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本發明公開了一種對鋰穩定的納米纖維基復合固態電解質，以具有三維互通網絡結構的導電聚合物納米纖維膜為基底，電解質溶液涂覆于納米米纖維膜表面并滲透至三維互通網絡的納米纖維膜的介微孔中形成具有一定厚度的對鋰穩定的納米纖維基復合固態電解質，所述電解質溶液為丁二腈、鋰鹽和離子液體的混合物；解決現有聚合物固態電解質本身存在的問題，使聚合物固態電解質具有高離子電導率、優異的對鋰界面穩定性、寬工作電壓窗口等優點，將其應用于固態電池中，可實現固態電池高充放電能力和長循環安全工作。
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本發明公開的一種鋰離子電池壽命衰減預測的方法、系統及存儲介質，包括以下步驟：步驟一、前期實測數據搜集：搜集T1溫度下鋰離子電池循環衰減數據，包括循環次數N1和衰減率k1；搜集T2溫度下鋰離子電池循環衰減數據，包括循環次數N2和衰減率k2；步驟二、壽命衰減公式擬合：將所收集的實測數據導入matlab軟件中，在matlab軟件中通過調整Z值進行擬合，并通過求解方程得到A值和B值，即得到擬合的壽命衰減公式k＝A*exp(?B/T)*NZ；步驟三、根據壽命衰減公式對鋰離子電池壽命進行預測。本發明具有準確性高、簡單易操作和成本低等優點。
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本發明公開了一種三相交流電機為鋰電池充電時的管理方法及相關組件，該方法應用于設置在鋰電池和三相交流電機之間的橋式電路；當三相交流電機處于發電機狀態且轉速較低時，通過對橋式電路中的各個開關管進行控制，以使橋式電路對三相交流電機輸出的交流電進行升壓整流，且輸出的直流電的電壓在預設充電電壓范圍內，直流電的電流為預設電流。本申請不僅使橋式電路輸出的電壓在預設充電電壓范圍內，以使三相交流電機正常為鋰電池充電，還保證了三相交流電機的輸出功率在預設范圍內變化，復用了鋰電池為三相交流電機供電時的橋式電路，節省了系統成本。
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本發明公開了一種帶抽真空功能的鋰電池電解液注液系統，包括進料單元、注液單元、抽真空單元、封口單元、稱重檢測單元和出料單元，注液單元包括中間皮帶輸送機、電池定位模具、升降板、第一升降氣缸、定量注液器等；稱重檢測單元包括前稱重傳感器、后稱重傳感器、以及廢品輸送機等；抽真空單元包括密封罩、氣管接頭、真空傳感器、以及真空泵；本發明定量注液器的定量缸的內腔容量等于鋰電池的標準注液量，因此每次注液氣缸推出的電解液量準確等于鋰電池的標準注液量，注液精度高；且抽真空單元能避免密封罩內空氣中的水分和電解液溶質六氟磷酸鋰反應生成氫氟酸，能避免氫氟酸對電池的電化學性能及安全性能造成影響的問題。
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本發明提供的5A90鋁鋰合金薄板的制備方法，通過將退火后的5A90鋁鋰合金板軋制，得到5A90鋁鋰合金薄板，且通過控制所述軋制的輥為凸度為+0.36mm～+0.45mm的正弦輥，使得得到的薄板的板差在0.07mm以內，減少了頭尾廢料，提高了5A90鋁鋰合金薄板的成品率。
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鋰電池增程器系統，包括增程器發電機、控制器、接線盒和鋰電池組，該控制器的輸入端口與增程器發電機的三相輸出端口相連；所述控制器的輸出端口與接線盒的輸入端口相連，該接線盒的輸出端與鋰電池組的輸入端口相連；該增程器發電機的三相端口分別與所述三相逆變電路的三相輸入端口相連；該三相逆變電路的控制端口分別與三相驅動電路的控制端相連，該三相驅動電路的輸入端與第一控制模塊的驅動端口相連。通過設置接線盒，接線盒包括電流監測電路、電壓檢測電路、第二控制模塊和第二CAN通信電路。能夠實時監測鋰電池的充電放電電流，根據電流調整發電機輸出電壓，控制充電電流已達到保護電池組目的。
