福建廈門有色金屬復合材料技術理論與應用

油煙吸附再生裝置 1176     

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本實用新型公開了一種油煙吸附再生裝置，其特征在于：包括至少一個設于抽油煙機管道內的吸附模塊，所述的吸附模塊由吸附塊和粘附于吸附塊兩側的密封圈組成，所述的吸附塊內置有錳系無機復合材料。采用上述技術方案，本實用新型所述的油煙吸附再生裝置的有益效果為：吸附模塊采用錳系無機吸附材料做原料，可最大量的吸附油煙，減少對環境的污染，同時可以回收油，吸附得到的油可以作為工業用油再利用，有利于資源再利用；吸附材料模塊化，易于再生利用，方便放置與取出。

重金屬廢水處理末端吸附裝置 1001     

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本實用新型公開了一種重金屬廢水處理末端吸附裝置，包括過濾罐，所述的過濾罐設有進水口、出水口，其特征在于：所述的過濾罐內填充有錳系無機復合材料。采用上述技術方案，本實用新型所述的自來水處理系統具有的優點為：操作簡單，使用方便，運行維護成本低；可吸附所有二價、三價的重金屬，且吸附容量大；對廢水的濃度、水量、組分都有較強的適應能力；再生方便，再生出來的重金屬可回收利用，再生時所用的酸可重復使用。

自行車車圈成型模具 976     

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本實用新型公開了一種自行車車圈成型模具，包括固化模具、尼龍風管及可拆卸拼接的預型殼模，所述固化模具設有用于容納所述預型殼模的固化腔，所述預型殼模設有與車圈形狀相適配的預型腔，所述預型腔的內壁鋪設有用于形成車圈的預型層，所述尼龍風管設置在所述預型腔內且充氣狀態支撐所述預型層緊密貼附于所述預型腔的內壁。本實用新型提供一種自行車車圈成型模具，通過在各一級預型殼模內鋪設碳纖維預型層，然后將預型殼模放入固化模具內進行固化成型，鋪設碳纖維復合材料時，是由外向內進行層層鋪設，可直接在內部需要強化的局部地區進行補強，確保車圈的整體強度，同時使得車圈表面光滑平整，省去了后續成型后表面光滑處理工藝，節約人工成本。

含增強層的板式網球拍 1188     

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本實用新型公開一種含增強層的板式網球拍，包括相連的拍板和拍柄，所述拍板包括彈性內芯和包覆在彈性內芯外的覆蓋層，所述覆蓋層的兩個平面作為拍板的擊球面，所述彈性內芯內部夾設至少一層平行于拍板擊球面的增強層；本實用新型在現有的板式網球拍內芯的基礎上夾設復合材料增強層，從而提升球拍的性能和使用壽命。

戶外防寒服 808     

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本實用新型涉及服裝技術領域，具體設計一種戶外防寒服，包括防寒服本體，其特征在于，包括多片立體裁片縫制連接，在衣袖相對于人體學肘臂開始經過腋下至衣角處為一片式裁片結構，衣袖相對于人體學腕部至手肘部裁片為螺旋車縫裁片；設有固定有防水雙頭拉鏈；下方兩側設有開口并搭有扣件；后背設有3d夜光印刷；防寒服本體領骨位至袖口沿外側設有色帶；防寒服本體面料為彈力尼龍復合材質。本實用新型采用多片式立體裁切的裁片縫制方式，更貼合人體曲線，面料的復合材料設計，防水速干；衣袖內側一片式裁片設計手臂活動時，不會因為面料有所阻礙，就算是雙手抬舉動作時也能零阻力無束縛的伸展及作業，夜光的印刷，更為夜行增加一份安全保障。

