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本實用新型屬于振動篩領域，具體涉及一種振動篩側板及其輔助開孔裝置。包括板體，以及開設于所述板體上的軸孔和筋板鉚接孔，板體為異形板體，邊線形狀為弧形或直線形；的下端面為弧形，與弧形端面相接的兩側端面外擴呈平直端面，兩側端面分別連接若干個平直端面；板體的平直端面設向外延伸出固定板，用于連接開孔輔助裝置。固定板在完成開孔后，沿板體平直端面進行切除。通過將兩塊側板同位卡緊同時開孔，能夠提高開孔精度。
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本實用新型公開了一種活性炭生產用立式磨粉機，涉及磨粉機領域，包括裝置主體，裝置主體的內部兩側均開設有第一滑槽，兩個第一滑槽的內部均安裝有第一彈簧，兩個第一彈簧的頂端均安裝有第一滑塊。本實用新型通過設置有回料管、回料筒、第三電機、旋轉軸、螺旋葉片和出料管，在對通過一級濾網對原料進行篩分過程中，由于在振動器的作用下使得大顆粒原料和小顆粒原料進行充分分離，此時工作人員可通過操作面板打開第三電機，第三電機帶動旋轉軸轉動，旋轉軸帶動螺旋葉片轉動，從而使得進料斗內的原料將通過回料管進入至回料筒內，使得小顆粒原料將全部通過一級濾網，大顆粒則一直在回料筒內循環，有效的提升了對原料的篩分效率。
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本發明公開了一種用于大米加工的風機篩，涉及農產品加工技術領域。本發明包括風篩機構，風篩機構上固定有篩選機構，篩選機構上固定有輔助下料機構，風篩機構包括箱體，箱體內壁從下至上依次固定有第一法蘭、物料分離機構和第二法蘭，第一法蘭一表面固定有第一電機。本發明通過進氣扇和排氣扇相互配合對流經物料分離機構上的大米進行篩選，使得大米在篩選過程中所受風力更強勁，篩選力度更大，分離效果更佳，同時物料分離機構會對流經其上的大米進行分流和揚起處理，使得流經物料分離機構上的大米分布更加均勻，混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起，從而使得大米的篩選效果更好，提高了大米篩選的質量和大米篩選的效率。
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本實用新型涉及一種硅粉加工可防震動濺出的振動篩，包括機體，所述機體的內側設置有振動篩，振動篩與機體之間設置有振動機構，所述機體的上端部開設有進料口，所述振動篩與機體之間設置有防濺組件，所述機體的下端部連通有排料管，所述防濺組件包括固定安裝于振動篩外側的雙軸電機，雙軸電機的輸出端固定連接有絲桿，絲桿的外側螺紋連接有移動座。該硅粉加工可防震動濺出的振動篩，通過設置了防濺組件，啟動雙軸電機，雙軸電機帶動絲桿進行轉動，在滑孔的限制下，使其移動座通過螺紋孔進行移動，同步帶動遮擋板，使其遮擋板對其振動篩的上方進行遮擋，從而可避免物料在進行振動時，物料從而振動篩上濺出，避免了物料的浪費。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體涉及一種球磨機出料軸結構，包括出料軸組件，出料軸組件包括端蓋、出料軸、出料槽、聯軸器、盲孔、出料口。本實用新型的有益效果：將傳統球磨機上的減速器與出料筒之間通過設置一聯軸器進行連接，使出料筒上的原料可以經由出料軸上出料槽、聯軸器上出料口進行出料，這樣降低了減速器上的防護外殼對出料筒出料所造成的干涉，通過設置第一凸出部，提高了出料軸組件上端蓋與出料筒的安裝精度，同樣的，設置卡塊與卡槽卡合，亦提高了聯軸器與出料軸的連接精度，同時使得聯軸器的傳動效率得到提升。
