節能型長壽命鈦電極,具有鈦電極本體,在鈦電極本體上通電部位熔接具有優良導電性能的金屬導電條或片,且所述金屬導電條或片為鈦銅復合/鈦鋁復合材料,同時所述復合材料的鈦面層與鈦電極本體焊接為一體,金屬導電條或片中裝有連接螺栓;同時金屬導電條或片中銅/鋁層作為導電層與導電梁面接觸,鈦層作為過渡連接層與鈦電極焊接。本實用新型采用優良導體金屬面與導電梁面面接觸取電,而優良導體金屬又與鈦電極之間是爆炸焊接(冶金結合),緊密連接后,大大減少鈦電極板與銅導電梁之間的電流損失,減小連接處電阻和發熱,節能降耗,提高電解槽綜合電解效率。
本實用新型涉及冶金行業連續鑄造或半連續鑄造領域,特別涉及一種管坯連鑄用多邊形曲面內壁結晶裝置。其特征在于,所述的結晶裝置內壁的橫斷面為多邊形曲面;所述的多邊形曲面至少為八個邊或角,并且圓弧邊的半徑Rw大于圓弧角的半徑Rn,Rw最大時,在極限工況下圓弧邊趨為直線;所述的圓弧邊的半徑Rw和圓弧角的半徑Rn之間的過渡為二者相切,或二者通過一段直線相切。本實用新型提供的多變曲面內壁結晶裝置,能夠順利的將管坯連續從結晶裝置內拉出而不會漏鋼,保證了管坯的質量,滿足了實際生產中空心管坯的連續或半連續鑄造。
本實用新型公開了積木式分色高壓諧振電抗器。絕緣殼體由上分色殼體和下分色殼體組成,絕緣殼體上分色殼體和下分色殼體通過鎖緊帽鎖緊,殼體表面分別設有雙加強筋和單加強筋,上分色殼體和下分色殼體內置有諧振電抗器線圈,所述諧振電抗器線圈兩端分別與電抗器輸入接線端子、輸出接線端子連接,單件電抗器輸入接線端子、輸出接線端子通過串聯連接或并聯連接或串并聯混合連接組成積木式分色高壓諧振電抗器。具有輕巧、簡單,現場串并聯接線方便,占地面積小,超高壓使用時可實施疊置的特點,由于單件電抗器重量輕,便于搬運和現場疊加,可根據試驗要求,隨意疊加,從而滿足超高壓試驗需要,廣泛用于電力,冶金、國防等各行業現場交流耐壓試驗場合。
本實用新型公開了一種直排式鈦微孔濾芯過濾器,它包括蓋體、濾芯、罐體、密封墊片及緊固件等零部件,其中濾芯包括多個鈦微孔過濾管和管板,罐體設有進料口、出料口和出料管,出料管裝于所述管板中心孔中,每個鈦微孔過濾管裝設在管板周邊的裝置孔中,并保持過濾管的開口和出料管開口處于管板的上側。本實用新型結構設計合理,使用方便,安裝維護簡單,適用范圍廣泛。過濾元件使用鈦微孔過濾管,其強度高、耐腐蝕、過濾精度高、準確可靠,在具有腐蝕介質和要求耐高溫高壓、耐急冷急熱、抗沖擊、流量大的工藝中特別適用,適合石油、化工、冶金、醫藥、飲食、制酒等領域。
本實用新型屬于冶金設備領域,涉及一種板坯連鑄機二冷噴嘴沖擊力測量裝置,其特征是:它至少包括噴嘴移動機構、噴嘴(3)、信號調理器(10)、計算機數據采集與分析單元(11)、防水應變式微力值傳感器(8)和傳感移動機構,噴嘴(3)固定在嘴移動機構,噴嘴(3)向下,防水應變式微力值傳感器(8)固定在傳感移動機構上,防水應變式微力值傳感器(8)與信號調理器(10)電連接,信號調理器(10)與計算機數據采集與分析單元(11)電連接。它可以精確的測量噴嘴的沖擊力特性,提高測量精度,降低測量成本。