內凹拋物線形圓周切削刃成型立銑刀 1101     

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本實用新型提供一種內凹拋物線形圓周切削刃成型立銑刀，包括同軸一體成型的刀頭和刀柄；刀頭包括五條沿圓周等分分布的內凹拋物線形圓周切削刃，圓周切削刃呈螺旋狀；相鄰的圓周切削刃之間設有呈螺旋狀的排屑槽，排屑槽的槽底為圓弧狀；排屑槽的表面拋光處理；刀頭上遠離刀柄的一端設有副切削刃。本實用新型提供的內凹拋物線形圓周切削刃成型立銑刀，通過在刀頭設置五條內凹拋物線形的螺旋狀圓周切削刃，對于不銹鋼材料、鋁合金材料、鈦合金材料和復合材料等材料的加工，只需要一把刀具就能完成整個產品的加工，有效地提高了加工精度和生產效率，降低生產成本。 1

新型低成本防火船舶 939     

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本實用新型公開了一種新型低成本防火船舶，包括船舶主體，所述船舶主體的底端設有船體，所述船體與所述船舶主體固定連接，所述船體的底端設有龍骨，所述龍骨鑲嵌設置于所述船舶主體，且所述龍骨與所述船舶主體通過所述船體固定連接，所述船體的頂端設有船舶甲板，所述船舶甲板的頂端設有駕駛室，所述駕駛室的側面設有前擋玻璃，所述前擋玻璃與所述船舶主體通過所述駕駛室固定連接，所述船舶主體的內部設有船艙，所述船艙的一側設有后艙壁，所述艙壁的側面設有后甲板，所述后甲板的頂端設有站立平臺，該種新型低成本防火船舶具有較好的防火能力，且成本相較于現有的復合材料更加低廉，具備廣闊的市場前景和應用前景。

檢查井爬梯 916     

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本實用新型公開了一種檢查井爬梯，由U形攀登構件、T形安裝承力構件組成。所述的T形安裝承力構件由平板及上加勁肕、下加勁肕組成，U形攀登構件與T形安裝承力構件之間相互垂直，形成一體式構件。所述的U形攀登構件上設置有防滑凸點，邊緣有防滑凸槽。所述的T形安裝承力構件預埋安裝在檢查井壁混凝土構件的垂直邊。所述的U形攀登構件與T形安裝承力構件由高強度樹脂復合材料制成。具有防腐蝕性能和阻燃性能好等優點。同時，預埋在預制檢查井的混凝土井壁中，強度高、安裝簡便，便于人員上、下井工作。

MOF-聚合物吸附材料的制備方法及其應用 1023     

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一種MOF?聚合物吸附材料的制備方法及其應用，包括以下步驟：1)引入聚合物單體：活化MOF，將其分散于聚合物單體溶液中，然后將混合物放入高壓釜中，密封加熱，通過超臨界設置將CO2引入高壓釜中；在一定壓力下攪拌反應，將所得粉末洗滌；2)單體聚合：對于含有氧化性金屬中心的MOF和可通過氧化條件聚合的聚合物單體，在步驟1)中，聚合物單體在MOF孔道里直接原位氧化聚合；對于其他MOF和聚合物單體，在步驟1)后，將所得粉末分散引發劑溶液中，攪拌聚合。在材料的孔道內插入聚合物，實現聚合物的高負載量和高分散性，該復合材料可用于在復雜液體環境中選擇性氧化還原吸附貴金屬離子，從而回收貴金屬。

長定子直線電機的封裝方法 834     

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本發明公開了一種長定子直線電機的封裝方法，其特征在于在鐵芯表面包覆復合材料，其方法為：1、原材料攪拌、抽真空；2、鐵芯與模具上模板安裝定位，預熱處理；3、上模板組件移入模具中，合模；4、旋轉模具使模具傾斜；5、模具抽真空；6、注料、保壓；7、旋轉模具使模具復位；8、開模、取出產品；9、清理產品溢料邊，后固化。本發明簡化了定位工裝和模具結構，解決了現有技術中長定子鐵芯和上模板的加熱安裝次數多，模具型腔內的空氣排不干凈，造成澆注后的環氧層中夾雜氣泡，產品合格率較低的問題。

