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本發明涉及蘭炭廢水處理領域，具體涉及一種蘭炭廢水處理方法，其包括預處理階段和生化處理階段，預處理階段包括:蘭炭廢水依次經過除油、脫酸、脫氨和脫酚處理得到預處理廢水，其中脫酸處理在脫酸塔，脫氨處理在脫氨塔，脫酚處理在酚油萃取塔，生化處理階段包括：預處理廢水依次經過水解酸化池、生化反應池、沉降池、混凝沉淀池和膜處理裝置，得到透析水和濃縮水，透析水進入直立炭化爐的冷卻段，濃縮水進入直立炭化爐的預熱段。脫酸塔、脫氨塔和酚油萃取塔在特定的工藝條件下和其他工藝的共同配合可將蘭炭廢水回收用于熄焦，且所得的蘭炭產品質量符合標準，實現了蘭炭廢水的循環使用，減少了環境污染。
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本實用新型公開了一種含氯乙烯廢水處理裝置，包括依次連接的廢水汽提管線、除鐵器、過濾器和一級換熱器，所述一級換熱器連接廢水汽提塔的塔頂內，廢水汽提塔靠近塔頂的一端連接回收系統，廢水汽提塔的塔底內連接有蒸汽系統，廢水汽提塔塔底連接廢水輸送泵，廢水輸送泵通過連接一級換熱器連接二級換熱器，二級換熱器內設置有循環水管線，二級換熱器連接涼水塔，涼水塔底部設置有出水口；解決廢水汽提進出水換熱不均勻、廢水含鐵離子超標、PVC樹脂等雜質進入廢水系統、出水溫度過高導致廢水處理工序微生物死亡的問題。
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本實用新型一種提高廢水中硝酸鈉濃度與純度的裝置，包括原水泵、原水冷卻器、預處理系統、超濾裝置和一級反滲透裝置；第一原料罐的廢水輸出口通過原水泵與原水冷卻器的廢水輸入口連通，原水冷卻器的廢水輸出口與預處理系統的廢水輸入口連通，預處理系統的清水輸出口與超濾裝置的清水輸入口連通，超濾裝置的超濾水輸出口與一級反滲透裝置的超濾水輸入口連通。本實用新型通過預處理系統對生產廢水進行作用后，通過超濾裝置進行超濾，去除廢水中大量顆粒性雜質，提高廢水中硝酸鈉純度，再通過反滲透裝置進行處理，提高廢水中硝酸鈉濃度，得到硝酸鈉濃縮液，提高硝酸鈉的回收率；凈化的水進行回收利用。
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本發明公開了一種酚氨廢水處理方法和系統，該酚氨廢水處理方法的包括：向酚氨廢水中加入包含有機堿磷酸鹽的穩定劑，以將酚氨廢水的pH值調節至5?7.5，并去除酚氨廢水中的輕油、重油以及機械雜質，得到第一處理液；通過萃取劑萃取第一處理液中的酚類化合物，分離得到萃取相和萃余相；對萃余相進行脫酸處理，得到第二處理液；對萃取相進行脫溶劑處理，以從萃取相中分離出萃取劑和酚類化合物；對第二處理液進行脫溶劑處理，以從第二處理液中分離出萃取劑和第三處理液；向第三處理液中加入沉淀劑，以使第三處理液中的磷酸根沉淀，并分離出沉淀物和第四處理液；對第四處理液進行脫氨處理。本方案能夠有效地提高酸、酚類化合物和氨脫除率。
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本發明公開了一種氯堿含鹽廢水處理系統及方法，包括乙炔發生裝置、聚合裝置和燒堿裝置；乙炔發生裝置與乙炔上清液處理裝置連通，乙炔上清液處理裝置與水泥裝置相連通；聚合裝置與聚合母液水生化處理裝置連通，聚合母液水生化處理裝置連通聚合母液水深度處理裝置，聚合母液水深度處理裝置再連通至生產廢水生化處理裝置，生產廢水生化處理裝置和生活污水生化處理裝置連通中水回用裝置；燒堿裝置連通燒堿廢水處理裝置，燒堿廢水處理裝置連通采輸鹵裝置。