湖南常德有色金屬加工技術理論與應用

鋰離子二次電池用負極材料及其制備方法 964     

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一種鋰離子二次電池用負極材料及其制備方法，所述負極材料包括：多孔碳、結晶碳和無定形碳，其中，所述多孔碳由純度大于等于99％的糖類原料制備而成，所述結晶碳為天然石墨或人造石墨中的一種或者組合，所述無定形碳由熱分解原料制備而成，所述無定形碳至少部分地覆蓋所述多孔碳表面和填充所述多孔碳的內部。與現有技術相比，本發明優點在于：(1)本發明制備的負極材料，較高的首次可逆容量，大于370mAh/g，高于石墨負極的理論容量(372mAh/g)，且首次效率較高，大于88％，常見的多孔碳負極材料首次效率在80％以下；(2)本發明制備的負極材料中，具有優秀的動力學性能，且平臺電壓穩定，具有良好的循環性能。

高壓實密度鋰離子電池硅碳負極材料及其制備方法 901     

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一種高壓實密度鋰離子電池硅碳負極材料及其制備方法，所述負極材料包括碳基體、硅顆粒，所述硅顆粒經球磨活化后，與碳基體材料混合均勻，壓實成型后均勻鑲嵌在碳基體中，然后，酸洗去除硅顆粒表面的氧化物，在硅顆粒與碳基體之間形成空隙。其制備方法包括硅顆粒球磨活化后與碳基體材料混合均勻，壓實成型、破碎、分級，保護氣氛下的炭化處理，氫氟酸溶液中洗滌。本發明所制備的硅碳復合負極材料具有高壓實密度，比表面積小，首次庫侖效率高；經本發明所制備的硅碳負極材料，其粉體壓實密度不低于1.6g/cm³，D₅₀＝10～30μm，比表面積不高于10m²/g，首次庫侖效率高于85％。制備工藝流程簡單，成本低，適合大規模生產。

用于片狀鋰電池回收的預處理系統 1006     

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本發明公開了一種用于片狀鋰電池回收的預處理系統，包括放電裝置、烘干裝置、粉碎裝置和焙燒裝置，放電裝置的輸出端與烘干裝置的輸入端連接，烘干裝置的輸出端與粉碎裝置的輸入端連接，粉碎裝置的輸出端與焙燒裝置的輸入端連接。本發明通過放電、烘干、粉碎和焙燒的流水化作業預處理，為后續的化學提取奠定了基礎，同時，由于采用連續作業，預處理效率顯著提高，便于適應工廠大規?；厥兆鳂I。

流動性改善的鋰離子電池正極材料及其制法和應用 731     

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本發明涉及一種流動性改善的鋰離子電池正極材料及其制法和應用，所述正極材料的化學式為Li_xNi_aCo_bM_cR_dZr_eO₂，其中，M選自錳元素或鋁元素，R為摻雜元素，0.95＜x＜1.15，0.05＜a＜0.89，0＜b＜0.5，0＜c＜0.45，0.97≤a+b+c≤1.00，0≤d＜0.1，0＜e＜0.1；其中，所述鎳元素占正極材料的質量分數＞30％，優選為＞40％。本發明產用鋯共沉淀法制備含鋯前驅體進而制備含鋯高鎳三元正極材料，通過鋯的引入在不影響正極材料電化學性能的情況下改進粉體的流動性能，擴大高鎳正極材料應用環境。

鋰離子電池電極的涂布裝置 808     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池電極的涂布裝置，包括機架，所述機架兩端設有收卷機構以及放卷機構，所述收卷機構與放卷機構之間依次設有加濕機構、清潔機構、一次涂布機構以及二次涂布機構，并且相互之間通過走料輥以及換向輥連接，所述一次涂布機構包括原料擠出裝置、涂布刮刀以及擠壓輥，所述二次涂布機構包括若干組線性排列的振動擠壓輥、設于振動擠壓輥之間的涂布刮刀以及干燥裝置，采用上述方案的有益效果為：本設備能夠使得電極片的涂布更加均勻致密，有效降低涂布表面缺陷帶來的涂布質量問題，提高了生產質量，并且降低了涂布工序的復雜度，簡化了后續流水線的一些步驟，減少了對廠房空間以及設備開銷的占用，節約了成本。