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本實用新型提供了一種節能超細粉球磨機，包括球磨機、粉碎筒、端蓋、進料口、出料口、底座、三角支撐板、齒環、電機、滑槽、降噪組件、端板、波紋管和推動環，球磨機中部設有粉碎筒，粉碎筒兩端均通過法蘭連接有端蓋。本實用通過設置降噪組件、端板、波紋管和推動環，使本實用新型當對波紋管進行打開時，通過拉動推動環往滑槽右端運動，使波紋管被拉伸，使波紋管覆蓋在球磨機外圍，通過波紋管內部的吸音材料進行消音，已到達降噪的作用，同時可以將推動環往滑槽右端推動，使波紋管轉動，使球磨機暴露出來。
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一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機端部，包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件，伸縮架體設在輸送機本體的兩個端部，包角恒定部件包括固定導向件、移動導向件，固定導向件固定設在輸送機本體上，移動導向件固定設在伸縮架體的上部，伸縮部件的一端與輸送機本體固定連接，伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接；在使用時，通過控制伸縮部件的伸縮，對伸縮架體的位置進行控制，對輸送帶進行張緊，張緊過程中，固定導向件可以將處于輸送機本體處的輸送帶壓住，保證除伸縮架體以外的輸送段運行軌跡不變，不出現飄帶現象，而移動導向件與伸縮架體同步移動，保證輸送帶與驅動滾筒包角恒定不變，使輸送帶具有足夠的張緊力，防止輸送帶打滑。
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本實用新型屬于斗式提升機技術領域，且公開了斗式提升機板鏈結構，包括兩個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪的外側面設有板式鏈條，兩個所述傳動齒輪分別位于板式鏈條內側面的左右兩側，所述傳動齒輪的外側面與板式鏈條之間嚙合連接，所述傳動齒輪內側面的中部固定安裝有儲油罐。本實用新型通過簡單的旋轉動作即可通過連桿的聯動作用實現防脫板的同步外擴以及同步內縮，而當防脫板外擴時可覆蓋在板式鏈條的外側面進而對板式鏈條的側面進行阻擋，可有效防止板式鏈條的脫落現象，同時在拆卸時可實現防脫板的同步內縮，解除對板式鏈條側面的限位，進而實現板式鏈條的拆卸，有效避免在鏈條的傳統過程中造成的鏈條脫落現象，傳動穩定性較高。
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本實用新型涉及提升機技術領域，尤其是一種自硬砂混砂用斗式提升機，包括料盒，料盒呈倒置的圓臺形狀，料盒內設有兩個間隔分布的支撐架體，支撐架體下端固定安裝在料盒內側壁上，兩個支撐架體之間設有提升機構，提升機構包括兩個上下間隔設置的轉軸，轉軸兩端分別可轉動的安裝在兩側的支撐架體上，轉軸上兩端均固定安裝有鏈輪，位于同側的兩個鏈輪之間通過鏈條傳動，兩個鏈條之間設有皮帶，皮帶上固定安裝有多個料斗，位于一側的支撐架體上固定安裝有電機，電機的輸出端貫穿支撐架體并與上方的轉軸固定連接，料盒上端設有存料機構；啟動電機帶動皮帶運轉，皮帶上的料斗運動至料盒內可舀起砂石，并隨著皮帶的運轉向上提升。
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本實用新型屬于物料輸送技術領域，涉及一種用于大型斗式提升機的耐磨下料裝置。該耐磨下料裝置，包括管道本體，管道本體的結構為傾斜設置的方形管，還包括均設置于管道本體底壁上的底壁隔板和底壁瓷磚塊，底壁隔板的數量為若干個、且依次平行設置，相鄰底壁隔板之間形成的空間為底壁放置區，底壁瓷磚塊依次排列并填充于底壁放置區內，相鄰底壁放置區的相鄰底壁瓷磚塊在管道本體的長度方向上呈交錯設置。該耐磨下料裝置，通過設置瓷磚塊并結合隔板，有效增強下料裝置的耐磨性和耐腐蝕性，延長下料裝置的使用壽命，減少管道的維修頻率。