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本實用新型提出了一種摩托車鋰電池散熱控制電路，包括鋰電池箱、電池包和保護電路板，所述鋰電池箱包括箱體以及蓋合在箱體上的箱蓋，所述電池包設置在箱體中，所述保護電路板設置在箱蓋的內部，且與電池包之間留有間隙；所述箱體的箱壁上開設有制冷片安裝孔，在該制冷片安裝孔中嵌設有半導體制冷片，所述箱體的箱壁外設置有散熱風扇，該散熱風扇蓋合在制冷片安裝孔上；還包括控制半導體制冷片電源通斷的半導體制冷片控制電路，以及控制散熱風扇電源通斷的散熱風扇控制電路。采用以上技術方案的摩托車鋰電池散熱控制電路，結構新穎，設計巧妙，易于實現，大幅提高了整體的自動散熱能力，避免電池包發生溫度過高的情況，提升了安全性。
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本實用新型涉及一種串數可調的鋰離子電池保護板，屬于鋰離子電池保護與應用領域。該保護板由內部控制和測量電路結合外部的電流傳感器、高溫傳感器、低溫傳感器、充電控制電路、放電控制電路、均衡電路和狀態指示電路完成對鋰離子電池組的保護、均衡和狀態指示；控制和測量電路由短路測量及保護電路、過流測量及保護電路、過壓測量及保護電路、欠壓測量及保護電路、過溫測量及保護電路、低溫測量及保護電路、狀態指示電路、均衡電路和微控制器組成。本實用新型解決了多種不同正極和負極材料的鋰離子電池的保護問題，具有故障指示、大電流均衡、高低溫保護和常用的過壓、欠壓、過流和短路保護功能，同時具有與外部控制器的通信接口和電源供電端口。
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本發明公開了利用熱解焦高效干法回收廢舊鋰電池的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：A、將煤或生物質廉價材料進行熱解獲得熱解焦；B、將廢舊鋰電池通過放電、破碎和物理分選，獲得廢舊鋰電池的正極材料顆粒。正極材料顆粒與熱解焦按照一定比例進行充分混合，對混合物在缺氧條件下進行焙燒，正極材料顆粒中有價金屬被熱解焦高效還原為金屬單質和金屬氧化物，焙燒產物中主要成分為金屬單質和金屬氧化物；C、將獲得的焙燒產物進行冷卻和分離，獲得鎳、鈷、錳和碳酸鋰等高品質產品；本發明可廣泛應用于廢舊鋰電池回收、廢棄物綜合治理等領域。
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本發明提供一種動力鋰離子二次電池配組方法,涉及鋰離子二次電池制造技術領域,包括以下步驟:配組動力鋰離子電池多次模擬使用狀態連續充放電數據的取得;對該充放電數據分別繪制微分電量曲線;計算相鄰充電微分電量曲線上特定峰位下容量占充電容量的百分比之差,以確認單體動鋰離子電池電化學穩定狀態;分別確定多個配組電池處于電化學穩定狀態充放電微分電量曲線各個峰位位置以及所圍容量,進行比對,達到配組標準,進行配組。本發明在確認單體電池電化學穩定狀態前提下,對配組動力電池進行精確分選,單體動力鋰離子電池充放電特性滿足配組要求,簡單易行,縮減工序,節約成本,提高電池組使用壽命。
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一種鋰電池的溫度控制裝置，包括：動力電池組(1)，其特征在于：所述鋰電池的溫度控制裝置還包括動力循環系統（2）、電池管理系統（3）、溫度測量系統（4）、溫度控制系統（5）、加熱電路（6）和充電控制系統（7）；采用本實用新型一種鋰電池溫度控制裝置，可以智能地把電池溫度控制在理想工作范圍內，結構簡單且安全性高，可大幅提高電池組的穩定性和可靠性，有效降低電池的使用成本和延長其使用壽命。
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本發明提供一種PVA輔助二流體噴霧固相合成棒狀磷酸鐵鋰的方法，采用PVA(聚乙烯醇)作為添加劑，通過控制漿料的表面張力、固含量和粘度形成棒狀骨架，然后通過控制二流體噴霧的進出風溫度、壓縮氣體壓力和進料流量形成穩定的納米棒狀骨架結構，最后經惰性氣氛高溫燒結、粉碎制得納米棒狀結構磷酸鐵鋰；本發明所制備的棒狀結構磷酸鐵鋰具有電池容量高，且低溫性能優異的技術效果，大大優于現有技術制備的磷酸鐵鋰。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用輸送裝置，包括底盤、兩對結構相同的減震組件以及兩對結構相同的萬向輪，兩對所述減震組件安裝于底盤下壁，兩對萬向輪安裝于減震組件上，所述底盤上設有防護結構；本實用新型涉及鋰電池生產裝置技術領域，該鋰電池生產用輸送裝置使用方便、結構簡單，通過防護結構實現了鋰電池在轉運時，可以依靠兩側的側擋板以及前后擋板將貨物進行固定的作用，避免了在運輸過程中由于顛簸或者轉彎，而造成的貨物的傾斜、倒塌，并且通過減震組件提高了其抗震能力，使其在顛簸路面亦可以暢行，而由此增強其通過能力，并且進一步的避免其產生貨品丟失的現象。