鋰離子電池電極材料的除塵裝置 1078     

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一種鋰離子電池電極材料的除塵裝置，包括加工座、裝夾座、轉動機箱、升降架與抽風座，所述的加工座外側兩端均設置有支撐桿，該支撐桿外側設置有抽風座，所述的抽風座一端設置有通孔，并連接加工座內側設置的導風管，所述的加工座外側設置有滑動槽，并通過該滑動槽連接安裝裝夾座，所述的轉動機箱一側連接送風機箱，該轉動機箱與送風機箱均固定連接縱向移動桿，所述的縱向移動桿外側兩端均設置有縱向齒輪箱，該縱向齒輪箱通過內側設置的齒輪連接支撐桿，所述的加工座另一側通過軸環固定連接升降架。

鋰電池生產出廠檢測裝置 979     

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本發明適用于電池生產領域，提供了一種鋰電池生產出廠檢測裝置，包括底座，所述底座上安裝有安裝架，所述安裝架上活動設置有固定套板，所述固定套板通過觸發組件與所述安裝架連接，所述固定套板內部還滑動設置有刷板，所述刷板通過彈性組件與所述固定套板連接，且所述刷板上轉動設置有滑輪，所述滑輪與安裝在所述安裝架上的導板滾動配合，所述導板上設置有活動件，所述安裝架上還設置有動力組件，所述動力組件與所述觸發組件連接，且同傳輸組件連接，所述底座上還安裝有立板，所述立板上設置有二號滑槽，并在所述二號滑槽內滑動設置有二號滑塊，所述二號滑塊通過氣缸與所述立板連接，且所述二號滑塊連接導通機構，實現快速檢測。

微隙孔結構的鋰離子電池隔膜及制備方法 796     

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本發明公開了一種微隙孔結構的鋰離子電池隔膜及制備方法，制備工藝流程為：復合高分子熔化??攪拌??擠壓流延??輥軋成型??縱向拉伸??橫向拉伸??熱定型??收卷，在擠壓流延??輥壓成型的加工過程中，不銹鋼輥表面包覆有毛刺金屬箔可以對隔膜進行造孔，采用這種機械造孔的方式替代現有的濕法萃取工藝，用以解決現有的濕法技術中對環境的污染以及對人員生命安全都造成較大的風險隱患，同時采用機械造孔，能夠減少有機溶劑對高分子聚烯烴基體的結構破壞，采用此方法制備的電池隔膜縱向和橫向拉伸強度也得到了提升。

鋰離子電池防爆蓋板 963     

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本發明公開了一種鋰離子電池防爆蓋板，包括第一電池蓋板、第二電池蓋板、防護頂蓋、防爆膜、螺栓以及墊圈，所述第二電池蓋板通過所述螺栓固設于所述第一電池蓋板的下方，所述防護頂蓋與所述第一電池蓋板螺紋連接，所述防爆膜夾設于所述第一電池蓋板與所述第二電池蓋板之間，所述墊圈夾設于所述防爆膜與所述第二電池蓋板之間。本發明具有如下優點：采用彈性耐火材料制成防爆膜，且采用圓球型的防護頂蓋，可以在釋放了電池內部氣體壓力后，也不會損壞防爆膜，電池可再次使用，且不會出現電池化學藥劑流出的風險。

包覆有鋯元素的鋰離子電池正極材料及其制法和應用 945     

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本發明涉及一種包覆有鋯元素的鋰離子電池正極材料及其制法和應用，所述正極材料含有化學式(I)所示組成的正極基礎原料：Li_xNi_aCo_bM_cO₂，并摻雜有R元素，且包覆有鋯元素；其中，0.95＜x＜1.15，0.55＜a＜0.95，0＜b＜0.2，0＜c＜0.25，0.98＜a+b+c＜1.05，M選自錳元素或鋁元素，所述R元素選自鈷、鈦、釔或鋯元素的一種或兩種以上。本發明采用鋯源來對高鎳三元正極材料表面進行改進，通過鋯源參與材料的表面的修飾進而改進粉體的流動性能，擴大高鎳正極材料應用環境，具有較好的應用前景。