本發明針對不同種類的廢水，優化廢水分質分級利用方式，最大化的實現廢水循環利用，減少廢水排放量；最大化的提高水資源利用率，降低生產成本，最終達到保護環境的目的。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水處理裝置，涉及煤化工廢水處理技術領域，包括廢水處理裝置本體和支撐座，所述廢水處理裝置本體固定連接在支撐座的頂部，所述廢水處理裝置本體內腔的頂部設置有過濾機構，所述支撐座頂部的一側設置有除油機構。本實用新型通過過濾板、過濾孔、雙重過濾網和活性炭吸附塊的配合，對污水中的雜質進行多重過濾，高過濾廢水中雜質的效果，并通過支架、防水電機和攪拌架的配合，對過濾板上方的廢水進行攪拌，加快廢水過濾的速度，避免了現有的廢水處理裝置在處理煤化工廢水時，對廢水中的雜質過濾效果較差，且過濾速度較慢，導致降低裝置工作效率的問題，使得提高過濾廢水中雜質的速度和效果，同時提高裝置的工作效率。
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本實用新型屬于脫硫廢水處理技術領域，具體為一種脫硫廢水氣固分離干燥塔，包括干燥塔整體、塔體、塔蓋和煙道入口，干燥塔整體的頂端固定連接有塔體，塔體的頂端活動連接有塔蓋，塔蓋的頂端固定連接有煙道入口，塔體的頂部固定連接有固定套，塔體的底端固定連接有灰斗，塔蓋的頂部固定連接有電機，電機能帶動霧化器，處理脫硫廢水時，從塔蓋頂端固定煙道入口內灌入高溫煙氣，接著再將塔蓋上的電機開啟，電機開啟時，電機會帶動轉動軸和霧化器進行轉動，霧化器內裝有脫硫廢水，脫硫廢水會被電機帶動高速轉動，并從噴霧頭中噴出，接著當脫硫廢水和高溫煙氣相接觸時，高溫煙氣的溫度能瞬間將脫硫廢水進行蒸發，水分完全蒸發并化成粉末。
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本實用新型提供了一基于灰循環的脫硫廢水干燥裝置及脫硫處理裝置，基于灰循環的脫硫廢水干燥裝置包括尾部煙氣管道、除塵器、增濕流化器、廢水管道、壓縮空氣管道，除塵器設置于尾部煙氣管道上；增濕流化器的進灰口與除塵器的出灰口連通，增濕流化器的出灰口與尾部煙氣管道連通，增濕流化器的出灰口與尾部煙氣管道的連通位置位于尾部煙氣管道的入口與除塵器之間；廢水管道與增濕流化器的噴灑口連通；壓縮空氣管道與增濕流化器的空氣進口連通。本實用新型解決了現有技術中干燥塔結垢、堵塞問題，提高了干燥的速度，降低了脫硫廢水干燥的運行成本。
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本實用新型公開了一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置，屬于廢水處理技術領域。該一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置包括：廢水收集池；攪拌裝置，攪拌裝置電連接有供電裝置；第一輸送泵，入口端通過管道連通于廢水收集池池底處，第一輸送泵與供電裝置電連接；復合沉淀池，與第一輸送泵的出口端連通；螺旋輸送泵，用于將復合沉淀池內的固體沉淀物輸送出復合沉淀池。本實用新型的一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置，能將含硫磺廢水進行收集處理后再利用，并防止硫磺在廢水收集池內沉淀造成廢水收集池的容量變小以及第一輸送泵入口端堵塞，最大限度的提升含硫磺廢水處理的經濟性。