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一種可連續導向的帶式輸送機機尾，包括支撐架體、伸縮裝置、伸縮架體，支撐架體的內部固定設有第一導軌，伸縮架體的內部固定設有第二導軌，第二導軌與第一導軌滑動連接，伸縮架體遠離支撐架體的一端設置有用于引導輸送帶的滾筒，伸縮裝置的一端與支撐架體固定連接，伸縮裝置的另一端與伸縮架體固定連接；本實用新型在伸縮架體的內部固定設置的第二導軌與支撐架的內部固定設置的第一導軌搭接，并且形成滑動連接，在伸縮裝置推動伸縮架體沿支撐架體移動時，第二導軌會與第一導軌形成連續的導軌，能夠為輸送帶上的導向裝置提供連續導向，保證機尾伸縮后，輸送帶上的導向裝置不會發生脫軌現象，降低輸送帶跑偏、撕帶等事故發生率。
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一種硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置,涉及硅石生產技術領域，包括支撐架、盛料斗、溜料槽、溜槽硅石助溜部件，盛料斗固定設置在支撐架上，盛料斗的底部開設有用于硅石排出的出料口，溜料槽固定設置在盛料斗的下方，溜料槽的入口端正對盛料斗底部的出料口，溜料槽的出口端低于溜料槽的入口端，使溜料槽整體呈傾斜設置，溜料槽位于入料口一端的端部下方固定設置有振打組件，溜槽硅石助溜部件設置于溜料槽內，且位于靠近盛料斗出料口的位置,上述硅石原料水洗篩用硅石振動供料裝置，設置的溜槽硅石助溜部件能夠有效的控制供料裝置的溜料效率
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一種硅石的水洗篩選分離及布料系統，涉及硅石生產技術領域，包括供料裝置、清洗篩選裝置、石英砂及黏土分離裝置、供水裝置、配料裝置，供料裝置、清洗篩選裝置、供水裝置及配料裝置依次設置，石英砂及黏土分離裝置設置于清洗篩選裝置正下方，硅石原料經供料裝置輸送至清洗篩選裝置，且由供水裝置提供清洗用水及過濾凈化污水，在清洗篩選裝置內完成清洗篩選后再經出料溜槽及硅石皮帶運輸機輸送至配料裝置，最后由配料裝置將硅石原料均勻分布到儲存區域內，產生的泥沙溜入到石英砂及黏土分離裝置上，進行石英砂及污水分離操作，降低了硅石原料中的雜質，提升了工業硅產品的質量，且提高了生產效率，降低了人工成本，實現了水資源的循環利用。
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一種有價金屬振動分離分級設備包括篩分部、支撐部、振動部，篩分部包括篩體及內部設置的若干篩板，在篩體一側壁從上向下依次開設若干插入口，在與每一個插入口連通的篩體內壁上設置上搭接板、下搭接板，上搭接板、下搭接板之間形成插入篩板的間距，還在篩板邊緣處設置上滑輪組和下滑輪組，上滑輪組和下滑輪組的固定端與篩板連接，上滑輪組和下滑輪組的輪面分別與緩沖層接觸，從上向下設置的篩板的網眼直徑依次變小，本申請通過改進搭接板結構和設置滑輪組的方式，消除了現有技術中篩板與搭接板之間的機械碰撞以及碰撞損壞，并且滑輪組與緩沖層接觸式設計，使二者始終保持接觸，這樣振動時，二者不存在振幅不同而造成碰撞，避免機械損壞。
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本實用新型提出一種活性炭冷卻回轉爐，包括上料管、冷卻爐，上料管傾斜設置，冷卻爐的出口端用于排出冷卻物料，冷卻爐為回轉體，在冷卻爐的外壁上設置驅動機構和支撐機構，所述支撐機構包括支撐箍、兩個支撐輥，驅動機構包括驅動電機、減速器、齒輪、大齒圈、鏈條，驅動電機和加速器連接，減速器的輸出端連接齒輪，大齒圈固定環設于爐體外壁上，齒輪與大齒圈嚙合連接，所述鏈條環設于大齒圈和齒輪之間，本實用新型中，通過上料管將熱的炭化料輸送至冷卻爐內實現冷卻，上料管兩端封閉連接，無煙氣排放。冷卻爐的轉動由驅動機構來驅動，其重力由支撐機構來支撐，冷卻爐出料后的物料為涼料，可以直接由輸送機或斗提機或篩分機篩分包裝。