本實用新型屬于冶金設備,特別是一種兩輥冷軋管機的回轉送進機構,其特征是:在回轉送進箱上設置有三個蝸輪-蝸桿傳動,其中兩個用于連接絲杠,以實現絲杠送進運動,另一個用于連接光杠,以實現光杠和管坯卡盤回轉運動;絲杠和光杠設置在冷軋管機床身上,床身設置在回轉送進箱的一端,回轉送進箱的另一端設置芯棒卡緊機構;三個蝸輪-蝸桿傳動通過伺服電機驅動。它提供了一種結構簡單、回轉送進平穩準確、沖擊載荷小的兩輥冷軋管機的回轉送進機構。
本實用新型涉及冶金物料輸送領域,特別涉及一種生陽極球磨粉輸送裝置,包括:傾斜放置的溜槽,其較低一端處設有出料口;沸騰床,設置在所述溜槽中,其設置方向與所述溜槽的傾斜方向相同,所述沸騰床將所述溜槽分為上下兩部分,所述沸騰床上方的部分所述溜槽為輸料槽,所述沸騰床下方的部分所述溜槽為通風槽,所述出料口開設在所述輸料槽的較低一端處;所述輸料槽的上部開設有進料接口;噴氣單元,與所述通風槽通過管路連通,用于向所述沸騰床的下表面噴射氣流;儲氣單元,與所述噴氣單元通過管路連接,本實用新型相比于現有技術,結構簡單、方便易行、降低維修成本、提高效率、節約能源。
本實用新型涉及冶金設備領域,特別是板帶精整生產線,是一種適用于剖分重卷機組雙卷取的帶鋼轉向裝置,其特征是:它至少包括轉向輥、夾送輥、剖分壓輥、擺動活門、擺動伸縮導板及機架,夾送輥、剖分壓輥及轉向輥固定在機架上,夾送輥由機架上端的夾送輥升降氣缸驅動升降,轉向輥位于夾送輥的下端,夾送輥與轉向輥分別由齒輪馬達通過聯軸器連接驅動旋轉,實現夾送板帶前進;剖分壓輥固定在機架的出口方向,并且與機架中心線呈夾角布置,剖分壓輥由剖分壓輥氣缸驅動升降;擺動活門位于設備出口方向位置,擺動活門由連接的活門氣缸驅動;擺動伸縮導板通過擺動伸縮導板絞軸連接在轉向輥的出口方向。以滿足生產線帶鋼縱切剖分后對兩窄帶鋼雙卷取要求以及帶鋼不剖分連續生產的適用于剖分重卷機組雙卷取的帶鋼轉向裝置。
本實用新型公開了一種沿空留巷隔墻澆筑混凝土使用的模袋,該模袋為一個封閉的袋子,模袋結構上包括有固定耳筒、灌注排氣孔、模袋頂、加強肋、連接羽檐、錨筋孔和灌漿孔道。所述固定耳筒是一個筒狀結構。這種結構制袋方便,而且能夠達到快速固定。適應煤礦沿空留巷砌筑隔離墻的混凝土澆筑,其結構簡單,施工速度快,可廣泛用于煤礦,建筑,冶金礦山,水利,地下建筑,國防等土木工程行業。
本實用新型屬于冶金設備領域,涉及鋁擠壓機的模具清理墊和殘料分離的方法,特別是一種反向擠壓機用模具清理墊和殘料分離裝置,其特征是:它至少包括水平上、下橫梁,水平上、下橫梁之間通過均勻布置的四個拉桿支撐連接,水平下橫梁上垂直固定支撐裝置和模具輸送臺,水平上橫梁連接兩套垂直分離油缸,兩套垂直分離油缸之間連接壓料裝置,支撐裝置和壓料裝置之間為模具臺,模具臺左右兩端有墊推出裝置和墊送入裝置;旋轉裝置連接拖鏈供油裝置,通過拖鏈供油裝置向旋轉裝置的轉油缸旋供油,旋轉裝置可實現移動和轉動。它減少了模具清理墊裝置的清理工位,簡化機械化裝置的數量,減少非擠壓時間,提高擠壓生產效率。
本實用新型涉及一種蠕動減速機。特別是一種在外蠕動輪各個半弧齒凹中置入圓形滾動媒體,當偏心軸套轉動一圈時驅動內蠕動輪沿著繞軸體搖擺一周,各個弧齒產生徑向位移變化,擠壓媒體使內蠕動輪以各個繞軸體為支點,形成多個杠桿副,沿切向擠壓媒體,使外蠕動輪旋轉一個齒距,組成一齒差行星傳動的蠕動減速機。具有設計靈活簡便又有規律性,制作容易、成本低廉、運行可靠、噪音小、抗沖擊、輸入輸出軸線同心、轉向一致、體積小巧、無自鎖、傳動精度高,壽命長維修方便之優點??蓮V泛應用到自動控制、航天、航空、儀器儀表、交通運輸、冶金、農業機具等機械傳動的減速系統中。