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本發明公開了一種氯堿廢水處理方法，具體包括如下步驟：步驟1，將氯堿廢水輸送至廢水處理裝置中處理消除有機物，將濃水回收脫硫用水，將含鹽廢水輸送至中和池；步驟2，調節含鹽廢水的PH值至7～9，攪拌30～40分鐘；步驟3，向中和池內加入還原劑除氯，攪拌30～40分鐘；步驟4，向中和池中加入沉淀劑與含鹽廢水中的鈣離子進行沉淀反應，靜置2～3小時后，中和池內的含鹽廢水分為上清液和下層污泥；步驟5，將上清液用泵輸送至采鹵裝置凈化，輸出符合鹽水生產需求的鹵水，下層污泥輸送至壓濾機內壓濾成餅。本發明一種氯堿廢水處理方法，能夠回收氯堿廢水中的氯離子。
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本實用新型涉及一種蘭炭廢水處理過程中的深度處理系統，包括依次順序連接的預處理裝置、生化處理裝置和混凝處理裝置，混凝處理裝置包括依次相連接的混合攪拌槽、混凝沉淀池和混凝出水槽，所述混凝出水槽底部連接至清水脫氨池，所述清水脫氨池連接催化氧化塔底部。本實用新型的有益效果是，將經預處理及生化處理后的蘭炭廢水進行深度處理，經該系統處理后能進一步提高出水水質使得最終出水COD＜100mg/L，其他指標同時滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》中的現有企業直接排放標準要求，解決了蘭炭廢水處理不徹底的難題。
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本實用新型涉及一種工業固體廢棄物破碎設備，包括有固定板、破碎箱、第一外殼、第二外殼、電機、第一轉動軸、破碎輪、柱齒輪組件、滾輪、錐齒輪組件、第二轉動軸、第三轉動軸、傳動組件、支撐板和傳送組件，所述固定板頂部一側固接有破碎箱。本實用新型啟動電機的輸出軸正轉帶動左側第一轉動軸正轉，也就使得兩個破碎輪向內轉動對廢棄物進行破碎，廢水會通過滾輪的縫隙流出至破碎箱外，在滾輪的作用下，廢棄物向前移動掉落至傳送組件上，同時，右側第一轉動軸反轉通過錐齒輪組件帶動第二轉動軸反轉，也就使得傳送組件反轉將廢棄物傳送至前側收集容器內，如此，能夠對工業固體廢棄物進行破碎，且能夠對破碎后的工業固體廢棄物與廢水進行分離。
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本實用新型提供一種工業用的水處理裝置，所述處理池；伺服電機，所述伺服電機固定安裝于所述處理池的一側，所述伺服電機的輸出端貫穿處理池的一側并延伸至內側面，所述伺服電機的輸出端固定安裝有絲桿；第一連接板，所述第一連接板螺紋連接于所述絲桿的外側面。本實用新型提供的一種工業用的水處理裝置，通過伺服電機提供動力使鏟刀能夠在處理池的內側面的底部進行鏟除雜質，能夠防止在長時間的使用中，大量的雜質直接沉淀在處理池的內側面的底部，造成對廢水處理的效果不佳，并且通過攪拌軸對處理池內側面的廢水進行攪拌，能夠防止那些被鏟除的雜質重新又沉淀到池底，使鏟除的雜質能夠跟隨廢水一起流出。
本發明公開了一種分子印跡的殼聚糖/二氧化鈦復合水凝膠及處理高濃度含酚廢水的應用，選用殼聚糖和二氧化鈦復合成水凝膠，加入苯酚，使苯酚的羥基和殼聚糖的氨基通過氫鍵作用形成組裝體，隨后附著在二氧化鈦納米粒子表面形成分子印跡納米微球，然后通過溶劑洗脫分子印跡微球中的模板分子苯酚，留下的空穴形狀、大小與目標分子苯酚相吻合，從而實現吸附廢水中的酚類物質。本發明復合水凝膠重復7次吸附、解吸試驗，其對酚類物質的吸附能力仍然具有90％，可以有效保證水凝膠的反復使用性能，吸附性和可再生性能夠滿足工業去除廢水中酚類物質的環保要求與經濟要求。
