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本實用新型提出一種燃煤發電廠脫硫廢水處理系統，包括脫硫廢水池、干渣機、蒸汽風機、換熱器及凝結水池，所述干渣機包括機殼，機殼一端連接渣井，機殼內設置輸送帶，輸送帶包括水平段和傾斜段，所述輸送帶上方安裝有多個噴淋嘴，噴淋嘴與脫硫廢水池之間通過廢水管道和廢水泵連接，所述機殼位于傾斜段的部分設置有多個出汽口，出汽口通過蒸汽收集管道和蒸汽風機連接至換熱器，所述換熱器通過冷凝水管連接至凝結水池。本實用新型將脫硫后廢水直接用于干渣機紅渣冷卻，通過吸收紅渣顯熱的方式固化鹽類物質；同時回收干渣顯熱，脫硫廢水受熱生成的蒸汽通過換熱器回收換熱變成相對干凈的水源，進行重復利用。
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本發明公開了一種環保型焦油廢水處理方法，具體包括步驟一，使用過濾裝置對焦油進行分級過濾以去除固體雜質；步驟二，將所得的已進行分級過濾的廢水輸入緩沖池；步驟三，將緩沖池內的廢水輸送至焦油沉淀罐內，向焦油廢水中加入破乳劑、二甲基硅油，攪拌混合、靜置分層，得到上層二甲基硅油和下層水；步驟四，將二甲基硅油層和水層分別輸入油體罐和水體罐，將油層進行縮聚反應、過濾得到固體初聚物；步驟五，將固體初聚物進行聚合反應，得到最終產物瀝青；步驟六，在所得水體中加入乙酸酸化，再經過微生物處理、沉降和吸附后達標排放。本發明提出的方法提高了焦油廢水處理效果，實現了固體物再利用，使排放水質達到了國家工業水污染物排放標準。
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本實用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其是涉及一種丙烯酸樹脂廢水處理設備。包括廢水收集設備，萃取設備，精餾裝置，廢水回收罐，吹脫設備，勻質設備，微生物處理設備；所述廢水收集設備通過收集口連通生產線，接收生產廢水，另一端與萃取設備輸入端相連；所述萃取設備的有機相輸出端與精餾裝置相連，廢水輸出端與廢水回收罐相連；所述廢水回收罐與吹脫設備相連，所述吹脫設備的廢水口與勻質設備相連，排氣口與鍋爐相連；所述勻質設備與微生物處理設備相連。本實用新型可以處理超高濃度復雜工業丙烯酸樹脂廢水，并且具有投資小，占地小，設備簡單的特點，特別適用于中小企業小批量生產廢水的處理。
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本發明公開了一種制革廢水含氨處理方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：（1）廢水與有機還原劑按比例混合，并在180℃保持3-4h（2）與硫酸鐵七水合物混合，反應（3）將廢水導入含掛膜生物組合填料厭氧池，停留后再導入混凝沉淀池，沉淀（4）用低壓脫酸脫氨塔汽提（5）用高壓脫氨塔進一步處理（6）調減后用水泵打入吹脫塔，吹脫出來氨氮進行回收，把出水pH回調到7-8。本發明可以較大幅度地用富余的低壓蒸汽替代寶貴的中壓蒸汽，且所用裝置都是通用的化工分離裝置，成熟可靠。將高濃度廢水進行回收利用，變廢為寶，達到資源化目的。
本發明屬于電滲析脫鹽技術，具體是一種甘油法制備環氧氯丙烷產生的高鹽高COD廢水的處理及資源化方法。將待處理高鹽廢水經電滲析，提取廢水中的鹽，而后再采用生化法進一步去除COD，處理后廢水回用或直接排放；所述提取的鹽水經膜蒸餾或多效蒸發濃縮結晶，得工業鹽進行回收再利用。本發明工藝避免直接采用膜蒸餾或多效蒸發濃縮結晶回收的鹽有機物含量高無法銷售，成為固體廢棄物，也避免了鹽度過高，影響生化系統穩定運行的不足。本發明不僅僅解決了廢水問題，而且將廢水中的水回用和鹽資源化，有機物生化處理產生甲烷可用于供熱和發電，應用潛力巨大。
