端部的收風罩通過管道連接過濾裝置，由風機提供動力排出；所述加熱液體通過循環泵提供動力和液體加熱器加熱，通過液體管道通向加熱液體的進口，經夾層，到出口，再經液體管道實現循環；所述加熱氣體經加熱裝置加熱，通過管道通入加熱氣體的進口。本發明的優點是：對動力鋰電池的電解液在無氧或貧氧狀態下進行熱揮發，方便地回收電解液，有效地減輕環境污染。
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本發明公開一種鋰電池蓋板組件及其制造方法。一種鋰電池蓋板組件，包含蓋板，蓋板上開設條形孔，該條形孔內穿設實心的極柱，極柱的側面開設環狀凹槽，該條形孔的孔壁卡在該凹槽內，來完成其兩者的固定；極柱的凹槽內墊有截面為臺階狀、環形的密封墊，密封墊位于蓋板與極柱的凹槽的槽底、下槽壁之間；在蓋板與極柱的凹槽的上槽壁之間通過塑膠件固定；塑膠件與極柱的凹槽的上槽壁之間固定不銹鋼墊片。和現有技術相比，本發明鋰電池蓋板采用實心極柱，極耳直接焊接在極柱的下表面，增大了極柱、極耳的接觸面積，電池倍率性能較高。
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本發明提供了一種單晶三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池。具體而言，所述單晶三元正極材料主要由三元正極材料的前驅體、鋰源和添加劑燒結得到；所述前驅體的結晶度為60％～70％，所述單晶三元正極材料的結晶度為80％～90％；所述添加劑包括Sr、Ca、Mg、Al、Zr、Y、Nb、W、B的氧化物、氫氧化物和鹽中的一種或者幾種的組合。本發明彌補了現有技術中單晶材料相較于多晶材料在制備成本和材料性能上的不足，所制得的單晶三元正極材料具有比容量高、倍率性能好、循環性能強等優點，同時單晶顆粒尺寸均一，既能減少鋰鎳混排，又能增強層狀結構的穩定性，有利于電池容量的發揮。
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本實用新型公開了一種智能型鋰電池電解液自動注液機構，涉及鋰電池電解液技術領域，針對現有的電解液無法自動注液的問題，現提出如下方案，其包括電池箱，電池箱的上端固定連接有注液管，所述注液管的內側上端固定連接有隔板，所述隔板上開設有多個通孔，所述隔板的下表面固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的下端固定連接有與注液管滑動套接的滑塊，所述滑塊的下表面固定連接有連接帶，所述連接帶的下端固定連接有位于電池箱內部的浮塊，所述注液管內側下端固定連接有限位環，本實用新型結構簡單，可以實現自動均勻注液，可以始終使得電池箱里面的電解液充分，便于提高鋰電池的使用性能，增加鋰電池的使用壽命，操作簡單，使用方便。
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一種鎳鈷錳酸鋰三元材料及其制備方法，涉及鋰電池材料領域。該鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法包括以下步驟：將鎳鹽、鈷鹽和錳鹽溶于溶劑中混合得到混合液；將氨水溶液滴入到攪拌的混合液中至pH為8?10，隨后離心處理得到懸濁液；將懸濁液干燥得到粉末，將粉末和鋰鹽混合后攪拌均勻、球磨后在500?850℃下焙燒4?8h。本發明提供的鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法工藝簡單，操作方便，能夠大規模的生產制備具有優異性能的鎳鈷錳酸鋰三元材料。此外本發明還涉及上述鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法制備得到的鎳鈷錳酸鋰三元材料。
