本發明公開了一種基于電壓和溫度特性的鋰電池安全度估算方法及裝置,屬于電池安全性領域。本發明針對現有技術不能對電池的安全性進行量化估算和顯示的問題。本發明根據電池的標準工作電壓、電壓閾值和所述電池電壓采集值得到電池的電壓安全系數SU;根據電池的標準工作溫度、溫度閾值和所述電池溫度采集值得到電池的溫度安全系數ST;根據SS=ω1*SU+ω2*ST估算電池安全度;本發明能夠直觀的估算并實時顯示電池的安全程度,解決了鋰動力電池安全性判斷的難題。
本實用新型涉及鋰電池生產技術領域,具體為一種鋰電池負極材料制備裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有模具,所述模具的頂部活動連接有安裝螺栓,所述安裝螺栓的外壁活動連接有墊片,所述底座的頂部開設有行程槽,所述行程槽的內側壁固定連接有擋塊,所述行程槽的內底壁固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有支撐板所述底座的頂部固定連接有頂架,所述頂架的內壁固定連接有固定架,所述固定架的內壁固定連接有液壓缸。相比一般的鋰電池負極材料制備裝置在使用過程中免去了手動在進行取出的問題,制備負極之后可以達到半自動的效果,同時也不會因為手動取出鋰電池負極導致鋰電池負極的變形。
一種帶有防爆印的方形鋰離子電池,涉及一種鋰離子電池。它解決了現有的鋰離子電池的防爆性能差的問題。一種帶有防爆印的方形鋰離子電池,它的鋰離子電池的至少一個側面上開有2n個沿所述表面中心線對稱防爆印。本實用新型適用于供電場合。
一種碳納米管復合鎳錳酸鋰高壓正極材料的制備方法,本發明涉及一種碳納米管復合鎳錳酸鋰高壓正極材料的制備方法,本發明的目的是為了解決現有LiNi0.5Mn1.5O4正極材料電導率較低,導致其倍率性能較差的問題,本發明利用共沉淀法制備實體球形正極材料LiNi0.5Mn1.5O4前驅體,然后與Li2CO3反應制得LiNi0.5Mn1.5O4正極材料,再與碳納米管分散于乙醇酒精中,超聲攪拌,進行恒溫反應,使碳納米管復合到球形LiNi0.5Mn1.5O4的表面上,即完成。本發明提供的復合材料具有三維協同導電網絡,具有更好的導電性和高載流能力,具有高的放電比容量和倍率性能。本發明應用于電化學材料儲能領域。
本發明公開了一種多孔微納結構V2O5/C鋰離子電池正極材料的制備方法,利用靜電噴霧法在鋁箔上噴射制得含有目標材料的聚合物前驅體,經燒結和還原工藝,最后得到多孔微納結構V2O5/C材料。通過制備參數的調控可以得到亞微米球、微米球或微米管等不同結構的多孔V2O5/C復合材料。這種多孔微納結構V2O5/C材料用于鋰離子電池正極材料,制備工藝簡單、周期短、易操作,原料便宜易得,無需額外的碳包覆工藝即可實現包碳,可提高V2O5的電導率,同時利用其獨特的多孔結構、微納結構以及碳包覆層的協同效應,彌補V2O5循環過程中體積變化大和電導率低的缺陷,發揮出優異的電化學綜合性能。
