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本實用新型公開了一種沖洗廢水可回收利用的牛養殖棚，包括牛棚，牛棚包括半圓形透明頂蓋，頂蓋頂部設置有透氣口，頂蓋下方設置有若干照明燈和若干風扇，牛棚側壁上設置有若干通風窗口和若干換氣扇，牛棚側壁上還盤有噴水管；牛棚底部鏤空，牛棚側壁與牛棚底部連接處安裝有刮雜裝置，牛棚底部連接有廢水接收庫，廢水接收庫連接有過濾裝置，過濾裝置連接有發酵池和上清液中和池，上清液中和池內安裝有攪拌裝置，上清液中和池頂部設置有測量和加料的開口；大大提高了牛棚的節能和環保性能；節約了水資源，提高了工作效率；解決了牛棚內部空氣質量較差的問題；投入成本低，節能環保，便于通風透氣，能對資源進行合理的利用，有很高的推廣價值。
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本實用新型公開了一種含次氯酸鈉廢水回收處理設備，包括機架，所述機架的內部通過支架固定安裝有機殼，所述機殼的內部安裝有RO反滲透膜，所述RO反滲透膜的外側固定安裝有濾膜，所述機架的頂部連通有頂管，所述頂管的頂部連通有入水管，所述入水管遠離頂管的一端連通有第一水泵，所述機殼的左側連通有出水管。該含次氯酸鈉廢水回收處理設備，具有清潔反滲透處理裝置的優點，解決了目前含次氯酸鈉廢水可回收進行再次利用，含次氯酸鈉廢水需要經過乙烴氣處理、除磷、陶瓷膜過濾、反滲透膜處理等步驟，才可再次利用，但反滲透膜處理過程中，RO反滲透膜在過濾時容易被雜質附著，堵塞RO反滲透膜影響RO反滲透膜的過濾效率。
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本實用新型公開了一種3?異色滿酮的廢水處理裝置，涉及廢水處理領域，本實用新型包括裝置主體和底座，裝置主體的頂部一側安裝有高壓水泵，高壓水泵的出水端連接有高壓噴槍，本實用新型通過設置有高壓水泵、高壓噴槍、旋轉軸、旋轉片、排渣口以及清潔條，高壓水泵通過高壓噴槍將廢水高壓噴出，噴出的旋轉片受力后會使得旋轉軸旋轉，旋轉軸旋轉使得清潔條旋轉，清潔條旋轉能夠對濾網的頂部進行自動清潔，進而能夠避免濾網堵塞，清潔后的雜質被導向濾網的兩側，在需要清潔時，工作人員打開排渣口，從而便于對雜質進行處理，通過對濾網進行自動清掃，保證了濾網的正常工作，無需多次停機清理濾網，因此提高了裝置的工作效率。
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本申請公開了一種農藥中間體廢水過濾裝置，農藥中間體廢水通過進水管進入罐體內，然后開啟驅動電機，使驅動電機帶動旋轉軸進行旋轉，同時使旋轉軸上的攪拌桿和刮板進行旋轉。同時。儲料箱中的凝絮劑溶液通過放料管投放至罐體內。在攪拌桿的作用下，廢水與凝絮劑溶液充分混合，提高了裝置的工作效率。凝絮后的雜質進過過濾網過濾，留在過濾網的上側，并通過出料管排出罐體。過濾后的廢水在過濾網的下側，并通過出水管排出罐體。通過該裝置實現快速、高效的過濾農藥中間體廢水。長時間的使用此裝置，罐體的內壁會附著很多雜質，通過與罐體內壁相接觸的刮板能夠對罐體內壁進行清理，將罐體內壁的雜質刮下。
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本發明屬于廢水處理領域，尤其涉及一種硝化廢水的處理方法。該方法包括以下步驟：將硝化廢水與酸混合后送入微反應器的主進料口；然后與通過第一支進料口加入到微反應器內的氧化劑混合，并在加熱條件下進行部分氧化反應；隨后與通過第二支進料口加入到微反應器內的氧化劑混合，并在加熱條件下進行完全氧化反應；接著在微反應器內進行冷卻；之后與通過第三支進料口加入到微反應器內的堿混合；最后與堿混合后的廢水從出料口排出微反應器。本發明提供的方法通過在微反應器內依次對硝化廢水進行調酸、加熱氧化、冷卻和調堿處理，能夠使廢水中的有機物含量降低至30ppm以下。