復合式凹印系統及其凹印方法 993     

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本發明公開了一種復合式凹印系統及其凹印方法，其中系統中的中心凹印輥包括空心圓筒狀的輥筒以及空心圓筒狀的版面；所述版面設置在所述輥筒外側；所述輥筒由碳纖維材料輥筒制成；所述版面由樹脂復合材料制成；所述版面上雕刻有預設圖案。本發明通過在輥筒上直接打印版面材料而形成凹印版，可以顯著縮短凹印版的加工周期，并大幅降低其制作成本，且所獲凹印版比傳統網穴型凹印版的邊緣更加光滑；本發明不僅實施簡單、響應速度快，且在初始誤差很大的情況下，可以有效地解除當前色組控制量對后續色組的耦合作用，從而快速地消除整個系統的色差，提高套色精度，非常適合在電子軸凹印機低速印刷過程中廣泛使用。

α相三氧化二鐵/鉑雜化納米環的制備方法 1124     

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一種α相三氧化二鐵/鉑雜化納米環的制備方法，涉及一種復合材料。提供可改善α相三氧化二鐵的光催化活性，工藝簡單，條件溫和的一種α相三氧化二鐵/鉑雜化納米環的制備方法。1）配制水溶性三價鐵鹽溶液，并加入酸式磷酸鹽和硫酸鹽；2）將步驟1）中所得溶液超聲，然后轉移至反應釜中，密封并升溫反應；3）待反應完全后冷卻至室溫，將釜底沉淀物離心分離，洗滌，干燥后即得α相三氧化二鐵納米環；4）配制氯鉑酸溶液，再先后加入無水乙醇和α相三氧化二鐵納米環，超聲后干燥，收集所得粉末；5）將步驟4）中所得粉末浸入乙二醇中，加熱反應后，將產物清洗，干燥，即得α相三氧化二鐵/鉑雜化納米環。

具有減反射、防塵、防霧及抗靜電功能的涂層及制備方法 924     

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本發明涉及一種具有減反射、防塵、防霧及抗靜電功能的涂層及制備方法，屬于復合材料的技術領域。其中，一種減反射鍍膜液的制備方法，具體包括以下步驟：S1、烷氧基硅烷、醇和水配制成第一溶液，調節第一溶液的pH為1～6在溫度為30～100℃的條件下水解縮合反應5～20h；S2、將具有中空結構的納米粒子和第一溶劑加入經過水解縮合反應的第一溶液中制備得到第二溶液，第二溶液在30～100℃下攪拌5～20h；S3、往經過攪拌的第二溶液中加入抗靜電劑、防霧劑、助劑以及第二溶劑，攪拌均勻制備得到減反射鍍膜液。本發明提供的減反射鍍膜液，通過熱固的方式就能實現單層涂層同時實現具有抗靜電減反射和防霧的效果，具有大規模工業化生產應用的前景。

具有Janus結構的pH響應型磁性復合微球及其制備方法 885     

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具有Janus結構的pH響應型磁性復合微球及其制備方法，屬于復合材料和納米技術領域。呈核殼結構，內核為聚苯乙烯并包裹Fe3O4，殼層為聚甲基丙烯酸叔丁酯。制備磁性Fe3O4納米顆粒，再加入油酸，洗滌至中性，得油酸改性Fe3O4納米顆粒，再溶于正辛烷中，超聲后加入苯乙烯單體和甲基丙烯酸叔丁酯單體，得磁流體，并加入裝有回流冷凝管和溫度計的瓶中，依次加入去離子水、十二烷基硫酸鈉、NaHCO3，水浴加熱，再通入N2氣，加入過硫酸銨，經乳液聚合反應后，制得具有Janus結構磁性復合微球溶液，再離心，分離出下層沉淀，洗滌至中性，烘干后置于容器中，加入去離子水和不同pH值的三氟乙酸，即得產物。

復合桌面板的結構 1181     

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本發明公開了一種復合桌面板的結構，其特征在于它包括：一面板，該面板具有平整的外表面和內表面；以及一加強板，該加強板具有一上表面和一下表面；所述上表面具有陣列的凸起；所述凸起在所述上表面的水平方向縱橫間隔排列，且具有配合于所述內表面的平面結合面；另有一加強框，該加強框固定在所述面板和加強板的外周緣。本方案中，面板、帶陣列凸起的加強板以及外周的加強框極大地簡化復合材料了桌面板的結構，使之適用于各種合成材料，具有相當的機械強度，低廉的生產、組裝成本并且不失美觀。