本實用新型公開了一種稀土永磁干式超細物料磁選機,主要由料斗(1)、下料驅動器(2)、旋風式流態化裝置(3)、風量調節板(4)、給料器(5)、稀土鈷永磁材料(10)、上傳送帶(8)和下傳送帶(13)以及磁性細粉收集室(11)、細粉收集室(12)等組成。本實用新型的優點是:設計合理,結構簡單,磁場強度高,流態化性能好,收集磁性物質的效率高,不僅適合耐火材料中的超細粉分選,而且適合于粉末冶金行業以及含粉塵的礦料、磨屑等工業垃圾中鐵粉的回收。
本實用新型涉及的是屬于建材、化工、冶金、煤炭、礦山等行業破碎原料的螺旋推進式圓錐破碎機。它的結構特點在于螺旋推進式圓錐破碎機由定錐、帶螺旋的動錐襯板、螺旋壓蓋、動錐、偏心軸和傳動系統等組成。該機在破碎原料時,利用螺旋對原料進行推進,因此不會出現堵塞現象,這對于破碎含水率較高或粘性較大的原料特別有利,還對原料兼有攪拌和混合的功能。同時,傳動系統中采用了滾動軸承,因而結構簡單。
本實用新型屬于鍛壓冶金設備技術領域,公開了一種鋁型材擠壓牽引機雙驅動裝置,裝置包括牽引機路軌(1)、牽引機(2)、電機驅動組件、液壓驅動組件、驅動配合組件和控制組件,所述牽引機(2)安裝在牽引機路軌(1)上,驅動配合組件固定在牽引機路軌(1)上并沿牽引機路軌(1)長度方向設置,所述電機驅動組件和液壓驅動組件分別安裝在牽引機(2)上,并且電機驅動組件和液壓驅動組件底部分別與驅動配合組件相配合,所述電機驅動組件或液壓驅動組件通過與驅動配合組件配合使牽引機(2)在牽引機路軌(1)的長度方向移動,所述電機驅動組件和液壓驅動組件分別與控制組件電連接。
本實用新型提供一種鈦銅鋼爆炸復合棒,包括:基管鋼棒;第一復管,所述第一復管的內壁設置于所述基管鋼棒的表面;第二復管,所述第二復管內壁設置于所述第一復管的表面,所述基管鋼棒與第一復管的兩側之間設置有第一空隙,所述第一復管與第二復管的兩側之間設置有第二空隙,所述第二復管的頂部設置有電雷管,包括底座,所述底座的兩側均螺紋連接有螺紋桿。本實用新型提供的鈦銅鋼爆炸復合棒,便于對鈦銅鋼復合棒進行固定,提高了鈦銅鋼復合棒的穩定性,使用效果好,各層板復合截面呈波浪狀冶金結合,板幅大、結合強度高、不需要傳統焊接,節約了有色金屬材,有利于可持續發展。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了一種煉鐵用的攪拌裝置,包括機架,所述機架的頂端左側固定安裝有電機一,所述電機一的輸出端固定連接有固定套,所述固定套的內部固定連接有罐體,所述罐體的內部設置有攪拌裝置,所述機架的頂端右側固定安裝有電機二,所述電機二的輸處端固定安裝有轉軸一,所述罐體的頂端開設有開口閉合裝置。該煉鐵用的攪拌裝置,電機一輸出端帶動罐體進行前后方向轉動,電機二輸出端帶動轉軸一轉動,通過套筒內的齒輪帶動轉軸二對鐵礦石和煤粉進行攪拌,使其更加攪拌的更加均勻,攪拌的更均勻葉使煉鐵時爐子升溫更加快,增加了煤炭的利用率,降低了煤炭的焦比,節省了生產鋼鐵的生產成本。
