北京北京有色金屬選礦技術理論與應用

移動式液壓傳動對輥磨礦與磁電聯合選礦一體化設備 1362     

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本實用新型提供了一種移動式液壓傳動對輥式磨礦與磁電聯合選礦的一體化設備,礦物經過多級液壓傳動的對輥式磨礦后,對粒度達到選礦要求的礦物進行磁電聯合選礦;待選礦物經特殊結構磁場的磁選機進行干式磁選和風選,改變風力的大小可調整磁性礦物的精礦品位和回收率;磁性精礦經高壓風力送至高壓復合靜電場進行電選,進而選別出較高品位的磁性金屬精礦,并選別出其中的硫、磷等非金屬雜質;同時可獲得有選別價值的非磁性金屬礦物。該設備可實現移動性、液壓和電氣控制的自動化程度高、磨礦和選礦的產量大、效率高等特點,與現行選礦設備相比,較大地節省了設備的能源消耗,降低了磨礦和選礦成本,提高了企業的綜合經濟效益,綜合利用了國家的礦產資源。

硅藻土礦的干、濕法集成選礦工藝 724     

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本發明涉及一種硅藻土礦干、濕法集成選礦工藝,屬于礦物加工中的非金屬礦選礦領域。將中等品位的硅藻土原礦進行干燥后,用具有分散作用的氣旋流式分選機進行干法分選。分離出的硅藻精土經煅燒后為硅藻精土I;尾礦隨低品位硅藻土原礦用螺旋給礦機給入攪拌擦洗機,加水和適量分散劑進行擦洗分散、除砂、除雜;然后用離心沉降方式連續分離硅藻土和粘土,得到硅藻精土II。本發明硅藻土選礦工藝完全采用物理方法;根據原礦性質和品位不同合理分支、組合采用干法和濕法選礦工藝,連續生產,單位產品用水量低,對硅藻土原礦的適應性好,精礦的產出率高,精礦純度可以達到一級硅藻土標準,適用于硅藻精土的大規模工業化生產。

鋁土礦的選礦方法 1203     

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一種鋁土礦的選礦方法,涉及鋁土礦的選礦,特別是一水硬鋁石型鋁土礦選礦。其特征在于:(1)在粗選泡沫槽內增加去精選II槽、精礦槽的短路管道,當粗選槽泡沫所帶固體顆粒A/S達到9～11時,將粗選槽泡沫浮選物短路進入精選II槽;當粗選槽浮選泡沫所帶固體顆粒A/S達到11～16時,將粗選泡沫浮選物短路進入精礦槽,直接作為精礦;(2)在精選I槽增加精礦槽的短路管道,當精選I槽浮選泡沫所帶固體顆粒A/S達到11～16時,將精選I槽浮選泡沫直接短路進入精礦槽,直接作為精礦。采用本發明對浮選泡沫走向進行合理調整,使鋁土礦浮選時浮選處理能力提高10%-40%,工藝過程簡單,操作容易,藥劑消耗降低10%-40%。

選礦過程給礦塊度配礦控制的方法 813     

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本發明公開了一種選礦過程給礦塊度配礦控制的方法，該方法首先設定給礦塊度配礦控制的各相關參數；與選礦廠的自動化系統通訊，獲取配礦過程控制相關參數并將相應的控制值傳送給所述自動化系統；與安裝在匯集所有給料機礦石的給礦皮帶上的礦石塊度分析儀通訊，實時獲取礦石塊度測量值Pr；根據實時參數與預設的配礦控制規則判斷是否需要進行配礦操作；若判斷需要配礦控制，則依據料口選擇函數選定配礦控制料口，并進行所述目標料口頻率設定控制；檢查本周期調整后礦石塊度變化趨勢是否與設定值方向一致，若不一致則更新相對給料塊度矩陣；根據礦量設定值實時調整所述給料機的輸出頻率。該控制方法能夠實現選礦過程大塊礦石給礦皮帶上物料塊度的穩定，確保流程和設備高效、穩定的運行。