新型離型膜 998     

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本發明涉及薄膜新材料技術領域,特別是一種具良好離型性的新型離型膜,與現有技術相比,該新型離型膜分為兩層,外層采用TPX材料制成,內層采用PA6材料制成,其綜合了TPX的離型性和尼龍的高強度性,此款產品拉伸強度是原有TPX的兩倍,斷裂延展率是原有的三至四倍,同時,仍然具有優秀的耐溫性及耐穿刺性,可以滿足離型膜的全部性能,是一種全新的復合材料制成的離型膜。

α-Al₂O₃連續纖維的制備方法 1074     

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一種α?Al₂O₃連續纖維的制備方法，涉及陶瓷纖維。制備鋁溶膠；制備硅溶膠；制備氧化鋁分散液；制備混合溶膠，旋蒸濃縮后采用干法紡絲得到凝膠纖維，熱處理后，即得α?Al₂O₃連續纖維。將氧化鋁籽晶引入鋁溶膠中制備氧化鋁纖維，有效地解決了氧化鋁前驅體到α?Al₂O₃相變溫度高，形核率低的問題；通過引入微量SiO₂溶膠，解決高溫下α?Al₂O₃晶?？焖偕L導致強度下降的問題。采用溶膠?凝膠法制備該纖維，不僅成分的調控性強，而且可制備連續細直徑纖維。α?Al₂O₃連續纖維具有高比強、高比模、耐高溫、耐腐蝕、低熱導率、高溫抗氧化等優勢，可用作保溫隔熱材料、新型陶瓷基或金屬基復合材料的增強體。

Ag/TiO2納米復合變色材料制備方法 974     

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本發明涉及一種Ag/TiO2納米復合變色材料制備方法，采用活性磁控濺射技術沉積制備Ag納米顆粒分散在TiO2基質中的納米復合材料。在一定的活性磁控技術條件下沉積TiO2金屬氧化物時，下層的Ag膜由于等離子體中活性氧的作用形成Ag納米結構，從而形成Ag/TiO2結構。

新型碳纖維輪輞及生產工藝 1199     

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本發明公開一種新型碳纖維輪輞生產工藝，包括以下步驟：一，將碳纖維復合材料繞成圓筒，在圓筒內安裝氣袋對圓筒施加壓力，將圓筒外壁緊密的壓在模具的內腔面，通過加熱加壓固化成型輪輞本體，且在輪輞本體一端形成第一輪緣；二，用模壓的方法成型第二輪緣及輪輻，該第二輪緣和輪輻一體成型；三，用連接件連接輪輞本體另一端及第二輪緣，使輪輞本體與第二輪緣形成輪輞整體。本發明還公開一種由所述方法制造的新型碳纖維輪輞。本發明使得碳纖維輪輞整體強度更高，安全性更高，重量更輕，節省動力，更節約材料，轉動慣量更小，加速性更好、外形更為美觀。

脈沖回波超聲和機械阻抗集成檢測方法及裝置 931     

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本發明一種脈沖回波超聲和機械阻抗集成檢測方法及裝置，用于復合材料(2)的無損檢測，通過引線(11)連接于檢測儀器(1)，檢測裝置(3)包括設置于外殼(33)內部的超聲檢測探頭(31)和機械阻抗檢測探頭(32)，其特征在于所述的超聲檢測探頭(31)包括超聲發射探頭(311)和超聲接收探頭(312)，所述的機械阻抗檢測探頭(32)包括設置上層的激勵晶片(321)、設置于下層的接收晶片(322)、以及設置于接收晶片(322)正下方的觸頭(323)。實現兩種檢測裝置的信號融合，同步檢測提高檢測精度和檢測效率。