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一種刮板輸送機用可升降電纜槽，包括電纜槽主體、活擋板、升降組件，電纜槽主體的一側與刮板輸送機的中部槽固定，活擋板設在電纜槽本體遠離刮板輸送機中部槽的一側，活擋板的左右兩端與電纜槽本體形成插接槽，使相鄰的兩個電纜槽對接在一起后，形成整體式內嵌四層搭接結構，升降組件設在電纜槽本體遠離刮板輸送機中部槽的一側，升降組件有兩個，升降組件的下端與電纜槽本體的下部固定連接，升降組件的上端與活擋板的上端固定連接，升降組件能夠帶動活擋板沿電纜槽本體上下滑動；本實用新型采用整體內嵌四層搭接結構，提高了電纜槽強度，保證相鄰電纜槽在輸送機溜槽水平、垂直彎曲時，依然能夠順利升高降低電纜槽至所需高度。
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一種具有可拆卸托板的礦用輸送機電纜槽及礦用輸送機，該礦用輸送機電纜槽包括電纜槽本體，電纜槽本體包括第一側板、第二側板、底板，第一側板與第二側板對向，底板設在第二側板的下方，底板的一端與第一側板的下部固定連接，底板的另一端與第二側板的下端固定連接，第一側板、第二側板及底板圍成槽狀，第一側板的下部遠離底板的一側設有連接板，第一側板的下部遠離連接板的一側設有托板，托板的一端與第一側板的下部可拆卸連接，托板的另一端向遠離第一側板的一側延伸，托板與底板之間留有間距；本實用新型采用活動托板結構，可以方便拆卸，便于對采煤機電纜進行檢查和更換，修理時更簡單、能節約安裝空間及減輕操作者勞動強度。
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本實用新型涉及滾筒篩技術領域，具體為一種方便使用的滾筒篩，包括安裝架，所述安裝架的外表面開設有安裝槽，所述安裝槽的內部固定安裝有篩板，所述篩板的頂端固定安裝有固定框，所述安裝架的側面固定連接有連接板。本實用新型，通過設置該安裝架、安裝槽、篩板、固定框、連接板、齒輪、連接桿、連接塊、連接軸、轉動輥以及導料板等結構，能夠對安裝架上的篩板與固定框進行拆卸，再將所需孔徑的篩板安裝到安裝架上，最后再將固定框安裝上，對篩板進行加固，使篩板不易脫落，同時也能夠實現將安裝架上的篩板換成不同孔徑的篩板，進行分級過篩的效果，使滾筒篩該擁有更將的實用性，更加便于使用。
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一種膠帶輸送機用可調節拉緊儲帶倉包括倉體、兩個可調節轉向架、導軌架、拉緊裝置，所述倉體的兩端分別設置一個可調節轉向架，膠帶纏繞在可調節轉向架上，導軌架位于倉體的兩側且處于同一水平面內，其中一個可調節轉向架與導軌架搭接并與拉緊裝置固定連接，所述可調節轉向架包括水平支撐架、至少兩個豎向支撐架、轉向輥、連接桿，所述水平支撐架上設有與豎向支撐架數量相同的定位槽，豎向支撐架的水平兩側能夠卡接在定位槽中，豎向支撐架的豎直兩端能夠與膠帶搭接，轉向輥的兩側與水平支撐架連接，轉向輥的表面與膠帶搭接，連接桿的兩端與水平支撐架固定連接，水平支撐架的中端與拉緊裝置連接，豎向支撐架位于轉向輥和連接桿之間。
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一種輸送帶張緊力補償裝置，包括調節部件、聯動件、壓緊部件，聯動件的中間部位固定在輸送機的端部，并且聯動件能夠沿聯動件的中間部位轉動，壓緊部件的一端與聯動件的下端連接，并且能夠與聯動件的下端相對轉動，壓緊部件的另一端與輸送機端部滾筒上的輸送帶相接觸，調節部件固定在輸送機的端部，調節部件的端部與聯動件的上端相連接，并且能夠與聯動件的上端相對轉動；本實用新型利用旋擰調節部件，能夠使調節部件拉動聯動桿，使拉動桿推動壓緊部件對輸送帶施加壓力，實現輸送帶張緊力補償，從而防止輸送帶與滾筒之間出現打滑。