選礦生產指標的優化方法 1173     

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本發明公開了一種選礦生產指標的優化方法，首先設定選礦生產指標優化方法相關的參數、決策變量和輔助變量；建立選礦生產指標優化的目標模型；建立選礦生產的約束條件，所述約束條件包括綜合指標目標范圍約束，以及生產能力、工藝水平、生產材料和能源約束；采用進化算法對帶約束的目標模型進行求解，得到選礦生產作業的原礦處理量、金精礦品位和金屬量優化設定值，實現選礦生產指標的優化。利用該優化方法可以在選礦廠現有生產流程、設備、工藝水平及其他資源條件下，實現選礦廠的綜合效益最大化，提高選礦廠的生產技術水平。

選礦過程中的數據傳輸方法 1288     

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本發明實施例公開了一種選礦過程中的數據傳輸方法，首先在選礦廠內搭建一套基于WIFI的無線網絡系統；所述無線網絡系統的主站和所述選礦廠的DCS系統連接，定時從該DCS系統中獲得所有的實時數據，并直接將所獲取的實時數據通過所述無線網絡系統的無線信號散發到整個選礦廠之中；利用所述選礦廠的OPC數據服務接口，所述無線網絡系統的數據服務器接收操作人員通過手持設備實時接收或錄入的各種數據信息，該方法可以實現選礦過程中數據實時傳遞的需要。

可動態配置的選礦工藝流程的實現方法 874     

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本發明公開了一種可動態配置的選礦工藝流程的實現方法，首先將選礦工藝流程中所涉及的基礎信息通過動態方式維護成字典集合形式，并將其存儲在數據庫中；針對選礦工藝流程中的各個作業工序，根據作業工序的屬性動態配置不同的作業參數；設定字典集合的配置功能，根據不同的數質量流程圖例配置不同的分選指標，并自動生成數質量流程圖的產品圖例；根據實際選礦工藝流程配置添加相應的選礦作業信息，作業參數字段匹配顯示所述選礦作業信息所選工序下動態配置的作業參數。該方法能夠適應選礦行業多變復雜的選礦工藝流程數據存儲和表達計算，能夠更好的研究改善選礦生產工藝指標。

選礦拜耳法生產的中水使用方法 1120     

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一種選礦拜耳法生產的中水使用方法,涉及一種鋁土礦經選礦生產氧化鋁方法,特別是以選礦拜耳法生產氧化鋁的生產過程中水的使用方法。其特征在于是將選礦拜耳法氧化鋁生產過程中的選礦的尾礦回水用于高壓溶出的赤泥洗滌,將高壓溶出冷凝水返回到到選礦系統。本發明的方法在保證浮選溫度的同時,可以提高鋁土礦選礦用水水質,降低選礦藥劑消耗,提高鋁礦礦選礦回收率,提高高壓溶出乏汽的利用率,減少生產消耗。

選礦廢水的處理方法 1230     

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本發明提供一種選礦廢水的處理方法，所述處理方法包括：將選礦廢水預處理至濁度小于10NTU，然后在光照強度不小于0.2mW/cm²的太陽光下進行光照1～18h，所述選礦廢水含有含硫羧酸鹽類和/或含氮羧酸鹽類選礦藥劑；所述含硫羧酸鹽類選礦藥劑為二硫代乳酸鹽、二硫代磺酸鹽、二硫代檸檬酸鹽、改性瓜爾膠中的一種或多種；所述含氮羧酸鹽類選礦藥劑為二甲基二硫代氨基甲酸鹽、二乙基二硫代氨基甲酸鹽、二丁基二硫代氨基甲酸鹽中的一種或多種。本發明的處理方法可以有效將選礦廢水中的藥劑濃度降至回用標準，甚至是完全降解，處理后的廢水可直接回用選礦流程，該方法比自然降解法、混凝沉降法或化學氧化法更高效環保、節約成本。

