一種以廢舊鋰離子電池為原料制備三元正極前驅體的方法,包括預處理、低溫煅燒、酸浸、萃取除雜、共沉淀和沉鋰工序,預處理使用機械設備規?;M行破碎,分離得到正極片,便于工業化生產,減少了雜質污染,萃取除雜省去了傳統方法的除銅、除鐵鋁工序,直接用萃取劑對浸出液一步萃取,除去少量金屬雜質,得到含有鎳、鈷、鋰鹽的凈化液,對凈化液調整組分配比后可以直接沉淀,得到不同配比的各種三元正極前驅體材料,大大降低了生產成本。
本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域,更具體地,本發明第一方面提供一種含有微米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極,制備原料包括微米級石墨烯包覆的單晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體;其中,微米級石墨烯包覆的單晶正極材料的制備原料包括正極材料以及石墨烯,石墨烯的粒徑為1μm~20μm;優選為1μm~10μm。本發明提供一種含有微米級石墨烯包覆的單晶正極材料的鋰離子電池電極,其正極材料表面覆蓋有特定形貌的微米級石墨烯,這種形貌覆蓋的石墨烯不會改變單晶正極材料原有的晶相結構與尺寸,有利于所制備得到的電池材料的阻抗更小、45℃循環容量保持率更高、高倍率放電和充電容量保持率更高,優化電池的綜合性能。
本發明涉及鋰離子電池相關的技術領域,更具體地,本發明第一方面提供一種以納米級包覆改性多晶正極材料的鋰離子電池電極,制備原料包括納米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導電劑、粘結劑以及集流體;其中,所述納米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括正極材料以及石墨烯。
本發明涉及鋰離子電池正極材料領域,更具體地,本發明涉及一種鋰離子電池正極材料的制備方法及其應用,包括:一次焙燒和二次焙燒。本發明通過溶膠?凝膠法和金屬化合物摻雜兩種工藝的結合,能更好地提升材料的物理和電化學性能,避免了碳酸鋰或氫氧化鋰粉塵對環境的污染,工藝簡單,具有低成本、比容量高、倍率性能優異的特點。制備得到的摻雜過渡金屬化合物的三元正極材料經半電池組裝測試,在4.3~3.0V電壓、0.1C/0.1C充放倍率條件下,首次放電克容量可達到168mAh/g以上,常溫條件下經50周循環后,容量保持率可達到94%以上,可應用于3C領域,具有較大的市場前景。
本發明屬于鋰離子電池正極材料的技術領域,具體地,本發明提供一種包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料的制備方法。本發明第一方面提供一種定向排列的包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料的制備方法,包括混合漿料的制備、干燥以及復合的過程;其中,混合漿料的原料包括粘結劑、石墨烯以及正極活性物質;干燥過程利用噴霧干燥,噴霧干燥的溫度為120?300℃。
本實用新型公開了一種無人值守的遙控機動力鋰電池組充電控制裝置,包括主控制器(1)、電壓檢測模塊(2)、LCD顯示模塊(3)、短信報警模塊(4)、遙控機鋰電池組充電器(5)、繼電器驅動模塊(6)、繼電器(7)、并列式電子開關(8)、時鐘模塊(9)、充電接口端子(10)、充電接口端子(11)和充電接口端子(12)。本實用新型結構簡單,能夠實現無人值守鋰電池組充電,提高了遙控機動力鋰電池組充電器的使用效率,減輕工人工作量,降低企業成本。