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一種可連續自導向輸送帶，包括輸送帶本體、壓帶連接板、導向部件、鎖緊件，輸送帶本體上開設有安裝孔，壓帶連接板設在輸送帶本體的上部表面，導向部件位于輸送帶本體遠離壓帶連接板的一側，導向部件的上部穿過輸送帶本體上的安裝孔，并且與壓帶連接板固定，鎖緊件套裝在導向部件的上部，并且位于壓帶連接板的上部，用于將導向部件與壓帶連接板相固定；本實用新型在輸送帶上設置導向部件，可以為輸送帶提供導向，導向部件可保證輸送帶寬度方向不跑偏，通過壓帶連接板即可固定導向部件，又可防止輸送帶寬度方向的褶皺。本實用新型有效解決皮帶輸送機運輸軌道與輸送帶發生相對位移或輸送機運輸方向發生改變時輸送帶跑偏及褶皺問題。
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一種球化劑篩分裝置包括篩分殼體、驅動機構、篩網、上料輸送帶、螺旋輸送機、大顆粒出料輸送帶、負壓吸塵機構，所述篩分殼體的一側與驅動機構的機身固定連接，驅動機構的驅動端與篩網固定連接，篩網位于篩分殼體中，篩分殼體的一側設有進料口，上料輸送帶與篩分殼體的進料口連接，上料輸送帶與篩分殼體的銜接處設有第一防塵罩，篩分殼體的底部設有若干小顆粒出料口、一個大顆粒出料口，所述小顆粒出料口位于篩網的正下方，小顆粒出料管道與螺旋輸送機的進料口連通，大顆粒出料口位于篩網的末端，大顆粒出料口上設有大顆粒出料管道，大顆粒出料管道的末端設有第二防塵罩，第二防塵罩與大顆粒出料輸送帶相鄰。
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本實用新型提出的粒度可控式破碎機，包括移動部、破碎部、篩分部，破碎部包括下箱體、上蓋體、破碎輥、上篩板、下篩板，所述上蓋體和下箱體相對設置，在下箱體的底部開設排料口，上篩板和下篩板為弧形板，下篩板設置于下箱體內部，且位于破碎輥的下方，上篩板與下篩板相對設置，在上篩板、下篩板上開設若干篩料孔，所述破碎輥包括通軸、拉接桿、調節板、破碎錘，破碎錘相對于拉接桿能夠轉動，上篩板、下篩板上的篩料孔能夠保證被排出的料的最大粒度，并且相對設置的上篩板、下篩板形成一個封閉腔體，物料被破碎后，若粒度較大，則不會被排出，且在腔體內部被反復破碎，直到粒度符合要求，通過本方案實現破碎物料粒度的可調節和可控制。
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一種輸送機用減速滾筒，包括滾筒外殼、高速級行星輪系、低速級行星輪系、太陽輪、輸入軸，低速級行星輪系包括低速行星架、低速行星輪、低速內齒圈，低速行星架的兩個端部與滾筒外殼內部軸承連接，低速內齒圈固定在滾筒外殼內部，低速行星輪周向均布在低速行星架上，低速行星輪與低速內齒圈相嚙合，滾筒外殼的兩端設有軸承壓蓋，滾筒外殼的一端設有固定座，另一端設有軸承座，高速級行星輪系安裝在軸承座內，輸入軸與高速級行星輪系鍵連接，太陽輪的兩端分別與高速級行星輪系、低速行星輪相連接；本實用新型便于維護和維修，低級行星架將軸承座及固定座相連接，加強了設備的整體強度，保證了軸承座和固定座同軸度，使得設備運行平穩、可靠。