本實用新型屬于冶金設備領域,特別是一種大型鋁型材雙鋸片鋸切分離裝置。其特征是:包括固定在鋸切機架內的下鋸切裝置、上鋸切裝置以及直線導軌,鋸切機架內的底部固定有直線導軌,下鋸切裝置以及上鋸切裝置均置于直線導軌上,下鋸切裝置位于鋸切機架內的前下方位置,上鋸切裝置位于鋸切機架內的后上方位置。本實用新型具有能夠使鋸切一次完成,鋸切截面整齊,光潔度高,鋸切精度高等特點。
本實用新型涉及一種適用于電力、熱電、冶金、化工、礦山、石化、建材等行業的球磨機物料或負荷音頻測量系統的球磨機音頻傳感裝置,球磨機音頻傳感裝置包括音頻傳感器和附屬機械結構裝置,附屬機械結構裝置包括防護罩或防護罩和支架。本實用新型的優點在于:由于防護罩對噪音起到遮擋作用,使得所測量的球磨機的音頻信號更不容易受到環境噪音的干擾。同時防護罩使得音頻傳感器不會被看到或觸及,避免了被機械損壞或被誤操作。在聲音可以正常的傳給傳感器的同時,遇到有水或粉塵下落時水和粉塵不會進入傳感器號筒,保證了傳感器的正常工作。
本實用新型屬于冶金設備冶煉連鑄等設備的液壓系統中放置各種控制閥的閥架裝置,其特征是:罩蓋本體(7)折彎而成梯形架,梯形架上連接有拉門(8),風扇(10)和排風口(16),罩蓋里面上方固定有照明燈(9);面罩連接有吊耳(3);閥架本體上兩側鋼板(4)折彎后與安裝閥塊的槽鋼I(2)和電氣控制線管(1)焊接;接油盤(5)與兩側鋼板(4)焊接形成封閉油盤,接油盤(5)底部設排油螺塞,進油管總成(13)、漏油管總成(14)、回油管總成(15)平行與兩側鋼板(4)焊接;儀表盤(6)與兩側鋼板(4)焊接連接,槽鋼II(12)與兩側鋼板(4)焊接;端子箱(11)在兩側鋼板(4)上。它易于焊接加工、易于配管安裝、易于檢修維護。
本實用新型涉及冶金軋鋼設備,尤其涉及高精度H型鋼萬能軋機用立輥裝置。本實用新型采取如下技術方案:包含立輥安裝支座,所述立輥安裝支座中部的中心孔可插入牽引桿,立輥安裝支座兩邊各自有兩個螺栓孔,兩個螺栓孔圍繞中心孔軸線對稱。還包含位于立輥安裝支座邊側的定位鍵。采用如上技術方案的本實用新型,具有如下有益效果:通過重新設計改造,新軋機經試驗方使用,效果非常明顯,彈跳量由原來的5~6mm減小到0.7~1.4mm,產量由50萬噸/年(設計產量)增加到150萬噸/年。通過以上重新設計改造后,H型鋼萬能軋機在剛性,精度兩方面得到很大提高,試驗方在使用后也給予了充分肯定。
一種錨桿或錨管與型鋼鋼架的墊板式連接裝置,由錨管、墊板、型鋼鋼架等組成或者由錨桿、墊板、螺帽、型鋼鋼架等組成,具有結構簡單,使用便捷,承載能力大,通過設置在圍巖面的錨桿或錨管有效地將圍巖和型鋼鋼架聯系起來,使其形成組合拱以共同受力的特點;可以在同等材料使用的情況下明顯提高初期支護的承載能力,改善隧道圍巖受力狀態;特別是在軟弱圍巖中,由于圍巖塑性區范圍及圍巖松動區范圍較大,通過錨桿或錨管與型鋼鋼架墊板式連接,可有效地減少圍巖變形,增強圍巖及初期支護的穩定性。此技術廣泛用于鐵路和公路隧道、煤礦、冶金、水利、國防等地下工程初期支護以及圍巖和支護變形處理中。
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