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本發明涉及一種利用蘭炭廢水制備的鑄造涂料及其制備方法，其中鑄造涂料的組分包括蘭炭廢水、工業甲醛、聚乙烯醇、鈣膨潤土、石英粉、白乳膠、羧甲基纖維素鈉、消泡劑。本發明以廢水所攜帶的熱量為熱源，將蘭炭廢水直接制備成鑄造涂料，無需外來熱源，經濟環保。本發明所制備的鑄造涂料具有化學穩定性強、懸浮性好、強度高、流平性好等特點，且涂料烘干后表面光潔、無泡，能夠廣泛應用于鑄造涂料行業。
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本實用新型公開的屬于工業生產設備技術領域，具體為一種含氟廢水濃縮設備，包括含氟廢水收集裝置，所述含氟廢水收集裝置右側底部設置有第一水泵，所述第一水泵出水口連接有第一輸水管，所述第一輸水管的另一端連接有pH值調整箱，所述pH值調整箱右側底部設置有第二輸水管，所述第二輸水管的另一端連接有反應箱，所述反應箱右側底部設置有第二水泵，所述第二水泵出水口連接有第三輸水管，所述第三輸水管的另一端連接有絮凝沉淀箱，所述絮凝沉淀箱頂部右側設置有絮凝劑輸入管，所述絮凝沉淀箱左側底部設置有第四輸水管，所述第四輸水管的另一端連接有過濾箱，該實用新型可以有效快速對含氟廢水進行除氟操作，提高生產效率，降低環境污染。
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本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域，具體為一種三維電極光電催化處理蘭炭廢水系統，包括底座、電解池、轉軸和排氣管道，所述底座的頂部設置有電解池，所述電解池的頂部左側設置有固體進料口，其結構合理，通過電控箱、陰極棒、陽極棒、廢水入口、廢氣入口、廢水出口和固體進料口的配合，實現了對廢水廢氣的電解分離，通過固體進料口投入一定比表面積的氣化廢渣基Fe3+?TiO2多相催化材料，并采用吸附、光催化、三維電化學技術處理工業廢水，制備的電極材料不僅價格便宜、孔道豐富，而且在煤氣化系統內實現了“氣化廢渣”對“蘭炭廢水”的消納處理，具有較強的實用價值，可實現水處理技術的集成耦合，達到1+1+1>3的目的。
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本發明公開了屬于工業廢水處理技術領域的一種洗煤廢水固液分離系統。該系統的溶藥箱與藥劑箱相連，藥劑箱通過計量泵與絮凝攪拌箱相連，廢水池通過水泵與絮凝攪拌箱相連，絮凝攪拌箱與洗煤固液分離機相連，洗煤固液分離機與濾液澄清池相連。本發明的洗煤廢水固液分離系統建設工程量小，建設工期短，處理過程工藝簡單、連續，可以快速的對洗煤廢水進行固液分離，分離出來的清液經過沉淀后可直接回用于生產，簡化工藝流程，有效節約用水。
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本申請公開了一種酚氨廢水處理的水油氨硫分離裝置及工藝，其中分離裝置包括母液槽加熱系統、水油氨硫汽態分離系統、水油液態收集系統、鍋爐燃燒系統、精餾高效脫氨系統、變溫再生除油系統和生化處理系統；母液槽加熱系統分別與水油氨硫汽態分離系統和水油液態收集系統連通，變溫再生除油系統的輸入端與精餾高效脫氨系統的輸出端連通；生化處理系統與變溫再生除油系統的輸出端連通；水油氨硫汽態分離系統的氣態輸出端連通至鍋爐燃燒系統的輸入端。本申請實現了酚氨廢水經水油氨硫分質分離、蒸氨及水油分離工藝處理后能夠達到生化進水指標，處理后廢水符合工業廢水間接排放技術指標要求，同時能夠大幅度降低酚氨廢水處理成本。