本發明研究了殼聚糖樹脂固定化酶純化大豆乳清廢水中胰蛋白酶抑制劑的工藝,屬輕工、食品及環境工程領域。大豆乳清是工業上采用堿溶、酸沉工藝生產大豆蛋白的副產物,其中含有大量胰蛋白酶抑制劑等功能性成分。據統計,國內大豆分離蛋白生產企業每年排放大豆乳清廢棄液在300萬噸以上。目前,從大豆乳清廢水中提取活性物質研究較為成熟的是大豆低聚糖等的提取,而對于其中胰蛋白酶抑制劑的分離純化尚未受到充分重視。本發明是利用制備的多孔、立體網狀結構的殼聚糖微球樹脂,經活化偶聯胰蛋白酶后,親和吸附大豆乳清廢水中的胰蛋白酶抑制劑,經洗脫可得電泳純胰蛋白酶抑制劑。該方法可高值化利用提取大豆蛋白后的廢棄物,操作簡單,成本低,易于工業化推廣應用。
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本實用新型公開了一種工業廢氣治理的氣浮法處理設備，涉及工業廢氣治理技術領域，其包括氣浮箱，所述氣浮箱內壁底部偏左的位置上固定連接有隔板，所述隔板的上表面固定連接有接料板，所述氣浮箱的前側壁和后側壁均卡接有兩個防水軸承一。該工業廢氣治理的氣浮法處理設備，通過電機一、四個鏈輪和鏈條的配合，使四組攪拌桿能夠實現同步轉動，繼而四組攪拌桿在轉動過程中對攪拌箱內的廢水和藥劑進行混合攪拌，擴大攪拌桿的攪拌范圍，提高廢水與藥劑的混合效果，并且在三個固定板的作用下，將攪拌箱分隔成四個攪拌室，繼而使每組攪拌桿單獨對每個攪拌室內的廢水和藥劑進行攪拌混合，使得藥劑與廢水充分混合，從而滿足使用者的使用需求。
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本發明提供了一種蛋白廢水中的蛋白質回收的方法，所述方法包括：使用空氣攜帶揮發性酸通入蛋白廢水中調節pH值至蛋白質等電點，沉淀回收，實現從蛋白廢水中回收蛋白質；本發明提供的方法通過以空氣攜帶的揮發性酸作為酸性調節手段，通過空氣的壓力、攜帶溫度、攜帶時間等使高蛋白濃度的廢水pH值在較低壓力下即可調至各蛋白質的等電點，分別沉淀去除廢水中不同等電點的蛋白質，提高了蛋白質的去除率，蛋白的總回收率可達到95％左右甚至更高，有利于工業化生產，實際應用時具有較高的價值。
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本發明公開了環保領域的一種處理苯胺類廢水的工藝方法,該方法包括下述工藝步驟：（1）廢水的初步處理,采用蒸汽直接加熱和吹脫，并對含氨蒸汽冷卻吸收和回用，使廢水pH值<9；（2）待除氨后的廢水降溫至51～60℃后，加酸調節廢水的pH值為3.5～5;（3）廢水在攪拌的條件下，按次序加入工業級硫酸亞鐵和雙氧水，反應時間為61～90min；（4）最后使催化氧化后的廢水再通過4～7g/mL活性炭塔吸附處理。該處理苯胺類廢水的工藝方法可使原廢水的COD和苯胺類物質的含量下降到國家排放標準以下，而且該方法具有工藝簡單、操作方便、處理效果好的特點。
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本發明公開了一種工業給水排水處理系統及方法，包括給水系統、排水系統，它還包括回用水系統；給水系統通過排水系統與回用水系統相連接；一種工業給水排水處理系統的方法，包括以下步驟：生活廢水處理；生活污水處理；生產冷水處理。本發明通過集水池對工業生產中污染較輕的廢水進行收集過濾凈化，凈化后的水流又循環使用，從而實現了對污染程度較輕的廢水回收再利用，極大程度上節約了工廠的水資源消耗；通過蓄熱箱對余熱進行有效提取并儲存，所儲存的熱量可自用也可向外輸送至外部供其他廠區使用，真正實現能源回收再利用，大大降低了對環境的污染，為企業節能減排，降低企業運行成本的同時增加了企業收入，也大大縮短投資運行成本的回收周期。