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本實用新型公開了一種薄型鋰離子電池，包括銅箔和鋁箔，其特征在于：所述銅箔的表面涂覆有負極材料，表面四周邊緣處涂覆有鋰離子電池密封膠，在所述鋰離子電池密封膠表面以及所述銅箔的表面中間位置粘貼有聚酰亞胺薄膜，所述鋁箔的正反兩面均涂覆有正極材料，所述正極材料的表面包覆有聚丙烯隔膜，所述正極材料和所述負極材料表面相對放置。實施本實用新型具有以下有益效果：采用銅箔和鋁箔作為基底分別涂覆負極材料和正極材料，銅箔兼做殼體和負極集流體，同時全部進行輥壓，使得整體厚度小，本實用新型制備簡單，電化學性能優良，且能應用于超級智能卡內，制備過程中所涉及的材料都是鋰離子電池生產過程中常用的材料，容易實現大規模生產。
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本實用新型公開了一種分段加熱的鋰化料爐，包括爐體和安裝在爐體上的加熱裝置，所述加熱裝置包括至少兩段電爐絲，所述電爐絲呈上下并列地依次安裝在爐體上。本實用新型的分段加熱的鋰化料爐通過設置多段并聯的電爐絲，并將電爐絲呈上下并列地依次安裝在爐體上，可分別控制電爐絲加熱與之對應的一段爐體，因此，采用該結構的分段加熱的鋰化料爐能夠實現分段加熱，剛投料時，先將安裝在爐體下部分的電爐絲送電升溫，待料化了后，再將安裝在爐體上部分的電爐絲加熱升溫，每一段的電爐絲的功率均可減小，可節約能耗，同時鋰液不容易著火，更加安全。
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本實用新型公開了一種可提高體積能量密度的軟包鋰離子電池，包括由正極極片、負極極片和隔膜組成的裸電芯，所述裸電芯表面包覆有鋁塑膜，所述鋁塑膜用于對裸電芯進行封裝；所述裸電芯上方設有用于封裝裸電芯的頂封區，所述裸電芯還裝設有正極極耳和負極極耳，所述頂封區包括位于正極極耳和負極極耳兩側的“L形”封印區、位于“L形”封印區下方的內未封區和覆蓋于“L形”封印區上方的外未封溢膠區；所述正極極耳和負極極耳兩側外未封溢膠區上的鋁塑膜已全部切除；本實用新型提供一種可提高體積能量密度的軟包鋰離子電池；可以提升鋰離子電池體積能量密度，還具有更高的生產效率。
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一種鋰離子電芯二次封口定位檔條和托盤，涉及鋰離子電池設備制造技術領域，具體方案如下：一種鋰離子電芯二次封口定位檔條，包括檔條基座和電芯定位部，所述檔條基座包括兩個固定塊和一個固定條，所述固定條的兩端分別固定在兩個固定塊之間，所述電芯定位部為長條形擋板，所述電芯定位部的表面套設有熱縮管，所述電芯定位部可拆卸固定在固定條上。本實用新型電芯定位部表面套熱縮管，熱縮管磨損后可以只拆掉二封腔體電芯定位部，取掉磨損的熱縮管進行更換，不會報廢二封定位檔條，可以降低設備成本。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池正負極加工設備，包括原料卷，原料卷安裝在放料輥上，原料卷傳動連接有放料張緊裝置，放料張緊裝置與放料輥組成放料裝置，原料卷上相對于放料張緊裝置的另一部分與收料張緊裝置傳動連接，原料卷設置在收料張緊裝置的部分與收料輥固定連接，收料張緊裝置與收料輥組成收料裝置，本鋰離子電池正負極加工設備通過設置的涂布盒，實現了對原料卷的雙面涂布；通過設置的刮刀，實現對涂料的均勻涂布；通過設置的氣動泵和氣控閥，實現對了涂料的增壓；通過烘干裝置實現對涂料的快速烘干和對涂料溶劑氣體的過濾處理；本鋰離子電池正負極加工設備使用方便、結構簡單、涂布效果更好。