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本申請公開了一種酚氨廢水處理裝置，包括母液槽加熱系統、水油氨硫汽態分離系統、水油液態收集系統、鍋爐燃燒系統、精餾高效脫氨系統、變溫再生除油系統和生化處理系統；母液槽加熱系統分別與水油氨硫汽態分離系統和水油液態收集系統連通，變溫再生除油系統的輸入端與精餾高效脫氨系統的輸出端連通；生化處理系統與變溫再生除油系統的輸出端連通；水油氨硫汽態分離系統的氣態輸出端連通至鍋爐燃燒系統的輸入端。本申請實現了酚氨廢水經水油氨硫分質分離、蒸氨及水油分離工藝處理后能夠達到生化進水指標，處理后廢水符合工業廢水間接排放技術指標要求，同時能夠大幅度降低酚氨廢水處理成本。
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本發明公開了一種處理蘭炭廢水的裝置，屬于煤低溫干餾制備蘭炭過程中廢水處理技術領域，包括通過管路依次相連的汽提室、冷凝器及冷凝箱；在汽提室的一側側壁上設有蒸汽管和進污水管，在另一側側壁底部設有凈化室，凈化室與汽提室接口處設有分子篩；在汽提室頂部設有冷壓表，在汽提室內還設有用于分撒污水的分流板；所述分流板包括第一分流板、第二分流板、第三分流板和第四分流板，四塊分流板兩兩交錯設置在汽提室的內壁上。該裝置結構簡單，使用方便，節能環保，能夠有效處理蘭炭廢水中的酚類及氨氮等物質，成本低。
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本實用新型公開了一種多元料漿煤氣化回收三高廢水裝置：包括磨機以及與磨機的出口相連的滾筒篩，磨機的入口與原煤管線、MTBE廢堿液管線、DMTO含甲醇廢水管線、制漿水槽及煤漿添加劑槽相連；制漿水槽分別與凈化含甲醇廢水管線、工業原水管線、火炬冷凝液管線、變換低溫冷凝液管線及細渣過濾液管線相連。本實用新型對煤化工企業的多種廢水，特別是高堿、高油、高COD廢水進行了充分回收利用，避免不同成分構成的廢水相互作用，堵塞回收裝置的管路，同時在保證制漿工藝要求的情況下提高了廢水，特別是高堿、高油、高COD廢水的回收效率。
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本發明涉及一種利用蘭炭廢水制備防銹涂料的方法，具體步驟是將蘭炭廢水、工業甲醛和固化劑投入反應釜中，以蘭炭廢水所攜帶的熱量為熱源，保溫反應1~2小時；在攪拌作用下，再加入聚乙烯醇、防銹劑、羥甲基纖維素鈉，保溫反應2小時；反應結束后將物料投入高速攪拌機內，加入云母粉、高嶺土、消泡劑，攪拌3~6小時；然后用膠體磨研磨1~2小時一次出料，即得到防銹涂料。本發明方法充分回收利用了蘭炭廢水中的酚類、氨氮類化合物，在處理廢水的同時，為企業創造經濟效益；本發明所制備的防銹涂料防銹壽命長、使用方便，而且成本低、耐高溫，可用于船舶、機械設備及管道等防銹處理。
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本發明公開了一種氯堿工業間冷開式循環水站排污水回收利用裝置，包括廢水除硬生產線，廢水除硬生產線連接有廢水利用生產線。本發明還涉及上述裝置的回收利用方法，解決了循環水排污水硬度高，影響廢水回收利用穩定性的問題。