該方法具有處理速度快、本質安全、處理效率高和處理效果好等優點。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是一種精蒸餾廢水凈化回收裝置，包括蒸餾罐，蒸餾罐的上端連通有第一導管，第一導管的一端連通有分流管，分流管的兩端均連通有冷凝器，每個冷凝器的出口均連通有第二導管，每個第二導管的底端均連通有箱體，箱體的上端連接有封蓋，箱體的內部兩側均連接有支撐塊，支撐塊的上端連接有凈化機構，箱體的底端連通有出液管，出液管的底端連通有收集箱。本實用新型通過加熱器通電啟動后，提升蒸餾罐內的溫度，蒸餾罐內部高溫使得廢水汽化蒸發，冷凝器對水蒸氣進行冷凝，經過凈化機構凈化后，被收集箱回收，通過蒸發，使得廢水中的含水量降低，便于對廢水進行處理，減少試劑的使用量。
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本發明涉及ADC發泡劑生產工藝改進及廢水的回收利用，尤其是涉及一種全鹽酸純水合肼縮合實現ADC發泡劑廢水聯產氯化銨的方法，該方法是首先從水合肼粗溶液中制取含肼蒸汽，然后將含肼蒸汽經過精餾塔精餾即可得到生產ADC所需要的精肼，蒸發過程中結晶的氯化鈉、碳酸鈉顆粒沉積在蒸發器底部，經離心機分離后送至氯堿供電解使用，精餾后得到水合肼再加入尿素以及后工序氧化產生的鹽酸用于ADC發泡劑的生產，所得的廢水中只含有氯化銨，氯化銨溶液經過加熱不斷蒸發其中的水分，達到過飽和后進而析出氯化銨結晶體；本發明方法獨特、將ADC發泡劑生產廢水轉化為只含有氯化銨的水溶液，后續處理更為簡單，所得產品價值更高。
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一種乳酸廢水處理系統，涉及污水處理技術領域，包括第一處理系統及第二處理系統，第一處理系統包括廢水儲蓄池、第一調節池、IC厭氧器、緩沖池及沼氣儲存柜，廢水儲蓄池出水口與第一調節池進水口連接，第一調節池出水口與IC厭氧器進水口連接，IC厭氧器出水口與緩沖池進水口連接，IC厭氧器排氣口與沼氣儲存柜進氣口連接，第二處理系統包括第二調節池、配水池及UASB池，第二調節池出水口與配水池進水口連接，配水池出水口與UASB池進水口連接，UASB池排氣口與沼氣儲存柜進氣口連接，UASB池出水口與緩沖池進水口連接，第一調節池還與配水池連接，使部分第一調節池內的廢水流進配水池，保證了IC厭氧器的進水穩定性，減輕了處理負擔，提高了廢水處理效率。
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本實用新型涉及一種濕電除塵廢水處理系統，包括帶有進水口的沉淀池、蓄水池、控制箱，沉淀池側面和蓄水池分別采用安裝有水泵的第一管道連接有壓濾機，沉淀池一側連通有多個藥劑箱，所述沉淀池上方設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置下方設置有與攪拌裝置中心上下對齊的空心圓柱固定臺；本實用新型具有隨水位漂浮排水、多重凈化的優點。
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本申請涉及一種多晶硅生產廢氣及清洗廢水處理系統，氮化硅瓷環清洗設備的堿性廢液出口連接有緩存罐，緩存罐的出口與淋洗塔的洗滌水進口相連，儲液槽內設置有隔擋板，將儲液槽分隔為接收地槽和循環槽，接收地槽的進口與淋洗塔底部的洗滌水出口相連，隔擋板開設有開口，開口罩設有濾網，循環槽的出口與緩存罐的進口相連，述緩存罐和循環槽中的一者安裝自動加藥裝置，自動加藥裝置包括儲藥罐和pH檢測器，二者通過控制模組電連接。上述方案能夠將氮化硅瓷環清洗后的堿性廢液作為洗滌水用于淋洗廢氣，減少氫氧化鈉原料的使用量，從而降低廢氣的處理成本，同時，洗滌水在每次循環前均通過沉淀過濾，從而能夠較大程度上避免循環管道被堵塞。