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本發明涉及儲能鋰電的充電及放電的智能控制及管理系統技術領域，其目的在于提供一種房車鋰電池組充放電智能控制裝置及其充放電方法。所采用的技術方案是：中央控制器與電池組采用485通訊，通過對電池電量的判斷，中央控制器控制鋰電池電源管理保護板工作電源，通過程序控制電源實現鋰電池智能充放電；既可以管理充放電一體機對儲能鋰電池組充電，也可以管理汽車行駛發電機充電；放電時也是通過對電源管理保護板的程序控制達到智能放電控制及管理目標。本發明不產生電池組自身的環流損失電能；可延長電池的使用時間及壽命，用戶無需擔憂遺忘關閉開關使鋰電池電能耗盡，損壞電池，行車充電及市電充電一種裝置，降低成本。
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本發明公開了一種制備面內各向同性的高塑性鎂鋰合金板材的工藝：1)取熔煉原料，通過真空熔煉得到合金液，淬火冷卻得到鑄態鎂鋰合金，鑄錠澆鑄結束后立即在150～250℃保溫8～14h進行去應力退火；2)在250～350℃保溫1～5h，然后水冷；3)鎂鋰合金鑄錠的輥軋成型：將上下輥轉速均設置為5～15r/min；軋制過程分8～24道次進行，鎂鋰合金鑄錠沿長邊進行第一道次軋制，每道次壓下量為3％～10％，每道次將鎂鋰合金鑄錠沿同一方向旋轉15°～45°，總壓下量為50～70％；4)將軋制后的鎂鋰合金軋板清洗后烘干，退火，溫度為200～350℃，時間為1～5h，冷卻方式為水冷。
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本實用新型提供一種鋰離子電池及電池模組，鋰離子電池包括：通過在鋰離子電池殼體內部的上下內表面分別設置有第一彈性支撐座和第二彈性支撐座，固定槽包括U型槽以及設置在所述U型槽兩端的固定板，固定槽通過兩側的固定板固定在所述電池殼體內部，U型槽的外表面與第一彈性支撐座抵觸，弧形板緩沖板包括弧形部分和設置在弧形部分兩側的平板，通過平板將弧形緩沖板與電池殼體的內表面連接，弧形部分與所述電池殼體的內表面形成中空空間，第二彈性支撐座與弧形部分抵觸；電芯結構設置在弧形板緩沖板和固定槽之間。本實用新型能夠給與鋰離子電池足夠膨脹的空間，且防止鋰離子電池跌落損傷，還能減輕了電池模組的重量。
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本實用新型公開了一種鋰電池收納盒，包括：底座，所述底座上安裝有多功能收納結構；其中，所述多功能收納結構包含有：收納盒、一對常溫保存室、兩對固定滑道、兩對滑軌、一對保存抽屜、若干軌道輪、兩對滑動軌道、干燥保存室、分隔擋板、換氣網、柜門、充電室、一對移動軌、滑臺、第一充電座、第二充電座、換氣風扇、設備室、電源適配器以及斷電開關；本實用新型涉及鋰電池保存設備技術領域，本案的有益效果為：解決了現有的鋰電池保存方式非常簡陋，在保存過程中不注意溫度和濕度的因素，長時間存放造成鋰電池的損壞，鋰電池在存放一段時間后需要進行充放電操作，來回拿取非常麻煩，使用繁瑣的問題。
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本發明公開了一種用于新型電動汽車的鋰電池，包括外殼、內膽以及一對結構相同的接電頭，所述內膽嵌裝于外殼內，所述外殼上開設有一對結構相同的接電槽，一對所述接電頭安裝于一對所述接電槽內，本發明的有益效果是，該新型電動汽車的鋰電池，結構簡單，安裝快速方便，具有良好的防爆和防沖擊效果，通過通風報警機構，使外殼內形成通風道，并且通過加速風力流動，帶出內部反應發出的熱量，避免電解質過熱，引發爆炸的危險，通過快速連接機構以及輔助固定組件，使得新型鋰電池在安裝過程中，可以快速連接，非?？焖俜奖?，通過防刺穿結構以及防撞擊結構，有效的避免了沖擊力和尖銳物體對新型鋰電池的傷害發生燃燒或者爆炸。