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本發明涉及工業廢水處理工藝，特別是一種利用廢酸處理堿性印染廢水的方法；包括以下步驟：1）將堿性印染廢水進行pH值測定，保證pH值在11~13之間；2）加入廢酸脫色劑，進行脫色處理；3）加入絮凝劑，靜置沉淀，得到上清液和污泥；4）將上清液，加入工業用次氯酸鈉溶液，絮凝劑，進一步處理，得到的上清液；5）將污泥排出脫水，得到脫水污泥和清水，污泥排出，清水回到第1步，和堿性印染廢水混合，重新處理。本發明的方法處理流程簡單，易操作，處理后的清水pH值在6~9的范圍，無需進一步調整pH值，即可重新回用到印染洗滌生產線利用，節約酸用量。
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本發明屬于焦化廢水領域，公開了一種焦化廢水聯合處理系統及方法。該系統為粉煤灰吸附池、懸液分離器和微孔過濾器聯合應用系統。該系統及方法使生化處理后的焦化廢水中不可降解的有機物成分大大降低，使廢水的COD可以達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)的排放標準的要求；并且可以徹底解決焦化廢水難處理、COD值不達標的難題，對保護生態環境，對焦化企業的可持續發展具有重要的現實意義；其中，微孔過濾裝置及清洗方法使其過濾效果更佳，濾芯使用壽命更長，濾芯消耗量小，并且該微孔過濾裝置用于焦化廢水處理時不存在穿濾現象，過濾質量穩定，成本低。
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本實用新型公開了一種工業消毒用的節能裝置，包括安裝在管道外壁的安裝倉，所述管道的一端連通有消毒池主體，所述安裝倉內部的頂部設置有第一轉軸，且第一轉軸貫穿安裝倉延伸至管道的內部，并且第一轉軸的底端安裝有葉輪，所述第一轉軸外側的中間位置處套設固定有第一錐齒主體，且第一轉軸靠近頂端的外側套設固定有第二錐齒主體。本實用新型通過第一轉軸與分別與管道和安裝倉的轉動連接，以及第一轉軸的底端安裝有葉輪，使得廢水在通過管道排放至消毒池主體的內部時可以帶動第一轉軸轉動，從而可以整個裝置提供動力，進而不需要消耗額外的電能或者化石燃料，更加節能，且可以按照廢水數量自動均勻添加額定比例的消毒粉末。
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本發明涉及一種含酚廢水顏色脫除的方法，按照如下步驟操作：向含酚廢水中加入甲醛溶液進行縮合反應，將反應后的縮合產物分離出來，得濾液；再向濾液中加入堿液調整廢水的酸堿性，靜置，進行汽提后，加入活性炭進行脫色，脫色后過濾出活性炭和各種不溶物，將此時的廢水呈無色狀態，再把上述無色廢水進行蒸發結晶，得到含氮量和有機物都合格的硫酸銨產品。含酚廢水在脫色前顏色色度為20000-50000，脫色后進蒸發前廢水顏色色度為0-25。本發明方法工藝簡單，既能有效處理工業含酚廢水，又能把廢水中的銨鹽作為副產品生產出來，同時脫除廢水顏色，保證了硫酸銨產品質量的穩定。
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本發明涉及海藻加工行業廢水資源化循環回收再利用的綜合處理新工藝，其步驟為：沉沙、調節、加藥氣浮、水解、生化、沙濾、樹脂軟化、循環利用。本發明的有益效果為：(1)本發明不但可對褐藻加工廢水進行處理，而且可對紅藻、綠藻、藍藻加工、海藻休閑食品、方便食品的海藻廢水進行處理，擴大了海藻加工廢水處理的范圍；(2)本發明加藥氣浮采用藥劑之一為氯化鈣溶液，較其他采用聚合氯化鋁溶液的廢水處理工藝更加經濟、環保，而且處理效果更好；(3)本發明中，經樹脂軟化技術處理的廢水可完全回收循環利用，可大量節省水資源，達到海藻廢水資源化綜合利用的目的。