多孔復合隔膜，其制備方法和包含其的鋰離子電池 1160     

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本發明提供一種具有優異的比表面積并且可以提供優異的電解液吸附強度和電池循環性能的復合隔膜，其制備方法和包含其的鋰離子電池，該復合隔膜包括聚合物隔膜和在所述聚合物隔膜的至少一側的多孔涂層，所述多孔涂層包含陶瓷粉末和粘結劑作為組分，在所述多孔涂層中分布有平均直徑在1?5nm的范圍內的納米孔隙，并且所述多孔涂層具有在1200?2000m²/g的范圍內的比表面積。

鋰離子電池儲能系統預制艙用熱管理系統及其控制方法 1181     

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本發明適用于換熱技術領域，提供了一種鋰離子電池儲能系統預制艙用熱管理系統及其控制方法，熱管理系統包括地下水熱管理組件、智能新風組件、除濕組件和總控模塊。本發明利用循環水調節電池模塊的溫度，具有調節速度快，保溫性能好的優點。循環水在換熱板中以并行管路、交叉流入電池模塊的方式流經所有模塊，能夠提高預制艙內各個電池模塊溫度的一致性，延長系統使用壽命。循環水在換熱板和地下換熱管路內封閉流動，對土壤和地下水不存在污染隱患。本發明能夠通過自動控制能夠將預制艙內相對濕度控制在65％以下，在低于?30℃以下環境溫度時，可以自動啟動加熱膜輔助加熱以提高預制艙內的溫度，使電池模塊處于適宜的濕度和溫度環境中。

鋰離子電池電極材料氣力輸送裝置 781     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池電極材料氣力輸送裝置，包括輸料管，輸料管內設置有滑桿，滑桿上滑動套接有環形套盒，輸料管內設置有與環形套盒連接的環形刮板，環形套盒下端開設有第一吸水氣槽，第一吸水氣槽內用于放置干燥劑，輸料管外側設置有電機，電機的輸出端連接有線軸，線軸上纏繞連接有連接線，連接線一端與環形套盒上端連接，連接線另一端與環形套盒下端連接。本實用新型粉末材料通過輸料管傳輸可以防止材料飄散在空氣中對空氣進行污染，材料在運輸的過程中，第一吸水氣槽內放置的干燥劑能有效對傳輸的材料進行水分吸收，盡量保證在傳輸的過程中，使得材料粉末含水量不超標，同時環形刮板可以有效防止輸料管堵塞。

用回轉裝置制備的鋰離子電池正極材料及其制法和應用 893     

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本發明涉及一種用回轉窯制備的鋰離子電池用高鎳正極材料及其制法和應用，所述正極材料在獨立封閉的回轉裝置中制備得到，化學式為Li_xNi_aCo_bM_cR_dO₂，其中，M選自錳元素或鋁元素，R為摻雜元素，0.50＜x＜1.15，0.55＜a＜0.95，0.02＜b＜0.2，0.01≤c＜0.25，0.98≤a+b+c≤1.05，0≤d＜0.1；其中，所述回轉裝置的工作溫度為450?860℃，轉速為10?20rpm，所述回轉裝置內壁設置有陶瓷內襯片或涂層。本發明采用耐溫陶瓷回轉裝置制備高鎳正極材料，可大幅度降低能耗和高純度氧氣用量，降低成本。

高安全的鋰離子電池隔膜及其制備方法 917     

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本發明提供了一種高安全的鋰離子電池隔膜，包括聚烯烴基膜；第一涂覆層，涂覆于所述基膜的兩面，包括大粒徑無機氧化物和耐溫高分子樹脂；第二涂覆層，涂覆于所述第一涂覆層遠離所述基膜的一面，包括小粒徑無機氧化物和耐溫高分子樹脂，相較于現有的隔膜，本發明的隔膜采用梯度無機氧化物涂層和梯度高分子自粘接劑層，特別是采用高分子樹脂作為粘接劑，使隔膜表面的陶瓷涂層在一定的溫度條件下可以熔化粘接劑層，釋放出來的梯度陶瓷層即可以有效封堵隔膜的孔徑，徹底隔離開電池的正負極，使電池失去電化學反應的條件，有效保障了電池的高溫安全性能。