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本實用新型涉及一種活性炭加工廢水處理裝置，包括處理裝置本體，在所述處理裝置本體中設有活性炭濾網層，在處理裝置本體的側面上出料口，在所述出料口上設有密封門，出料口通過廢料滑槽與粉碎包裝機殼連接，在處理裝置本體遠離出料口的一側設有推料裝置，所述安裝塊與處理裝置本體的側面連接，在安裝塊的底面上設有活動槽，所述活動槽的軸線平行于水平面，活動槽的兩端均為封閉端，所述連接桿的頂端插入活動槽中，連接桿通過彈簧與活動槽靠近處理裝置本體的槽壁連接，連接桿的底端與推動桿連接，所述推動桿的軸線與活動槽的軸線平行，推動桿的一端插入處理裝置本體的內部與推動板連接，解決了使用液壓電機清理活性炭廢料的成本過高的問題。
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本實用新型公開了一種化工廢水回收過濾凈化裝置，包括地面，所述地面內腔頂部的右側固定連接有集水箱，所述地面頂部的左側固定連接有過濾箱，所述過濾箱內腔底部的右側連通有第一通水管，所述第一通水管的右端連通有攪拌箱，所述攪拌箱的底部和地面固定連接，所述攪拌箱內腔頂部的左側連通有進藥孔。本實用新型通過過濾箱和過濾板的設置，便于使用者對污水進行第一次過濾，通過攪拌箱內進藥孔、電機、攪拌葉片和沉淀池的配合，便于使用者對攪拌箱內加入混凝劑，通過凈化箱內過濾網板、過濾棉板和活性炭吸附板的配合，使污水得到了過濾吸附，解決了傳統化工廢水回收過濾凈化裝置回收過濾凈化效果差的問題。
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本實用新型公開了一種用于金屬冶煉廢水處理裝置，涉及冶煉廢水處理技術領域。本實用新型包括中和反應池；中和反應池上表面焊接固定有化學反應池；化學反應池內底面通過電機傳動軸轉動固定有攪拌裝置；化學反應池上表面焊接固定有廢氣處理箱；廢氣處理箱包括主箱體和出氣口；化學反應池一側面固定有進水管；化學反應池一側面固定有化學試劑流入管；化學反應池內底面設置有出液管。本實用新型通過化學反應池和攪拌裝置的作用，具有讓化學反應更加充分的優點；通過中和反應池的作用，具有便于中和化學沉淀法處理后水pH值的優點；通過廢氣處理箱的作用，具有便于處理化學沉淀法在處理過程中生成的有害氣體的優點。
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一種低濃度含氟廢水制備氟化鋁的設備，包括四級合成槽生產氟化鋁裝置，所述四級合成槽生產氟化鋁裝置包括第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽、板框式過濾機、閃蒸干燥機，第一合成槽頂部溢流口與第二合成槽頂部的液相入口連接，第二合成槽頂部溢流口與第三合成槽頂部的液相入口連接，第三合成槽頂部溢流口與第四合成槽頂部的液相入口連接，第四合成槽底部的液相出口與板框式過濾機的液相入口連接，所述板框式過濾機的第二液相出口與閃蒸干燥機的入口連接，本方案既能將低濃度含氟廢水中的氟元素回收利用，還能回收氟化鋁生產過程中產生的微小氟化鋁顆粒物，可有效降低氟化鋁生產成本。
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一種低濃度含氟廢水制備氟化鋁的方法，包括四級合成槽生產氟化鋁步驟，四級合成槽生產氟化鋁步驟具體為，將低濃度含氟洗滌廢水依次通入采用串聯方式連接的第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽，并在第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽內分別加入氫氧化鋁，并控制相應的氫氟酸酸度，本發明方法中生產氟化鋁與現有的氣固反應生產氟化鋁的工藝根本不同，其反應在液體態環境下進行，既能將低濃度含氟廢水中的氟元素回收利用，得到附加值較高的氟化鋁產品，還能回收氟化鋁生產過程中產生的微小氟化鋁顆粒物，可有效降低氟化鋁生產成本，本發明還提供了一種實現低濃度含氟廢水制備氟化鋁的方法的設備。