一種用于鋰離子二次電池的負極薄膜及其制備方法與應用,屬于電化學領域。針對Si負極在嵌脫鋰過程中體積變化的缺陷,及電極循環性能問題,所述負極薄膜可表示為Si-M,其中M包含Ti、Cu、Ni、Sn中的至少一種,Si含量在50-95wt%之間。其制備方法為:濺射用靶材使用單質Si靶和M靶、Si-M復合靶、Si-M合金靶或Si-M鑲嵌靶;在濺射氣氛下,對靶材進行濺射,在基底上形成一層Si-M薄膜負極材料。本發明所得到的負極薄膜材料不含粘結劑,膜層致密,與基體結合良好,比表面積/厚度較大,且M元素的加入可在一定程度緩解Si材料在充放電過程中的體積變化所引起的容量衰減,并提供了電子傳輸通道,從而可以提高Si基負極材料的循環穩定性。
一種鋰離子電池組均衡電路及均衡方法,涉及一種電池均衡電路及均衡方法。它是為了解決現有的電池組中各電池單體之間的不均衡導致降低電池壽命的問題。它在電池靜置時能夠進行電池組內部的自動均衡,使各個電池單體電量保持在允許范圍內,從而延長電池使用壽命。其優勢在于,單體對單體的均衡結構可以提高均衡效率減少均衡時間;均衡電流的調節采用閉環控制,實現了充電電流的恒定,有助于更好的估算均衡期間的能量流動。同時在達到上限截止電壓時進入恒壓模式防止過充。同步整流電路的加入,降低了導通損耗,提高了均衡效率。保護機制能有效的防止過流、短路和過溫情況下繼續工作,保證均衡器安全工作。本發明適用于鋰離子電池組的電理均衡。
本發明公開了一種提高鋰離子電池三元鎳鈷錳正極材料振實密度的方法,其步驟為:一、篩分大中小三種粒徑三元材料前驅體NixCoyMnz(OH)2;二、將步驟一篩分好的三元材料前驅體分別與鋰鹽進行球磨濕混焙燒,得到大中小三種粒徑的三元鎳鈷錳正極材料;三、將步驟二得到的大粒徑三元鎳鈷錳正極材料與中粒徑和/或小粒徑三元鎳鈷錳正極材料混合后進行二次低溫焙燒,得到高振實密度三元鎳鈷錳正極材料。本發明可提高鋰離子電池三元鎳鈷錳正極材料的振實密度和體積比能量,在保證材料在循環過程中穩定性基礎上,提高材料克容量,改善倍率性能。
一種制備高壓鋰離子電池正極材料LiXyNi0.5-yMn1.5O4的方法,它涉及一種制備鋰離子電池正極材料的方法。它解決了現有鋰離子電池正極材料的制備存在工藝復雜,原材料成本較高等不利于商業生產的問題。方法:一、稱取鋰源化合物、鎳源化合物和錳源化合物,再稱過量的鋰源化合物;二、原料混合后研磨,所得混合物再放入水浴鍋中并加無水乙醇和氨水,所得混合溶液再干燥并攪拌,得前驅體;三、將前軀體放入爐中煅燒,隨爐冷卻后即完成。本發明工藝簡單,易于控制,原材料價格低廉,燒結時間短,燒結溫度低等特點可減少耗能,更適合用于商業生產;最終產物為單一的尖晶石相,而且晶型結構良好規整,化學性能穩定。
本實用新型提供了一種鋰離子電池的回收裝置,該回收裝置包括:中央控制單元、初級測試單元、修復激活單元、放電及定容單元以及梯級分選單元;其中,所述初級測試單元、所述修復激活單元、所述放電及定容單元和所述梯級分選單元分別電連接至所述中央控制單元。本實用新型的鋰離子電池的回收裝置能夠令鋰離子電池價值得到充分發揮,從而能夠降低鋰離子電池的使用成本。