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該實用新型提供一種自沖洗式帶式輸送裝置，包括帶式輸送機和沖洗裝置，沖洗裝置橫向設置在帶式輸送機的上行輸送帶和下行輸送帶之間，并靠近帶式輸送機的驅動滾筒，沖洗裝置包括沖洗管道、加壓泵和設置在沖洗管道上的上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭及下路沖洗噴頭，上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭的噴水口分別朝向上行輸送帶、驅動滾筒和下行輸送帶，加壓泵的輸出端與沖洗管道的輸入端連接，并將加壓后的水源輸送給沖洗管道，以通過上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭對上行輸送帶、驅動滾筒及下行輸送帶進行噴水沖洗，避免鋁土礦物質進入驅動滾筒內，提高驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力，避免出現打滑現象。
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一種帶式輸送機調偏機尾，包括底座、自動調偏裝置、限位裝置，自動調偏裝置包括活動架、機尾滾筒，活動架設在底座上方，活動架一端的下部設有滾輪，活動架遠離滾輪一端的中間部位與底座一端的中部轉動連接，機尾滾筒沿底座的寬度方向安裝在活動架上，機尾滾筒能夠沿自身軸線周向轉動，限位裝置設在底座上，限位裝置的端部與活動架的側部之間留有間隙；在使用時，機尾滾筒受到輸送膠帶作用時，通過活動架的左右擺動，使輸送膠帶受力均勻，使輸送膠帶自動對中，實現輸送膠帶自動調偏修正，能夠減少輸送膠帶跑偏發生率，從而改善可伸縮帶式輸送機運行條件，延長設備使用壽命，同時也降低了維修人員的勞動強度，提高了工作效率。
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本實用新型公開了用于礦熱爐碳塊一體開槽系統，涉及碳塊開槽技術領域，本實用新型包括底座，底座的頂部通過減震組件連接有工作臺，工作臺的一側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端連接有第一絲桿，第一絲桿的外表面套接有第一螺紋套，本實用新型通過設置有氣囊、彈簧、緩沖墊以及伸縮桿，在將碳磚放置于放置板時，緩沖墊能夠對沖擊力進行初步緩沖，其次，沖擊力向下傳動，氣囊和彈簧對沖擊力進行進一步削弱，且彈簧設置于氣囊的內部，一方面能夠避免氣囊受沖擊力較大而爆裂，另一方面能夠避免彈簧裸露在外而生銹，伸縮桿起到垂直導向的作用
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本實用新型提供的具有角度調節的反井鉆機鉆架，屬于角度調節裝置的技術領域，包括：基座架、L型支撐架、調節組件，L型支撐架包括：水平橫板、豎桿，水平橫板的一端與豎桿固定連接，水平橫板的另一端為自由端，水平橫板與豎桿固定連接的一端與基座架鉸接，調節組件包括：第一調節件、第二調節件，第一調節件的一端與豎桿鉸接，第一調節件的另一端與基座架鉸接，第二調節件的一端與水平橫板的自由端鉸接，第二調節件的另一端與基座架鉸接，當鉆架需要傾斜一定角度時，第一調節件、第二調節件使得L型支撐板旋轉一定角度，進而當反井鉆機鉆架需要調節角度時，不再需要制作不同角度的鋼架，僅需要一個鉆架便能夠打不同角度的斜孔，使得成本降低。
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本實用新型提供了一種硫化異丁烯生產系統廢液廢氣環保焚燒裝置，包括：一燃室焚燒爐、二燃室焚燒爐和料渣回收系統，所述一燃室焚燒爐、二燃室焚燒爐之間通過煙氣管道連接，所述料渣回收系統設置在一燃室焚燒爐和二燃室焚燒爐底部；所述料渣回收系統出料口處設置煙氣收集倉，所述煙氣收集倉與引風機的入口相連，所述引風機的入口還與大氣吸收口相連通，所述引風機的出口與一燃室焚燒爐連通，從而將未充分燃燒的氣體或霧化液體再次通入到一燃室焚燒爐中進行燃燒，解決了廢液或廢氣在第一次燃燒后，回收燃燒廢渣時，會導致燃燒不充分的廢液或廢氣經過廢渣回收系統會排放在大氣中的問題。
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