一種助溶劑法生長均勻近化學計量比鉭酸鋰晶體的方法,包括如下步驟:按摩爾比Li2CO︰Ta2O5︰K2CO3為48.75︰51.25︰13的比例配成基料,然后將上述基料研磨混合成混合料,再加熱混合料,以使CO2分解出來,然后再煅燒該混合料,得到鉭酸鋰多晶料,最后將鉭酸鋰多晶料壓實,并裝入坩堝中,加熱至熔融狀態,保溫一定時間后,用提拉法制得近化學計量比鉭酸鋰晶體,本發明中采用Li2CO3、Ta2O5和助溶劑K2CO3摩爾比為48.75︰51.25︰13的比例,制備的LT晶體的頭部和尾部的居里溫度差出現突變,達到最低點,獲得了上下均勻的近化學計量比L?T晶體。
本發明涉及鋰離子二次電池電極材料的相關技術領域,更具體地,本發明提供了一種石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料的制備方法。本發明第一方面提供一種石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料的制備方法,包括石墨烯、分散劑、粘結劑以及溶劑混合,形成物質A;物質A與正極活性物質混合,形成物質B;物質B經過干燥,得到粉末狀物質C;物質C經過研磨,得到所述石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料;其中,石墨烯的拉曼光譜中ID/IG為0~2。所得正極材料可以有效提升電池材料的放電比容量、倍率性能以及循環性能,同時高溫循環性能改善效果明顯。
間苯二甲酸-5-磺酸鋰(Li-SIP)是化工中的重要原材料。間苯二甲酸-5-磺酸鋰(Li-SIP)生產工藝流程為:生產間苯二甲酸-5-磺酸鋰(Li-SIP)需要間苯二甲酸-5-磺酸作為原料。①化、水解、結晶、脫水該步驟與生產間苯二甲酸-5-磺酸的工藝步驟相同,此過程中,產生硫酸霧廢氣,采用二級堿液吸收。②中和反應;①過濾反應結束后,開啟鹽化釜底閥調整適當流量,經板式過濾器和袋式過濾器過濾至蒸餾釜,過濾過程中要保持溫度在95℃以上,產生過濾殘渣。②餾、結晶、脫水。
本發明屬于鋰離子電池正極材料的技術領域,更具體地,本發明提供一種石墨烯包覆鋰離子電池正極材料的制備方法。本發明第一方面提供了一種石墨烯包覆鋰離子電池正極材料的制備方法,包括石墨烯與含鋰物質的預混以及復合兩個步驟;其中,預混過程中轉速為200~1000rpm,預混時間為0.1~2h。本發明的方法制備的石墨烯包覆正極材料制得的扣式電池,相比于普通的正極材料,直流內阻降低,其放電比容量、倍率性能以及循環性能均有一定程度上的提升,表現出更優異的電化學性能。
本發明涉及鋰電池材料領域,尤其涉及一種單晶富鋰錳正極材料的制備方法及其應用。單晶富鋰錳正極材料的制備方法步驟包括以下幾步:(1)溶液噴霧造粒;(2)高溫煅燒;(3)配鋰二燒;(4)粉碎過篩除磁。本發明提供的一種單晶富鋰錳正極材料,其具有正極材料的尺寸均一性,并且同時有效保證了其具有優異的電化學性能,并且具有良好混摻性能,適宜在鋰電池領域推廣,具有廣闊的發展前景。
本發明公開了一種鋰電子電池的正極加工工藝,該鋰電子電池的正極加工工藝包括以下步驟:將石墨片巖與改性劑按質量比110:0?40均勻混合,得混合物,選擇適宜配方的主原料,并將原料按照需求磨制成粉末狀,其粉末狀顆粒度根據需求設定;將結晶硅鋁酸鹽類礦物、硅酮粉按重量比6:1混合,放入球磨罐中密封,將球磨罐抽真空并通入保護氣體,得到復合粒子,等靜壓處理,將復合粒子與混合物在熱等靜壓設備中進行熱等靜壓處理;本發明鋰電子電池的正極加工工藝,使用結晶硅鋁酸鹽類礦物、硅酮粉、石墨片巖與改性劑的按照一定比例配對,使得鋰電子電池的正極材料的導電性明顯增強,同時經過等靜壓處理,使得正極的物理性質更加穩定。
本發明屬于鋰離子電池正極材料的制備領域,具體來說涉及一種定向排列的包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料。本發明的第一方面提供一種定向排列的包覆石墨烯的鋰離子電池正極材料,其制備原料包括A組分、B組分以及C組分;其中A組分包括含氟有機物與有機溶劑;B組分包括含氟有機物、有機溶劑以及石墨烯;C組分包括正極活性物質。