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一種低溫噴淋蒸發脫硫廢水處理裝置，包括儲水池，前置葉片式攪拌器，前置輸水管道，前置漿液循環泵，澄清池，耙式攪拌器，傾斜式自溢流水管道，溢流水池，后置葉片式攪拌器，后置輸水管道，后置漿液循環泵，蒸發塔，風管，沿風管向上依次安裝在風管上的閘閥、送風機，主管道，沿主管道向上依次安裝在主管道上的主循環泵、極化裝置、加熱器，位于加熱器上方安裝在主管道上并插入蒸發塔上部噴淋蒸發段的數個分支管，安裝在分支管上的噴淋裝置，位于分支管上方并安裝在蒸發塔上部噴淋蒸發段頂部的高效除霧器。本實用新型結構簡單，投資低，運行費用低，脫硫廢水循環利用，實現脫硫廢水零排放?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐煙氣脫硫系統中。
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一種脫硫廢水污泥處理裝置，包括蒸發塔，澄清池，安裝在澄清池錐形部位的反沖洗系統，安裝在澄清池底部的污泥水輸出管道，安裝在污泥水輸出管道上的循環泵，安裝在污泥水輸出管道末端部位上的污泥水霧化噴淋裝置，將污泥水霧化噴淋裝置的霧化噴頭安裝在煙道內的靜電除塵裝置；所述的靜電除塵裝置，包括靜電除塵器，靠近靜電除塵器煙氣入口部位與出口部位安裝的旁路煙道，靠近靜電除塵器煙氣出口部位在旁路煙道上安裝的引風機。本實用新型結構簡單，投資低，運行費用低，節水，節材，廢棄材料綜合利用，環保，實現脫硫廢水污泥零排放，能耗低，節能?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐的石灰石?石膏濕法煙氣脫硫系統的脫硫廢水污泥處理中。
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一種低溫噴淋蒸發脫硫廢水處理系統，包括儲水池，前置葉片式攪拌器，前置輸水管道，前置漿液循環泵，澄清池，耙式攪拌器，傾斜式自溢流水管道，溢流水池，后置葉片式攪拌器，后置輸水管道，后置漿液循環泵，蒸發塔，風管，沿風管向上依次安裝在風管上的閘閥、送風機，主管道，沿主管道向上依次安裝在主管道上的主循環泵、極化裝置、加熱器，位于加熱器上方安裝在主管道上并插入蒸發塔上部噴淋蒸發段的數個分支管，安裝在分支管上的噴淋裝置，位于分支管上方并安裝在蒸發塔上部噴淋蒸發段頂部的高效除霧器。本發明結構簡單，投資低，運行費用低，脫硫廢水循環利用，實現脫硫廢水零排放?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐煙氣脫硫系統中。
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一種脫硫廢水污泥處理系統，包括蒸發塔，澄清池，安裝在澄清池錐形部位的反沖洗系統，安裝在澄清池底部的污泥水輸出管道，安裝在污泥水輸出管道上的循環泵，安裝在污泥水輸出管道末端部位上的污泥水霧化噴淋裝置，將污泥水霧化噴淋裝置的霧化噴頭安裝在煙道內的靜電除塵裝置；所述的靜電除塵裝置，包括靜電除塵器，靠近靜電除塵器煙氣入口部位與出口部位安裝的旁路煙道，靠近靜電除塵器煙氣出口部位在旁路煙道上安裝的引風機。本發明結構簡單，投資低，運行費用低，節水，節材，廢棄材料綜合利用，環保，實現脫硫廢水污泥零排放，能耗低，節能?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐的石灰石?石膏濕法煙氣脫硫系統的脫硫廢水污泥處理中。
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一種脫硫廢水零排放及煙氣脫白聯合處理系統，包括脫硫塔，脫硫漿液循環噴淋系統，脫硫塔除霧器，脫硫塔出口煙道，煙氣再熱器，脫硫廢水排放管道，脫硫廢水排放泵，緩沖塔，脫硫廢水清液循環管道，脫硫廢水清液循環泵，換熱器，污泥輸送管道，污泥輸送泵，蒸發塔，蒸發塔除霧器，攪拌器，脫硫廢水清液回流管道，脫硫廢水清液回流泵，水蒸氣輸送管道，冷凝塔，冷凝塔噴淋裝置，冷凝塔除霧器，真空泵管道，真空泵，冷卻塔輸水管道，冷卻塔輸水泵，冷卻塔，冷卻塔回水管道及回水泵。本發明運行費用低，冷凝脫硫塔漿液，降低煙氣溫度，再熱煙氣實現煙氣脫白，利用冷凝吸收的熱量蒸發脫硫廢水，低能耗?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐煙氣脫硫系統中。