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本發明提供的釔氟共摻雜鎳錳酸鋰材料及其制備方法、電池正極，涉及技術的領域。釔氟共摻雜鎳錳酸鋰材料的組分包括鋰源、鎳源、錳源、釔源和氟源。鋰源和釔源的Li:Y原子數摩爾比為1:0.01?1:0.05；鋰源與氟源的Li:F原子數摩爾比為1:0.01?1:0.1；鋰源與鎳源的Li:Ni原子數摩爾比為1:0.475?1:0.495；鋰源與錳源的Li:Mn原子數摩爾比為1:1.475?1:1.495?？梢栽诓牧蟽炔啃纬筛哝I能Y?O鍵和Mn?F鍵，在充放電過程中防止晶體結構崩塌，提高了正極材料的循環穩定性。同時，釔和氟共摻雜，有效減緩因電解液分解產生的氫氟酸對正極活性物質的消耗，提高了正極材料的容量，而且氟離子大的離子半徑，擴大了鋰離子在材料內部的擴散通道，有利于材料倍率性能的提升。而制備工藝具有操作簡單，反應條件溫和，利于工業化應用。
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本發明公開了一種鋰電池負極和鋰電池負極集流方法。所述鋰電池負極包括極耳(1)、金屬負極(2)；所述鋰電池負極集流的步驟包括：將所述極耳(1)放置于所述金屬負極(2)的一側，其中所述極耳(1)被所述金屬負極(2)包裹，使用壓力機在一定壓力下將所述極耳(1)被所述金屬負極(2)包裹的部分壓平，以得到所述負極。本發明的方法操作相對簡單，成本較低，容易實現，在保證集流效果的前提下，可有效減少非活性物質在電池中的占比，從而有利于提高鋰電池的能量密度，具有很大的工業和商業應用價值。
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一種鋁鋰合金厚板均質細晶的加工成型方法，步驟(1)合金鑄錠退火(2)定向快鍛開坯(3)熱軋制成型。本發明通過短時間內的大變形量，完全破碎鑄態組織中大量樹枝晶和等軸粗晶，獲得細小且均勻的晶粒組織并減少氣孔、疏松等冶金缺陷；然后采用低溫軋制和高溫軋制結合的工藝方法進而制備出各方向的組織和晶粒細小均勻的厚板，通過細晶強化方法同時提高材料強度和塑韌性，明顯減少鋁鋰合金各向異性問題,制備出各方向的組織和晶粒細小均勻的厚板，提高材料強韌性，并減小鋁鋰合金各向異性問題并有效減小鋁鋰合金各向異性問題，滿足制造航天航空用60mm以上大厚規格鋁鋰合金制件的要求。
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本發明涉及電池正極材料技術領域，尤其是一種氧化鎂、氧化鋁共混包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法，經過將氧化鎂與氧化鋁采用鎂離子溶液與鋁離子溶液共混方式進行處理鎳鈷錳酸鋰材料，使得能夠形成氧化鎂和氧化鋁共同包覆的鎳鈷錳酸鋰材料，提高了鎳鈷錳酸鋰材料的循環倍率性能穩定性，改善了鎳鈷錳酸鋰正極材料的性能。
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本發明涉及電池正極材料技術領域，尤其是一種微波合成鋰電池正極材料的方法，通過將二硫化亞鐵、磷酸鐵鋰、氯化鋰按照鋰、鐵、磷元素的摩爾比為1 : 0.7?1.3 : 0.5?0.8混合后，預熱處理，再酸浸泡、微波加熱處理、研磨，加入粘接劑等后，微波加熱，使得獲得的鋰電池正極材料的電化學性能得到了改善，其合成周期較短，在幾個小時內就能夠合成，降低了能耗，降低了合成成本，而且能夠使得產品的電化學性能，尤其是循環性能得到了顯著的改善。