從復雜多金屬礦中回收黑白鎢礦的選礦方法 771     

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本發明是一種從復雜多金屬礦中回收黑白鎢的選礦方法。發明的特征在于先浮選鉍鉬硫化礦物后的尾礦進行浮選黑白鎢礦作業時采用添加(一定量)亞硝基萃胲胺銨鹽和乳化油酸,使浮選過程作業處于自然pH值下進行選別,具有流程簡短、鎢回收率高、減少藥劑費用、尾礦水可直接排放等優點,可用于鎢礦的浮選作業。

深海硫化物浮選的預處理方法、深海硫化物的選礦方法和深海硫化物浮選預處理藥劑 1056     

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本發明提供了一種深海硫化物浮選的預處理方法、深海硫化物的選礦方法和深海硫化物浮選預處理藥劑，涉及深海礦產加工技術領域。深海硫化物浮選的預處理方法包括以下步驟：先在深海硫化物原礦中加入磨礦保護劑和石灰進行混合，再對深海硫化物原礦進行研磨，得到預處理后的待浮選產品。本申請緩解了深海硫化物性質不穩定導致浮選指標差的技術問題，通過采用磨礦保護劑以保護浮選中的有用礦物，同時在磨礦過程中聯合使用磨礦保護劑及石灰，能夠有效改善深海硫化物的浮選效果，提高分離效果，保證了有用金屬的回收率，對選礦流程穩定性及適應性起到明顯幫助。

微細粒鋅金屬分離選礦方法及分離選礦裝置 772     

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本發明提供了一種微細粒鋅金屬分離選礦方法及選礦裝置，其是對杜達鉛鋅礦進行攪拌，而后對攪拌后的杜達鉛鋅礦進行快速粗選；再對經粗選后得到的部分中礦進行多次粗選，對余下中礦進行多次快速精選；再對每次粗選中解離出的高品位鋅與經過快速精選得到的礦漿進行混合再磨，對每次粗選中未解離的鋅繼續進行掃選，直至分離出尾礦；混合再磨的礦漿進行分級，其中，部分礦漿分流至杜達鉛鋅礦中進行重新攪拌，其余礦漿進行鋅分離浮選，該方法易于實現，能夠有效適用于微細粒鋅占比較高的鋅選工藝，能夠減輕分離浮選的負荷，并通過延長分離浮選周期提高鋅分離浮選的金屬回收率，可以顯著提高鋅分離質量。

無石灰條件鉛硫選礦用抑制劑、無石灰條件鉛硫選礦方法和應用 1183     

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本發明提供了一種無石灰條件鉛硫選礦用抑制劑、無石灰條件鉛硫選礦方法和應用，涉及礦物加工技術領域。該無石灰條件鉛硫選礦用抑制劑，無需添加石灰，只需采用次氯酸鈣、硫酸銨、氫氧化鈉和巰基乙酸鈉復配而成，通過上述各原料的復配，使得該抑制劑具有選擇性好、抑制能力強等特點，浮選過程中采用較少的用量即能達到較好的抑制效果。本發明還提供了一種無石灰條件鉛硫選礦方法，通過采用上述抑制劑，避免了采用傳統石灰法需要添加大量的石灰造成泡沫發粘導致鉛精礦品位不高、管道和設備結鈣腐蝕、尾礦水pH值高污染環境等弊端，在無石灰條件下實現了鉛硫資源的環保、高效回收，具有良好的經濟、環保效益和應用前景。

高效鋁土礦微生物選礦菌種及其篩選方法 1001     

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本發明涉及一種鋁土礦微生物選礦菌種黑曲霉(Aspergillus niger)及其篩選方法。其特在于高效鋁土礦微生物選礦菌種是一株黑曲霉菌(Aspergillus niger),保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為:CGMCC NO.1539。菌種的篩選方法包括:(1)樣品采集;(2)菌種篩選;(3)菌種生長條件;(4)性能檢測。本發明篩選的微生物菌種存在于土壤和礦石中,經測定,該菌種具有良好的鋁土礦除鐵效果和一定的脫硅效果。