本發明涉及鋰離子二次電池電極材料的相關技術領域,更具體地,本發明提供了一種石墨烯改性鋰離子電池三元正極材料。本發明第一方面提供一種石墨烯改性的鋰離子電池三元正極材料,制備原料包括石墨烯、溶劑以及正極活性物質;其中石墨烯與正極活性物質的重量比為(0.001~0.05):1。本發明通過高速納米分散、使石墨烯均勻分散于三元正極材料顆粒之間,三元正極表面的石墨烯對材料表面的O原子起到“固定”作用,從而穩定材料結構,抑制電解液在三元正極表面的分解,改善材料的循環性能,尤其是高溫循環性能。
本實用新型涉及一種鐵路上用的減速頂,尤其是涉及一種減速頂內鋰基脂的利用裝置,包括滑動缸、殼體,殼體襯套,殼體頂部往下依次設有防塵圈、鋰基質,其特征是:在上述鋰基質之下設有一存油、濾油的活油O形圈;所述活油O形圈的外徑小于所述殼體的內徑,內徑稍小于所述滑動缸的外徑;本實用新型將殼體內所儲存的鋰基脂被充分利用、儲存。
本發明涉及H01M10/0525領域,更具體地,本發明涉及鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料的制備方法及正極材料。鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料的制備方法,包括下面步驟:(1)將鋰源、鎳錳氫氧化物(NixMny(OH)2以及過渡金屬氧化物混合后進行一次焙燒,得到一次焙燒正極材料;其中,0.5≤x≤0.7,x+y=1;(2)一次焙燒正極材料與鋁的氧化物混合后,進行二次焙燒,后過篩除磁后得到鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料。本申請制備的鋁包覆鋰離子電池無鈷正極材料經半電池組裝測試,在4.35~2.8V電壓、0.1C/0.1C充放倍率條件下,首次放電克容量可達到170.5mAh/g以上,常溫條件下經50周循環后,容量保持率可達到85%以上,可應用于動力電池領域,具有較大的市場前景。
本發明公開了一種節能環保型鋰電子電池的制備方法,該節能環保型鋰電子電池的制備方法包括以下步驟:負極勻漿,取適量硅碳和導電劑、羧甲基纖維素鈉和去離子水混合制備膠液混合均勻,將制得的漿料中加入SBR,攪拌均勻;正極勻漿,將粘結穩定劑加入至水中,進行攪拌混合操作,得到膠液,將膠液按比例分為兩份,如此循環操作,并分散處理,得到鋰離子電池負極漿液;涂布,使正極涂布材料與負極涂布材料,從噴嘴噴出并在涂布區域內涂布該正極涂布材料與負極涂布材料,連續涂布上述正極涂布材料與負極涂布材料;本發明節能環保型鋰電子電池的制備方法,經過多次勻漿使得內部電子分布均勻,使得導電性穩定可靠,同時制備方法節能環保,可大范圍使用。
本發明公開了一種鋰離子電池用復合負極材料及其制備方法,要解決的技術問題是提高鋰離子電池的容量和大倍率充放電性能,降低成本。本發明的鋰離子電池用復合負極材料,硬碳基體表面包覆有包覆物。本發明的制備方法,包括穩定化處理,摻雜,高溫熱解,包覆改性。本發明與現有技術相比,鋰離子電池用復合負極材料可逆比容量大于450mAh/g,首次循環庫侖效率大于80%,在55℃環境下,0.1C循環500次容量保持率大于90%,在-25℃環境下,0.1C循環200次容量保持率大于85%,具有優良的嵌、脫鋰能力和循環穩定性,制備工藝簡單,成本低廉,適用于鋰離子動力電池、各類便攜式器件、電動工具用鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種鋰離子電池硅氧化物與碳復合負極材料及其制備方法,要解決的技術問題是提高首次庫倫效應、容量和循環性能,降低成本。本發明的鋰離子電池硅氧化物與碳復合負極材料,以石墨基硅氧化物復合材料為基體,基體外包覆有有機碳源的熱解碳包覆層,石墨基硅氧化物復合材料中無定型碳以范德華力連接具有納米孔結構的硅氧化物和石墨。本發明的制備方法包括:制備納米硅溶膠,超聲分散,一次焙燒,包覆,二次焙燒。本發明與現有技術相比,有效降低了硅氧化物在高度嵌脫鋰時體積變化產生的應力,材料間的界面勢能,使材料在具有較高的比容量同時,且適宜于大倍率充放電,制備方法簡單,容易控制,成本低,適合大規模產業化生產。