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本發明公開了一種錳酸鋰快捷保存裝置，包括外殼、頂蓋、內膽、托板和托板把；外殼內部設有內膽，內膽下通過螺釘連接有托板，托板的右側上端通過支撐板連接有托板把，板把的左右兩邊設有卡條，卡條的另一側的上部、中部和下部均連接有三個彈簧，彈簧的另一側連接在托板把內；內膽內部底面向左傾斜三十度，促進內膽內的錳酸鋰粉末的流動，并且內膽內部底面設置有一層防潮層，防止錳酸鋰粉末受潮，內膽通過螺釘連接在托板上，托板把可帶動托板上下移動，在托板把移至矩形開口頂部，內膽底面左側的開口與出料口接通，錳酸鋰粉末流出，托板把向下移至矩形開口底部時，外殼內壁封住內膽底面左側的開口，錳酸鋰粉末不在流出。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池生產用耐高溫檢測裝置，包括底座，所述底座上端面四角位置均固定連接有第二固定柱，所述第二固定柱上端固定連接有放置板，所述放置板上端表面設置有防滑紋，所述放置板上端面四角位置均固定連接有第一固定柱，所述第一固定柱上端面固定連接有頂板，所述頂板上端通過螺栓可拆卸連接有散熱風機，本實用新型通過設置有放置板并且在放置板的表面設置有防滑紋，使得在對磷酸鐵鋰電池檢測時，直接將磷酸鐵鋰電池放置在放置板上即可，而防滑紋使得放置板具備很好的防滑效果，避免磷酸鐵鋰電池從放置板上滑落問題，從而能夠快捷的更換下一個待檢測的鋰電池，有效的提高了使用人員的工作效率，便于使用人員進行使用。
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本實用新型公開了一種儲能鋰電池安裝箱，包括箱體和箱蓋，密封槽與密封塊相匹配，可將箱體的上端連接處密封，當有水分從上端落下時可避免對內部鋰電池的損壞，提高鋰電池的安全性，工具存放裝置的內部吸附有吸附塊，吸附塊由磁鐵制成，可吸附一般鐵制的簡易工具，減少無工具無法檢修的麻煩，提高鋰電池安裝箱應對突發情況的能力，調節限制裝置可通過滑動塊在滑面槽內部移動，可使得安裝箱安裝不同規格的鋰電池，在通過穩固裝置上的螺釘與螺槽將鋰電池組固定在安裝箱內部，使得鋰電池組不易移動，提高鋰電池組的穩固性，保護墊由合成樹脂材質制成，可減少鋰電池輸電線表層的摩擦，降低漏電事故的發生，提高輸電線的壽命和鋰電池的安全性。
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本發明屬于鋰離子電池正極材料技術領域，具體涉及一種鎳錳鎢鋰離子電池正極材料及其制備方法，所述鎳錳鎢鋰離子電池正極材料化學式為LiNixMnyWzO2，所述正極材料依次經溶劑熱反應和高溫固相反應制得；所述溶劑熱反應是將鎳源、錳源、鎢源化合物在含有沉淀劑的水溶劑中進行溶劑熱反應，制得鎳錳鎢前驅體粉末；所述高溫固相反應是將鎳錳鎢前驅體粉末與鋰源化合物球磨混合后，在氧氣氣氛下先升溫燒結再保溫燒結，本發明制備的鎳錳鎢鋰離子電池正極材料LiNixMnyWzO2具有優良的電化學活性、結構穩定性、安全性能。
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本發明公開了一種鋰電池組冷卻液及其制備方法和防爆燃裝置，該冷卻液由以下按照重量份的原料組成：丙二醇80?88份、水50?60份、二氧化鈦10?18份、鋯英砂3?10份、硼酸5?13份。將二氧化鈦粉末、鋯英砂粉末與配制的硼酸溶液混合，加熱攪拌、超聲處理，加入丙二醇加熱攪拌、超聲處理、降至室溫即得。本發明的用于鋰電池組冷卻的冷卻液，可加快鋰電池組的熱量釋放，有效降低鋰電池組的工作溫度，提升鋰電池組的冷卻效率，同時還能減少占用空間。本發明效率高、成本低、原料利用率高、節能減排，應用于防爆燃裝置中，能夠防燃防爆、安全性好、可靠性高。
