一種多時多段的合成皮的制造方法,先制備一個連續狀的基層及一個薄膜,該薄膜以含有未完成交聯反應的熱可塑性復合材料制成,將該基層與該薄膜疊合后進行連續熱壓,該薄膜完成交聯反應且融結于該基層,能制得一個合成皮。利用上述步驟所制成的合成皮,因為該薄膜已完成交聯反應,所以與該基層產生較佳的融結效果,該合成皮具有輕巧、柔軟的物性,且制造過程不污染環境、產量大、成本低。
提供了一種小型化的并且用于低頻帶的天線的制造方法。該方法包括:形成并配備用于天線的輻射器;將輻射器安裝到包括上閉合成型部和下閉合成型部的閉合成型部的內部;通過設置在閉合成型部的一側上的入口將成型材料注入到閉合成型部中,成型材料包括具有可控的直徑和含量的復合材料;使注入的成性材料硬化;以及將覆蓋輻射器的硬化后的成型材料與閉合成型部分開。因此,可以提供小型化天線,其可以實現高集成度,防止由在處理期間產生的外部壓力引起的輻射器的變形,并且通過用具有高介電常數和低損耗特征的成型材料覆蓋輻射器,而用于低頻帶中。
本發明提出了一種無縫齒狀輪輞制作方法,包括以下步驟:使用模具采用擠壓方法對圓筒形的復合材料進行加工,形成具有齒狀筋條的圓筒型材;從所述圓筒型材的兩端向中間對所述齒狀筋條進行車銑;將所述圓筒型材的兩端翻邊,構成向外延伸并內翻的輪緣;對所述圓筒型材外側進行旋壓,形成輪輞胎槽;對所述圓筒型材進行熱處理加工;對所述圓筒型材進行機械加工形成胎圈座,得到無縫齒狀輪輞。本發明提出的無縫鍛造齒狀輪輞的制造方法,使同一件齒狀圓筒型材具備了加工不同外觀輪轂的條件,且適配中心盤尺寸寬泛,加工工序簡單,縮短了輪轂的制造時間。形成產品后齒狀圓筒內的齒狀筋條相當于在輪輞內橫向形成網狀增加了多條加強筋,大幅度提升輪轂強度。
用于飛行器渦輪機的風扇或螺旋槳葉片(1),所述葉片由復合材料制成并包括槳葉(2)和基部(3),所述基部由翼梁(4)的縱向端部(41)形成,所述翼梁由纖維增強件形成,所述纖維增強件由三維編織的線形成,并且所述翼梁的一部分(42)在所述槳葉(2)的內部延伸,所述槳葉(2)具有由蒙皮(5)限定的空氣動力學輪廓,所述蒙皮由編織線形成并且圍繞翼梁的所述部分,所述翼梁(4)和所述蒙皮(5)嵌入聚合樹脂中,其特征在于,所述翼梁的所述部分(42)包括突出的縱向加強件(6),所述縱向加強件一起界定用于接納由蜂窩材料形成的縱向插入件(7)的空間(8)。
本發明涉及包含纖維材料、多級聚合物和(甲基)丙烯酸系聚合物的組合物。該組合物可以是預浸料坯、預成型體或層壓件的形式。本發明特別涉及制造包含纖維材料、多級聚合物和(甲基)丙烯酸系聚合物的組合物的方法及其在制造復合制品中的用途。本發明更特別涉及制備包含纖維材料、多級聚合物和(甲基)丙烯酸系聚合物的組合物的方法及其用于制造纖維增強的抗沖改性復合材料的用途。
提供了一種用于再加工制品的方法及用于修理復合材料的修理補塊套件。該方法包括在需要再加工的復合結構的區域上形成補塊。形成包括將第一膜粘合劑放置在需要再加工的復合結構的區域上方,其中,第一膜粘合劑在復合結構的第一表面區域上方延伸,包括超過整個需要再加工的區域,將第一預固化板層堆疊件放置在第一膜粘合劑上方,其中,第一預固化板層堆疊件在復合結構的第二表面區域上方延伸;將第二膜粘合劑放置在第一預固化板層堆疊件上,其中,第二膜粘合劑在復合結構的第三表面區域上方延伸;以及將第二預固化板層堆疊件放置在第二膜粘合劑上方,其中,第二預固化板層堆疊件在復合結構的第四表面區域上方延伸。
本文描述了核?殼型納米顆粒,所述核?殼型納米顆粒包含式MyOx的多孔金屬氧化物核,包含TiO2和的元素硫(S8)的殼層,元素硫作為電化學活性材料摻入到所述金屬氧化物核的孔中,它們在電極材料中的用途以及它們的制備方法。在一個優選實施方案中,多孔金屬氧化物核是氧化錳(MnO),且元素硫通過熔融擴散工藝摻入到所述金屬氧化物核的孔中。還描述了包含核?殼型納米顆粒的復合材料、電極材料、電極和電化學電池以及它們在鋰硫蓄電池中的用途。