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本實用新型涉及一種三酮類化合物生產廢水中甲醇和丙酮的提取裝置，屬于藥物中間體的廢水處理技術領域。本實用新型所述的三酮類化合物生產廢水中甲醇和丙酮的提取裝置，反應釜A與蒸餾釜相連，蒸餾釜分別與甲醇丙醇回收罐、回用水儲罐、三效出水池、三效蒸發器原水池相連；三效出水池和三效蒸發器原水池均與反應釜B相連；反應釜B分別與二氯甲烷回收罐、甲醇回收罐相連。本實用新型結構簡單，操作便捷，實現了水和原料的回收利用，降低了生產成本，減少了廢水排放，節能環保，具有顯著的經濟效益。
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本申請公開了一種煤化工廢水除雜處理裝置，包括：處理箱、藥液箱，藥液箱上設置有進藥管，進藥管上設置有藥液泵，處理箱的上端設置有進水口，處理箱中間設置的卸水板將處理箱分隔為過濾腔和攪拌腔，進藥管伸入攪拌腔內，過濾腔內由上至下依次設置有吸鐵板、粉碎輥，過濾網，過濾網的一側設置有出渣口，處理箱的底部設置有攪拌電機，攪拌電機上連接的攪拌軸伸入攪拌腔內，攪拌軸上連接有攪拌圓盤，攪拌腔內還設置有填料板，攪拌腔的一側設置有出水口。解決了現有技術中在對煤化工廢水溶解過程中由于廢水中含有的雜質使得廢水與藥劑的混合溶解效率降低的問題。
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本實用新型屬于化工回收技術領域，涉及一種合成氨聯醇工藝含醇廢水的回收生產線。該回收生產線，包括醇烷化洗醇塔、低壓甲醇洗醇塔、水處理回收罐、第一洗醇泵、精餾預塔回流罐、遠傳液位計和液位調節閥，醇烷化洗醇塔的含醇廢水出口與水處理回收罐連接，低壓甲醇洗醇塔的含醇廢水出口與水處理回收罐連接，水處理回收罐與第一洗醇泵連接，第一洗醇泵與精餾預塔回流罐連接，醇烷化洗醇塔上、低壓甲醇洗醇塔以及水處理回收罐上均設置有遠傳液位計，并與相應管道上的液位調節閥連接。該回收生產線，有效回收和利用合成氨聯醇工藝中的含醇廢水，節能環保，減少污水排放量、減少污水處理費用，為企業帶來良好的經濟效益。
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本實用新型提供了一種含氨廢水廢氣處理塔，包括塔體和塔釜。含氮廢水從塔體頂部進入塔體，高溫廢氣從塔體中部進入塔體，有效的利用了廢氣的熱量對廢水進行加熱，降低了再沸器的對塔釜中脫氨廢水加熱的能耗。含氨廢水輸送管道上連接有換熱器，由塔釜中的脫氨廢水為換熱器提供熱源，對脫氨廢水進行預熱，有效的利用了熱量。在塔體中上部設置三層填料層，在塔體中下部設置有提餾段板層，提餾段板層具有高通量、低阻降、高分離效率、抗結垢等優點。將填料塔與板式塔相結合，通過調整填料層與提餾段板層的參數，可獲得較好的分離效果，氨氮去除率大于98％。
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本實用新型提供一種用于處理煤焦油深加工過程中產生的硫酸鈉廢水的系統，屬于廢水處理技術領域。系統包括依次設置的一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器及結晶分離裝置。四效蒸發器的管程進料端連接有原水進料管，一效蒸發器的殼程進料端連接有蒸氣進料管。硫酸鈉廢水首先經過四效蒸發器，與來自三效蒸發器的蒸氣進行換熱，進行預熱。經四效蒸發器預熱后的硫酸鈉廢水進入一效蒸發器，與高溫高壓的蒸氣進行換熱，升溫至第一溫度，進行濃縮。經一效蒸發器升溫至第一溫度后的硫酸鈉廢水依次經過二效蒸發器、三效蒸發器，逐漸濃縮，濃縮液被排入結晶分離裝置，結晶分離硫酸鈉。系統有利于降低能耗，解決設備及管線容易被堵塞的問題。