重選含有磁鐵礦、磷灰石、鈦鐵礦、硫化礦等有用礦物的新型選礦工藝及制品 924     

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本發明公開了一種重選含有磁鐵礦、磷灰石、鈦鐵礦、硫化礦等有用礦物的新型選礦工藝，還公開了一種實施該工藝制得的制品，其包括鐵精粉礦、磷灰石精礦、鈦鐵礦、黃銅精礦和硫精礦；本發明的選礦分離工藝簡易、易于實現，且分離選礦效果好、工作效率高，充分利用回收磷灰石藥劑對硫化礦有選別效果的優勢，消除傳統工藝中沒有回收硫化礦的弊端。提高資源綜合利用率，最大限度回收有用資源；超貧磁鐵礦磁鐵結晶粒度不均勻，可以重選及時分離出合格精礦的優勢，拼棄過去所有物料都磨細至一定粒級以下時才產出合格精礦造成的能源浪費，不僅簡化工藝流程，降低成本，還最大限度發揮各種設備的優勢，實現資源充分利用，利于廣泛推廣應用。

用于含強?弱磁性混合礦物的選礦裝置及選礦方法 875     

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本發明提供一種用于含強?弱磁性混合礦物的選礦裝置及選礦方法，該裝置包括兩端相對設置有入料口和出料口的分選筒體，環繞著貼近所述分選筒體的側壁且沿所述入料口到出料口的方向依次設置弱磁體、第一強磁體和第二強磁體；所述分選筒體內部沿所述分選筒體的長度方向懸空設置有用于輸送礦物的溜槽；該方法使含有強?弱磁性混合礦物的礦漿在時間上順序且無間斷的進行弱磁選、第一強磁選和第二強磁選處理。本發明的用于含強?弱磁性混合礦物的選礦裝置及選礦方法，配置簡單，節約空間，能夠有效地縮短處理工藝流程和提高選礦效率。

鋁土礦選礦絮凝劑及其制備方法 789     

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一種鋁土礦選礦絮凝劑及其制備方法，涉及一種適用于鋁硅酸鹽類礦物選礦過程。其特征在于該絮凝劑為梳型四元共聚物，它由四種單體丙烯酰胺、丙烯酸酸、丙烯羥肟酸、丙烯基磺酸聚合而成。單體丙烯酰胺、丙烯酸鈉、丙烯羥肟酸和丙烯基磺酸鈉在催化劑NdCl3-PrOH存在時引發聚合，合成具有梳型結構的四元共聚物，通過調整物料配比和工藝參數，改變絮凝劑分子量、水解度和分子結構，以適應不同礦物種類的需求。解決了現有絮凝劑的不足，彌補了鋁土礦選礦專用絮凝劑的空缺。具有沉降速度快，捕獲細顆粒的能力強、粘度低、用量低等優點。利用此產品處理的選礦產品回水清澈可直接回用，沉降底流固含高、黏度低，提高了輸送、壓濾的工作效率。

回收煉銅爐渣中銅的選礦方法及選礦藥劑 872     

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一種回收煉銅爐渣中銅的選礦方法和選礦藥劑，所述選礦藥劑包含改性活化劑，所述改性活化劑以Na2S或者NaHS為基體，加入有包括烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、木質素磺酸鹽、脂肪酸甘油酯、硬脂酸、過硫酸鹽、硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫代硫酸鹽其它硫氫化物和硫化物中的一種或多種的改性劑。進一步提供了使用上述選礦藥劑回收煉銅爐渣中銅的選礦方法，通過磨礦調漿以及一次粗選、至少一次精選和至少一次掃選浮選工藝，得到最終銅精礦和最終尾礦?？梢垣@得較高的精礦回收率，同時大大降低尾礦的跑尾，藥劑綠色環保，可使環境影響降低至最低程度。