本申請公開了一種用于大型部件的復合自動化壓實機。一種用于壓實定位在成形工具上的未固化纖維增強復合材料板層堆疊件的組件,包括施力元件和熱源,該熱源與施力元件相關聯。熱源定位在以下位置中的至少一個中:與頂板層間隔開,以從未固化板層堆疊件的頂板層到底板層定向地加熱未固化板層堆疊件;在成形工具定位在熱源和未固化板層堆疊件之間的情況下,熱源加熱成形工具,以在從底板層到頂板層的方向上定向地加熱未固化板層堆疊件;或者介于未固化板層堆疊件和成形工具之間,以在從底板層到頂板層的方向上定向地加熱未固化板層堆疊件。
本發明涉及一種在用于處理薄片材料的機器中的用于夾持器托架布置中的夾持器桿的夾持器桿主體,夾持器桿主體配置為承載用于在薄片夾持位置和薄片釋放位置之間移動的夾持器支架。夾持器桿主體形成為包括至少兩種不同材料的中空結構,兩種不同材料包括至少金屬材料和復合材料,并且至少兩種不同材料至少部分地以重疊的方式布置。所得的桿比最先進的桿具有更好的磨損抵抗。
對由包含母材和導熱率及加工閾值高于玻璃纖維的物性值的纖維在內的纖維強化復合材料構成的加工對象物進行激光加工的加工方法。激光加工方法包含下述工序,即,一邊使加工對象物和加工頭在預先確定的切斷方向上相對移動,一邊從加工頭將脈沖激光(1)照射至加工對象物而形成將加工對象物貫通的多個貫通孔,由此對加工對象物進行加工。脈沖激光(1)的脈寬小于1ms,脈沖激光(1)具有能夠通過1個脈沖形成貫通孔的能量密度。
一種用于制造行李箱的外殼(4)的方法,其包括:a)制造包括結構(40)且包含加固件(46)的預成型件(30),包括主區域(31)、兩個縱向區域(32、33)以及兩個橫向區域(34、35)的所述結構(40)具有連續地形成線圈橫列(44a、44b、44c)的線圈(42),所述線圈橫列彼此連接,以及b)將所述預成型件(30)放置在凸模(62)上,c)運用基質材料(48)浸漬所述預成型件(30)的所述加固件(46)以便制造包括主體(50)的外殼(4),所述主體(50)由復合材料制成且包括所述基質(48)和所述加固件(46),且所述主體具有主壁(51)、兩個縱向壁(52、53)以及兩個橫向壁(54、55)。
本文描述的是含有具有至少一個任選衍生的β?羥基氨基甲酸酯單元的可聚合化合物的牙科組合物。該具有至少一個任選衍生的β?羥基氨基甲酸酯單元的可聚合化合物在不使用有機金屬催化劑和異氰酸酯的情形下并且通過至少一種具有至少一個環狀碳酸酯基團的組分A與至少一種具有伯胺官能團和仲胺官能團中至少之一的組分B反應來獲得。本公開涉及該具有至少一個任選衍生的β?羥基氨基甲酸酯單元的可聚合化合物用于制備牙科組合物,特別是牙科復合材料、玻璃離聚物、牙科水門汀、牙科封閉劑和牙科粘合劑的用途。
本發明涉及一種風力渦輪機葉片,該風力渦輪機葉片是由復合材料制成的外殼主體并且具有根部端部和尖端端部、外表面、壓力側和吸力側、后邊緣和前邊緣以及附加地具有雷電保護系統。該雷電保護系統包括:至少一個雷電接收器,該至少一個雷電接收器被設置有外表面,該外表面被能夠自由接近地布置成在葉片的尖端端部處的葉片的外表面之中、之上或之處;以及由導電材料制成的雷電導體,該雷電導體基本上沿著葉片的整個縱向方向在外殼主體內延伸。雷電接收器和雷電導體借助于連接區域電連接。能夠自由接近的接收器的外表面的至少部分、可選地整個外表面由諸如石墨的碳形成。
本發明公開了一種鎳鋁尖晶石包覆氧化鋁的制備方法,包括通過溶液反應法于水溶液中在氧化鋁粉末表面包覆NiO納米層;以及燒結NiO包覆的氧化鋁粉末以提供尖晶石包覆的氧化鋁復合材料。
本發明涉及由塑料材料制成的、壓力密封地封閉壓力容器的封頭,具有該封頭的壓力容器,以及制造該封頭和該壓力容器的方法。其中,所述封頭包括用于隨后地封閉所述壓力容器的內側、用于在封閉所述壓力容器之后纏繞纖維復合材料的外側、和具有內輪廓的由所述外側向外伸出的開口的頸狀套管,它們均由塑料材料制成,還包括連接在所述套管上的壓力連接元件,用于封閉所述套管,其中,所述壓力連接元件包括由金屬制成的密封錐體,所述密封錐體具有穿過所述套管向外伸出的第一部分和至少在所述套管的區域中錐形地在所述第一部分的方向上逐漸變細的第二區域,所述密封錐體被從外安裝在所述第一部分上的固定件以壓力密封的壓配合的方式固定在所述內輪廓中。