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一種丙烯醛廢水回收預處理裝置，包括原料預處理裝置、丙烯醛反應及收集裝置，丙烯醛廢水收集裝置，所述原料預處理裝置包括丙烯汽化器、羅茨風機、空氣飽和塔，所述丙烯醛反應及收集裝置包括反應塔、一號酸洗塔、廢酸水罐、吸收塔、精餾塔、丙烯醛儲罐，所述丙烯醛廢水收集裝置包括冰機組、丙烯醛廢水儲罐，本方案將精餾塔塔釜第一出口的丙烯醛廢水分為兩路，一路輸送至空氣飽和塔塔頂入口中，另一路輸送至丙烯汽化器第二入口中，丙烯汽化器第二出口將丙烯醛廢水再次分為兩路，一路輸送至一號酸洗塔塔釜第二入口，另一路輸送至冰機組。通過以上設置，大幅提高丙烯醛總收率，將丙烯醛總收率由93%提高至98%，顯著提升丙烯醛經濟效益。
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本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域，且公開了一種水合肼廢水處理裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有兩個固定塊，兩個所述固定塊的頂部固定安裝有安裝塊，兩個所述安裝塊相對的一側固定安裝有處理桶。該水合肼廢水處理裝置，通過將廢水從轉筒中心引流至處理桶的內部，并打開試劑蓋加入反應試劑，啟動驅動電機帶動轉筒轉動，從而帶動處理桶內的扇葉撥動，從而使試劑與廢水充分混合，通過加熱片的設置對混合后的廢水進行加熱，從而剔除氨氣，通過集氣盒和盒內的沸石分子篩的設置能有效鎖柱剔除出來的廢氣，從而達到高效處理的目的，通過放液盤和漏閥的設置，可將處理后的廢水進行可控排放。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種ADC發泡劑的生產廢水處理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有固定架，所述固定架的內壁固定安裝有處理罐，所述處理罐的頂部固定安裝有電機組件，所述處理罐的頂部右側固定安裝有投放管件，所述處理罐的右側固定安裝有控制器，所述電機組件的底部固定連接有攪拌組件，所述處理罐的底部固定安裝有卸料閥管，所述底板的頂部固定安裝有過濾箱，所述底板的頂部固定安裝有密封箱。該ADC發泡劑的生產廢水處理裝置，通過投放管件能夠投入廢水處理劑，當廢水從入水管進入到處理罐時電機組件帶動攪拌組件轉動，使廢水和藥物充分混合，在進行預處理后廢水從卸料閥管排入到過濾箱。
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本實用新型提供一種硫代卡巴肼生產廢水預處理裝置，屬于有機合成技術領域。裝置包括沉降罐、中和罐及蒸餾塔，沉降罐中部設置有清液溢流管，中和罐連接清液溢流管，中和罐上設置有第一攪拌組件及液堿進料管，蒸餾塔的進料端連接中和罐的出料端。硫代卡巴肼生產廢水首先在沉降罐中靜置沉降，上清液通過清液溢流管溢流至中和罐，向中和罐內通入過量的液堿溶液，中和廢水中殘留的H2S，形成含Na2S的稀堿液。經中和罐后的廢水送入蒸餾塔，加熱，廢水中的水合肼組分與水共沸，被分離回收利用，提高水的綜合利用率。裝置回收利用了廢水中的部分水合肼和水，提高了水的資源化利用效率，大幅度減少了硫卡生產廢水的排放量。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種ADC發泡劑廢水處理一體化裝置，包括底板，所述底板的頂部左右兩側均固定安裝有支腳。該ADC發泡劑廢水處理一體化裝置，通過打開開關閥，使得盛料箱中的鎂離子溶液進入到處理箱，啟動電動機后，轉軸和攪拌棒轉動，使得鎂離子溶液與廢水充分混合，從而可以更快生成復鹽沉淀物，使得廢水處理效果更佳，通過設置電動推桿、推塊、框架、隔網和隔膜，啟動壓力泵后，對處理箱內的水進行抽取，調節電動推桿的伸縮，推塊、框架和隔網左右進行移動，使得進入到隔網左側的復鹽沉淀物能夠被推動掉，使得抽取水時不會堵塞，讓水的抽取更順暢，解決了廢水處理效果差、沉淀物會堆積在濾網上的問題。