本發明提供了一種金屬?碳復合包覆的硅酸亞鐵鋰材料及其制備方法和應用,屬于鋰離子電池材料技術領域。本發明提供了一種金屬?碳復合包覆的硅酸亞鐵鋰材料,包括:硅酸亞鐵鋰核心;復合包覆層,所述復合包覆層包括碳層和嵌入到所述碳層中的納米金屬。本發明利用納米金屬催化,得到了高石墨化的金屬?碳復合包覆的硅酸亞鐵鋰材料,在0.2C電流密度下具有325mAh·g?1的容量,原料來源廣泛、成本低,且具有優異的導電性和容量性能。
本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,將鋰、鎳、鈷、錳的可溶性鹽溶解于去離子水形成前驅體溶液,將前驅體溶液送至超聲噴霧裝置霧化成液滴并與載氣形成氣溶膠,通過載氣將其送至高溫熱解裝置進行預煅燒處理,預煅燒后的預燒產物晶粒較為細小,003晶面發育尚不夠完全,氧化反應尚不充分,將此預燒產物轉移至熱處理設備在氧氣或空氣氣氛下進行若干小時的高溫熱處理,即可得到晶格發育完全的最終產物鎳鈷錳酸鋰。本發明具有工藝流程短、耗時少、產物純凈、便于實現自動化控制、無廢液排放等優點,屬于綠色環保的生產技術。通過本方法可以獲得三元鎳鈷錳復合金屬氧化物或單一的過渡金屬氧化物,亦可獲得摻雜改性鎳鈷錳酸鋰正極材料。
本發明公開了一種功率型鋰離子電池用煤基石墨/碳復合負極材料的制備方法,包括潤濕混合?升溫增壓?泄壓處理?包覆改性?碳化處理等步驟。本發明以石墨化無煙煤微粉為原料,采用環保的固相、低溫低壓可控微膨脹技術以及包覆和碳化等工藝,制備的負極材料在微觀上具有多孔結構和微晶顆粒結構,且石墨片層間距擴大,在宏觀上又表現為微米尺度的粒子,比表面積大大減小,容易為鋰離子擴散提供短而發達的擴散通道,加快了鋰離子的擴散,適宜鋰離子在高功率和低溫條件下充放電過程中嵌入嵌出,同時無定形碳殼保護層使得微晶結構具有結構穩定性,可以滿足長循環條件下的充放電。材料具有優異的倍率、低溫和循環性能,適合用作功率型鋰離子電池負極材料。
本發明涉及鋰離子二次電池電極材料的相關技術領域,更具體地,本發明提供了一種石墨烯包覆鋰離子電池三元正極材料。本發明第一方面提供一種石墨烯包覆的鋰離子電池三元正極材料,其制備原料包括溶劑?1、正極活性物質以及含石墨烯的漿料;其中,含石墨烯的漿料與正極活性物質的重量比為(0.01~8):1。本發明通過石墨烯均勻分散于三元正極材料顆粒之間,三元正極表面的石墨烯對材料表面的O原子起到“固定”作用,從而穩定材料結構,抑制電解液在三元正極表面的分解,改善材料的循環性能,尤其是高溫循環性能。
本發明公開了一種包覆三元磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法,包括包覆材料、三元材料、磷酸錳鐵鋰、分散劑、去離子水,所述包覆材料為石墨烯及金屬元素,所述金屬元素為AL、Mg、Ti、V、Nb、Sr、Y、Ru、Zn、Mo、Zr的氧化物中的至少一種;所述三元材料為LiNiXCoYMn1?x?yO2,0.3≤x≤0.9,0.3≤x+y≤0.9;所述磷酸錳鐵鋰為LiMnzFe1?zPO4,0.1≤z≤0.9;所述分散劑為十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、丙二醇、聚苯乙烯磺酸鈉、乙醇中的至少一種。本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域,具體是提供了一種包覆三元磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法,降低三元材料成本,提高安全性能,同時提高磷酸錳鐵鋰材料導電性。