一種接觸電阻小的鋰離子動力電池,具體涉及一種鋰離子動力電池,解決了現有的鋰離子動力電池接觸電阻較大的缺陷,它由上蓋、下殼、正極耳、負極耳、正極片、負極片、隔膜和電解質組成,正極耳群焊接為一體,負極耳群焊接為一體,正極耳群與上蓋正極連接片鉚接,負極耳群與上蓋負極連接片鉚接,正極耳群與上蓋的正極連接片鉚接的結合部分焊接為一體,負極耳群與上蓋的負極連接片鉚接的結合部分焊接為一體,其中,N的取值是5~150的自然數。應用本實用新型能夠降低鋰離子動力電池的接觸電阻。本實用新型用于對電動設備進行供電。
本發明公開了一種提高滴點和添加劑感受性的高性能復合鋰基潤滑脂及其制備工藝,所述高性能復合鋰基潤滑脂按重量份數計,包括以下組分:基礎油307~325份,脂肪酸25~30份,二元有機酸12~15份,氫氧化鋰12~16份,皂化水10~20份,橋聯劑10~13份,急冷油85~93份,抗氧化劑0.8~1.5,有機減磨劑10~15份。本發明采用分級皂化工藝、分批加入原料以實現原料的充分混合與反應,在關鍵步驟中加入合適的橋聯劑以解決潤滑脂中油皂的作用力在高溫條件下減弱、功能性添加劑分散不均、感受性不強等問題,從而提高潤滑脂工作性能。
本發明提供的是一種鑄態高強韌鎂鋰合金的制備方法。按照產物中組分的重量百分比組成為Li:3-6%、Al:1-4%、Zn:1-3%、Y:1.2-2.0%、Nd:0.8-2.0%,余量為Mg及雜質元素的比例將原料混合,使用真空電磁感應熔煉爐在氬氣保護中熔煉,熔煉過程中采用逐漸增加功率的方式進行加熱,最后澆注在金屬模具中,得到鑄態合金;熔煉得到的鑄態合金鑄錠在真空加熱爐中,在300℃下保溫30h進行均勻化處理。本發明在降低開發高強韌性鎂鋰合金的成本同時,保證了合金的低密度性,能夠有效增強鎂鋰合金強度并改善合金塑性。
本發明提供的是一種波長快速切變銩鈥共摻氟化釔鋰單縱模激光器。組成包括激光二極管、耦合透鏡、諧振腔、銩鈥共摻氟化釔鋰晶體、固體法布里-珀羅標準具、壓電陶瓷;由激光二極管發出的泵浦光經耦合透鏡整形后進入諧振腔內,諧振腔是由后腔鏡和輸出鏡組成的平凹腔,諧振腔內設置銩鈥共摻氟化釔鋰激光晶體,同時在激光諧振腔內插入兩個固體法布里-珀羅標準具,法布里-珀羅標準具由壓電陶瓷驅動。本發明利用在激光諧振腔內放置一對F-P標準具來達到選擇單縱模的目的,同時通過壓電陶瓷控制F-P標準具在兩個選定的偏角間快速切換,從而實現激光器在兩個選定的縱模間快速切變。該激光器具有體積小、結構簡單、成本低等特點。
一種微波法制備超小氧化物與碳復合的鋰電池負極材料的制備方法。本發明屬于鋰離子電池負極材料的制備領域。本發明為解決現有鋰離子電池容量及導電性等綜合性能不高,且制備工藝較復雜,成本較高的技術問題。本發明方法如下:一、配置鹽溶液使金屬離子滲入金屬?有機框架材料(MOF);利用抽濾將滲離子的MOF材料與溶液分離,烘干得到滲離子的MOF材料;二、將滲離子的MOF材料和石墨烯使混合后研磨,然后微波短時間加熱;三、產物經過洗滌除雜后得到超小氧化物與碳復合的鋰電池負極材料。本發明產品的納米顆粒尺寸為2~10nm,在低氧化物負載下就可具有高容量表現。