利用藍晶石選礦尾礦轉型轉相制備Sialon/Si3N4-SiC復相耐高溫材料的制備方法 1054     

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本發明涉及一種利用藍晶石選礦尾礦轉型轉相制備Sialon/Si3N4-SiC復相耐高溫材料的方法，屬于耐火材料制備技術領域。其特征是采用以藍晶石選礦尾礦、碳質材料和高純氮氣為主要原料，經配料、球磨混料、高溫碳熱氮化還原反應以及除碳等工藝制備得到一種純度較高的片狀或棒狀Sialon-SiC復相粉體；采用碳熱還原氮化制得的Sialon-SiC復相粉體、氮化硅粉體和碳化硅粉體為主要原料，經配料、球磨混料后在非氧化氣氛下燒結得到Sialon/Si3N4-SiC復相耐高溫材料。采用藍晶石選礦尾礦轉型轉相制備得到的Sialon/Si3N4-SiC復相材料具有良好的抗折強度與抗壓強度，該工藝具有較高的轉化率，可用于耐高溫材料、陶瓷部件以及鋼鐵行業等。本發明所涉及的原材料成本及能耗低，藍晶石選礦尾礦利用率高，不僅為藍晶石選礦尾礦的利用開辟了新的途徑，而且也減輕了對環境的污染，具有深遠的環保意義和經濟價值。

墨西哥某氧化鋅礦選礦試驗研究 1024     

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墨西哥某氧化鋅礦原礦含Zn 12.56%、含Ag19.78 g/t，其它伴生有價元素的含量很低，針對細泥對選礦產生的不利影響，采用在一段磨礦細度-0.074mm70%后旋流器脫泥-浮選的工藝流程，閉路試驗指標：鋅精礦品位28.32%，產率27.02%，鋅回收率60.92%，含銀24.81g/t，銀回收率33.89%。

剛果（金）某銅鈷礦浮選工藝研究 1340     

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剛果（金）某銅鈷礦中滑石、云母等易浮硅酸鹽脈石含量高，有價組分在多種礦相中賦存，銅鈷礦物難以高效回收。對其進行的選礦試驗研究表明，以MIBC為脫泥劑脫除部分易浮脈石有利于浮選過程的進行；對于銅鈷物的浮選回收，采用BK321與BK418為捕收劑，確定了“強化浮選硫化礦-硫化浮選氧化礦”為特點的階段混浮技術路線?？梢詮你~鈷品位分別為3.11%和0.14%的原礦，得到含銅30.26%，含鈷1.24%的銅鈷精礦，銅、鈷回收率分別為87.65%、74.93%。

銅鉬礦尾礦選礦綜合回收試驗研究 653     

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針對某銅鉬礦尾礦庫堆存的浮選尾礦泥化較嚴重、高嶺石含量較高、有用礦物的粒度較細且大部分與脈石礦物呈貧連生體的形式產出等特點，采用礦石預先脫泥—粗砂銅鉬混合浮選—銅鉬分離—混合浮選尾礦選硫—硫浮選尾礦弱磁選回收鐵的聯合工藝，綜合回收礦石中的銅、鉬、硫、鐵。閉路試驗獲得的銅精礦含銅20.61%，回收率為28.52%，鉬精礦含鉬36.00%（鉬精礦含C 20%），回收率為43.35%；硫精礦含硫35.66%，回收率為42.58%。鐵精礦品位68.40%，回收率為6.85%(磁鐵礦相回收率75%)，并且鐵精礦的雜質含量均達到國家鐵精礦粉礦一級品的質量標準。

某銅鉛鋅浮選尾礦磁選回收錳試驗研究 910     

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對遼寧某銅鉛鋅浮選尾礦中錳礦進行磁選回收試驗，采用弱磁除鐵-強磁回收錳試驗流程，在強磁段分別采用棒介質和齒板介質在不同激磁電流下進行對比試驗，實驗結果表明在相同的分選條件下齒板介質的回收率高于棒介質。