鋰電池隔膜切割裝置 1107     

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本發明公開了一種鋰電池隔膜切割裝置，包括：三工位卷繞頭、第一驅動裝置、上隔膜壓輥、第二驅動裝置、切刀、第三驅動裝置、下隔膜壓輥，三工位卷繞頭包括三塊呈正三角形排布的隔膜頂板以及三根分別設置在隔膜頂板頂點處的卷針，其中一塊隔膜頂板正對上隔膜壓輥、切刀和下隔膜壓輥，第一驅動裝置用于驅動上隔膜壓輥朝向隔膜頂板移動，第三驅動裝置用于驅動下隔膜壓輥朝向隔膜頂板移動，以將隔膜壓緊在隔膜頂板表面上，第二驅動裝置用于驅動切刀朝向隔膜頂板移動，以切斷壓緊在隔膜頂板上的隔膜，通過上、下隔膜壓輥的夾持可順利地將隔膜進行切割。

鋰電池極片切割裝置 911     

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本發明公開了一種鋰電池極片切割裝置，包括：固定刀架、活動刀架和驅動裝置，固定刀架上設有壓塊、第一光軸和第一壓縮彈簧以及固定刀，第一光軸上套設有第一壓縮彈簧，第一彈簧的兩端分別抵緊固定刀架和壓塊，活動刀架上的活動刀朝向壓塊的側面為擠壓面，擠壓面的底部設有刀刃，壓塊和固定刀與活動刀之間設有用于極片通過的間隙，驅動裝置用于控制活動刀移動，當活動刀朝向壓塊的方向移動直至通過擠壓面將極片壓緊在壓塊上時，在活動刀的刀刃和固定刀的作用下切斷極片。其中在通過活動刀和彈性結構的壓塊可保證極片被夾持而不會產生相對位移，此外通過活動刀的刀刃與固定刀之間構成剪切式刀口，可有效避免極片掉粉的同時保證極片的切割質量。

應用于鋰離子電池組裝的電極片焊接裝置 1153     

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一種應用于鋰離子電池組裝的電極片焊接裝置，本發明涉及電池制造技術領域；極片安置座設置于支座的上側，且極片安置座設置于焊機本體的右側；側擋塊分別設置于極片安置座的上側的左右兩側；擋塊調節結構設置于極片安置座內；移動架分別兩兩一組相對設置于側擋塊的前后兩側；且移動架為“L”形結構設置，移動架中的調節塊分別穿設于側擋塊內側壁下側開設的調節槽內；連接塊分別固定于對應的調節塊的外側，且連接塊前后滑動設置于調節槽外側貫通設置的限位槽內；電動推桿分別固定于對應的限位槽的外側內壁上，且電動推桿的推動端與連接塊相連接；能夠對不同規格的電池本體與電極片進行定位調節，從而便于進行焊接操作。

鋰電池隔膜產品內應力快速釋放并降低熱收縮率的裝置 1165     

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鋰電池隔膜產品內應力快速釋放并降低熱收縮率的裝置，包括蒸汽入口管道、空氣入口管道、空氣加熱置換器、變頻調速風機、隔膜儲存室、PLC控制器和探測器，所述蒸汽入口管道和空氣入口管道均與空氣加熱置換器連通，所述空氣加熱置換器出口連接有變頻調速風機，所述變頻調速風機的出口與隔膜儲存室通過管道連通，所述隔膜儲存室頂部設置有探測器，所述探測器和變頻調速風機均與PLC控制器連接。本實用新型成本低廉，加熱空氣速度快、并且相當穩定；快速釋放應力可以減少生產成本，減少原材料的呆滯成本；降低了熱收縮率，保證了產品的物理性能穩定。