本發明公開了一種鋰電池儲能系統SOC一致性均衡方法,提出采用主動式電壓均衡系統對鋰電池充放電,構造出“虛擬容量”的方法,在電壓平臺期SOC估計精度較低,采用“虛擬容量”均衡方法進行均衡,在非電壓平臺期,SOC估計精度較高,對“虛擬容量”的均衡結果進行修正。本發明采用基于“虛擬容量”的SOC一致性均衡方法,避免了電壓平臺期SOC估計精度低導致的欠均衡或過均衡現象,實現鋰電池電壓平臺期的準確快速SOC一致性均衡策略。降低了電壓平臺期對SOC的依賴程度,提高了鋰電池電壓平臺期的SOC均衡精度。
一種柔性電極?電解質一體化全固態鋰硫電池的制備,具體涉及一種鋰硫電池電極?電解質材料的制備方法。本發明具體步驟依次為:一、活性物質載體導電碳材料的制備;二、導電碳?硫復合材料的制備;三、聚合物電解質、粘結劑的制備;四、一體化柔性電極?電解質材料的制備;五、電池組裝。以本發明的方法制備的固態鋰硫電池具有良好的循環穩定性,經過55次循環后的放電比容量為573.1mAh·g?1,容量保持率為80.89%,平均庫倫效率為97.24%。本發明從根本上解決了液態鋰硫電池的穿梭效應所導致的容量不可逆衰減,抑制了鋰枝晶的生長并有效解決了電解液引起的各類安全問題。
一種具有表面疏水性的鋰離子電池正極材料及其制備方法,本發明涉及一種表面改性技術得到的鋰離子電池正極材料及其制備方法。本發明的目的是為了解決傳統正極材料循環性能、儲存性能及其與電解液相容性差的問題。本發明的具有表面疏水性的鋰離子電池正極材料的表面有一層有機物疏水層,該疏水層的厚度為0.5nm~20nm,疏水層的質量含量為0.1%~10%;本發明的具有表面疏水性的鋰離子電池正極材料的制備方法為將具有疏水性能的有機物和有機溶劑混合均勻再與正極材料在30~80℃下攪拌并反應得到混合物,將混合物過濾得到固體濾餅,然后將固體濾餅進行兩個溫度梯度的處理得到本發明的正極材料。本發明制備的材料用于鋰離子電池上。
本發明提供一種鎂鋰合金表面涂層的制備方法。以陶瓷先驅體聚合物如聚硅氮烷、聚碳硅烷和聚硅氧烷為基料,配以B4C粉、SiC粉、SiO2粉、Al2O3粉等填料以及少量助劑,按如下步驟進行制備:1.在先驅體溶液中加入一定含量的填料和助劑,于球磨機混合成均勻漿料;2.用刷涂或噴涂的方式將漿料涂裝在經過處理的鎂鋰合金表面;3.將涂刷后的試樣放入氮氣或真空爐中,在150℃~200℃固化0.5~2小時;4.將取出的試樣再經涂刷(或噴涂)及固化處理,得到增強的涂層。本發明通過先驅體分子的交聯反應,形成具有三維網狀的高聚物,并通過填料的加入,于鎂鋰合金表面形成了結構致密的涂層,該涂層具有優良的耐蝕、耐磨及耐熱等性能。本發明是一種低成本、高效益制備鎂鋰合金涂層較理想的方法,拓寬了鎂鋰合金在航空航天、汽車、電子等領域中的應用。
本實用新型提供了一種鋰電池卷繞裝置,涉及鋰電池技術領域,包括卷繞機主體和主機,主機設置在卷繞機主體的上端中部,卷繞機主體的上端左方設置有輸送機,卷繞機主體的正面左方焊接有物料板和第二物料板,且第二物料板在物料板的上方,并與物料板平行相對,卷繞機柱正面的中部右方設置有測距儀,通過第二電機產生的吸氣力量,使鋰電池極片通過氣管和吸盤吸起脫離物料板,并通過伸縮桿調整與物料板的距離,隨后電機,將伸縮桿移動到輸送帶上,使工作人員在將極片物料放置在物料板后,不需要再拿起極片物料進行加工,減少了工作人員對極片的接觸次數和時間。