某銅鉬浮選尾礦選礦試驗研究 1747     

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針對某銅鉬礦尾礦庫堆存的浮選尾礦含泥量較大、高嶺石含量較高、有用礦物的粒度較細且大部分與脈石礦物呈貧連生體的形式產出等特點，采用礦石預先脫泥—粗砂銅鉬混合浮選—銅鉬分離—混合浮選尾礦選硫—硫浮選尾礦弱磁選回收鐵的聯合工藝，綜合回收礦石中的銅、鉬、硫、鐵。閉路試驗獲得的銅精礦含銅20.61%，回收率為28.52%，鉬精礦含鉬36.00%（鉬精礦含C 20%），回收率為43.35%；硫精礦含硫35.66%，回收率為42.58%。鐵精礦品位68.40%，回收率為6.85%(磁鐵礦相回收率75%)，并且鐵精礦的雜質含量均達到國家鐵精礦粉礦一級品的質量標準。

螢石礦的選礦方法 3571     

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基于目前螢石礦石開采品位越來越低，采用光電選礦技術應用于螢石礦選礦，既可以精準、高效分離螢石礦和脈石礦物，直接獲得冶煉用螢石塊礦，也可以聯合浮選工藝，獲得制酸用螢石精礦。本發明的目的是提供一種螢石礦的選礦方法，不僅有效的降低螢石精礦加工成本，同時節約螢石資源，提高選礦回收率，利于環境保護。

含高嶺土的硫化銅礦分離用組合抑制劑及分離方法 2961     

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含高嶺土的硫化銅礦分離用組合抑制劑，其特征在于，所述組合抑制劑，包括：過碳酸鈉和木質素黃酸鹽；其中，所述過碳酸鈉與所述木質素黃酸鹽的質量比為(70.0～95.0)∶(5.0～30.0)；所述木質素磺酸鹽包括木質素磺酸鈣鹽、木質素磺酸鈉鹽、木質素磺酸銨鹽、木質素磺酸鉀鹽中的一種或多種的混合物。

含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法 2534     

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含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法，其特征在于：包括以下步驟：1)將含鈾低品位多金屬礦破碎后，通過螺旋溜槽進行重選，得到螺旋溜槽重選粗精礦和螺旋溜槽重選尾礦；

容積型尾礦漿輸送泵 2150     

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容積型尾礦漿輸送泵，其特征在于，包括：具有內腔的泵體(1)，所述泵體(1)內間隔設有環形的法蘭板(18)和環形的安裝板(19)，所述法蘭板(18)和所述安裝板(19)把所述泵體(1)依次分隔為出料腔(8)、容積腔(7)和進料腔(11)，所述容積腔(7)的數量有多個，多個所述容積腔(7)環形間隔設置，且一端通過所述法蘭板(18)與所述進料腔(11)連通，另一端通過所述安裝板(19)與所述出料腔(8)連通，每個所述容積腔(7)內均滑動設有用于推動物料的推動組件，所述進料腔(11)內設有用于驅動所述推動組件做直線往復運動的驅動組件。

高碳難選鉛鋅礦的選礦方法 1336     

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高碳難選鉛鋅礦的選礦方法，包括：碳鉛等可?。簩⒃V礦漿移入浮選槽中，向所述原礦礦漿內添加碳質捕獲劑；碳鉛分離：加熱所述碳鉛等可浮步驟所獲得的混合精礦，將所述混合精礦加熱到65－75℃，分離得到碳精礦和一次鉛精礦；

強化提取高品位輝銅礦中銅的方法 2371     

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本發明要解決的技術問題是如何提供一種強化提取高品位輝銅礦中銅的方法，以解決現有的提取銅的方法存在浸出周期長、銅浸出慢、資源利用率低等缺點。