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本實用新型公開了一種電廠鍋爐廢水循環處理裝置，包括基體、鍋爐本體、排液通道、對接管道和集液腔，所述基體的內側貫穿安裝有鍋爐本體，且鍋爐本體的下端開設有排液通道，所述鍋爐本體的上端嵌套安裝有安裝塊，且安裝塊的內端固定連接有限位塊，并且限位塊與鍋爐本體的上端相連接，所述基體的外端嵌套安裝有對接管道，且對接管道的上端設置有霧化噴頭。該電廠鍋爐廢水循環處理裝置，微型水泵將通過對接管道穩定的對裝置底部產生的工業廢液進行循環抽離工作，進而配合等間距分布的霧化噴頭穩定的對鍋爐本體的上端進行噴淋工作，配合銅材質安裝塊良好的熱傳導性能，穩定的對廢液進行循環散熱使用工作。
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本發明公開了一種煤焦油廢水破乳除油裝置，煤焦油廢水罐通過管道與初級分離罐連接，初級分離罐通過管道與二級分離罐連接，鹽酸儲罐、絮凝劑儲罐以及破乳劑儲罐分別通過管道與初級分離罐罐連接。達到的技術效果為：通過本發明的一種煤焦油廢水破乳除油裝置，通過添加鹽酸、絮凝劑及破乳劑三種藥劑，使浮化的廢水進行破乳沉淀，經過二級分離后，重油回收利用，廢水進入汽提脫酚裝置進一步處理后，進入至污水處理系統中，顯著的降低了污染物的含量，加工成本顯著降低，取得了較高的經濟效益。
本發明涉及一種適用于煤焦油加氫廢水處理的FU型復合萃取劑及其在煤焦油加氫廢水處理方面的應用，該萃取劑包括胺類絡合劑60～80wt％，MIBK10～15wt％，異丙醚6～8wt％，其他苯類物質余量，該萃取劑與本發明的多功能復合塔加氫廢水處理裝置配合使用，實現在單塔中實現脫酸脫氨脫酚及酚氨回收，本發明融合了新型復合塔板、新型復合萃取劑技術優勢，實現了脫酸、脫氨、脫酚的節能工藝，簡化了工藝流程，實現了高效脫酚工藝過程，提高了多元酚的萃取效率和回收率，具有很高的經濟和社會價值。
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本發明提供了一種廢水預處理系統、廢水處理系統以及廢水處理方法。其中，廢水預處理系統，包括：除油萃取塔，用于脫除廢水中油分，得到除油后廢水；脫酚萃取塔，用于脫除除油后廢水中的酚類，得到脫酚后廢水；溶劑回收精餾塔，設置于所述萃取除油塔和萃取脫酚塔之間和/或所述脫酚萃取塔的下游，用于回收所述除油后廢水或所述脫酚后廢水中的有機溶劑，且設置有與所述除油萃取塔和/或所述脫酚萃取塔連通的有機溶劑導出口。廢水處理系統包括依次連通的本發明提供廢水預處理系統、生化處理系統和沉降過濾處理系統。廢水處理方法包括將廢水通過本發明提供的廢水處理系統進行處理的步驟。上述系統和方法能使出水達到工業循環水回用的標準。
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本實用新型涉及化工廢水處理技術領域，且公開了一種化工工業廢水處理前抽樣設備，包括底板，所述底板下表面的四角處均固定連接有滾輪，所述底板上側的側壁固定連接有抽水泵，所述抽水泵的進水口固定連接有抽水管，所述底板上側的側壁固定連接有樣品箱，所述抽水泵的出水口固定連通有導水管，所述導水管與樣品箱固定連通，所述樣品箱左側的側壁固定連通有排放管，所述底板右側的側背固定連接有彎桿，所述彎桿的桿壁套設有絞輪，所述絞輪的內壁與彎桿的桿壁之間固定連接有滾珠軸承，所述絞輪右側的側壁開設有轉動孔，所述轉動孔的孔壁活動套接有操作桿。本實用新型能夠快速的收納抽水管，有效的提高了抽樣設備使用的便利性。
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