一種專門用于去除圓柱鋰電池極耳保護帽的機構,屬于鋰電池技術領域。它結構簡單、動作速度快、工作效率高。兩個氣缸支架固定安裝在安裝架的左右兩側,每個氣缸支架下端各與一個導桿氣缸的缸體固定連接,兩個擺動氣爪分別通過連接板一固定安裝在兩個導桿氣缸的伸縮桿外端上,兩個擺動氣爪以安裝架的豎向中心線對稱設置,限位板和頂升氣缸上下設置在兩個擺動氣爪之間,限位板和頂升氣缸均與安裝架固定連接,頂升氣缸豎直設置,V型塊底面與頂升氣缸的伸縮桿外端面固定連接。本實用新型結構簡單,性能穩定,工作效率高,動作速度快,實際測量去除兩個鋰電池的保護帽僅需要5s,能夠節省大量人力,降低人工成本。
一種利用乙烯?醋酸乙烯共聚物為填料制備固態鋰離子電池聚合物電解質薄膜的方法,它涉及一種提高固態鋰離子電池性能的聚合物電解質薄膜制備方法。本發明要解決現有固態電解質界面阻抗高和高倍率下電池的循環穩定性差的問題。本發明的方法如下:一、聚合物電解質薄膜基體前驅體溶液的制備;二、聚合物電解質薄膜前驅體溶液的制備;三、聚合物電解質薄膜的制備;四、固態鋰離子電池的組裝。本發明中乙烯?醋酸乙烯共聚物提高了電解質的倍率性能,在聚合物電解質薄膜中形成物理束縛以增強機械強度,推進實際生產應用。本發明用于鋰離子電池領域。
本發明給出一種溴化鋰吸收式熱泵機組,它的總體結構包括:上下兩個水平的兩端封閉的筒體、左側的換熱器、一個循環泵和若干連接管路;其中:上筒體內部上面是冷凝器,下面是發生器,下筒體內部是吸收器;溴化鋰水溶液在發生器內受到驅動熱源加熱,部分汽化后,溴化鋰濃溶液向下進入吸收器,熱媒水水蒸氣向上進入冷凝器;熱媒水水蒸氣被冷凝器內的冷卻水降溫凝結后排出;熱水進入閃蒸式蒸發器,在閃蒸式蒸發器內,部分熱水閃蒸后產生的水蒸氣進入吸收器,被吸收器內的溴化鋰濃溶液吸收,溶液濃度降低,再由循環泵向上送回發生器。
本方面公開了一種鋰電池隔膜,包括高性能樹脂聚苯并咪唑(PBI)、聚乙烯?乙烯醇鋰(EVOH?Li)與醋酸纖維素@勃姆石。本發明提供了一種鋰電池隔膜的制備方法,包括制備EVOH?Li/醋酸纖維素@勃姆石和高耐熱的PBI/醋酸纖維素@勃姆石紡絲液,使用高壓靜電紡絲裝置通過注射器等將紡絲液注射在接收裝置上,干燥,得到鋰電池隔膜。本發明采用高壓靜電紡絲技術,得到的隔膜具有高孔隙率、優異的平整性與循環性能以及耐高溫等優異的性能。
一種硒化銅鋰離子電池電極材料的制備方法,它屬于功能材料中的硒化物鋰離子電池電極材料領域。它要解決現有制備鋰離子電池電極材料原料昂貴、產量少,不利于擴大生產的問題。方法:一、Na2SeO3、Cu(CH3COO)2和NaOH溶于乙二醇與去離子水的混合溶劑中,得混合物A;二、聯胺加入混合物A中,得混合溶液B;三、將混合溶液B加到高壓反應釜中,熱處理,得Cu2-xSe電極材料前軀體;四、經過濾、洗滌和干燥后即得硒化銅鋰離子電池電極材料。本發明不需要高溫,所用原材料簡單便宜易得,反應壓力小,得到的Cu2-xSe電極材料為結晶度好,純度高達99%以上,產率可達94%,有利于擴大生產。