用于電子標簽的天線結構、制備方法以及電子標簽 1049     

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本發明公開了一種用于電子標簽的天線結構、制備方法以及電子標簽，所述天線結構具有天線導電層，所述天線導電層至少包括一層石墨紙或石墨紙復合材料。本發明選用石墨紙材料制作標簽天線結構的導電層，具有低成本、易于加工和對環境友好的優勢，且能提高天線的耐腐蝕性能，解決了現有技術中工藝制程復雜、制造效率低、成本高、污染環境、應用領域受限等問題。

紅磷/石墨烯復合卷 771     

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本發明公開了一種紅磷/石墨烯復合卷，包括柔性納米卷和紅磷顆粒；所述柔性納米卷由片層狀的石墨烯基材卷曲而成；所述柔性納米卷的兩端開口且內部設有空腔，空腔內包裹有所述紅磷顆粒。本發明柔性納米卷的導電網絡結構可有效提高復合材料的導電性能，且空腔為紅磷的體積膨脹提供了更多的容納空間，有益于削弱紅磷的體積膨脹帶來的負面效應，可實現較為優異的倍率性能和循環穩定性。

無鹵阻燃聚丙烯及其制備方法 1153     

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本發明公開了一種無鹵阻燃聚丙烯及其制備方法，涉及聚丙烯復合材料，解決了無鹵阻燃聚丙烯在剛性性能上還能夠有一定的提升的問題，其技術方案要點是一種無鹵阻燃聚丙烯，以質量份數計，包括有以下原料：等規聚丙烯30?60份，填料30?50份、包覆型聚磷酸銨5?20份，蒙脫土1?3份，增韌劑3?10份，加工助劑0.3?0.5份，具有阻燃剛韌并重體系的特點，能夠制得具有優良的機械性能，電性能及阻燃性，熱穩定性好，加工性能優良，廣泛應用于電子電氣、汽車、建筑、運輸、家電等行業，UL94阻燃級別達到V?0級的聚丙烯粒子。

載銀二氧化鈦納米復合光催化劑的制備方法 976     

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本發明公開了一種載銀二氧化鈦納米復合光催化劑的制備方法，包括如下步驟：(1)對鈦片和銀片進行超聲清洗；(2)將步驟(1)清洗后的鈦片平放入水中，用光纖脈沖激光燒蝕鈦片表面，取出剩余的鈦片，制得二氧化鈦納米顆粒溶液；(3)向步驟(2)所得的二氧化鈦納米顆粒溶液中平放入步驟(1)清洗后的銀片，用光纖脈沖激光燒蝕銀片表面，取出剩余的銀片，制得載銀二氧化鈦納米顆粒溶液；(4)將步驟(3)所得載銀二氧化鈦納米顆粒溶液中的水烘干后再進行真空煅燒，即得所述載銀二氧化鈦納米復合光催化劑。本發明的制備方法靈活方便，只需要會簡單操作電腦和管式爐就可以控制激光和煅燒溫度，制備出所需的納米復合材料。

高容量固態鋰離子電池及其制備方法 725     

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本發明涉及一種高容量固態鋰離子電池，所述的高容量固態鋰離子電池的正極材料為富錳三元材料xLi₂MnO₃·(1?x)LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂，負極材料為球形多孔硅基復合材料SiCL，電解質為PTPL型有機?無機聚合物電解質薄膜，所述的為PTPL型有機?無機聚合物電解質薄膜為聚偏氟乙烯、熱塑性聚氨酯、聚酰亞胺、Li₁₀GeP₂S₁₂和LiTFSI混合后制備得到。本發明所述的高容量固態鋰離子電池有效的提高了固態鋰電池的電導率，同時解決了液態電解液的安全問題，充分發揮了富錳三元的充放電容量，利用了復合聚合物電解質耐高壓優勢，同步解決了諸多應用限制，最大限度的促進鋰離子電池能量密度的提升。