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本實用新型提供了一種脫硫廢水回收處理系統，包括，將鍋爐廢水排出的鍋爐廢水排水器，儲存脫硫塔廢水的脫硫廢水池，將堿加入到脫硫廢水池中的加藥池，將將硬水轉化成軟水的軟化水處理器，回收廢水的廢水回收水池，用來流通水的管道。本實用新型的脫硫廢水回收系統，充分利用了鍋爐排污水中的鈣鎂離子，和軟水中的鈉離子，與脫硫廢水中的亞硫酸和硫酸鹽進行中和反應，利用加藥池中氫氧化鈣、氫氧化鈉和脫硫廢水中的重金屬離子反應，將重金屬離子還原成氫氧化物沉淀物，從而將鍋爐中的廢水和脫硫塔的脫硫廢水處理成符合回收標準的清潔水。
本發明涉及ADC發泡劑生產工藝改進及廢水的回收利用，尤其是涉及一種多效蒸發工藝實現水合肼副產十水碳酸鈉制取工業純堿的方法，該方法為首先將十水碳酸鈉溶于化堿槽，經預熱器預熱后平行進入各效蒸發器加熱蒸發濃縮，將十水碳酸鈉經蒸發結晶為一水碳酸鈉，結晶出的一水碳酸鈉沉積在蒸發器底部，經采鹽泵和懸液分離器增稠后，進入離心機高位槽，再經離心機脫水得到一水碳酸鈉，離心母液返回十水碳酸鈉儲罐，當鹽和水合肼含量高時再送至其它工序回收，再將一水碳酸鈉加熱析出水分，在109℃轉變為碳酸鈉，既得到工業成品純堿；本發明方法獨特、無需碳化，實現水合肼生產過程中廢渣的綜合治理，實現保護環境的目的。
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發明公開了一種工業混醇分離的工藝流程，包括以下步驟，S1：工業混醇儲罐中的工業混醇經原料過濾器除去原料雜質后進行一級預熱；S2：進行二級預熱；S3：進行醇水分離，水送入廢水處理系統，除去水后的工業混醇送入汽提塔處理；S4：凈化后工業混醇送入混醇回收塔，進行單醇與有機殘留物的分離；S5：分離出的單醇依次進入甲醇精餾塔和乙醇精餾塔分離出甲醇和乙醇，并貯存在相應的儲罐中，剩余的有機殘留物回收至燃料罐中，即完成整個工業混醇分離的工藝流程。本發明提供的工藝流程簡單，投資和生產成本低，能將單醇從工業混醇中分離，精餾的選擇性好，分離效率高，工業混醇產品附加值高，節能環保。
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本發明公開了一種長鏈二元酸高鹽廢水回收利用方法，涉及廢水回收領域，包括如下步驟，步驟一，高鹽廢水加液堿調節pH值，廢水中的長鏈二元酸和脂肪酸等酸性物質與液堿反應生成鈉鹽，溶解度提高，且更容易被納濾膜截留。本發明通過利用納濾膜對二價和多價陰離子優先截留，對高鹽廢水進行預濃縮，使硫酸鈉含量提高至15?18％，納濾膜產水則經過二級反滲透過濾得到滿足工藝生產使用的回收水，濃縮后的高鹽廢水進入蒸發器濃縮，使其濃度進一步提高至硫酸鈉飽和濃度，從而使硫酸鈉以晶體形式析出形成晶漿，實現高鹽廢水和硫酸鈉的無害化處置，同時通過銷售工業級元明粉以及凝結水、過濾產水代替自來水從而顯著降低現有回收方法的成本。
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一種化工業污水處理過濾裝置，涉及化工用具技術領域。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化工業污水處理過濾裝置，包括攪拌罐、右側開口的過濾箱和過濾箱密封蓋，所述攪拌罐下側與過濾箱相連接，所述攪拌罐與過濾箱連接了過濾孔，所述攪拌罐上側連接了進料口，攪拌罐左側安裝了電機，攪拌罐內安裝了與電機相連接的攪拌轉軸，所述過濾箱下側安裝了支撐腿。所述一種化工業污水處理過濾裝置，使用方便，在化工行業中廢水處理時不僅能有效的過濾廢水還能及時更換過濾板而且具有廢水檢測功能。
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