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一種真空環境脫硫廢水及其污泥處理系統，包括儲水池，葉片式攪拌器，脫硫廢水輸送管道，脫硫廢水輸送泵，蒸發塔，清液循環管道，清液循環泵，管式換熱器，蒸發塔噴淋裝置，蒸發塔除霧器，漿液循環管道，漿液循環泵，脫硫塔噴淋裝置，脫硫塔除霧器，水蒸氣輸送管道，冷凝塔，傾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水輸送管道，后置冷凝水輸送泵，冷卻塔噴淋裝置，冷卻風機，前置冷凝水輸送管道，前置冷凝水輸送泵，冷凝塔噴淋裝置，冷凝塔除霧器，真空泵管道，真空泵，污泥輸送管道，污泥輸送泵。本發明脫硫廢水循環利用，脫硫廢水零排放，脫硫廢水沉淀的污泥處理，防止二次污染，環保?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐煙氣脫硫系統中。
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一種基于低溫噴淋脫硫的廢水蒸發濃縮系統及工藝，包括脫硫廢水緩沖系統、蒸發濃縮系統、氣液冷凝系統。本發明工藝包括如下步驟：脫硫廢水通過緩沖箱進入蒸發塔；蒸發塔清液區脫硫廢水清液經過換熱器被加熱至40℃～100℃；高溫飽和濕空氣進入空氣冷凝器被循環冷卻水重新冷卻為低溫飽和濕空氣；溫度升高的循環冷卻水進入機力通風冷卻塔進行強制通風冷卻；送風機抽取環境空氣送入蒸發塔下部，空氣作為攜水載體進行閉式循環狀態。本發明保證脫硫廢水清液能夠均勻霧化，增加蒸發效率，脫硫廢水濃縮減量，析出冷凝水可供脫硫及其他電廠工藝用水?？蓮V泛應用于火電廠脫硫廢水及工業污水處理領域中。
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一種脫硫廢水零排放及煙氣脫白聯合處理裝置，包括脫硫塔，脫硫漿液循環噴淋系統，脫硫塔除霧器，脫硫塔出口煙道，煙氣再熱器，脫硫廢水排放管道，脫硫廢水排放泵，緩沖塔，脫硫廢水清液循環管道，脫硫廢水清液循環泵，換熱器，污泥輸送管道，污泥輸送泵，蒸發塔，蒸發塔除霧器，攪拌器，脫硫廢水清液回流管道，脫硫廢水清液回流泵，水蒸氣輸送管道，冷凝塔，冷凝塔噴淋裝置，冷凝塔除霧器，真空泵管道，真空泵，冷卻塔輸水管道，冷卻塔輸水泵，冷卻塔，冷卻塔回水管道及回水泵。本實用新型運行費用低，冷凝脫硫塔漿液，降低煙氣溫度，再熱煙氣實現煙氣脫白，利用冷凝吸收的熱量蒸發脫硫廢水，低能耗?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐煙氣脫硫系統中。
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本實用新型提供了一種可回收甲胺的廢水處理裝置，包括廢水預處理系統和甲胺吸收系統，廢水預處理系統和甲胺吸收系統通過排氣管道相連接；所述的廢水預處理系統包括氣體發生反應釜、冷凝器、氣液分離裝置，所述的甲胺吸收系統包括甲胺吸收反應釜、離心泵、甲醇儲罐，所述的甲胺吸收反應釜上端設置有文丘里氣體輔助裝置，所述的甲醇儲罐上端與甲胺吸收反應釜相連接，甲醇儲罐、甲胺吸收反應釜下端與離心泵連接。本發明既能解決含甲胺廢水，高氯氮難處理問題，防止甲胺廢水對環境污染，提高企業的經濟效益，對廢水回收甲胺再利用及工業化具有重要意義。