具有泄壓及防爆功能的鋰離子動力電池 1159     

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本實用新型公開一種具有泄壓及防爆功能的鋰離子動力電池，包括：殼體(1)，分別設于殼體(1)兩末端的負極板(11)及蓋帽，該蓋帽包括連接殼體(1)的蓋體(21)及外露出蓋體(21)的外凸柱(22)，設于殼體(1)內腔中的電芯；設于蓋體(21)下側面的頂板(14)，該頂板(14)上設有防爆孔(19)，且頂板(14)的內側面設有壓力腔(15)，該壓力腔(15)中設有壓力傳感器(16)，在殼體(1)上設有電性連接壓力傳感器(16)的顯示屏(4)；在外凸柱(22)上設有多個泄氣孔(23)，在蓋帽上設有安全閥，該安全閥的一端連通泄氣孔(23)，另一端連通殼體(1)的內腔。本實用新型具有泄氣及防爆的功能，安全可靠且導電性能佳的優點。

耐高壓鋰離子電池隔膜 1070     

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本實用新型公開了一種耐高壓鋰離子電池隔膜，由三層結構組成，三層結構的上下兩層為常規的聚烯烴隔膜層，中間為貼合有導電線路的聚烯烴隔膜層，在中間的聚烯烴隔膜層的兩端分別安裝有三個電極極耳，三層聚烯烴隔膜通過熱壓合的方式復合，形成整體厚度為8?20um、孔隙率為40?50%的復合膜。本實用新型隔膜相比于現有同類產品，具有整體厚度小、結合力強、透氣率高、耐電壓能力強的優勢，且制備方法簡單，適合大規模生產。

鋰電池隔膜用掛載機構 1174     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜用掛載機構，包括底座；固定支架，與所述底座固定連接；轉動支架，與所述固定支架轉動連接，所述轉動支架以連接點為中心向外側對稱的伸出多個懸臂；多個掛桿，所述掛桿的數量與所述懸臂的數量相同，每個掛桿固定于一個所述懸臂的末端。本實用新型能夠將隔膜卷放置在掛桿上，以實現隔膜卷的存儲，該種方式下，避免了隔膜卷彼此之間的擠壓，另外，通過將掛桿安裝在轉動支架上，可以使操作人員在比較舒適的位置將隔膜卷放置在掛桿上，而不需要爬高上低。

快速消除鋰電池用隔膜母卷靜電裝置 1207     

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一種快速消除鋰電池用隔膜母卷靜電裝置，包括滾筒、隔膜母卷、塑膠手把、金屬棒和導電線，所述隔膜母卷套在滾筒表面，所述金屬棒后端設置有塑膠手把，所述金屬棒后端連接有導電線，所述金屬棒與隔膜母卷接觸，所述導電線與大地接觸。本實用新型成本低廉，操作方便對操作人員技能要求低；經過長期的使用，得到的結果是可以非常完全的將靜電處理完全。

鋰電池大片貼絕緣膠紙的方法 1156     

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本發明公開了一種鋰電池大片貼絕緣膠紙的方法，通過在制片機上制成極片后，直接在制成的大片極片的正面、反面進行貼絕緣膠紙，保證絕緣膠紙尺寸完全覆蓋大片極片對應面，然后再將貼好絕緣膠紙的大片分切成規定規格的小片。相比小片貼絕緣膠紙的方式，本發明可有效節省絕緣膠紙用量，而且絕緣膠紙與極片貼合緊密、平整、持久，提高了產品的安全性能。

鈷酸鋰電池生產用自動化吸料設備 1168     

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本發明適用于電池生產相關技術領域，提供了一種鈷酸鋰電池生產用自動化吸料設備，包括底座和固定安裝在所述底座上部的立板，所述底座的上部安裝有用于對物料進行水平輸送的傳輸件，所述傳輸件包括轉動安裝在所述底座上方的兩個驅動輥、連接兩個所述驅動輥的傳輸帶以及設置在所述底座上方的第一電機，所述底座的上方還通過傳動機構活動設置有橫板，所述傳動機構同所述驅動輥的轉動軸連接，橫板的上部設置有多組盛放件，所述立板的側部上還通過往復驅動機構以及轉向機構活動設置有橫桿，所述橫桿的底部設置有多個磁吸頭，由于各個機構之間配合有序緊湊，從而有效節省了人力，大大提升了電池生產的效率，為電池的生產進度提供了保障。