本發明給出一種廢水直進式溴化鋰吸收式熱泵機組,它的總體結構包括:上下兩個水平的兩端封閉的筒體、左側的換熱器、右側的低溫熱源、兩個循環泵和若干連接管路。其中:上筒體內部上面是冷凝器,下面是發生器;下筒體內部上面是蒸發器,下面是吸收器。溴化鋰水溶液在發生器內受到驅動熱源加熱,部分汽化后,溴化鋰濃溶液向下進入吸收器,熱媒水水蒸氣向上進入冷凝器。熱媒水水蒸氣被冷凝器內的冷卻水降溫凝結后,向下進入蒸發器,吸收蒸發器內低溫熱源的熱量,汽化產生的熱媒水水蒸氣向下進入吸收器,被吸收器內的溴化鋰濃溶液吸收,溶液濃度降低,再由循環泵向上送回發生器。
本實用新型涉及一種鋰電池自動充電裝置,包括:三相整流電路(1)、輸入濾波電路(2)、直流?直流DC/DC變換器(3)、輸出濾波電路(4)、鋰電池(5)、數字信號處理DSP控制器(6)、液晶顯示電路(7)、數據采集電路(8)、故障報警電路(9)和控制器局域網絡CAN總線接口卡(10),其中,所述DSP控制器(6)分別連接數據采集電路(8)、液晶顯示電路(7)、故障報警電路(9)、CAN總線接口卡(10),所述三相整流電路(1)連接輸入濾波電路(2),所述輸入濾波電路(2)連接DC/DC變換器(3),所述DC/DC變換器(3)連接輸出濾波電路(4),所述輸出濾波電路(4)連接鋰電池(5);所述DC/DC變換器(3)連接CAN總線接口卡(10)。實現了充電裝置故障自動識別和處理。
一種鋰離子電池螺桿擠壓式封口夾具工裝,它涉及一種鋰離子電池封口夾具工裝,以解決現有電池封口夾具對電池封口存在電池封口后厚度合格率低的問題,該工裝包括夾具框架、夾具、左螺桿和右螺桿,夾具框架的形狀為長方體,夾具框架的中部沿夾具框架的寬度方向設有中空腔,夾具鑲嵌在夾具框架的中空腔內,所述的夾具包括左夾塊、右夾塊和兩個彈性元件,該工裝包括夾具框架、至少兩個夾具、左螺桿、右螺桿,夾具框架的形狀為長方體,夾具框架的中部沿夾具框架的寬度方向設有長方體形狀的中空腔,至少兩個夾具沿夾具框架長度方向緊密貼靠設置在夾具框架的中空腔內,每個夾具包括左夾塊、右夾塊和兩個彈性元件。本實用新型用于鋰離子電池封口。
本發明公開了一種鋰離子電池的快速充電方法及裝置,涉及動力電池充放電技術領域。本發明針對現有的鋰電池的快速充電方法不能更好的適應鋰電池在不同充電階段的狀態的問題。本發明選擇SOC區間,以所定義的ΔSOC為間隔,將SOC區間劃分為若干充電階段;根據鋰離子電池的溫度、荷電狀態、充電倍率和充電循環次數得到鋰離子電池的剩余壽命預測值;獲取鋰離子電池的特性曲線,根據所述充電特性曲線獲取各充電階段的充電時間權重α;將充電時間、充電時間權重和剩余壽命預測值輸入目標方程中,得到各個充電階段的充電電流。本發明在保證安全快速充電的同時,有效延長了電池的使用壽命。
四方相鋰銻鉭共摻雜鈮酸鉀鈉基壓電晶體及其制備方法,它涉及一種鈮酸鉀鈉基壓電晶體及其制備方法。本發明要解決現有技術制備過程中鈮酸鉀鈉基壓電晶體生長困難、尺寸小的問題。四方相鋰銻鉭共摻雜鈮酸鉀鈉基壓電晶體的化學式為[(K1-xNax)1-yLiy](Nb1-z-tTazSbt)O3,其中0.3
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