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本發明公開了一種鈷酸鋰復合薄膜電極及其制備方法。采用多靶共濺射技術同時濺射鈷酸鋰靶材及鋁靶材制備鋁摻雜改性的鈷酸鋰復合薄膜電極，通過調節鈷酸鋰靶及鋁靶的濺射參數及靶材成分來調控復合薄膜的成分及結構，從而實現高性能鈷酸鋰復合薄膜電極的制備。本發明具有制備過程簡單易于控制，金屬鋁在薄膜中形成導電網絡，使其導電性顯著增加，在共濺射過程中部分鋁會進入到鈷酸鋰晶格，形成LiAlyCo1?yO2固溶體，該固溶體的存在一方面能促進鋰離子的輸運，另一方面將提高電極循環穩定性的有益效果。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體的說是一種新能源汽車用軟包裝動力鋰離子電池組，包括底板、上板和位于底板與上板之間的殼體，所述底板和上板四角均開設有用于供固定桿穿過的通孔，所述固定桿上下兩端且位于上板上端和底板下端均螺紋連接有緊固螺母，所述底板上端等距開設有用于放置軟包鋰離子電池單體的第一凹槽，所述底板上端且位于相鄰兩組所述第一凹槽之間開設有用于插接隔板的第二凹槽。本發明軟包鋰離子電池單體、隔板、底板、上板和殼體之間便于組裝和拆卸，進而使得維修更方便，軟包鋰離子電池單體更換方便；通過進風孔和吸風機的設置可使得殼體內空氣流動更快，散熱效果更好，保證鋰離子電池組的正常使用。
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本發明公開了一種聚酰亞胺隔膜鋰硫電池及其制備方法，所述方法包括：(1)先將硫碳復合材料、導電劑、粘結劑混合，制備成漿料，涂布在正極集流體上，制備成正極片；(2)將金屬鋰帶或含鋰合金帶裁切后制備成負極片；(3)將聚酰亞胺隔膜裁切后制備成隔膜；(4)將制備好的正極片、隔膜、負極片制備成電芯，將所述電芯放入鋁塑膜殼體中，然后進行封邊、注入電解液，再封口。該發明可以有效提高鋰硫電池的活性物質利用率，改善鋰硫電池的安全性能，拓寬鋰硫電池的應用領域，在便攜式電子設備、電動車、電動工具等領域具有廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種便于清洗的鋰電池生產用烘干設備，包括箱體和運行裝置，運行裝置安裝在箱體的內腔，在烘干室中安裝了旋轉裝置，電機帶動旋轉，可以保證鋰電池受熱均勻，并且在擱置板的上端安裝了干燥層，鋰電池放到擱置板不會因有水分而遭到破壞，降低了鋰電池的報廢率，在運行裝置上端的左側安裝了清洗裝置，鋰電池通過清洗裝置中的機械手放置到清洗劑內進行清洗，洗掉表面的電解液，然后再通過機械手放置到移動池槽中移動，使用方便，也避免了人工放置的危險，在運行裝置安裝了移動池槽，移動池槽移動到沖淋裝置和刷洗裝置的下側，夾塊轉動，進行二次清洗，該裝置能全方位的把鋰電池上的電解液清洗干凈。
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本實用新型公開了一種鋰電池防碰撞裝置，包括安裝框，所述安裝框的內腔設置有支撐臺，所述支撐臺的頂部固定連接有鋰電池本體，所述安裝框頂部的中軸處固定連接有減震殼體，所述安裝框的頂部且位于減震殼體的兩側均固定連接有減震筒。本實用新型通過設置減震殼體、減震筒、第一豎桿、防撞板、第一連接板、伸縮桿、第二連接板、第二豎桿、第一安裝塊、活動桿、第一柔性板、第一減震彈簧、第二柔性板、第二減震彈簧、第二安裝塊、活動板和第三減震彈簧的配合，解決了傳統的鋰電池，防撞效果較差，當鋰電池受到碰撞后，容易導致鋰電池出現損壞，這樣就降低了鋰電池的使用壽命，增加了使用者使用成本的問題。
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