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用于干渣冷卻的脫硫廢水零排放裝置，包括閃蒸濃縮系統、氣液冷凝系統、干渣噴淋系統；所述的閃蒸濃縮系統，包括脫硫塔，漿液循環噴淋裝置，脫硫塔除霧器，漿液循環管路，換熱器，脫硫廢水清液循環管路，閃蒸塔，閃蒸塔噴淋裝置，閃蒸塔除霧器，脫硫廢水輸送管路，緩沖箱，攪拌裝置，脫硫廢水來水管路；所述的干渣噴淋系統，包括脫硫廢水濃水輸送管路，流量計，變頻脫硫廢水濃水輸送泵，干渣噴淋裝置，干渣機，溫度計，渣量計量裝置，空氣壓縮機。本實用新型自動調節脫硫廢水濃水噴淋量，潔凈水利用，節水，提高脫硫效率，降低煙溫，協同脫除污染物和超凈排放?？蓮V泛應用于工業污水處理領域、鍋爐煙氣脫硫系統及底渣冷卻輸送系統中。
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本發明公開了一種環保型噴水織機廢水循環利用裝置，包括：廢水處理箱，在廢水處理箱內由上至下依次設計了第一過濾層、第二過濾層以及儲液池，攪拌組件可以不斷地對廢水溶液進行攪拌，一方便避免廢水溶液發生沉淀，另一方面通過攪拌也使得廢水溶液被第一紫外燈模塊充分地紫外線照射，殺菌更加徹底，便于后續再次注入噴水織機內使用，也可用于其他工業用水使用，從而方便對噴水織機廢水循環利；第一過濾層的上方配設第一噴液頭組，第二過濾層的上方配設第二噴液頭組，廢水處理箱的上端設置有廢氣導出機構，以對廢水中產生的廢氣進行過濾處理，避免廢氣直接排放到外界空氣中而污染空氣環境，進一步增加該環保型噴水織機廢水循環利用裝置的實用性。
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一種真空環境脫硫廢水及其污泥處理裝置，包括儲水池，葉片式攪拌器，脫硫廢水輸送管道，脫硫廢水輸送泵，蒸發塔，清液循環管道，清液循環泵，管式換熱器，蒸發塔噴淋裝置，蒸發塔除霧器，漿液循環管道，漿液循環泵，脫硫塔噴淋裝置，脫硫塔除霧器，水蒸氣輸送管道，冷凝塔，傾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水輸送管道，后置冷凝水輸送泵，冷卻塔噴淋裝置，冷卻風機，前置冷凝水輸送管道，前置冷凝水輸送泵，冷凝塔噴淋裝置，冷凝塔除霧器，真空泵管道，真空泵，污泥輸送管道，污泥輸送泵。本實用新型脫硫廢水循環利用，脫硫廢水零排放，脫硫廢水沉淀的污泥處理，防止二次污染，環保?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐煙氣脫硫系統中。
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本發明公開了一種家電生產廢水的循環再生利用系統，工業廢水處理技術領域，旨在解決現有的涂裝污水排放處理系統不能徹底去除污染物，且處理后的污水不能循環使用的問題，本發明通過多種處理操作，改善廢水的可生化性，同時對廢水中的大顆粒固體顆粒物以及油污處理去除；利用物化處理系統，對家電生產過程中涂裝廢水中的重金屬離子及顆粒物處理去除；并集成了多種過濾、超濾及反滲透的綜合方案，對廢水進行逐級處理，獲得清水后，能夠在生產線中循環再利用，降低了自來水的使用量，從社會效益上來說更加經濟、節能環保，在處理全過程中，無液體污染物排出工廠，提高了水資源的利用率，具有更高的環保效能。
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一種低溫噴淋蒸發脫硫廢水處理方法，包括（1）儲存；（2）澄清處理；（3）溢流處理；（4）蒸發處理：空氣與霧化噴淋后的脫硫廢水在蒸發塔內逆向流動并均勻混合，脫硫廢水蒸發并被空氣攜帶，空氣達到該溫度下飽和狀態；（5）除霧處理：利用高效除霧裝置，去除飽和濕空氣攜帶的大粒徑液滴；（6）最終處理：潔凈飽和濕空氣流入脫硫塔。本發明工藝簡單，投資低，運行費用低，脫硫廢水循環利用，實現脫硫廢水零排放?？蓮V泛應用于電站鍋爐、工業鍋爐煙氣脫硫系統的脫硫廢水處理中。
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