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本實用新型提出了一種鋰離子電池隔膜膜面冷卻機構，包括進風管，所述進風管上連接有分別對鋰離子電池隔膜上表面和下表面進行制冷的上冷卻管和下冷卻管，所述上冷卻管和下冷卻管上分別設有上出風孔和下出風孔。本實用新型的鋰離子電池隔膜膜面冷卻機構，能夠在鋰離子電池隔膜從橫拉出口到萃取入口的過程中，利用分別設置在上冷卻管和下冷卻管上的上出風孔和下出風孔分別對鋰離子電池隔膜上表面和下表面吹冷氣，能夠提升對鋰離子電池隔膜膜面的冷卻速率，減少鋰離子電池隔膜發生斷裂的情況。
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本實用新型公開了一種小型軟包鋰電池的保護板，其涉及鋰電池領域，其包括設置有軟包鋰電池的第一PCB保護板、設置有溫度開關的第二PCB保護板、第一FPC和第二FPC；所述第一PCB保護板和第二PCB保護板上均設置有正極焊接點和負極焊接點，所述第一FPC連接第一PCB保護板的正極焊接點和第二PCB保護板的正極焊接點，所述第二FPC連接第一PCB保護板的負極焊接點和第二PCB保護板的負極焊接點，以使第一PCB保護板和第二PCB保護板能夠電及信號連接，本實用新型解決現有技術中小型鋰電池因空間不足，提供不了保險安全的技術問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用批量點膠設備，包括工作臺、一對支撐柱以及點膠機移動架，一對所述支撐柱分別固定連接在工作臺右側后方，所述點膠機移動架固定安裝在一對支撐柱之間，所述工作臺左側設有上料結構；本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，本案設計內部結構簡單，通過設有的上料結構，可以自動進行鋰電池的上料處理，從而進行鋰電池的點膠處理，加快點膠的速度，且本案采用八個點膠槍同時進行點膠，從而可以加快點膠的速度，提高點膠效率。
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一種鎳鈷錳酸鋰的出料裝置，具備進料斗，與所述進料斗聯通進料通道，在所述進料通道上設置有星型閥，與所述進料通道連通的有輸料通道，所述輸料通道上連通有出料斗。鎳鈷錳酸鋰粉末從所述進料斗通過所述進料通道和所述輸料通道進入所述出料斗。在此過程中，所述星型閥連續運轉，在運轉的同時，其每一個料室從上方轉到下方，就完成一次出料，且連續運行，密閉性好且不需要人工操作。在所述輸料通道中還設有螺旋桿，所述螺旋桿與電機連接并由電機驅動。螺旋送料保證鎳鈷錳酸鋰粉末輸料的均勻不發生堆積現象。在所述輸料通道下方沿著輸料通道安裝有冷卻套，冷卻套上進口和出口，在冷卻套中注入水或者其他冷卻介質，就可以在鎳鈷錳酸鋰粉末輸送過程將其冷卻，直接進入下一個工序。
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本實用新型公開了一種金屬鋰帶自動卷繞裝置，屬于金屬鋰加工設備領域，包括機箱；卷繞電機，安裝在所述機箱的頂部，其轉軸上可拆卸的安裝有用于纏繞并收集所述鋰帶的收帶盤；調速機構，安裝在所述機箱的一側側面上，由杠桿、滑輪、張力彈簧組成，所述杠桿的一端可轉動的鉸接于機箱上，另一端設置有所述的滑輪；所述張力彈簧的一端與機箱連接，另一端與所述杠桿在遠離所述滑輪的一端連接；轉向輪，與所述調速機構在所述機箱上同側設置，用于所述鋰帶在通過所述調速機構的滑輪后經其換向進入所述收帶盤中。本實用新型實現設備自動化替代人工手動操作，解決并削減了勞動密集型，提高了生產效率、降低了生產成本，穩定了產品質量。
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本實用新型公開了一種高效率鋰電正極材料真空上料專用環保收粉器，包括分離腔，所述分離腔的中部設置有隔板，所述隔板將分離腔分為上端的凈氣室和下端的塵氣室，所述塵氣室的側壁設置有進氣口，所述凈氣室的側壁設置有出氣口，所述隔板上安裝有鋰電專用濾芯，所述鋰電專用濾芯的下端伸入到塵氣室內，上端伸入凈氣室，所述分離腔的下端設置有與塵氣室相通的收料斗，所述收料斗的下端設置有出料口。帶粉料的氣體通過進氣口進入塵氣室，在通過鋰電專用濾芯后，干凈的氣體從濾芯的上端進入到凈氣室，然后沿著出氣口被排出，粉料集聚在濾芯上，當粉料集聚到一定厚度后，掉到收料斗內被回收。
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