聚合物鋰離子電容器模組風冷散熱結構 873     

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本發明提供一種聚合物鋰離子電容器模組風冷散熱結構，包括箱體，所述箱體內腔的頂部固定安裝有制冷箱；通過箱體、制冷箱、第一制冷器、風機、軟管、輸風管、輸氣頭、滑桿、滑動器、第一通風管、第一風扇、安裝網板、模組本體、第二通風管、第二風扇、散熱鰭片、水箱、隔板、泵機、循環水管、第二制冷器、第二導熱絲和第一導熱絲的設置，解決傳統的冷風散熱結構只是通過單一風扇進行吹風散熱，無法提高其散熱的效果，不僅無法快速的將熱量排出，而且工作效率較低，并且以往的結構散熱不均勻，如果散熱不均勻則會導致部分位置越來越熱，從而容易引發危險事故的問題。

鋰離子蓄電池用具有防護結構的電池盒 915     

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本發明涉及電池盒技術領域，具體為一種鋰離子蓄電池用具有防護結構的電池盒，包括裝置主體、盒體、第一散熱網和第二散熱網，所述裝置主體包括盒體、第一散熱網和第二散熱網，所述盒體內部的兩端皆設置有第一散熱網，所述盒體內部的兩側皆設置有第二散熱網，所述盒體的內部設置有防護機構，所述防護機構包括第一防水板、第二防水板、連接板、固定板、收納腔和橡膠連接墊，所述盒體內部靠近第一散熱網的一側皆設置有第一防水板，所述盒體內部靠近第二散熱網的一側皆設置有第二防水板。本發明通過第一防水板和第二防水板對第一散熱網和第二散熱網進行遮擋，避免外部積水通過散熱孔進入盒體內部，實現對盒體的防護。

異質碳包覆的石墨負極材料及其制備和在鋰二次電池中的應用 897     

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本發明屬于電池負極材料技術領域，具體涉及一種異質碳包覆的石墨負極材料，包括內核以及原位包覆在內核表面的外殼，其中，內核為石墨，外殼為異質碳材料，所述的異質碳材料為具有局域石墨結構的薄層多孔碳。本發明還提供了所述的材料的制備方法以及在鋰二次電池中的應用。本發明所述的材料，具有可逆容量大、倍率性能優、首次效率高及循環穩定好等優點。

凝膠電解液鋰電池加工設備 883     

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本發明公開了一種凝膠電解液鋰電池加工設備，包括工作臺，所述工作臺的下表面固定安裝有支撐柱，所述工作臺的上表面滑動設置有底座，所述底座轉動設置有第一套筒，所述第一套筒的內部插設有第一絲桿，所述第一絲桿固定安裝在底座上，所述第一絲桿的外側轉動套設有第一壓緊螺母；所述第一套筒的外側固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的一端固定設置有第二套筒，所述第二套筒的內部固定轉動插設有第二絲桿，通過設置了可以動的底座，工作臺的內部開設有滑槽，底座的下表面固定設置有滑塊，滑塊滑動設置在滑槽內，在需要對底座進行移動時，推動底座，使滑塊在滑槽內滑動，從而實現對底座位置的調節，使得加注裝置更加靈活。

鋰離子電池電極材料及制備方法 1173     

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本發明屬于電極材料領域，具體涉及一種鋰離子電池電極材料及制備方法。本發明先將高分子聚合物顆粒和粘接劑混合，涂覆于集流體表面，使高分子聚合物充分鍛燒石墨化，使集流體表面覆有多孔石墨層；在覆有多孔石墨層的集流體表面涂覆正極電極材料或負極電極材料，烘干，得電極材料；再在電極材料表面涂覆高分子聚合物顆粒，熱解得石墨層電極材料，得到集流體?石墨層?電極材料層?石墨層單面四層結構。本發明得到三維結構材料，從而從整體上解決電極活性粉體材料脫落以及在大電流充放電條件下發生的體積膨脹問題，有效提升了電池的安全性能。