用于高模量碳纖維預浸料的環氧熱熔膠及其制備方法 1119     

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本發明涉及一種用于高模量碳纖維預浸料的環氧熱熔膠包括以下重量份比例的組分：雙酚F型環氧樹脂35?55份；中分子量環氧樹脂20?30份；改性環氧樹脂10?15份；PVF樹脂3?5份；增韌劑2?4份；石墨烯0.3?2份；微粉雙氰胺7?10份；促進劑1?4份；表面活性劑0.1?0.5份。不僅彌補了現有的環氧熱熔膠的韌性不足的缺陷，提高了以環氧熱熔膠為基體樹脂的高模量碳纖維復合材料的抗彎強度和抗沖擊強度；并解決了高模量碳纖維在預浸料生產過程中難展紗的問題，使環氧熱熔膠對碳纖維的靜態浸潤性提高，提高碳纖維預浸料的纖維分布的均勻性以及平行度，進而提高碳纖維制品的力學性能。

海膽狀的聚苯乙烯與α-氧化鐵復合結構微球及制備方法 733     

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海膽狀的聚苯乙烯與α-氧化鐵復合結構微球及制備方法，涉及一種聚合物-無機納米復合材料及制備方法。制備聚苯乙烯納米微球乳液；將一定濃度的七水合硫酸亞鐵水溶液與適量聚苯乙烯納米微球乳液混合攪拌均勻得到前體溶液，將此前體溶液裝入密閉的襯有聚四氟乙烯的反應釜中，在120~160℃溫度下保溫10~24h，自然冷卻至室溫，抽濾洗滌。本發明制備的海膽狀的聚苯乙烯與α-氧化鐵復合結構微球具有較大比較面積，表面負載有一維針狀納米α-Fe2O3晶體，具有一維納米材料特有的優異性能，在光學晶體以及光催化領域可能會有潛在性應用。并且只采用單一亞鐵鹽和水為溶劑進行水熱反應，無需其他有機溶劑，利于節省成本與環境保護。

碳纖維加工用聚合膜 991     

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本發明提供一種碳纖維加工用聚合膜，按重量份計由以下組分組成：環氧樹脂30-40、酚醛環氧樹脂15-25、丁腈橡膠5-10、丁酮20-30、雙氰胺5-10、促進劑1-3、白炭黑3-5、炭黑2-3、胺類常溫固化劑3-6。采用本發明生產的聚合膜能夠增加碳纖維制品強度和韌性的產品。它由多種高強度高分子復合材料組成，有著優異的防撞擊性能，與環氧樹脂系統相容性、結合性能好。使用時不會改變原有的加工條件，僅僅是在碳纖維布的表面包裹一層膜。該聚合膜使用簡單、方便，具有非常廣泛的應用前景。

芳綸纖維復合芯的制備方法 844     

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本發明屬于纖維復合材料制備一體化設計技術領域，尤其涉及一種芳綸纖維復合芯的制備方法，該方法主要是針對芳綸纖維在復合芯中的應用，在芳綸纖維浸入拉擠浸膠槽前，通過對芳綸纖維表面上漿改善其與樹脂的結合性能，通過上水溶性或油溶性環氧、乙烯基樹脂上漿劑、硅烷偶聯劑等表面上漿后，經過甬道一定溫度干燥，再進入浸膠槽，通過拉擠制備芳綸復合芯。本發明通過在拉擠工藝前對芳綸纖維絲束進行表面上漿處理，改善纖維表面的浸潤性，同時與纖維干燥處理一起，本方法可以提高在拉擠過程中與樹脂的結合性能，制備高強度的芳綸復合芯。

抗菌抗病毒洗手液及其制備方法 1075     

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本發明涉及日化用品領域，更具體地說，它涉及一種抗菌抗病毒洗手液及其制備方法。本申請的抗菌抗病毒洗手液包括以下組分：表面活性劑、保濕劑、殼聚糖?納米銀復合材料以及水。本申請抗菌抗病毒洗手液的制備方法包括以下步驟：在混合釜中，先加入水，升溫至70?80℃，在攪拌條件將表面活性劑添加到混合釜中，3?5min后，停止加熱，降溫至30?40℃，加入剩余物料，攪拌均勻，即得抗菌抗病毒洗手液，待物料冷卻至室溫時，即可包裝。本申請提供的洗手液擁有良好的抗菌效果，擁有良好的抗病毒效果，豐富了市場洗手液的品種，為消費者提供了更多的選擇。