本發明公開了一種鋰電子電池的負極制備方法,該鋰電子電池的負極制備方法包括以下步驟:將高電壓型活性材料、導電劑材料、聚偏氟乙烯、硫代硫酸鈉溶液與還原石墨烯分散液混合,并進行超聲分散處理;稱取硫代硫酸鈉溶于去離子水中,配成硫代硫酸鈉溶液,向硫代硫酸鈉溶液中添加氨水,配制成硫氨溶液,以還原劑為底液;本發明鋰電子電池的負極制備方法,分散質量高,分散成本低,可以不用或少用分散劑就產生穩定的分散液,耗能小,生產效率高,成本低,能夠將大量的能量直接輸送到反應介質,有效的使電能轉化為機械能,并且可以通過改變輸送到換能器的幅度加以控制超聲波能量的大小。
本發明涉及鋰離子二次電池正極材料領域,更具體地,本發明涉及一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法及其應用,鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,包括:將2種不同粒徑的鎳鈷錳酸鋰前驅體和鋰鹽混合后,進行一次燒結得到混摻型鎳鈷錳酸鋰正極材料半成品,后包覆納米氧化物后二次燒結,過篩后,即得。本申請采用間歇法制備前驅體,同時先后采用兩次燒結,并通過控制燒結成型體的尺寸、燒結溫度以及燒結時間,在不對前驅體特定處理的前提下,燒結后的較小粒徑的前驅體燒結晶型穩定,避免多晶團聚,同時能夠得到較大壓實密度的正極材料,能夠有效降低電池的體積,同時保證了優異的電性能,對電池的進一步發展非常有利。
一種硫化錳鐵固溶體的制備方法及在鋰離子電池負極材料中的應用,本發明選擇了一種類普魯士藍配位化合物六氰合鐵酸錳為前軀體,利用此配位化合物中氰根和六氰合鐵酸根易被調控的特點,將其在惰性氣體中按照一定升溫速率升溫至550~600℃硫化,得到硫化錳鐵固溶體。這種方法具有所需溫度低、時間短、耗能低、操作簡單、對儀器要求不高、成本低等優點。我們將硫化錳鐵固溶體作為鋰離子電池負極材料,組裝組裝成為模擬電池,測試其鋰電性能。研究發現,在1Ag?1高電流密度下,循環1000次后的容量仍保持在500mAhg?1,顯示出優異的循壞穩定性能。
一種鋰離子電池材料尾料二次成型設備,包括機械手升降轉動裝置(11)、機架(12)、液壓站(13)、升降油缸(14)、夾緊裝置(15)、坯體模具(16)、支撐托架(17)、加壓油缸(18)。該鋰離子電池材料尾料二次成型設備對鋰離子電池正、負極材料生產過程中產生的小粒度微粉進行二次成型加工,如此降低了微粉的比表面積,提高微粉的粒度、振實密度和壓實密度等物理性能,使微粉的電化學性能優勢得到發揮和提高,進而使之能夠用作鋰離子電池正、負極材料使用。
本發明屬于提取稀貴金屬技術領域,特別涉及一種海水或鹽湖水提鋰工藝。包括打開石墨烯太陽能電池發電與智能儲電管理系統電源開關,將海水或海水淡化廢水、鹽湖水、鹽廠廢水、氯化鉀廠廢水中的一種或二種以上經電動機抽水泵送進石墨烯陶瓷膜鋰離子吸收器系統內,提取金屬鋰產品;本發明采用石墨烯太陽能電池發電與智能儲電管理系統,同石墨烯陶瓷膜鋰離子吸收器系統相結合的方式進行海水或鹽湖水提鋰,具有工藝簡單,設備投資少,降低提鋰成本,適合在海上、湖上或陸地上大規模提鋰,并可以與海水淡化、鹽田提取氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂等形成聯產的產業鏈,提高經濟優勢。
本發明公開了一種包覆型三元氧化鎳鈷錳鋰正極材料的制備方法,包括以下步驟:(1)三元鎳鈷錳鋰前驅體制備;(2)氧化物包覆型三元鎳鈷錳鋰前驅體制備;(3)離子導體氧化物包覆型三元鎳鈷錳鋰正極材料制備。本發明的正極材料的制備方法使得鋰離子在材料表層更容易脫嵌,提升了材料的高溫循環性能;包覆層不與電解液反應,減少了主體材料與電解液的接觸而引發的界面副反應的發生,提升了材料的安全性能;改善了極片勻漿涂布過程中的加工性能,提升了材料組裝成電池后的高溫循環性能;制備的正極材料不需要進行兩次焙燒工藝,降低了能耗,節約了成本。
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