本發明提供一種輸出特性及循環壽命良好的堿性二次電池用正極及堿性二次電池。因此,例如,堿性二次電池用正極(10)是通過將具備撓性的金屬制基材(11)、設置于基材(11)的一面或兩面上的具有導電性的底涂層(12)、和設置于底涂層(12)上且含有正極活性物質、粘合劑樹脂、及第1導電性材料的正極復合材料層(13)層疊而成的。
本發明提供一種廉價且在強度、柔軟性等方面具有良好特性的壓印用復制模的制造方法。本發明的復制模的制造方法具有以下的工序。(A)在基材上涂布有機無機復合材料的工序,(B)通過熱和/或電磁波使涂布面半固化制成微細凹凸圖案形成用基材的工序,(C)利用壓印法將形成有規定的微細凹凸圖案的母模擠壓在該微細凹凸圖案形成用基材上來轉印微細凹凸圖案的工序,以及(D)對轉印的該微細凹凸圖案形成用基材照射電磁波而使其固化的工序。
本發明涉及通過以下步驟獲得適用于生產無紡氈的竹纖維:(i)竹竿被濕潤和需要時可選擇性地加熱,(ii)?破碎濕潤了的竹竿,(iii)用一種堿性材料處理如此所得的竹料,(iv)?將竹料切割至纖維長度,(v)??清洗和干燥如此所得到的竹纖維,和(vi)?加熱。取這種竹纖維的工藝方法,以及采用該纖維生產渦流無紡氈,此種無紡氈反過來可以被應用于生產成型制品和技術性復合材料。
一種便攜式電子裝置及其觸控模塊,包括一觸控板、一保護層、一電路板以及至少一鎖片,前述保護層設置于前述觸控板的一頂面,前述電路板設置于前述觸控板的一底面且含有高分子復合材料,其中前述鎖片固定于前述電路板上并凸出于電路板的一邊緣。
提供具有含氮碳涂層的電活性材料和用于高能量密度鋰基的復合材料,以及形成它們的方法。復合電極材料包括具有形成于其上的基本連續的含氮碳涂層的含硅電活性材料。方法包括將含硅電活性材料與一種或多種含氮前驅物材料接觸并加熱混合物。該一種或多種含氮前驅物材料包括一個或多個氮?碳鍵,且加熱過程中該一個或多個氮?碳鍵中的氮與含硅電活性材料中的硅結合而在含硅電活性材料的露出表面形成含氮碳涂層。
包含CNT的碳納米管(CNT)/聚合物膜或CNT/聚合物復合結構,在聚合物基體中以隨機取向的分布均勻排列。CNT片材通過使用涂覆工藝在載體上施加高度分散的CNT?聚合物?溶劑懸浮體,使用超聲處理混合,并且干燥以形成CNT/聚合物膜來制造。CNT膜可用于制備CNT復合層壓材料和結構,其可用于電熱加熱、除冰、電線和電纜的屏蔽、熱界面墊、能量存儲、散熱、導電復合材料、天線、反射器和電磁環境效應(E3),電磁環境效應如雷擊保護、EMP保護、定向能量保護、和各種形狀因子的EMI屏蔽,各種形狀因子如片材、卷材和帶子。
用于制動盤(2)的載體鼓(5),所述載體鼓具有沿徑向內置的轂環區段(9)用于緊固在輪轂上,并且具有沿徑向外置的制動盤環區段(8)用于緊固在制動盤(2)上,其中載體鼓(5)由具有多個纖維層的纖維塑料復合材料制成,其中相鄰的至少兩個纖維層的纖維彼此不同延伸地取向。
示出了包括陶瓷復合材料的電容器和相關方法。在所選擇的實例中,用于電容器電介質的陶瓷材料在低溫下加工,其允許摻入低溫組分,如聚合物組分。
本發明提供一種具有高耐熱性、機械強度并且賦予減振性的預浸料及由其得到的成形體(纖維增強復合材料)。所述預浸料,其是使含有下述成分A~成分D的環氧樹脂組合物在樹脂含有率為25質量%~50質量%的范圍內含浸于彈性模量為100GPa~900GPa的增強纖維中而成。成分A:分子內具有噁唑烷酮環結構的環氧樹脂,成分B:在30℃下為液態的環氧樹脂,成分C:具有B?M結構的二嵌段共聚物,這里,M是含有至少50重量%甲基丙烯酸甲酯的嵌段,B是與環氧樹脂和嵌段M不相容且玻璃化轉變溫度為20℃以下的嵌段。成分D:作為雙氰胺或其衍生物的胺系硬化劑。
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